纺织导报-天丝.pdf

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1、应用技术l 染整及纺织化学品 文 章讨论了天丝 涤纶非弹力织物在加工过程中容易出现的问题，天丝 涤 纶交织物的发展趋势以及织物设计对成品手感影响的一般因素。并指出。 可产生自身原纤化的天丝 应该成为产品开发的主要方向。 T h i sa n i c l ed i s c u s s e st h ec o m m o np r o b l e m so fT e n c e l P E Tn o n e l a s t i cf a b r i ci n p r o c e s s i n g ，t h ed e v e l o p m e n tt r e n do fT e n c e l

2、 ，P E Tf a b r i ca n dt h ee f 诧c to ff a b “c d e s i g no nt h eh a n d I e I ti sp o i n t e dt h a tt h eL y o c e l lf i b e rw h i c hc a nf i b r i l l a t eb yi t s e l f s h o u l db et h em a i nm a t e r i a lf o rp r o d u c td e V e l o p m e n t 天丝涤纶交织物染整工艺探讨与产品开发 S t U d Va n dn e V

3、e l 0 口m e n t0 fI n t e r I a C e df a b r i Ch yT e n C e I P 盯 L y o c e l l 纤维作为一种绿色纤维， 在纺织品上的应用越来越多，其纤维 的商品名称为T e n c e l ( 天丝 ) 。无论 是纯纺织物，还是交织织物，已经为 广大消费者逐渐认识和接受。以自身 可以产生桃皮绒风格的天丝。为例， 与交织织物比较，1 0 0 的天丝固织 物由于价格偏高，其市场占有率上升 相对缓慢。天丝 棉交织物虽然价格 相对较低，但是成品抗皱加工时容易 影响织物表面的桃皮绒风格。天丝。 亚麻交织物虽然可以明显提高交织物 的抗皱性能，

4、且成本偏低，但是亚麻 纤维在天丝纤维素酶抛光时降解速度 较难控制，若控制不当会产生织物强 力损伤过大的问题。天丝圆粘胶交织 物虽然也可明显降低织物成本，但粘 胶相对天丝 降解过缓容易引起天丝。 纤维强力损伤过大。总之，通过上述 纤维与天丝。交织来降低织物的成 本，以进一步提高天丝。织物的市场 占有率，在染整加工过程中都或多或 作者简介：贺良震，男，1 9 “年生，高 工、副教授，南通纺织职业技术学院， 主要从事产品开发、染整专业的教学 与科研工作。 少地存在问题。虽然不能产生桃皮绒 风格的天丝。在高档针织T 恤衫中应用 较多，但可产生桃皮绒风格的天丝 在 针织物上的应用至今未见报道。 用天丝

5、做经纱，在成品表面保 留桃皮绒风格，用涤纶长丝或短纤 ( 涤纶改性纤维) 作纬纱，利用涤纶 对碱、酸和纤维素酶的较好的稳定 性来保持涤纶的刚性。涤纶与天丝 交织而成织物，既可以比较明显地 降低织物的成本，充分保留织物的 抗皱性，还可以利用经纬纱原料的 不同，使织物产生双色。必要时，还 可以在纬纱上使用氨纶来增加织物 的纬向弹力( 为了保持氨纶的弹性， 经纱可采用不能产生桃皮绒风格的 天丝 ) 。 文，贺良震 1 织物设计 通过斜纹组织成布，经纱使用可 以产生桃皮绒风格的天丝。，以充分 体现天丝 原料的风格。用天丝 做经 向，可以充分地保障成品中天丝 占 总体原料的比例大干4 0 ，以利于在 服

6、装上佩戴“天丝“ 原料吊牌，增 加含有天丝纤维服装的市场占有率。 表l 中列出了在V a m a t e x 剑杆织机上 织造的天丝固P E T 交织物白坯布的基 本参数。 2 工艺流程 2 1 非弹力织物 卷装坯布退卷一缝头一进缸一 第一次原纤化一水洗一酸洗一纤 维素酶处理一检验布面绒毛长度和 表1常见T e 眦e I 。P E T 交织物白坯布基本参数 4 1 6 2d t e 。21 6 5d 忙1 2 2 1 0x1 9 0 T e n c c l D 1 Y 短纤l 纺织导报C h i n aT e ) ( t i l eL e a d e r 2 0 0 8N o 5 1 6 l

7、万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 织物强力一灭酶一( 脱水一手工开 幅一拉幅烘干) 一染色一对色一 松式烘干一成品定形( 柔软整理) 一 千式拍打一检验包装。 2 2 弹力织物 卷装坯布退卷一缝头一平幅精 练一预缩一脱水一手工开幅一预 定形一染色一对色一脱水一手工 开幅一松式烘干一成品定形( 柔软 整理) 一干式拍打一检验包装。 3 工艺讨论与注意事项 从前面的流程不难看出，非弹力 织物的染整工艺比较复杂弹力织物的 流程相对简单，其中的平幅精练、预

8、缩和预定形可以参考1 佩弹力织物染 整加工流程进行，因此本文只讨论非 弹力织物的染整加工工艺。 3 1 退卷 卷装坯布可以更充分地保持织物 平整。匹装坯布不仅不利于消除织造 过程中产生的内应力，还会产生新的 折痕。凡此种种都不利于天丝 织物 的第一次原纤化，可能在织物表面残 留原纤化不均匀的痕迹。用退卷机退 卷，可以提高退卷效率，减少坯布在 退卷时产生折痕的机会。需要注意的 是，退卷机的有效门幅应该大干坯布 门幅，退卷辊的表面必须光滑。 3 2 缝头 缝头平齐、牢固是基本要求。缝 纫线最好用涤纶线，以免因后面使用 纤维素酶造成缝纫线强力下降，最后 导致在后道工序加工时织物断头而引 起其他染整疵

9、点。 3 3 烧毛 天丝。，棉、天丝 ，粘胶、天丝。 ，亚麻类坯布，由于表面毛羽过多，为 了降低纤维素酶的使用量，减少生物 酶抛光工序的工艺时间，提高工艺效 率，可以考虑坯布烧毛。天丝 P ：E T 坯布表面毛羽相对较少，可以不烧 毛。烧毛时可以采用气体烧毛机，火 口数量、火口角度、火焰温度和烧毛 车速的确定可以根据烧毛以后坯布 表面的光洁程度来调节。烧毛质量 达到4 级以上就可以进入下道工序。 实际上，烧毛也会产生很多新的 疵点，有时这些疵点对于天丝 织物 来说可能是致命的。烧毛不均匀，会 影响生物酶抛光的效果；烧毛后因摆 动落布织物会产生新的折痕；灭火以 后织物表面含湿，若不能及时进入下

10、道工序，表面可能会产生原纤化，从 而影响生物酶抛光的均匀性。综上所 述，能够产生自身原纤化的天丝 ，缝 头以后可以考虑省略烧毛工序而直接 进入下道工序。 3 4 进缸 在坯布进行第一次原纤化之前， 应该做好以下准备：缸内的温度合 适，缸内的水位适中，化学药品已经 打入缸内。纤维素纤维遇冷水变硬， 为了减少产生新折痕的机会，缸内的 水温以9 5 为宜，水位越高越好，碱 剂和浴中柔软剂已经打入缸内。 3 5 第一次原纤化 第一次原纤化也叫初始原纤化， 发生在坯布染整加工的开始阶段。原 纤化是天丝 沿纤维纵向劈裂产生直 径小于4U m 微纤的过程。织物与织 物之间、织物与设备内壁之间发生湿 摩擦，产

11、生大量的微纤。这些微纤接 近透明，在织物表面形成白色如霜的 效果。织物表面的原纤化可以赋予织 物不同的令人感兴趣的美学效果：织 纺织导报C h i n aT e 删l eL e a d e r 2 0 0 8N o 5 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 应用技术l 染整及纺织化学品 物表面产生的绒毛，赋予织物特殊的 手感，这些绒毛颜色较浅，给人以视 觉上灰旧的水洗效果，可以尽情表 现沧桑的怀旧感，体现人们回归大 自然的追求。这就是能够产生桃皮 绒风格

12、的天丝 织物受人欢迎的主要 原因之一。 第一次原纤化必须充分，避免第 二次原纤化因过度剧烈而影响染色质 量，并导致过滤网的堵塞。第二次原 纤化，既可以通过绳状染色获得，也 可以通过水洗获得。第二次原纤化必 须彻底，以杜绝今后水洗时再次产生 原纤化。 处理液的p H 值和温度越高，织 物的原纤化速度越快。先升温后进 布，主要是考虑到纤维素纤维遇冷水 会变硬而产生折痕和死皱。浴中柔软 剂的使用有利于布面折痕和死绉的减 少。同时，考虑到织物上残留的助剂 中，非离子型的对纤维素酶的影响是 最小的，所以应该首先选择非离子型 的净洗剂。 3 6 水洗与酸洗 初始原纤化以后，处理液的p H 值与织物表面的p

13、 H 值是有区别的。 一般情况下，总是织物表面的p H 值 高于处理液的p H 值。为了保证生物 酶的活度，就必须调节好处理液与织 物表面的p H 值。充分的水洗和酸洗， 是保证处理液与织物表面的p H 值进 一步接近的有效途径。在加工过程 中，应该使用精确的p H 试纸。 3 7 酶处理 5 5 、p H = 5 5 、5 5m i n 是纤 维素酶抛光工序的基本工艺条件。生 物酶的加入量可以参考以往作相同品 种的加入量，一般在2 3 。如 果没有参考数据，为了保险起见还可 适当降低生物酶的加入量。详尽的数 据记录，是减少和杜绝织物出现强力 损伤过重的现象的依据。通常情况 下，减量率超过5

14、以后，织物强力 下降非常明显。所以新品种加工与开 发，生物酶的加入量必须慎之又慎。 可以采取分批加入生物酶或者减少初 次加入量的方法，避免织物强力下降 过多。 过度的原纤化会导致织物表面充 满毛球，引起生物酶抛光后织物减量 率过高，导致织物强力下降过多的现 象。一般情况下，织物的减量率应该 控制在5 以内。减量率过高，可能 导致成品中天丝固含量低于4 0 ，从 而不能申请“天丝 竹吊牌。 3 8 检验 初始原纤化过程中检验的重点是 织物表面绒毛的状态。在接头处的某 一端剪下大小适中的坯布，烘干以后 观察一次坯布表面的绒毛状态，用力 揉搓试样以后再次观察其表面绒毛的 状态。若揉搓后试样表面绒毛数

15、量明 显增加、绒毛长度明显变长，则说明 初始原纤化还不够充分。 酶处理过程中检验的重点是织物 的强力和表面的绒毛状态。剪样方法 和检验绒毛状态的方法同上，不同的 是经揉搓后织物表面的绒毛越少，说 明抛光过程做得越充分。用双手的拇 指和食指压紧试样，双手的拇指指尖 和食指第二节分别在试样的正面和背 面对顶，将拇指指尖用力顶向试样内 部，观察试样强力损伤情况。若轻易 就能顶破试样，说明织物强力损伤过 大。保护织物强力比去除织物表面绒 毛更重要。抛光过程中织物表面绒毛 偏多，可以通过后道工序的干式拍打 来补救。若此时织物强力损伤过大， 欲想通过后道工序补救，那是非常困 难的。 3 9 灭酶 考虑到织

16、物表面p H 值对织物原 纤化的影响，用升温杀酶代替提高 p H 值杀酶，可能效率更高。8 0 以 后，纤维素酶很难存活。通过升温灭 酶，也可以减轻废水处理的压力，减 少水洗和酸洗的次数，缩短了加工时 间，提高了加工效率。 第一次原纤化、水洗与酸洗、酶 处理和灭酶，全部在同一种专用设备 中完成。法国I C B T 公司生产的M 2 型 超级柔软机可以满足上述工艺要，上 述工序的相关工艺条件和工艺配方见 表2 。 3 1 0 脱水 脱水太干、脱水时间过长或脱水 表2 相关工序的工艺条件和工艺配方 - 嚣嘉善祟淼- 非熟箬：蝴 纤化 进布后9 5 c 运行6 0 m i n非离子静洗剂：2 9 L

17、 ： z 嚣；銎篙嚣需，o o o L s e 的黻姗札提布虢 ，一9 繁，兰筹；广荐雾滋；：叽燃篙 纺织导报C h i n aT e 删l e L e a d e r 2 0 0 8N o 5 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 机内装入织物过多，都会使织物表面 产生折痕。脱水时产生的折痕容易在 织物的第二次原纤化过程中留下永 久的轻微折痕，从而影响成品的外 观质量。 3 1 1 手工开幅 无论是带有打手式的自动弯辊开 幅装置，还是感应式自动解捻开幅

18、装 置，在开幅过程中都会与织物产生比 较明显的表面摩擦现象。采用手工开 幅的方式，可以避免自动开幅装置给 织物表面带来的擦伤。为了提高手工 开幅效率，可以考虑在脱水结束以后 由脱水工把每一匹织物的头子拉出置 于布车的端部。无论是涤纶线，还是 棉线，经过原纤化和酶处理，缝头线 的强力损伤比较明显。由手工开幅工 序重新对织物进行缝头，既可以减少 成品纬斜，也可以降低后道工序织物 断头的机会。 3 1 2 拉幅烘干 为了减少第二次原纤化发生的机 会，可以考虑采用平幅染色的方式 以最大限度地降低湿状态下织物与织 物、织物与染色设备的内壁发生摩擦 的机会，以消除天丝 织物在染色过 程中再次发生明显的原纤

19、化现象。拉 幅烘干就是为了使平幅染色时织物表 面更平整，即使产生第二次原纤化， 也会因织物表面平整而不会在成品上 留下明显的绒面不均匀。 拉幅门幅以布面平整为宜，烘 干温度为1 5 0 1 6 0 ，车速为3 0 4 0l I l m i n ，设备最好为具有7 9 节烘房的针板式热风拉幅定形机。 张力和超喂的大小以布面平整和挂 针迅速为宜。落布时注意布面温度 不宜过高，以免在落布车内产生死 折。最后采用大卷装装置落布，既可 以保持布面平整，也可以保持布面 张力均匀。 3 13 染色 为了降低织物与染色设备内壁的 摩擦，早期天丝 面料染色过多依赖 于进口的气流染缸或平卷缸。随着国 内印染企业对

20、面料认识的不断深入， 浙江萧山和绍兴地区的一些染厂经过 不断探索，总结出了一套天丝。面料 的短流程染整工艺。目前采用的染色 设备有：M 2 型柔软机、普通0 型染 缸和高温高压J 型的喷射溢流染缸。 间歇式绳状染色，不仅匀染性好，织 物手感蓬松、还可以满足小批量多品 种的市场需求。 选用活性染料对天丝 棉、天 丝 粘胶和天丝圆亚麻织物进行染 色，成品的可项指标能够满足国内 外客户的要求。天丝圆，涤纶交织物 的染色可以在多种染色设备内完成。 只染经向的天丝 ，纬向的涤纶留白 活漂白，可采用上述染色设备中的任 何一种。若天丝 和涤纶都染色，就 可以使用高温高压J 型的喷射溢流染 色机。采用分散染料

21、先染涤纶，活性 染料后染天丝 的染色工艺，织物得 色鲜艳、匀染性好，织物表面桃皮绒 效果丰满均匀，织物整体手感蓬松柔 软，悬垂性优良。 3 1 4 成品定形 染色以后的脱水和手工开幅与前 面的相同。成品定形的工艺设备和工 艺条件也可参考前面的拉幅烘干工序 的有关内容。成品定形温度可以适当 调高。定形时使用的柔软剂可以根据 客户的具体要求而定。一般情况下都 可以采用有机硅类型的柔软剂。蓬松 纺织导报C h i n aT em i I eL e a d e r 2 0 0 8N o 5 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFW

22、atermarkR to remove the watermark 应用技术l 染整及纺织化学吕 L y o c e l I 纤维作为一种绿色纤维。在纺织 品上的应用越来越多，奥地利L e n z i n g ( 兰 精) 公司生产的L y o c e 纤维的商品名称 为T e n c e I 。 型的滑爽型的和亲水型的3 种有机 硅柔软剂可以满足不同客户的需求。 如果为了衬托经纱而纬向的涤纶纤维 染色很深，定形时可以考虑采用亲水 型有机硅柔软剂，以降低因高温定形 造成的分散染料的热迁移现象，从而 提高天丝。，P E T 织物的水冼牢度和摩 擦牢度。柔软剂的加入量以成品不 拔丝为准。采用浸轧的

23、方式对天丝雪 ，P E T 交织物进行柔软整理，比浸渍 柔软的方法效率更更高。 3 1 5 干式拍打 干式拍打是机械柔软的一种成见 方式。需要初始原纤化加工工艺的天 丝面料，其干式拍打的目的就是通过 织物与织物之间、织物与设备内壁之 间发生干摩擦，磨断织物表面经初始 原纤化和酶处理后没有处理掉的及第 二次原纤化产生的相对较长的原纤。 通过高速空气的吸进与抛出，经反复 的循环，天丝 织物与柔软机内壁多 次碰撞，经纬纱的刚性被降低，织物 的手感得到进一步的改善。干式拍打 可以在M 2 型柔软机内完成。 3 1 6 检验和包装 目前天丝 织物的检验标准以企 业标准为主，常规检验项目可以参考 丝织物检

24、验的国家标准。与丝织物检 验项目所不同的是，织物表面绒毛的 风格以短、密、匀为上品。比较明显的 折痕需要让码，极其轻微的折痕可以 通过必要的修补加以消除，必要的修 补可以明显提高成品的正品率。 成品宜采用卷装，外包装为塑 料袋。 4 其他问题的讨论 4 1 色差 在整个加工过程中都必须洼意每 一管织物的转速和织物的长度尽可能 地接近。染色前若两管织物表面绒毛 长度差别较大，染色后成品的颜色就 可能出现匹差。所以，染色前的任何 一道工序都是非常重要的。 如果客户的来样本身就是具有 桃皮绒风格的天丝。织物，那么在 颜色打样过程中小样比来样偏深是 必要的。因为在调整颜色样时打出 来的色样表面桃皮绒风

25、格很不明 显。当天丝。织物表面产生桃皮绒 风格以后，织物的整体颜色就会变 得偏浅。 4 2 织物的风格与手感 织物克重越高，悬垂性越好，通 纺织导报C h i n aT e x I i I eL e a d 钉2 0 0 8N o 5 过提高经纬密度来提高织物克重是比 较常用的方法。织物经纬密度越大， 坯布的硬度就越高，密度过高将影响 初始原纤化的顺利进行。若充分的初 始原纤化后，二次原纤化时织物表面 仍出现过多的长纤毛，如果干式拍打 做得很彻底，但加工成服装以后仍然 会在洗涤时产生原纤化，则说明这种 规格的织物不可能通过常规工艺完成 染整加工。必要的时候可以考虑改 变织物设计规格。织物经纬纱

26、的捻 度对织物的影响与密度对织物的影 响类似。 天丝。，棉、天丝。粘、天丝。， 亚麻、天丝。，P E T 等多种织物中，机 织物的加工难度低于针织物。不开幅 的圆筒针织物在M 2 型柔软设备中无 法正常加工。为了改善天丝。棚织 物的手感，织物设计阶段必须考虑密 度、捻度、涤纶纱线的选择等方面因 素。高股数的细旦丝、改性涤纶等等 都是可以考虑选择的材料，还可以充 分地延长该织物干式拍打的工艺时 间，必要时可以加入较多的湿蒸汽。 在相同的染整加工工艺流程下， 表l 中提到过的4 种织物，第4 种成 品的手感是最柔软的，第2 种次之，第 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO

27、 : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 1 种最差。 4 3 浴中柔软剂 浴中柔软剂的使用是降低织物产 生折痕和死皱的有效方法。广东德美 精细化工生产的浴中柔软剂完全可以 满足工艺要求。初始原纤化和酶处理 两个工序中都可加入浴中柔软剂。前 一工序织物硬度偏高，浴中柔软剂用 量可以稍高；后一工序织物硬度明显 下降，浴中柔软剂用量可以下降。必 须考虑到浴中柔软剂的耐碱性，以便 其充分发挥作用。 4 4 简化的工艺流程 以能够产生桃皮绒风格的天丝。 织物为例，经过简化的染整加工工艺 如下： 卷装坯布褪卷一缝头一进缸一 第一

28、次原纤化一水洗一酸冼一纤 维素酶处理一检验布面绒毛长度和 织物强力一灭酶一染色一对色一 松式烘干一成品定形( 柔软整理) 一 干式拍打一检验包装。 织物进缸以后，全部工艺都可以 在国产普通染缸内完成。 5 产品开发方面的思考 5 1 非弹力织物 在开发天丝 肫T 交织物时，如 果纬向采用阳离子染料可染的改性涤 纶，染色温度就可以进一步降低。因 为涤纶是热塑性纤维，染色温度越 高，热塑性越明显，收缩性就越明显， 纤维的结晶度就越高，纤维的刚性也 就越明显。降低染色温度，不仅可以 节省能源，缩短染色时间，还可以减 少改性涤纶在湿状态下的进一步收 缩，进而改善织物的手感。 采用改性涤纶作纬向，不仅能

29、够 进一步改善织物的手感，还可以使织 物获得双色变得更容易。阳离子染料 的染色鲜艳性要好于分散染料。这样 先染阳离子染料，后染活性染料，织 物得色会更加鲜艳、匀染性会更好。 成品表面的桃皮绒也会丰满均匀，手 感更加蓬松柔软，织物的飘逸性和悬 垂性也会得到完美的统一。 涤纶与天丝 交织 而成织物既可以 比较明显地降低织 物的成本。充分保 留织物的抗皱性。 还可以利用经纬纱 原料不同。使织物 产生双色。 纺织导报c h i n aT e ) ( I i I e L e a d e r 2 0 0 8N o 5 染整及纺织化学品I 应用技术 5 2 弹力织物 目前天丝。弹力织物大多采用不 能产生桃皮

30、绒风格的原料做经纱，这 主要是为了保护氨纶的弹性。如果在 原纤化阶段降低碱剂的加入量，通过 延长工艺时间，既可以保证天丝。原 纤化的充分进行，也可以保护氨纶的 弹性。 为了改善织物的手感，除了在纬 向使用短纤、细旦丝和改性涤纶以 外，还可以考虑纬纱使用锦纶长丝。 用酸性或中性染料对锦纶染色，远比 用分散染料染涤纶的温度低得多。经 纱用能够产生自身原纤化的天丝。纤 维，纬纱用改性涤纶长丝或锦纶长丝 包覆氨纶，这样的天丝圆弹力织物也 会有良好的市场前景。 6 结语 由于能够产生自身原纤化现象的 天丝 面料在加工过程中相对较难， 所以不能够产生自身原纤化现象的天 丝纤维的用量增长较快。随着天丝。 弹

31、力织物的迅速涌现，不能够产生自 身原纤化现象的天丝。纤维有了进一 步的增长，但是这些因素都不能成为 染整工作者继续探讨开发桃皮绒风格 天丝 面料的阻力。 桃皮绒风格的天丝圆面料加工有 2 个重点问题：一是织物表面问题，二 是织物的手感问题。织物的表面问题 包括2 个方面：折痕和死皱，桃 皮绒表面的产生与保留。折痕与死皱 的问题、桃皮绒表面的产生与保留问 题、手感问题，在排除织物结构设计 的问题前提下，都是工艺路线选择的 问题。因此，选择合理的工艺路线是 加工天丝 织物的基础。圃 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark