纺织导报-生态纺织品加工技术.pdf

上传人:小小飞 文档编号:3723362 上传时间:2019-09-21 格式:PDF 页数:3 大小:304.04KB
返回 下载 相关 举报
纺织导报-生态纺织品加工技术.pdf_第1页
第1页 / 共3页
纺织导报-生态纺织品加工技术.pdf_第2页
第2页 / 共3页
纺织导报-生态纺织品加工技术.pdf_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《纺织导报-生态纺织品加工技术.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《纺织导报-生态纺织品加工技术.pdf(3页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、染整与化学品 一D y e i n g 种类;染整工艺 中图分类号:T s 1 9 0 .6 4 5文献标识码: A 文章编号:1 0 0 3 一 3 0 2 5 ( 2 0 0 2 ) 0 6 一 0 0 8 2 一 0 3 潍坊二印纺织印染有限公司董瑛刘学强 山东纺织职业学院王桂荣 姆 万 断畏 仙“ ono 0 11 吕 生态纺织品是指在生产、弃置和使用时都不会对环 境和生态造成任何影响的纺织品。从生产实践上讲,这 几乎是不可能的,但我们可以设法使这些影响减少到最 小程度,尽量使纺织品资源可再生和重复利用、生产过 程对环境无污染、 在穿着和使用过程中对人体无危害、 废 弃后能在环境中自然

2、降解。本文从实际生产出发,对部 分生态纺织品染整加工技术和工艺实践进行探讨。 1 甲壳素纤维织物染整加工 1 . 1 甲壳素纤维织物 甲壳素是地球上蕴藏量第二丰富的天然高分子。目 前,甲壳素纤维生产方法大致有交联法 ( 利用交联剂使 壳聚 糖与棉纤维结合而制取纤维) 、 混入法( C h i t o p o l y 法, 将甲壳素、壳聚糖微细粉末化后混入一般纤维而制取纤 维) 、 涂层法( 将一般纤维在壳聚糖溶液中浸渍后再脱水、 干燥而制取纤维) 、克莱比昂法 ( C r a b y o n 法,将人造纤 维与壳聚糖共同利用溶解酶以7 : 3 的比例混合而制取纤 维)等,可以生产具有一定壳聚糖

3、含量的甲壳素纤维。 1 9 9 9 年已有报道称有1 0 0 %脱乙酞度的甲壳素纤维进行 工业化生产,其生产过程封闭无污染。甲壳素纤维具有 良好的生态性,我国目前仅有少数纺织厂家试织了少量 作者简介:董瑛,女,1 9 5 6 年生, 研究员,滩坊, 2 6 1 0 0 6 甲壳素纤维的混纺织物。 自2 0 0 1 年以来, 我公司对甲壳素纤维纯棉和涤棉混 纺织物进行了染整技术开发研究,并成功地进行了大车 生产。已研制了纯棉甲壳素纤维混纺织物1 4 . 5 / 1 4 .5+ 5 3 5 / 2 8 3+1 1 9 c m布、涤棉甲壳素纤维混纺织物1 4 . 5 / 1 4 .5+4 3 3 /

4、 2 9 9+1 1 9 c m绸等染色品种。 1 . 2 甲壳素纤维混纺织物染整工艺 甲壳素纤维棉混纺织物工艺流程: 坯布分平幅碱退煮一平幅氧漂 分丝光 叶轧染 叶 柔拉 一 成品。 甲壳素纤维涤棉混纺织物工艺流程: 坯布一平幅退煮漂 一定形 叶丝光 一轧染 一柔 拉 一 成品。 1 . 3 甲壳素纤维混纺织物染整工艺特点 甲壳素纤维混纺织物的染整工艺应注意碱剂和氧化 剂的影响,加工中尽量减少机械摩擦。经上述工艺加工 的甲壳素纤维混纺织物成品指标完全符合质量要求,抗 菌效果明显。甲壳素棉混纺织物经活性染料染色后,其 对大肠杆菌和金黄葡萄球菌的抑菌率为9 4 %和1 0 0%, 漂白织物对大肠

5、杆菌和金黄葡萄球菌的抑菌率为9 1 % 和 1 0 0 %。甲壳素涤棉混纺织物分散/ 还原轧染织物对大肠 杆菌和金黄葡萄球菌的抑菌率为9 3 %和9 6 % o 实际生产表明,甲壳素纤维混纺织物经过合理的印 8 2 纺 织 导 报2 0 0 2 N o .6 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 染整与化学品 D y e i n g &F i n i s h i n g a n d R e l a t e d C h e m i c a l s 染加工处

6、理,其抗菌效果未受不良影响。甲壳素纤维混 纺织物适用于活性染料、分散/ 活性、分散/ 还原等染色 处理,也能生产出理想的漂白产品。印染加工过程对甲 壳素纤维混纺织物的抗菌效果是有一定影响的,丝光和 漂白的工艺控制对抗菌效果影响显著,因此应正确制定 印染加工工艺,获取最佳抗菌效果。甲壳素纤维在混纺 织物中的含量应合适,以保证理想的抗菌效果。甲壳素 纤维混纺织物对不同菌种,其抗菌效果也有差异,如对 金黄葡萄球菌的抑菌率普遍好于对大肠杆菌的抑菌率, 但皆具有明显的永久抗菌效果。 2 天丝A 1 0 0 织物的染整加工 2 . 1 天丝A l 0 0 织物 绿色纤维天丝 ( T e n c e l )

7、 属再生纤维素纤维, 为防止 天丝纤维本身所具有的原纤化现象, A c o r d i s 公司采用N , N, N 一 三丙烯酞均三嗦 ( T A R T ) 交联剂制得了非原纤化 纤维天丝A 1 0 0 , 主要用于生产布面光洁的纺织品。 目前, 国内已有若干厂家采用天丝A 1 0 0 纤维开发了新型织物, 并成功地进行了染整加工。 我公司生产了 数十万米1 4 . 5 / 1 4 . 5+4 7 2 / 3 4 6+2 2 3 c m, 1 4 . 5 / 1 4 .5+4 8 0 / 3 2 7+2 4 1 c m等1 0 0 %天丝A 1 0 0 纤维印染产品。 2 . 2 天丝A

8、l 0 0 织物染整工艺 坯布一酶退浆( 天来素T I N O Z Y M L 4 0 淀粉酶, 6 0 一 8 0浸轧, 打卷堆置4 一 6 h ) - - 平幅水洗处理 ( N a O H, 煮练剂, H z 0 2 , 稳定 剂) 叶水洗 一 染色( 印 花) 叶 整 理 一 成品。 2 . 3 天丝A l 0 0 织物染整工艺特点 2 . 3 . 1采用高效助剂和冷轧堆短流程前处理工艺 高效短流程冷轧堆前处理工艺适合于天丝A 1 0 0 织物 的染整加工,但应选用宽温带的高效退浆淀粉酶,并在 冷轧堆后的水洗中,采用轻碱加高效煮练剂辅助进行退 浆水洗, 可获得满意的效果。 酶退浆是目 前

9、天丝A 1 0 0 织 物的最佳前处理工艺。 2 . 3 .2高浓度碱退浆工艺的不适宜性 实际生产表明, 天丝A 1 0 0 织物的前处理不能采用高 浓度碱退浆工艺。如采用下述工艺进行前处理,虽然在 染整加工过程中未对织物进行任何树脂整理或处理,但 经过这种碱工艺处理的织物产生了明显的印染成品甲醛 含量超标现象 ( 表1 ) 0 烧毛 一 浸轧碱液 ( 常温二浸二轧, N a O H 1 6 g / L , 煮练剂J S 6 g / L , 轧余率1 0 0 % - 1 1 0 %) 一 打卷转动堆 置 ( 常温6 h ) - 平幅永洗 叶 烘干落布。 这是由于过高浓度的烧碱破坏了A 1 0

10、0 非原纤化交联 剂 , 从 而 产 生 了 游 离 甲 醛 , 且 甲 醛 浓 度 较 n , 水 洗 、 皂 洗一 也难以清除完全。. 表 1 碱处理天丝A 1 0 0 织物上游离甲醛含量 织物上的甲醛含量/ X 1 0 , 天丝A 1 0 0 坯布 经酶冷轧堆前处理的成品样 经碱冷轧堆前处理的成品样 碱冷轧堆后水洗半成品样 碱冷轧堆后水洗、酸洗半成品样 碱冷轧堆后水洗、皂洗、水洗半成品样 经碱冷轧堆前处理的成品样热水清洗 八UO气0 八j29飞 42,乙, 3 大豆蛋白纤维织物染整加工 3 . 1 大豆蛋白纤维织物 大豆蛋白纤维是一种全新的纺织纤维,类属于再生 植物蛋白纤维。这种大豆植物

11、蛋白合成丝由改性大豆蛋 白质和聚乙烯醇组成,两者含量分别为2 3 %-5 5 %和 7 7 %一4 5 %,制成一定浓度的溶液,混合后进行湿法纺 丝生成大豆蛋白纤维,而后经过缩醛化处理,制出性能 稳定的大豆蛋白 纤维。 目 前, 已有1 . 1 一 1 .2 d t e x X 3 8 m m ( 7 6 m m) 、1 . 4 一1 .4 5 d t e x X 3 8 m m ( 7 6 m m)和1 . 6 5 一 1 .7 d t e x X 3 8 m m ( 7 6 m m)等规格的纤维。我们对规格 为1 5 / 1 5 + 4 3 3 / 2 9 9 + 1 6 0 c m 斜纹

12、等大豆蛋白纤维织物进 行了染整工艺研究,并进行了大车生产。 3 . 2 大豆蛋白纤维织物染整工艺 坯布 一( 烧毛) 一酶退浆 一水洗 一氧漂 叶常温 卷染 ( 圆网印 花)一定形烘干 ( 1 1 0 - - 1 2 0 C ) 一柔 软 拉幅 什预缩 叶 成品。 3 . 3 大豆蛋白 纤维织物的染整工艺特点 3 .3 . 1大豆蛋白纤维织物的耐碱性和耐氧化性 室温条件下,大豆蛋白纤维织物随着N a O H的浓度 提高,织物手感逐渐变硬。在强碱高温条件下,碱减量 作用显著,织物的减量率高达 1 9 . 6 %。大豆蛋白纤维织 物不 能 进行丝 光 等 强 碱处 理。 在不同 条 件 下N a

13、2 C 0 3 对 织 物无明显不良影响。 大豆蛋白纤维织物本身呈明显的淡黄色,经酶退浆 后 的 织 物 颜 色 无 变 化, 颜 色 黄中 偏 红、 偏 暗, 经系 列 H 2 q 处理后其黄色仍较明显,但白度和亮度得到提高,红色 光也随着H 2 0 2 浓度的 提高而消 失。 大豆蛋白 纤维的 黄色 在印染加工过程中难以消除,如何解决这一问题值得深 入研究。 3 .3 . 2 大豆蛋白纤维织物的耐热性和抗皱性 大豆蛋白纤维织物对热是较为敏感的,热处理后的 织物硬挺度和悬垂性指标均增加,手感变硬。经湿热处 C h in a T e x t ile L e a d e r N o v . 2

14、0 0 2 8 3 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 彩棉织物染整工艺 坯布 一烧毛 一平幅退浆( N a O H 1 8 - 2 0 g / L , 煮练 剂J S 2 5 g / L ) - -+丝光 叶 柔拉 ( 柔软剂J S - E 1 1 0 g / L ) - 预缩 叶 成品。 4 . 3 彩棉织物的染整工艺特点 利用彩棉的天然色泽,染整加工尽量不要进行染色 和印花,保持彩棉的天然颜色。整个染整工艺路线设计 应短, 力求保持彩棉的强力和色

15、泽。 彩棉的成品指标 ( 表 2 ) 表明, 目 前部分国产彩棉的色牢度有待于进一步提高, 如实际生产的淡绿色和浅棕色2 种色织物,其成品皂洗 变色牢度仅为1 级。 尤其是绿色彩棉的颜色, 对光照、 酸 剂等较为敏感,颜色极易变淡,直至变为棕色。 表2 彩棉混纺织物印染成品指标 绿色彩棉混纺织物棕色彩棉混纺织物 5363302817 强力 / V 5 0 0 3 06 缩水率/ % jq41 染整加工过程中,热处理温度应严格掌握。经湿热处理 的大豆蛋白纤维织物,若再经接触式烘干,织物明显板 结。若织物烘干过程温度过高,会产生不可恢复的织物 变硬现象。应谨慎采用烧毛工艺。 大豆蛋白纤维织物具有良

16、好的抗皱性,大车生产的 半成品干态折痕回复角指标为2 6 0 0, 成品指标为2 8 0 0。 大豆蛋白纤维织物会因织物的混纺比、规格等不同而在 抗皱性上有所差异。 3 .3 .3 大豆蛋白纤维织物的染色和印花 从理论上讲, 大豆蛋白纤维织物可用酸性、 活性、 中 性和直接等染料进行染色和印花加工,但从印染成品性 能来看, 应根据实际情况和要求来选择染料及印染工艺。 实际生产表明,对于大豆蛋白纤维织物的暖色调浅中色 染色可采用活性染料解决,染深色时采用酸性和金属络 合染料可取得满意的效果。由于大豆蛋白纤维织物本身 难以去处的浅黄色,冷色调浅色染色是一个值得深入研 究解决的问题,冷色中色染色可用

17、酸性染料。大豆蛋白 纤维织物可以用活性染料印花,但其得色量远不及纯棉 织物,建议只在浅色花型印花时采用活性染料。 摩擦牢度/ 级 皂洗牢度/ 级 经向 纬向 经向 纬向 干摩 湿摩 变色 沾色 经向 纬向 经向 纬向 干摩 湿摩 变色 沾色 3 0 4 3一4 l 4一 5 4彩棉织物染整加工 4 . 1 彩棉织物 自然界中天然彩色棉花的纤维通常比较粗短,可纺 性能差, 不适合机械加工, 且有颜色太浅等不足, 因此, 在现代纺织工业中,彩棉一直未得到开发利用。直到2 0 世纪7 0 -8 0 年代,随着人们对环境问题的日益重视, 生 物技术得到了快速发展,一些产棉国家开展了彩棉的研 究,并取得

18、了初步成果。美国目前有红褐色、深棕色和 墨绿色等不褪色的彩棉品种,正在用基因技术开发天然 蓝色棉花。 秘鲁自1 9 8 1 年开始已种植了1 6 种彩棉, 埃及 已培育出淡红色、浅蓝色、淡黄色、浅灰色等颜色的彩 棉。 我国自2 0 世纪9 0 年代初, 从美国引进了3 种彩棉品 种, 并得到了推广应用, 预计2 0 0 2 年我国彩棉皮棉产量 可达2 万多吨。 但我国的彩棉尚属开发阶段, 彩棉的成熟 度、色泽稳定性、 纤维强度、 部分重金属 ( 如铅、汞等) 含量超过国际生态标准等方面的问题还有待于进一步改 进。 近几年, 我们共批量生产了国产彩棉/ 白 棉1 0 / 9 0 , 2 0 /

19、8 0 , 2 5 / 7 5 , 5 0 / 5 0 配比的1 4 .5 x2 / 1 4 .5 X2+2 7 5 / 2 2 8+ 1 4 4 c m, 1 8 . 2 X2 / 1 8 . 2 X2+2 7 5 / 2 1 2+1 4 4 c m, 1 4 . 5 X2 / 1 4 . 5 X2+4 7 2 / 3 1 5 +1 4 4 c m淡绿、浅 棕等 1 0 余个织物品种。 经树脂整理后,彩棉存在着降强严重和变色2 个主 要问题。采用 “ 轧烘焙”多元酸无甲醛树脂整理工艺对 彩棉织物进行处理 ( 多元酸无甲醛整理剂巧%, 柔软剂 5 %,强力保护剂2 %) ,整理前后的干态折痕回

20、复角为 2 1 6 0和2 5 1 0, 整理前后的强力为4 4 7 / 2 9 3 和2 6 3 / 1 3 7 , 织物平均降强5 0 %左右, 而普通纯棉织物经此树脂整理 后降强低于3 0 %。 且经此多元酸无甲醛树脂整理后彩棉 的天然绿色变为棕色。经改性2 D树脂处理的彩棉织物, 目前尚未发现严重变色现象。 5 结语 生态纺织品的生产是一个综合性的系统工程,不是 简单地改革一两项工艺、开发一两个绿色产品就能解决 了的。随着人们对环境和生态的日 益重视,生态纺织品 将会得到更多的开发和利用,生态纺织品染整加工技术 也需要进一步开发。本文仅根据多年的生产实践,结合 企业现有的生产设备,介绍

21、了一些生态纺织品染整加工 技术, 它们仍有待于进一步开发和研究。. 参考文献 1董瑛等. 大豆蛋白纤维织物染整工艺探讨 印染,2 0 0 2 , 2 8 ( 4 ) : 1 1 - 1 3 2董瑛. 印染加工的生态质量. 国际纷织品动态,1 9 9 6 , 6 2 ( 1 ) : 1 8 一 2 1 3张玉莲. 绿色纤维一 T E N C E L北京:中国纷织出版社,2 0 0 1 4房宽峻. 纷织品生态加工技术. 北京:中国纷织出版社, 2 0 0 1 8 4纺 织 导 报2 0 0 2 N o .6 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 其他


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1