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1、染整及纺织化学品ID y e i n g & F i n i s h i n g & T e x t i l eC h e m i c a l s 当前热转移墨水的发展趋势是如何实现直接印花。热 转移印花同直接印花存在众多不同，而且直接印花可以省 略转印纸的消耗和处理，但不可否认的是直接印花和热转 移印花都是采用热能的形式将墨水升华印到织物上然后渗 透到纤维中。 除了基于染料的墨水以外，颜料墨水也在不断发展进 步中。颜料化学的进步无论对开发者来说还是对最终用户 来说都有很大吸引力，因为同染料墨水相比，颜料墨水的使 用复杂度要低得多。随着颜料墨水技术的不断前进，数字印 花技术也将会得到进一步推广
2、和应用。同时颜料化学的进 步也会直接推动服装直接印花的发展，篇幅所限，在此不再 赘述。 前处理和后整理设备 纺织品数字印花技术里使用到的相关化学品要求必须 有配套的前处理和后整理设备。对于传统的印花工厂来说， 他们已经都有现成的设备可以满足要求，但是对于刚刚进 入这个行业的新手必须学会如何配备这些设备。现在热转 印机已经在转移印花中得到了大规模应用，而且在全球范围 内有很多的供应商。热转印技术同时还可以应用于颜料的 焙烘上，但是不同的是颜料的焙烘不需要与织物直接接触。 目前与数码印花流水线相配套的小型和中型汽蒸机、水洗 机也正在迅猛发展之中。 D i g i F a b 是一家能提供数码印花硬
3、件、软件、墨水以及 热转移、焙烘和汽蒸等后整理机器的供应商。意大币I | M S M a c c h i n e 公司也可以提供一系列的服装直接印花硬件设 备和卷材印花技术以及连续式汽蒸水洗解决方案的公司。 数码印花硬件设备和印花墨水供应商H o l l a n d 公司开发出 了_ 一套可以不用同织物相接触的红外线热固和焙烘技术， 并开发了单元水洗机和适合涤纶印花织物的剖幅机。荷兰 S E T e M a 公司制造的单元机、连续汽蒸设备可以根据产能的 不同加以装配，同时他们还开发出了水洗单元机、浸轧单元 机和干燥单元机。 结束语 尽管以前数码印花设备用户总是抱怨印花机器与生产 的协调比较低效
4、，但数码印花技术近期的发展却为以后其 广泛应用铺平了道路。一些具体的领域如喷头的设计和墨 水化学的持续进步更将直接推动数码印花设备的推厂乙印 花领域的生产供应商必将发现在数码印花方面进行投资将 会在更宽泛的纺织服装及相关领域发现商机。皿 真丝产品因具有光泽柔和、吸湿性良好和保健皮肤等 性能，深受消费者青睐。山西吉利尔丝绸股份有限公司目前 自主开发的以丝为主，与麻、棉混纺、交织的产品，在市场上 颇受欢迎。但由于丝、麻、棉性能不同，在染整加工过程中 存在着一系列亟待解决的难题，比如：怎样使前处理既能保 证麻的退浆净、渗透性好，又不损伤桑蚕丝的强力，染色过 程中如何确保证丝、麻上色的一致性；后处理时
5、，选用何种 优良助剂改善产品存在的缺陷等。山西吉利尔丝绸股份有 限公司经过近3 年的研究与实践取得一些进展。 1 实验 1 1 实验材料 织物：2 0 2 2D 桑蚕丝X N m3 6 N e2 1 麻棉4 3 2 1 1 2 2 ” 染化料：精练剂、纯碱、元明粉、泡花碱、磷酸三钠，保 险粉、双氧水、2 7 0 9 蛋白酶、万德B 型染料。 1 2 实验设备及仪器 M 一1 2 5 卷染机、A S 一2 4 常温小样机、J A l 0 0 3 电子天 平、电脑测色仪、Y G 0 3 3 撕破强力仪。 1 3 实验方法 1 3 1 前处理 由于丝、麻，棉纤维性能不同，在前处理时，既要考虑 麻皮的
6、充分疏松膨胀后有效去除杂质，以利于漂白，同时又 要防止桑蚕丝被严重剥蚀。 ( 1 ) 工艺流程 翻缝一麻煮一酶练一精练一漂白一烘干。 ( 2 ) 工艺条件 麻煮工艺 精练剂5 9 t , 磷酸三钠2 9 L , 纯碱3 9 L , 温度9 5 l 时间9 0 m i n 。 酶练 2 7 0 9 蛋白酶Ig L 泡花碱l 2g L 温度4 5 p H 值9 1 l ；时间4 0 r a i n 。 精练 纯碱1 2g L ；泡花碱2g L ；净洗剂1g L ； 保险粉0 5g L ；温度9 8 ；时间9 0 m i n 。 氧漂 H 2 0 21 5 2 0g L l 泡花碱3 4g L I
7、温度9 5 时间8 0 m i n 。 1 3 2 染色 纺织导报C h i n aT e x t i l eL e a d e r 2 0 0 9N o 4 0 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark D y e i n g F i n i s h i n g T e x t i l eC h e m i c a l sI 染整及纺织化学品 1 I 章针对不同性能的纤维，探讨了丝、麻。棉三组分产品特殊的前处理工艺活性染料一浴 夕。法染色工艺及后整理工艺，
8、有效保证了丝麻产品的染色一致性和良好的服用性能。 T h i sp a p e rh a sd i s c u s s e dt h es p e c i a lp r e t r e a l m c n t ，o n e - b a t hd y e i n gp r o c e s su s i n gr e a c t i v ed y e sa n d f i n i s h i n gp r o c e s sb a s e dO Ut h r e ed i f f e r e n tf i b e r s ，n a m e l ys i l k ，b a s ta n dc o t
9、 t o n w h i c hm a k es u r et h ee n d p r o d u c tp r o c e s s e sd y e i n gc o n f o r m a n c ea n dg o o ds e r v i c e a b i l i t y 丝麻产品染整工艺的研究与实践 D y e i n ga n dF i n i s h i n gP r o c e s sl o rS i l k B a s tF a b r i c s 为使桑蚕丝、麻、棉三组分在染色加工过程中获得良 好的同色性，通常使用两种染料一浴二步法或两种染料二 浴法染色，但生产工艺繁琐
10、，加工时间长。若采用单一的活 性染料对丝，麻棉产品进行一浴法染色，既简化工艺又可以 缩短生产时间，提高生产效率。 从活性染料对丝麻棉面料染色的结果来看，存在着得 色浅的现象，同时随染料品种的不同有很大差异。因此，要 获得同色性高的产品，必须对染料进行筛选。 ( 1 ) 染液p H 值对染色同色性的影响 染色处方： 丝，麻棉织物3 9 l 活性染料3 ( o w f ) ； 元明粉3 0 9 L ， 纯碱2 0 9 L 浴比l ：2 0 。 按处方配好染液，置于染色杯中，用酸调节染液p H 值 分别至4 、5 、6 、7 织物在4 0 入染，保温1 5r a i n ，加入纯 碱，再保温1 0r
11、 a i n ，然后以2 “ C r a i n 的速率升温至6 0 ， 保温1 5m i n 后加碳酸钠，然后保温3 0r a i n ，取出织物，进 行水洗。织物染色后熨干，通过电脑测色仪测出每块布样的 K S 值，进行不同p H 值对丝麻棉同色性的影响。 ( 2 ) 元明粉用量对同色性的影响 染色处方和方法同上，染液p H 值为4 ，改变元明粉用量 l 作者简介：王淑琴，1 9 6 7 年生，I - , I g 师。山西吉利尔丝绸股份有限 l 公司董事长从事丝绸产品的设计开发和工艺制作研究。 文王淑琴 分别为1 0 、2 0 、3 0 、4 0g L ，比较不同元明粉用量对织物同 色性的
12、影响。 ( 3 ) 纯碱用量对染色同色性的影响 染色处方和方法同上，染液p H 值为4 ，元明粉用量4 0 g L ，改变纯碱用量分别为l O 、2 0 、3 0 、4 0g L ，比较不同纯 碱用量对织物同色性的影响。 1 3 3 后整理 用于丝，麻棉织物抗皱等能力较差，特别提出进行抗皱 整理。 ( 1 ) 工艺流程 中和一预柔软一抗皱整理一烘干一定形一水洗 一烘干； ( 2 ) 工艺处方 中和：加醋酸，p H = 5 。 预柔软：欧特斯F H2 0g L 。 抗皱整理 利特色F L C6 0g L I M g C l 2 6 H 2 01 8g ，L ； 特奇连B S R N4 0g L
13、# 米加索特L u X3 0g L ； 特别适C A N3 0g L 。 烘干：1 0 0 1 1 0 。 定形：1 7 0 ，布面温度。 水洗。 烘干口 纺织导报C h i n aT e x t i l eL e a d e r 2 0 0 9N o 1 0 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 染整及纺织化学品ID y e i n g & F i n i s h i n g T e x t i l eC h e m i c a l s 2 结果与讨论
14、 2 1 前处理 经测试，退浆效果良好，桑蚕丝的强力也能得到保证 ( 表1 ) 。 表1 退浆效果及强力 廓煮酶练精练漂白 退浆效果f 用碘测试】稍有蓝光稍有蓝光黄绿黄绿 丝的强力I 撕破强力 ( N ) 2 72 72 62 5 2 2 染色 2 2 1 染液p H 值对( 丝，麻棉) 染色同色性的影响( 图1 ) 圈1不同p H 值的丝，麻棉织物染色阿s 值( B E T 蓝) 由图l 可知，当p H 值为7I f f , 染料在麻棉纤维上的固 色率明显高于丝；随着染液p H 值的降低，染料在蚕丝上的 固着率逐渐增加，而染料在麻棉纤维上的固着率却逐渐降 低，两者的同色性逐渐提高，在p H
15、值为4 时，染料在丝纤维 上的固着率甚至高于麻棉。因此，当p H = 4 4 5 时可获得 较好的同色性。 2 2 2 元明粉用量对丝麻棉染色同色性的影响( 图2 ) 在活性染料上染过程中，元明粉通常起促染作用。 图2 不同元明粉用量的丝麻棉染色阿S 值( B E T 蓝) 由图2 可知，当元明粉用量增加时，染料在2 种纤维以 上的上染量逐渐增大，雠增大，从试验的结果可以看出， 元明粉用量为4 0g L 时，有利于提高染料的固着率，对染色 同色性的提高有促进作用。 2 2 3 纯碱用量对丝麻棉染色同色性的影响( 图3 ) 活性染料染液上染纤维后，染料未和纤维发生键合反 应，在碱性条件下染料的活
16、性基因才和纤维发生键合反应 固着在纤维上，在这一条件下染料同时也发生水解反应，成 为水解染料，粘附在纤维表面，在后道水洗过程中被去除， 因此，碱剂用量会影响染料的染色。 图3 不同纯碱用量的丝，麻棉染色，U S 值【B E T 蓝) 从图3 可看出，随着碱剂用量的增加，蚕丝的剧s 值降 低，且变化较大，而麻棉的K S 值则增加，在3 0g L 时达到 最高。从试验结果看，碱剂用量在1 0g L I t J 可获得较高的同 色性。 2 3 后整理 经过抗皱整理后，可获得良好的洗可穿服用性能，测试 结果：洗可穿( A A T C C ) 级别为3 4 级。 3 结论 ( 1 ) 丝嘛棉混纺产品前处
17、理时要兼顾蛋白质纤维及纤 维素纤维的性能，采用温和的助剂和工艺条件； ( 2 ) 丝麻棉混纺产品染色过程中，p H 值对同色性影 响最为重要，盐、碱用量保证后，方可获得良好的染色效 果。同时，要想得到优良的双色效果，也可通过调节p H 值 获得l ( 3 ) 后整理可以提高产品的服用性能，保证产品进一 步满足用户绿色、环保的消费需求。回 纺织导报C h i n aT e x t i l eL e a d e r 2 0 0 9N o 1 0 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark