纺织导报-无梭织机生产新纱线品种的浆纱技术.pdf

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1、应用技术E 圈 W e a v i n gT e c h n o l o g y ，v v 、 ，t e x l e a d e r c o m c n 无梭织机生产新纱线品种的浆纱技术 S i z i n gT e c h n o l o g yf o rN e wT y p eY a r n sU s e do nS h u t t l e l e s sL o o m s j = 梭织机较有梭织机速度成倍甚至数倍增长并采用“小梭口，大张力”工艺，因而要求 L 经纱增强、保伸，特别是耐磨和减少毛羽。针对生产新纱线品种必须选择合适浆料， 采用高压煮浆设备和多单元传动浆纱机，并列举当前流行品种

2、的浆纱要点。 T h ew e a v i n gs p e e do l s h u t t l e l c s sl o o n l bi sm u l t i p l eo fs h u t t l el o o m sa n d “s m a l ls h e d ，b i gt e n s i o n ” a r eu s u a l l ya d o p t e db ys h u t t l e l e s sl o o m s 。w h i c hn e c d sy a r n sw i t hs u c hp r o p e r t i e sa si n c r e a

3、s e d t e n a c i t y ，g u a r a n t e e de l o n g a t i o n ，a b r a s i o n p r o o fa n dl o wh a i r i n e s s A i m i n ga tt h es i z ea p p r o p r i a t e t on e wt y p ey a r n s t h i sp a p e rh a sa d o p t e dh i g hp r e s s u r es i z eb o i l i n ga p p a r a t u sa n dm u l t i u n

4、 i t d r i v i n gs i z i n gm a c h i n et oa c h i e v et h ek e yp o i n t so ft h es i z i n gf o rn e wt y p eo fy a r n s 根据市场需要，各种新型纤维和新型纺纱的纱线品种 开发日渐增多，既满足了社会需求，也为纺织企业创造了较 好的效益。现代无梭织机较过去有梭织机在优质、高产和多 品种上展现了无与伦比的优越性，但也为其最重_ 晏的准备工 序浆纱提出了较高的要求。浆纱技术已在不断地革新、改 进，以适应多种新纱线品种的生产，现将其基本经验加以论 述，以供同业参考。 1

5、无梭织机生产对经纱质量的要求 无梭织机的运转速度较有梭织机成倍，甚至数倍地增 加。有梭织机速度大体为1 5 0 2 0 0r m i n ，无梭一t t l 士- t 速度 较低的也在3 0 0 4 0 0r m i n 左右，先进的喷气织机甚至高 达10 0 0r m i n 。随着速度增加，经纱开口、打纬反复拉伸的 频率成倍或数倍增加。经纱之间以及经纱与综丝、钢筘、引 纬器件的挤压摩擦大大增加，因而要求纱线有较高的强 力、充足的弹性和坚牢的耐磨能力。 无梭织机由于取消r 梭子引线，剑杆头、片梭导梭齿等 引纬器件截面减小，梭口得以显著减小，其钢筘处的有效梭 口高度如表1 所示。 无梭织机梭口

6、减小后其清晰度会受影响，经纬纱容易 交织不正常产生织疵，尤其是纬纱在梭口受阻造成缺纬停台 严重影响效率。因此必须采取“，J 、梭口、大张力”的1 = 艺，增 加张力以避免开口不清和保证打纬紧密，利于织物成形，并 将保持经纱光洁、减少毛羽作为重要的要求。 I 作者简介：萧汉滨，男，1 9 3 7 年生，教授级高工。 _ 作者单位：武汉一棉集团有限公司。 5 8 文萧汉滨 表1无梭织机与有梭织机速度及有效梭口高度的比较 织机种类d 速度m i n 嚣枷( n u n ) 备注 剑杆织机3 0 0 一4 0 02 8 左右 上下层经纱离开剑头应大于1m m 。 上层经纱应在梭导片顶部上方 片梭织机3

7、 0 0 4 0 04 0 左右 1m m 下层经纱应在梭导片孔腔内 凸缘下方3m m 左右。速度指宽幅。 3 0 3 8 喷气织机5 0 0 8 0 0 4 5 5 5 引纬开始时上下层经纱都应离开导气 槽5m l n ；引纬结束时下层经纱应距 辅喷嘴l 2 m i l l 。 有梭织机- 5 0 2 0 0 左右誓薯答翟螺缈赫瑚子 无梭织机生产要求有较高的原纱质鼍。一些较先进的 织布工厂常要求所用原纱的断裂强力、纱线条干、粗细节都 要达到乌斯特公报5 0 的水平；要求控制纺纱工序的纤维 损伤和短绒以及硬并丝型毛羽；要求3m m 及以上的毛羽每 1 0 m 纱线不超过6 0 根。 2 适应无

8、梭织机生产的浆纱技术进步 浆纱的目的在于使原纱增加强力、保持弹性伸长、提高 耐磨牢度、降低毛羽，使浆纱具有满足无梭织机生产的可织 性，适应上述要求的浆纱技术进步表现在以下，几方面。 2 1 采用新型的优质浆料 淀粉类浆料由于资源丰富、价格相对低廉、有利于环 保，直占丰浆料的大宗。淀粉变性从酸解、氧化到醚化、 酯化，进而到接枝，品种由低到高H 丁供选用。新型转基因淀 粉更是从淀粉的种植开始改进，从而使新型淀粉类浆料达 到高浓、低粘，具有很高的粘附力和较好的成膜性。连同其 他含有聚酯和聚丙烯酸类的高档淀粉一起，例如C P L ，P R 纺织导报C h i n aT e x t i l eL e a

9、 d e r 2 0 10N o 3 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 、 w w t e x l e a d e r c o m c n s u 、K 一2 0 0 0 到K 一5 0 0 0 、D F 5 2 5 一D F 8 5 8 等等取代P V A ，形 成少用、不用P V A 的浆料进步潮流。 合成浆料P V A l 7 9 9 和2 0 5 M B 搭配使用，高浓低粘，具 有很高的粘附性、成膜性和耐磨能力，仍然在部分高档品种 上少量使用

10、。国产水分散性聚酯浆料如P E 等也已在市场上 供应，为纯涤纶等纱线新品种采用。聚丙烯酸类浆料作为增 加粘附性，柔软性和提高浆液混溶性的基本配浆成分，不沦 是固态还是液态均在不断改进。浆纱蜡片作为新型油剂，使 用方便，纯度提高，还掺有抗静电等助剂。其他助剂如柔软 剂、浸透剂、防腐剂、水溶性后上蜡及后上油等化工新产品 不断开发，满足新型纱线品种的需要。 2 2 高压煮浆设备的广泛使用 调浆时间由3h 缩短到1h ，而且浆料分解均匀，达到 高浓低粘的要求。 2 3 新型浆槽的使用 ( 1 ) 带有预热器的循环浆液均匀，液面高低稳定，温 度自动控制。 ( 2 ) 配备引纱辊，使纱线按所需张力喂入浆槽

11、吸浆。 ( 3 ) 可实行单浸单压、单浸双压、双浸双压直到双浸 四压，以适应不同品种上浆的需要。 ( 4 ) 配置弹性优良的橡胶压浆辊，可选择合适的硬 度，可采用高、中低压上浆。压浆辊压力可随车速无级调 压，保证上浆一致。 ( 5 ) 预湿上浆已开始采用，可奇约浆料，降低上浆率， 提高上浆均匀度和柔软度，并减少毛羽。 2 4 湿分绞装置的使用 浆槽出来的纱片经过通入低温水产生凝露的湿分绞棒 抹纱分层，或者经过通入蒸汽的小烘筒防粘分层，然后进行 预烘，可减少纱线毛羽及保护浆膜完整，并有利于干分绞和 减少再生毛羽。 2 5 烘筒温度的自动控制 烘筒温度分组控制，实现对分层纱片的温度、预烘和合 并烘

12、燥的温度分别设定和自控，合并烘燥温度又与回潮率 的检测反馈联动。并且在上落轴和停车时能自动减少蒸汽 输入，自动降温。这一系列温控对于棉纱以外的新型纤维纱 线尤其重要。 2 6 后上蜡 烘干后的纱片再经过蜡辊涂抹水溶性的蜡层或有机硅 油剂，或抗静电剂，使纱线表面平滑，毛羽软化，能顺利通 过后续的干分绞和伸缩筘齿，并有利于织造时通过综、筘、 臣圈应用技术 W e a v i n gT e c h n o l o g y 停经片o 2 7 多单元传动 浆纱机引纱辊，上浆辊、烘筒、拖引辊和浆轴分别由独 立电机传动，并通过变频器、程控器、编码器由微电脑系统 调控电机速度，从而控制纱线喂入浆槽、纱线上烘筒

13、预烘、 纱线出烘筒干分绞和纱线卷入浆轴各区段的伸长( 张力) 及 总仲长率。可根据各种新型纱线的材质性能具体设计安排， 保证浆纱j l l P j 乖l J 进行。 2 8 浆纱过程的检测 包括浆液浓度和粘度的检测、温度检测、张力监控、回 潮率监控以及上浆率的在线检测和监控等。 3 新型纱线品种的浆纱要点 3 1 紧密纺纱线 紧密纺纱线的纱身紧密均匀，表面光洁，棉纱少；毛羽 减少5 0 以上，强力提高1 0 2 0 。目前大多纺制中、 细特纱，生产较高档织物。 其浆纱要点有以F 几方面： ( 1 ) 由于纱身紧密，浆液浸透较难，应选用低粘度、粘 附力强的浆料，主要是高档变性淀粉浆料。对细特高密

14、品种 适当掺用P V A l 7 9 9 _ ；f H 2 0 5 M B 、低粘度聚丙烯酸浆料以及渗 透剂、蜡片。染色纱要加柔软剂。 ( 2 ) 含固率及上浆率较普通环锭纱降低2 个百分点左 右，同潮率可增加到8 左右。要保持纱线柔软，防止织造 时出现经缩波纹。 ( 3 ) 为保证浆液浸透，应采用高压浆力。浸没辊应加 侧压，可保持纱片排列均匀，防止并合绞缠。 ( 4 ) 由于纱线毛羽少，捻系数较大，纱片中邻纱并拢 时易绞缠。所以经轴退绕张力、浆槽喂入张力以及烘房湿 区张力均应适当加大，并要防止干分绞和筘荫处纱线绞缠 顶断。 ( 5 ) 经验表明单浆槽浆纱覆盖率控制在5 0 6 5 左右，烘筒

15、覆盖率控制在3 0 5 0 左右，有利于防止经 纱绞缠。 ( 6 ) 用好湿分绞和后上蜡，有利于干分绞和顺利通过 筘齿。 ( 7 ) 浆纱绞线应采取中分，不宜层层剥。穿绞操作要 避免把纱片碰乱、碰断。 ( 8 ) 起机带头要均匀，防止松纱绞缠。运转中不停机 是关键，停机或慢速运行时纱线较松，易绞缠，以致干分绞 和通过筘齿时顶断。 纺织导报C h i n aT e x t i l eL e a d e r 2 0 10N o 3 5 9 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the

16、watermark 应用技术E 圆 W e a v i n gT e c h n o l o g y 硼、 w t e x l e a d e r c o m c n 3 2 氨纶弹力纱线 氯纶弹力纱线以氨纶丝为纱芯，外包棉、粘胶或其他 纤维形成包芯纱、包缠纱等。由于氨纶含量不同而形成高弹 ( 氯纶达2 0 ) 、中弹( 氯纶占1 0 ) 和低弹( 氨纶占2 5 ) 纱线。 其浆纱要点有以下几个方面： ( 1 ) 主浆料应采用粘附力强、耐磨的浆料，一般为 P V A 与变性淀粉混合浆。因氨纶耐氯性差，不宜采用次氯 酸钠作氧化剂的变性淀粉，也不能用其他含有游离氯离子 的助剂。要加用聚丙烯酸浆料、

17、蜡片和柔软剂以提高浆膜柔 韧性。 ( 2 ) 上浆率与类似品种棉纱相近或稍高1 2 个百 分点。上浆以被覆为主，使包覆纤维不裸露，紧密耐磨。因 此浆液粘度不宦偏低，压浆力不宜过高。整个生产过程依 靠浆料的固化作用使氯纶弹性暂不显现，利于穿经、结经和 顺利织造。回潮率按棉和氨纶含量比折算，大体掌握在7 以下o ( 3 ) 温度不宜过高，浆槽温度8 5 9 0 ，烘筒温度 在1 1 0 以R 以免损伤氨纶的弹性。 ( 4 ) 浆纱各段张力要能保持纱线排列均匀，不致松弛 造成弹性蜷缩。大致喂入伸长率O 0 2 ，湿区伸长率 0 ，3 0 8 ，总伸长率1 2 左右。 3 3 细旦纯涤纶短纤纱线 细旦

18、纯涤纶短纤纱线一般使用0 8 9 1 1d t e x ，长度 2 6 3 8 m m 的棉型纤维，纺制1 2 1 3 t e x 或7 3 2 t e x 的 高密品种。由于涤纶属于疏水性纤维，强度虽高但易产生静 电，毛羽多会影响织造开口不清、效率低。 其浆纱要点有以下几个方面： ( 1 ) 纯涤纶纱线为疏水性，普通淀粉浆不易浸透，粘 附力差，落浆多。掺用较高比例的P V A 混合浆虽能增加粘附 力，但难以解决分纱造成的再生毛羽。使用高浓低牯的转基 因酯化淀粉，少用或不用P V A 已有较好效果，近来已有水溶 性聚酯浆料供应市场，应是合适的浆料。可掺用聚丙烯酸酯 浆料、防静电剂、平滑剂等，使

19、配方完善。 ( 2 ) 采用“两高一低”上浆工艺，重浸透、求被覆、增耐 磨。上浆率与高比例涤棉纱相近，大体在1 3 以上。回潮率 按纯涤纶标准回潮率掌握，一般都在1 以R ( 3 ) 浆槽温度9 3 9 5 ，烘筒温度以1 3 0 以下 为宜。 ( 4 ) 用好湿分绞，保浆膜，减毛羽。 6 0 ( 5 ) 用好后上蜡或者后上油，增平滑，抗静电。 ( 6 ) 各段保持适当的张力，以利纱片匀整，分绞顺利， 卷绕紧密，总伸长率控制在l 左右。 3 4M o d a l 纤维纱线 M o d a l 纤维强度优于棉和粘胶，仅次于天丝学；湿伸长 接近于棉，小于天丝。；成纱柔软、滑爽，透气性好，常与棉 和

20、涤纶混纺，其纯纺纱也有细特高密品种。 其浆纱要点有以下几个方面： ( 1 ) 主浆料以淀粉为主，涤纶M o d a l 混纺纱或纯 M o d a l 细特高密品种可掺用P V A ，以增强浆液牯附力，控制 纤维滑移，提高耐磨能力。由于该纤维比电阻高，易产生静 电起毛，停经片处积花，应采用抗静电剂。聚丙烯酸类浆 料、蜡片等助剂也不可少； ( 2 ) 上浆率与类似品种棉纱相近或稍低，回潮率 9 1 0 为宜，浆纱应在兼顾浸透的基础上着重被覆，可 依靠低粘度的优质淀粉和低聚合度的P V A 增加浸透，而采 取适中的压浆力保证被覆。采取单浸单压或单浸双压，浸没 辊抬高，以减小浆纱温伸长。 ( 3 )

21、 注意纤维脆性，采用较低温度：浆槽温度8 5 9 0 ，烘筒温度在1 1 0 以R ( 4 ) 使用湿分绞，贴伏毛羽，保护浆膜。 ( 5 ) 使用抗静电剂含量高的后上蜡材料，或者直接使 用抗静电剂。 ( 6 ) 尽量减小各区张力和伸长率，应控制总伸长率在 1 2 1 5 左右。 ( 7 ) 减少浆纱断头，细特品种起机时可先穿好大小绞 线，通过浆槽后放浆。 3 5 天丝 纱线 与其他再生纤维素纤维比较，天丝。干湿强度高，千湿 强度差异小，初始模量高。但其标准型原纤化等级高，有较 大的吸湿膨润性，受摩擦容易起毛起球。其交联型通过非 原纤化处理改进。 其浆纱要点有以下几个方面： ( 1 ) 主浆料以

22、淀粉类为主，涤纶与天丝 混纺或纯天 丝固细特高密品种可掺用P V A ，以增强浆液粘附性，贴伏毛 羽，提高耐磨能力。助剂为聚丙烯酸类浆料、蜡片柔软剂及 抗静电剂等。 ( 2 ) 由于天丝 纱线强度高而易产生毛羽，浆纱应在兼 顾浸透的基础上着重被覆，可依靠高浓低粘的优质变性淀 粉和低聚合度的P V A 增加浸透，采用单浸双压和适中的压 纺织导报C h i n aT e x t i l eL e a d e r - 2 0 1 0N o 3 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the

23、 watermark W W I N t e x l e a d e r c o m c r l 浆力保证被覆。 ( 3 ) 由于标准型天丝酋遇水膨胀，其径向膨胀4 0 左 右。要避免在压浆辊压力作用T i 纱与纱之间粘连，以致干分 绞难以分开和筘齿顶绞断头，要使用双浆槽等措施降低覆 盖率到3 0 左右。 ( 4 ) 上浆率与类似品种棉纱相近，回潮率应提高到 9 1 0 。 ( 5 ) 限制高温，浆槽温度8 5 9 0 ，烘筒温度在 1 2 0 以下o ( 6 ) 使用湿分绞，贴伏毛羽，保护浆膜。 ( 7 ) 使用后上蜡，保持纱线光滑，防止静电起毛。 ( 8 ) 张力和伸长率适中。涤纶天丝 混

24、纺纱因弹性伸 长大，为避免纱线横移绞缠，应加大退绕张力。 3 6 再生竹纤维纱线 再生竹纤维是竹浆制成的再生纤维素纤维，具有良好 的吸湿性、悬垂性、染色性及良好的光泽和抗菌、抗紫外线 性能以及生物可降解性。由于其干强与棉纤维相近，而湿 强仅为其5 2 ，且湿伸长大，与普通粘胶纤维相似。且由于 内部空腔与侧面裂纹沟槽相通，因而水分和浆液进入会引 起纤维膨胀，使浆纱手感粗硬、脆断。尤其是不耐碱，应加 注意。 其浆纱要点有以下几个方面： ( 1 ) 再生竹纤维富含羟基，主浆料应使用优质变性淀 粉。因为不耐碱，不宜用P V A 浆料，以免印染用碱退浆损伤 纤维。应掺用聚丙烯酸类浆料、蜡片等柔软剂、吸湿

25、剂及抗 静电剂。 ( 2 ) 应采用低粘度浆液增加浸透，适中的压浆力保证 被覆。采用单浸单压或单浸双压以减小浆纱湿伸长。 ( 3 ) 上浆率较类似品种棉纱略低，回潮率提高到 9 1 0 。 ( 4 ) 浆液应保持中性，p H 值6 5 7 5 为宜。 ( 5 ) 温度宣低，浆槽温度8 5 9 0 ，烘筒温度 1 1 0 以下为宜。 ( 6 ) 使用湿分绞，贴伏毛羽，保护浆膜。 ( 7 ) 使用后上蜡。 ( 8 ) 采用小张力、低伸长率，尤其要控制浆槽喂入和 预烘区湿伸长率，总伸长率控制在1 2 1 5 。 3 7 大豆蛋白复合纤维纱线 大豆蛋白复合纤维可纯纺或混纺成多种特数纱线， 强伸度高，但

26、不匀率较高，纤维抱合力差，毛羽多，特别是 E 圈应用技术 W e a v i n gT e c h n o l o g y 3m m 以上长毛羽多以及耐酸碱性差。 其浆纱要点有以下几个方面： ( 1 ) 因纤维含有羟基、羧基、氨基等亲水基团，可用淀 粉类作主浆料，细特高密品种可适量掺用P V A 。应掺用聚丙 烯酸类浆料、蜡片及抗静电剂。 ( 2 ) 大豆蛋白复合纤维是再生纤维，没有油脂、杂质， 比照类似品种棉纱上浆率可降低l 2 个百分点，回潮率 与棉纱相近。上浆工艺可采用高浓低粘浆液，较高的压浆 力，确保浸透，被覆兼顾，贴伏毛羽，增加耐磨。 ( 3 ) 大豆蛋白复合纤维遇酸或碱都易水解，用

27、中性浆， p H 值6 5 7 5 为宜。 ( 4 ) 温度宜低，浆槽温度8 5 9 0 ，烘筒温度 1 0 0 以内。 ( 5 ) 使用湿分绞棒，贴伏毛羽，保护浆膜。 ( 6 ) 使用后上蜡或后上油，软化浆膜，消除静电，使分 纱容易，耐磨增强。 ( 7 ) 小张力，低伸长率控制在0 7 0 9 左右。 4 结语 从以上列举的几个流行纱线品种的浆纱要点看，应做 到以下几方面：( 1 ) 了解该纱线的纤维属性和纺纱方式，掌 握纱线的物理机械性能，( 2 ) 结合纱线特数和密度，选择 浆料，考虑卜浆率、回潮率、伸长率和张力；( 3 ) 设定浆液浓 度、粘度、p H 值，温度、浆纱速度、压浆力、浸压

28、和烘燥方式 等工艺条件。臣羽 参考文献 【1 】于鹏，彭军高支高密紧密纺浆纱工艺探讨【A 】全国策料和浆纱技术 2 0 0 9 年会论文集 C 1 2 0 0 9 【2 】黄立新细旦涤纶织物优化上浆工艺的研究【A 】全国浆料和浆纱技 术2 0 0 4 年会论文集I C l 2 0 0 4 【3 】吴惠林弹力织物的开发【A 】全国浆料和浆纱技术2 0 0 6 年会论文集 f C l 2 0 0 6 【4 】刘淑敏，王玉河，南树伦，等双弹力布织物的生产实践I n 全国浆料 和浆纱技术2 0 0 9 年会论文集 C 1 2 0 0 9 【5 】王涛，张华明1 0 0 M o d a l 纤维纱的上浆

29、实践【A 】全国浆料和浆纱 技术2 0 0 9 年会论文集【C 】2 0 0 9 【6 】刘充，白明辉，孙海芳纯天丝品种无P V A 的生产实践 A I 全国浆料 和浆纱技术2 0 0 9 年会论文集【C 1 2 0 0 9 【7 】周学军，王楠涤与天丝混纺织物的生产实践 A I 全国浆料和浆纱技 术2 0 0 9 年会论文集【C 】2 0 0 9 【8 J 王付秋，卢永玲，屈平，等竹纤维浆纱技术探讨【A J - 全国浆料和浆 纱技术2 0 0 9 年会论文集【C 】2 0 0 9 【9 】孙剑锋大豆纤维织物浆纱工艺的探讨【A 1 全国浆料和浆纱技术 2 0 0 6 年会论文集 C 1 2 0 0 6 【1 0 1 洪仲秋六种新型纤维的性能和纺织生产要点【A 】2 0 0 5 年金羿杯第 届全国棉纺织行业中青年科技工作者论坛f c 】2 0 0 5 纺织导报C h i n aT e x t i l eL e a d e r 2 0 10N o 3 6 1 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark