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1、工作工程的作用工作工程的作用 美国质量管理权美国质量管理权威威朱兰朱兰（JurJuranan）博士说博士说： 美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之 所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次 世界的力量，就是美国有IE。IE产生不世界的力量，就是美国有IE。IE产生不 到100年以来，创造的财富比文艺复兴以来到100年以来，创造的财富比文艺复兴以来 创早的财富总和还要多。创早的财富总和还要多。创早的财富总和还要多。创早的财富总和还要多。
2、工业工程的效果 统计数据：美国在年以来的多年 工业工程的效果 统计数据：美国在1889年以来的100多年 的时间里，一直保持生产率以平均每年仅的时间里，一直保持生产率以平均每年仅 2.5%的速度增长，这种增长使美国财富每 隔30年便翻一番。在这每年2 5%的增长中，隔30年便翻一番。在这每年2.5%的增长中， 劳动力素质的提高的贡献是0.5%，大量投 入资本的贡献是0 4%，而管理创新的贡献入资本的贡献是0.4%，而管理创新的贡献 是1.6%(上个世纪初管理领域最重要的创新 就是，占整个生产率增长的。就是IE)，占整个生产率增长的64%。 美国汽车产业的成功，以福特流水线为例美国汽车产业的成功
3、，以福特流水线为例 大幅度地降低汽车成本大幅度地降低汽车成本（T型车刚出现的型车刚出现的1908年年，价格是价格是850$，大幅度地降低汽车成本大幅度地降低汽车成本（T型车刚出现的型车刚出现的1908年年，价格是价格是850$， 1926年为年为290$） 社会需求的猛增，又进一步刺激了汽车工业的飞速发展 ） 社会需求的猛增，又进一步刺激了汽车工业的飞速发展 1903年年第一年生产汽车第一年生产汽车产量产量1700辆辆1903年年第一年生产汽车第一年生产汽车产量产量1700辆辆 1908年年T型车投产型车投产上升到一万辆上升到一万辆 1914年年装配线满负荷时装配线满负荷时猛增到猛增到30万辆
4、万辆 1923年年本国总产量达本国总产量达190万辆万辆，占世界汽车总产量占世界汽车总产量 441923年年本国总产量达本国总产量达190万辆万辆，占世界汽车总产量占世界汽车总产量 44 劳动生产率大幅度提高劳动生产率大幅度提高 1908年年514分钟（分钟（8.56小时）小时）/每辆车每辆车 1913年年2.3分钟分钟/每辆车每辆车 1914年年流水生产线流水生产线1.19分钟分钟/每辆车每辆车 推动了世界汽车工业的进步推动了世界汽车工业的进步汽车全面普及汽车全面普及，成为必不可少的生活成为必不可少的生活推动了世界汽车工业的进步推动了世界汽车工业的进步汽车全面普及汽车全面普及，成为必不可少的
5、生活成为必不可少的生活 用品用品 结论：正是依靠IE创造的大批量流水组织方式，美国汽车产 业才能一举战胜技术与设计能力先进的欧洲公司。业才能一举战胜技术与设计能力先进的欧洲公司。 日本生产率的变化：日本生产率的变化： 生产率生产率% 美国生产率 100 5050 20 60 708090 年 日本丰田生产方式日本丰田生产方式 TPSTPS （日本人） 特殊的加速度 （美国人） 美国用工量日本用工量 装配一辆汽车33个14个装配一辆汽车33个14个 制造一辆车身9.5小时2.9小时制造一辆车身小时小时 制造一发动机6.8小时2.8小时 丰田生产方式与工业工程丰田生产方式与工业工程 日本丰田汽车公
6、司生产调整部部长中山 清孝是TPS的权威他指出清孝是TPS的权威，他指出： “丰田生产方式就是工业工程在丰 田公司现代管理中的应用”田公司现代管理中的应用”。 我国台湾地区我国台湾地区我国台湾地区我国台湾地区 经济增长与工业工程的增长 1951- 1960 1961- 1970 1971- 1980 1981- 1990 1991- 1995 1996- 1999 2000 GNP （US$） 16524511824602117301309115000 经济阶段农业经济工业经济服务经济知识经济 IE系数量041330487341IE系数量041330487341 IE已经被世界上公认为能杜绝各
7、种浪费， 有效地提高生产率和经济效益的把技术有效地提高生产率和经济效益的把技术 与管理有机地结合起来的一门边缘学科。 结论：结论： 无论是在买方市场还是在卖方市场的环无论是在买方市场还是在卖方市场的环 境下，管理的基础管理的基础、效率效率、成本始终是企成本始终是企境下，管理的基础管理的基础、效率效率、成本始终是企成本始终是企 业竞争的资本，这个积累过程不能省略，业竞争的资本，这个积累过程不能省略， 它是企业提高竞争力的基础，而工业工程它是企业提高竞争力的基础，而工业工程 是支持企业管理目标实现的最基本哲理和 技术手段。西方是按此规律走过来的，日技术手段。西方是按此规律走过来的，日 本、台湾、韩
8、国、香港也是这样走过来的， 我们也不可能例外。我们也不可能例外。 推论推论: :推论推论: : 泰勒制及后来发展的工业工程泰勒制及后来发展的工业工程 是经济发展过程中实现管理现代化是经济发展过程中实现管理现代化 所不可缺少的内容与阶段。所不可缺少的内容与阶段。 考思考： 问题1：我国企业竞争力不强的原因？问题1：我国企业竞争力不强的原因？ 问题2：仅仅有技术是否能形成竞争力？ 两种技术 专业工程技术 专业工程技术 工业工程技术工业工程技术 C C A AB C C A D AB D 工业工程技术管理目标与专业工程技术关系 D 将生产力比作水桶中的水(D)，专业工程技术 比作水桶的个耳子业程应是
9、另 工业工程技术、管理目标与专业工程技术关系 比作水桶的一个耳子(A)，而工业工程应是另一 个耳子(B)，C为管理。管理目标是多提水，但如 果缺乏业程水桶只有个耳子技术果缺乏工业工程，水桶只有一个耳子(A)，技术 上再下功夫，最多也只能提出半桶水，不可能提 满水满水。 2 2中国企业应用工业工程的情况中国企业应用工业工程的情况2 2、中国企业应用工业工程的情况、中国企业应用工业工程的情况 目前中国已经有众多企业应用工业工程目前中国已经有众多企业应用工业工程 并取得了显著成效： 海尔集团、海信集团、华为公司、 康佳集团、科龙集团、美的集团康佳集团、科龙集团、美的集团 东南沿海的众多中小企业 案例
10、科龙美的汽宝钢等案例：科龙、美的、一汽、宝钢等 K K K K公司管公司管理理积累情况公司管积累情况公司管理理积累情况积累情况公司管积累情况公司管积累情况公司管积累情况公司管积累情况 推广工作与研究内容效 益 （果） 应用IE的准备阶段(9094): 1 香港上市准备 2 MRPII的组建 3基础IE 培训，生产线均衡化 1规范了企业的运作模式与管理方式 2CA的MRPII 应用企业A级认证 3 思想和技术的积累 4 动作研究，时间研究，节拍优化 5 定岗定编 4 节拍48秒 36秒 28秒，56种产品混流 5 产能平衡达80%以上，基本实现混流生产 全面应用IE阶段（9598 ）：面应用阶段
11、95 98 1现代IE推广总体规划 2 冰箱公司经营管理DSS 3 生产系统柔性研究，合理生产品种与生产水平 1 确立了应用 IE 的思路与发展和研究方向 2 为企业的经营管理决策提供有效的辅助手段 3 消除了生产线的瓶颈，实现产能优化 产系统柔性研究合产品种与产水平 4 人力资源规划 5 供应系统的期量标准优化 4 提高企业人员素质 5 采购库存大量降低，节约流动资金 20000 万 CIMS工程的开展 （98 ）CIMS工程的开展 （98 ） 1基于CIMS的ERP 系统的管理体系 2CAD/CAPP ， MAS 3 集成化成本管理系统 从企业素质、人员素质、管理基础、战略方向 方面为企业
12、应用先进技术实现腾飞准备了条件 3 集成化成本管理系统 4 集成化营销管理信息系统 M M M M公司应用基础公司应用基础公司应用基础公司应用基础IEIEIEIE提高企业的现场管理水平提高企业的现场管理水平提高企业的现场管理水平提高企业的现场管理水平M M M M公司应用基础公司应用基础公司应用基础公司应用基础IEIEIEIE提高企业的现场管理水平提高企业的现场管理水平提高企业的现场管理水平提高企业的现场管理水平 课题取得效果课题取得效果 1、生产现场作业规范化 与平准化 1、完善质量检测检验系 统，严格进货标准与平准化 2、生产现场质量指标的 统，严格进货标准 2、建立了测量系统的评 建立、
13、考核与控制 3、生产系统的监测、检 价体系，严格把关 3、关键性工序控制，完3、生产系统的监测、检 验和完善 3、关键性工序控制，完 善作业规范 4、严格供应商管理，实4、严格供应商管理，实 现源头质量控制 汽集推精益生产的些策略 一汽集团精益生产的实施一汽集团精益生产的实施 一汽集团推行精益生产的一些策略 变速箱厂准时化生 产方式 供应处的 “三个经济 ” 协作配套处 的精益管理 变速箱厂准时 化生产方式 生产管理 质量管理 劳动管理 工具管理 “三为” 设备管理 现场“5 平面布置 经济订货 经济批量 经济库存 降低采购 压缩库存 开展精品 完善采购 以销定产 精化库存 强化资金 加强营销
14、 理 理 理 理 现场管理 理 S” 置和物流系 货 量 存 购成本 存储备 品质量工程 购体系 产 存管理 金管理 销管理 理体制 系统 程 一汽精益管理的内容 B B B B公司应用工业工程实现备件库存管理优化公司应用工业工程实现备件库存管理优化公司应用工业工程实现备件库存管理优化公司应用工业工程实现备件库存管理优化B B B B公司应用工业工程实现备件库存管理优化公司应用工业工程实现备件库存管理优化公司应用工业工程实现备件库存管理优化公司应用工业工程实现备件库存管理优化 B公司是我国最大的现代化钢铁联合企业之一，拥有巨 额固定资产和庞大的备件库存存在备件费用过高存在备件费用过高库存资库存资额固定资产和庞大的备件库存，存在备件费用过高存在备件费用过高、库存资库存资 金积压严重、备件服务水平低等问题。通过运用可靠性与维金积压严重、备件服务水平低等问题。通过运用可靠性与维 修性理论，并结合库存理论，实现对公司各类备件库存管理修性理论，并结合库存理论，实现对公司各类备件库存管理 的优化，减少备件资金占用的优化，减少备件资金占用2000万元万元，取得了明显的经济效 益并提高了备件的服务水平益，并提高了备件的服务水平。