00580-生产计划.pdf

《00580-生产计划.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《00580-生产计划.pdf（34页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、生产计划生产计划生产计划生产计划 第一节 生产计划慨述 第二节 生产能力 第三节 第一节 生产计划慨述 第二节 生产能力 第三节年度生产计划的制定年度生产计划的制定 第四节 计划技术 第五节 第四节 计划技术 第五节服务业计划的特殊性服务业计划的特殊性 第六节 优化方法的讨论第六节 优化方法的讨论 第一节 生产计划慨述第一节 生产计划慨述 一、计划的作用 二、生产计划的体系 一、计划的作用 二、生产计划的体系 1、长期计划：企业在生产、技术、财务等方面重大问 题的规划，提出了企业的长远发展目标以及为了实 现目标所制定的战略计划。 、长期计划：企业在生产、技术、财务等方面重大问 题的规划，提出了

2、企业的长远发展目标以及为了实 现目标所制定的战略计划。 2、中期计划：包括生产计划大纲和产品出产进度计 划。 、中期计划：包括生产计划大纲和产品出产进度计 划。 3、短期计划：包括物料需求计划、生产能力需求计 划、总装配计划以及这些计划实施过程中的车间内 的作业计划。 、短期计划：包括物料需求计划、生产能力需求计 划、总装配计划以及这些计划实施过程中的车间内 的作业计划。 第二节第二节第二节第二节 生产能力生产能力生产能力生产能力 一、生产能力的概念一、生产能力的概念 1、企业的固定资产在一定时期内，在正常的 技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产一 定种类产品的产出量。 、企业的固定资产在一

3、定时期内，在正常的 技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产一 定种类产品的产出量。 2、分类：设计生产能力、分类：设计生产能力 有效生产能力。有效生产能力。 3、计量方法：按单位时间出产产品的实物、计量方法：按单位时间出产产品的实物 量来计量。量来计量。 按投入量计量。按投入量计量。 二、生产能力的计算二、生产能力的计算 1、设计生产能力的计算、设计生产能力的计算 设备组的生产能力设备组的生产能力=（设备全年有效工作时 间（小时）设备组的设备数量）设备台时 定额 （设备全年有效工作时 间（小时）设备组的设备数量）设备台时 定额 生产能力生产能力=生产面积单位生产面积的平均 产量 生产面积单位生

4、产面积的平均 产量 2、有效生产能力的计算、有效生产能力的计算 有效生产能力有效生产能力=设计生产能力定额完成率 工时利用率合格品率 设计生产能力定额完成率 工时利用率合格品率 三、生产能力的调节因素三、生产能力的调节因素 1、长期因素、长期因素 2、中期因素、中期因素 3、短期因素、短期因素 四、学习曲线四、学习曲线 1、学习效应、学习效应 2、学习曲线的运用 有利方面：帮助企业制定产品成本的计 划。 、学习曲线的运用 有利方面：帮助企业制定产品成本的计 划。 不利方面：使用不当的风险。不利方面：使用不当的风险。 3、学习曲线的建立、学习曲线的建立 kn= k1n-b k1第一个产品的直接劳

5、动时间第一个产品的直接劳动时间 kn第第n个产品的直接劳动时间个产品的直接劳动时间 n 累积生产数量累积生产数量 b -lg r / lg 2 r 学习率学习率 0.1520.3220.5150.7371.0幂指数幂指数 b 9080706050学习率学习率r 例例1：已知生产第一台产品的工时为：已知生产第一台产品的工时为 10000小时，学习率为小时，学习率为80%，求第八台产 品的工时。 ，求第八台产 品的工时。 例例2：已知生产第：已知生产第10台产品的成本为台产品的成本为3000 元，生产第元，生产第30台的成本为台的成本为2000元，求该 产品的学习率。 元，求该 产品的学习率。 例

6、例3：已知生产第：已知生产第1台产品的工时为台产品的工时为 3500小时，学习率为小时，学习率为90%；并给定每周 的生产能力 ；并给定每周 的生产能力480小时。问：生产小时。问：生产50台的生 产周期是多少周？ 台的生 产周期是多少周？ 第三节第三节第三节第三节 年度生产计划的制定年度生产计划的制定年度生产计划的制定年度生产计划的制定 一、年度生产计划的制定过程一、年度生产计划的制定过程 1、计划的三个层次、计划的三个层次 测算总产量指标；测算总产量指标； 测算分品种产量指标；测算分品种产量指标； 安排产品的出产进度。安排产品的出产进度。 2、生产计划指标拟订的流程图、生产计划指标拟订的流

7、程图 3、滚动式计划的编制方法、滚动式计划的编制方法 生产任务中不确定部分所占的比重越来越 大，只能靠预测安排计划。而一旦接到订货， 交货期又十分紧迫。近年来，企业引进了许多 方法，其中滚动式计划法用得比较广泛。 生产任务中不确定部分所占的比重越来越 大，只能靠预测安排计划。而一旦接到订货， 交货期又十分紧迫。近年来，企业引进了许多 方法，其中滚动式计划法用得比较广泛。 20042003200220012000 20052004200320022001 滚动 期 滚动 期 执行 计划预计计划 执行 计划预计计划 二、综合计划策略二、综合计划策略 （一）需求选择（一）需求选择 （1）影响需求）影

8、响需求 （2）高峰需求时期的延迟交货）高峰需求时期的延迟交货 （3）不同季节产品混合）不同季节产品混合 （二）生产能力选择（二）生产能力选择 （1）改变库存水平 （ ）改变库存水平 （2）聘用和解聘工人 （ ）聘用和解聘工人 （3）加班）加班/松闲时间 （ 松闲时间 （4）转包合同 （ ）转包合同 （5）兼职工作人员）兼职工作人员 （三）处理非均匀需求的基本策略（三）处理非均匀需求的基本策略 1、改变库存水平、改变库存水平: 通过库存调节生产，而 维 持生产率和工人不变。 通过库存调节生产，而 维 持生产率和工人不变。 2、改变生产率：使生产率与需求率相匹 配。 、改变生产率：使生产率与需求率

9、相匹 配。 3、改变工人数量：在需求量大时多雇工 人， 在需求量小时裁减工人。 、改变工人数量：在需求量大时多雇工 人， 在需求量小时裁减工人。 第四节 计划技术第四节 计划技术 一、总产量计划一、总产量计划 1、盈亏平衡分析法、盈亏平衡分析法 Q*=F/(P-V) 2、线性规划方法、线性规划方法 思路：在有限的生产资源和市场需求条件约束下，求利润最大。 数学模型表述如下： 目标函数： 思路：在有限的生产资源和市场需求条件约束下，求利润最大。 数学模型表述如下： 目标函数：Max Z = (pi-ci)xi 约束条件：约束条件： aikxi bk( k = 1, 2 , 3, k) xi Ui

10、( i = 1, 2 , 3, n) xi Li ( i = 1, 2 , 3, n) Ui 0 Li 0xi 0 其中：其中：xi- i 产品的计划产量产品的计划产量 aik- 每生产一个每生产一个 i 产品所需产品所需 k 种资源的数量种资源的数量 bk- 第第k 种资源的拥有量种资源的拥有量 Ui/ Li - i 产品最高需要量产品最高需要量/ 最低需要量最低需要量 pi /ci - i 产品的单价产品的单价/ 单位成本单位成本 例：某厂生产四种产品，需要经过车、铣、磨三个基本加工工序， 有关各产品的机时消耗标准，各类设备的计划期总台时量，产品 单价与单位产品成本，以及预测的市场最高需求

11、量和最低需求量 如下表，求利润最大的计划。 例：某厂生产四种产品，需要经过车、铣、磨三个基本加工工序， 有关各产品的机时消耗标准，各类设备的计划期总台时量，产品 单价与单位产品成本，以及预测的市场最高需求量和最低需求量 如下表，求利润最大的计划。 单位产品消耗工时（小时）单位产品消耗工时（小时） 项项 目目 产品产品 1 产品产品 2 产品产品 3 产品产品 4 总机时总机时 （小时）（小时） 车车 床床 铣铣 床床 磨磨 床床 2 5 7 8 4 8 4 8 3 2 5 5 41000 43000 52500 需求量（件）需求量（件） 产品序号产品序号 单价（元） 单位成本单价（元） 单位成

12、本 （元）（元） 政府订购政府订购 最高需求最高需求 最底需求最底需求 1 2 3 4 250 400 400 300 160 240 360 200 2000 2500 6000 1500 1500 2000 1000 二、生产进度计划二、生产进度计划 （一）反复试验法（一）反复试验法（The trial-and-error method） 又称） 又称“试误法试误法”。面对复杂的管理对 象，人们很难找到优化的方法来处理，于是通 过直觉和经验得出一种方法。将这种方法应用 于管理实践，取得经验，对方法作出改进，再 用于实践 。面对复杂的管理对 象，人们很难找到优化的方法来处理，于是通 过直觉和

13、经验得出一种方法。将这种方法应用 于管理实践，取得经验，对方法作出改进，再 用于实践如此反复。虽然不一定能得到最优 解，但是一定可以得到可行的且令人满意的结 果。 如此反复。虽然不一定能得到最优 解，但是一定可以得到可行的且令人满意的结 果。 例例12-1：制造几种不同型号拖拉机的某公司的计划者们正在 制定历时 ：制造几种不同型号拖拉机的某公司的计划者们正在 制定历时6期的综合计划。他们收集了以下信息：期的综合计划。他们收集了以下信息： 需求预测需求预测 200 200 300 400 500 200 1800 成本 产出 正常时间 成本 产出 正常时间 = 2 美元美元 / 拖拉机 加班时间

14、 拖拉机 加班时间 = 3 美元美元 / 拖拉机 转包合同 拖拉机 转包合同 = 6 美元美元 / 拖拉机 存货 拖拉机 存货= 1 美元美元 / （拖拉机（拖拉机 期）（平均存货水平） 延迟交货 期）（平均存货水平） 延迟交货= 5 美元美元 / （拖拉机（拖拉机 期） 时期 期） 时期1 2 3 4 56 总计总计 他们现在想要对其中的一个计划做出评价，这个计划提倡在 正常时间内保持稳定的产出率，主要依赖存货平抑需求的波 动，并且允许积压订单待交货的情况存在。期初期末库存为 零。 他们现在想要对其中的一个计划做出评价，这个计划提倡在 正常时间内保持稳定的产出率，主要依赖存货平抑需求的波 动

15、，并且允许积压订单待交货的情况存在。期初期末库存为 零。 成本成本/ 美元 产出 正常时间 美元 产出 正常时间600 600 600 600 600 600 3600 存货存货/ 美元美元50 150 200 150 50 0 600 延迟交货延迟交货/ 美元美元0 0 0 0 500 0 500 总计总计/ 美元美元650 750 800 750 1150 600 4700 需求预测需求预测200 200 300 400 500 200 1800 产出 正常时间 产出 正常时间300 300 300 300 300 300 1800 加班时间加班时间 转包合同转包合同 产出预测产出预测10

16、0 100 0 （100）（）（200）100 0 存货 期初 存货 期初0 100 200 200 100 0 期末期末100 200 200 100 0 0 平均平均50 150 200 150 50 0 600 延迟交货延迟交货0 0 0 0 100 0 100 时期时期1 2 3 4 5 6 总计总计 例例12-2。计划者认为保持较少的员工， 并利用加班也许更好。下降后的正常产 出是每期 。计划者认为保持较少的员工， 并利用加班也许更好。下降后的正常产 出是每期280单位，加班工作的最大产出 是每期 单位，加班工作的最大产出 是每期40单位。列出计划，并与前例做 一比较。 单位。列出计

17、划，并与前例做 一比较。 总计总计/ 美元美元600 680 850 820 1130 560 4640 成本成本/ 美元 产出 正常时间 美元 产出 正常时间560 560 560 560 560 560 3360 加班时间加班时间0 0 120 120 120 0 360 存货存货/ 美元美元40 120 170 140 50 0 520 延迟交货延迟交货/ 美元美元0 0 0 0 400 0 400 需求预测需求预测200 200 300 400 500 200 1800 产出 正常时间 产出 正常时间280 280 280 280 280 280 1680 加班时间加班时间40 40

18、40 0 120 转包合同转包合同 产出预测产出预测80 80 20 （80）（）（180）80 0 存货 期初 存货 期初0 80 160 180 100 0 期末期末80 160 180 100 0 0 平均平均40 120 170 140 50 0 520 延迟交货延迟交货0 0 0 0 800 80 时期时期1 2 3 4 5 6 总计总计 例例 12-2 （二）线性规划（二）线性规划运输模型的图表法运输模型的图表法 1、图表法基本假设。、图表法基本假设。 2、一般可用计算机软件求解。、一般可用计算机软件求解。 3、基本原理 以手工计算来说明。、基本原理 以手工计算来说明。 步骤如下：

19、步骤如下： 将成本、生产能力、需求等数据填入表中； 在第一列中寻找成本最低的单元 ，并尽可能将生产任务 分配到该单元 ，但不得超出该单元所在行的生产能力和 所在列的需求； 如果该列仍有未满足的需求 ，重复第二步； 在其后的各单位计划期重复第二步、第三步，注意完成 一列再进行 下一列。 将成本、生产能力、需求等数据填入表中； 在第一列中寻找成本最低的单元 ，并尽可能将生产任务 分配到该单元 ，但不得超出该单元所在行的生产能力和 所在列的需求； 如果该列仍有未满足的需求 ，重复第二步； 在其后的各单位计划期重复第二步、第三步，注意完成 一列再进行 下一列。 例：某收录机生产厂家，生产例：某收录机生

20、产厂家，生产 XL 牌收录机的需求预测、有关成本和生产能 力数据如下表所示，期初库存为 牌收录机的需求预测、有关成本和生产能 力数据如下表所示，期初库存为500台，期末不留库存，任务不能拖期。台，期末不留库存，任务不能拖期。 季度季度 1 2 3 4 需求需求 2000 2500 1500 2500 需 求 预 测单位：台需 求 预 测单位：台 单位产品的正常生产成本单位产品的正常生产成本 70 元元 单位产品的加班生产成本单位产品的加班生产成本 110 元元 单位产品外协成本单位产品外协成本 120 元元 单位产品库存成本单位产品库存成本 4 元元 / 1 季度季度 季度生产能力季度生产能力

21、 1 2 3 4 正常生产正常生产 1500 1600 750 1600 加班生产加班生产 400 400 200 400 外协外协 600 600 600 600 成本数据 生 产 能 力 数 据 成本数据 生 产 能 力 数 据 计划期计划期 计划方案计划方案 1 2 3 4 未 用 生 产能力 未 用 生 产能力 总生产能力总生产能力 单位单位 计划期计划期 期初 库存 期初 库存 0 500 4 8 12 500 正常 生产 正常 生产 70 1500 74 78 82 1500 加班 生产 加班 生产 110 114 400 118 122 400 1 外协外协 120 124 12

22、8 132 600 600 正常 生产 正常 生产 X 70 1600 74 78 1600 加班 生产 加班 生产 X 110 400 114 118 400 2 外协外协 X 120 100 124 128 500 600 正常 生产 正常 生产 X X 70 750 74 750 加班 生产 加班 生产 X X 110 200 114 200 3 外协外协 X X 120 550 124 50 600 正常 生产 正常 生产 X X X 70 1600 1600 加班 生产 加班 生产 X X X 110 400 400 4 外协外协 X X X 120 500 100 600 需求需求

23、 2000 2500 1500 2500 1250 9750 500 550 100 外协外协 1600 750 1600 1500 正常生产正常生产 400 200 400 400 加班生产加班生产 4 3 2 1 季度季度 XL牌收录机生产计划牌收录机生产计划 单位：台单位：台 该计划的总成本是各单元生产任务乘以单元单位成本之 和。 该计划的总成本是各单元生产任务乘以单元单位成本之 和。 1季度：季度：5000150070 400114150600元元 2季度：季度：160070400110 100120168000元元 3季度：季度：75070200110 550120140500元元

24、4季度：季度：160070400110 500120216000元 总成本为 元 总成本为675100元元 例（美）教材例（美）教材P 311 5008250 8180加班时间加班时间 1 1000100 909396转包合同转包合同 50050 808386加班时间加班时间 120070 9150 9093转包合同转包合同 5008150 8083加班时间加班时间 12090030 929190转包合同转包合同 50006250 61450 60正常时间正常时间 5000500 606366正常时间正常时间3 5000615006063正常时间正常时间2 期初存货期初存货 209090750

25、700550需 求需 求 1 第第2期期 0 未用生产能力未用生产能力 2 第第3期第期第1期期 100 可用生产能 力总量 可用生产能 力总量 0 100 时 期 需求供货起始期 时 期 需求供货起始期 第五节第五节第五节第五节 服务业计划的特殊性服务业计划的特殊性服务业计划的特殊性服务业计划的特殊性 一、劳动力计划一、劳动力计划 服务业有些计划要处理的问题是如何在 需求不知道和变化的情况下最好的安排 劳动力。 服务业有些计划要处理的问题是如何在 需求不知道和变化的情况下最好的安排 劳动力。 在劳动力安排上的主要困难有二个：在劳动力安排上的主要困难有二个： 1、在某一时间应该安排多少人工作？

26、、在某一时间应该安排多少人工作？ 2、人员应该如何轮换班次？、人员应该如何轮换班次？ 二、供给管理二、供给管理二、供给管理二、供给管理 （一）为需求高峰做准备（一）为需求高峰做准备 1、预先为需求高峰准备足够的能力、预先为需求高峰准备足够的能力 （1）由此引起的低峰期的能力富余的损）由此引起的低峰期的能力富余的损 失用高峰期的利润弥补失用高峰期的利润弥补 （2）在低峰期引入互补服务以利用富余）在低峰期引入互补服务以利用富余 能力能力 2、保证高峰期间全部供给能力都可利用、保证高峰期间全部供给能力都可利用 （1）预先安排人员和设备）预先安排人员和设备 （2）预先安排好设备维护）预先安排好设备维护

27、 （3）有足够的物料、配件库存）有足够的物料、配件库存 （4）消除物流和信息流中的浪费）消除物流和信息流中的浪费 （二）挤出更多的短期能力（二）挤出更多的短期能力 1、增加劳动力、增加劳动力 （1）加班 （ ）加班 （2）雇佣临时工）雇佣临时工 （3）增加班次）增加班次 （4）交叉培训）交叉培训 （5）可能的情况下引导顾客自我服务）可能的情况下引导顾客自我服务 2、增加空间和设备、增加空间和设备 （1）短期租赁）短期租赁 （2）借入）借入 三、需求管理三、需求管理三、需求管理三、需求管理 基本思想：将高峰期的需求转移到低峰 期，从而使服务能力在某种程度上得以均 衡。 基本思想：将高峰期的需求转

28、移到低峰 期，从而使服务能力在某种程度上得以均 衡。 （一）直接需求管理（一）直接需求管理 1、预约、预约 2、分类管理、分类管理 （二）间接需求管理（二）间接需求管理 1、价格政策、价格政策 2、非价格服务政策、非价格服务政策 四、综合计划在服务业中的运用四、综合计划在服务业中的运用四、综合计划在服务业中的运用四、综合计划在服务业中的运用 1、餐饮业、餐饮业 要求：需求较少时增加库存，需求高峰时用要求：需求较少时增加库存，需求高峰时用 尽库存。尽库存。 与制造业的差异：存货易坏；时间单位较 小。 与制造业的差异：存货易坏；时间单位较 小。 2、各种形式的服务业 主要是人力资源需求计划， 目标

29、是平衡 高峰期需求并设计一种方法来充分利用处于 低谷时期的劳动力资源。 、各种形式的服务业 主要是人力资源需求计划， 目标是平衡 高峰期需求并设计一种方法来充分利用处于 低谷时期的劳动力资源。 3、零散服务业的连锁经营 重要方面是集中购买，产出也可集中。 、零散服务业的连锁经营 重要方面是集中购买，产出也可集中。 第六节 关于优化方法的讨论第六节 关于优化方法的讨论 目前我国企业界使用优化方法排计划或作其 它决策的很少见，主要有以下几方面原因： 目前我国企业界使用优化方法排计划或作其 它决策的很少见，主要有以下几方面原因： 1、数学模型过于理想化与实际问题过于复杂之间 的矛盾； 、数学模型过于理想化与实际问题过于复杂之间 的矛盾； 2、缺乏既懂优化技术又熟悉生产过程的管理人 才； 、缺乏既懂优化技术又熟悉生产过程的管理人 才； 3、缺少优化方法的计算机软件；、缺少优化方法的计算机软件； 4、企业基础管理薄弱；、企业基础管理薄弱； 5、企业主要决策者认识过于保守。、企业主要决策者认识过于保守。