AQ 3001-2005 汽车加油(气)站、轻质燃油和液化石油气 汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求.pdf

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1、I C S 1 3 . 2 3 0 C 6 7 备 案号:1 5 8 5 8 -2 0 0 5 中华人 民共和 国安全 生产 行 业标 准 A Q 3 0 0 1 - 2 0 0 5 汽车加油( 气) 站、 轻质燃油和液化石油气 汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求 T e c h n o l o g y - S e p a r a t e a n d e x p l o s i o n - p r o o f o f g a s o l i n e , g a s f i l l i n g s t a t i o n a n d l i g h t - f u e l , L P G t a n

2、 k o f t r a n s p o r t a t i o n b y t r u c k 2 0 0 5 - 0 4 - 1 3 发布 2 0 0 5 - 1 0 - 0 1实施 国家安全生产监督管理总局发 布 AQ 3 0 0 1 -2 0 0 5 前言 本标准5 . 1 , 5 . 3 , 5 . 4和5 . 5为强制性条款， 其余为推荐性条款。 本标准对采用阻隔防爆技术的汽车加油( 气) 站罐体和汽车运输用轻质燃油和液化石油气阻隔防爆 罐体的技术要求做出了规定。这种阻隔防爆技术在汽车加油( 气) 站罐体和汽车运输用轻质燃油和液化 石油气储罐中应用， 可以预防罐体因明火、 静电、

3、焊接、 枪击和碰撞等意外事故引发爆炸， 对于提高汽车 加油( 气) 站罐体和运输储罐安全性， 保证公共、 人身及财产的安全具有重大意义。 本标准附录A为规范性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出并归口。 本标准负责起草单位: 北京华安天泰防爆科技有限公司、 汕头市华安防爆科技有限公司、 上海华篷 防爆科技有限公司、 中化化工标准化研究所( 危险化学品标准化研究所) 。 本标准主要起草人: 黄晓东、 王晓兵、 梅建、 梁俊力、 杨忠孝。 A Q 3 0 0 1 - 2 0 0 5 汽车加油( 气) 站、 轻质燃油和液化石油气 汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求 范 围 本标准规定了采用阻隔防

4、爆技术的汽车加油( 气) 站和汽车运输用轻质燃油、 液化石油气阻隔防爆 储罐( 罐体) 的分类和标记、 要求、 检测方法、 检验规则和技术文件。 本标准适用于汽车加油( 气) 站、 轻质燃油、 液化石油气汽车罐车用阻隔防爆储罐( 以下简称储罐) 的 设计、 制造、 安装和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修 订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B 1 5 0

5、钢制压力容器 G B 1 5 3 2 2 可燃气体探测器技术要求和试验方法 G B 1 8 5 乡 4 汽车运输液体危险 货物常压容器( 罐体) 通用技术条件 H G 2 3 0 1 1 -1 9 9 9 厂区动火作业安全规程 H G 2 3 0 1 2 厂区设备内作业安全规程 劳动部劳部发 1 9 9 4 2 6 2 号液化气体汽车罐车安个Ir察规程 术语 和定义 本标准采用下列定义和术语。 3 . 1 阻隔防裸材料 s e p a r a t e a n d e x p l o s i o n - p r o o f m a t e r i a l 用特种合金制成的网状或其他形状的材料，

6、这种材料填充在易燃液体和易燃气体储罐内能阻隔火 焰传播， 从而防止爆炸发生 3 . 2 阻隔防 爆装置 s e p a r a t e a n d e x p l o s i o n - p r o o f d e v i c e 由阻隔防爆材料和支撑构件等组成的装置， 这种装置安装在贮存或运输易燃液体和易燃气体储罐 内， 能预防罐体内因静电、 明火、 焊接、 枪击和碰撞等意外事故引发爆炸。 3 . 3 阻隔防 爆储油( 气) 罐 s e p a r a t e a n d e x p l o s i o n - p ro o f t a n k 在内部安装了阻隔防爆装置的轻质燃油和液化石油气

7、储罐。 3 . 4 澳充密度 f u l l i n g d e n s i t y 阻隔防爆材料充填罐体时， 单位容积内阻隔防爆材料的质量。 3 . 5 留空率 c r e v i c e r a t e AQ 3 0 0 1 -2 0 0 5 阻隔防爆材料充填罐体时， 未填充空间的容积与罐体容积之比。 3 . 6 皿换率 l iq u i d d i s p l a c i n g r a t e 阻隔防爆材料放人充满液体的罐体时， 所置换的该种液体的容积与罐体容积之比。 3 . 7 清洗通道w a s h i n g p a s s a g e 在罐体底部预留出的专门用于清除污垢与残渣的

8、通道。 3 . 8 竖井we l l 在罐体人孔处安装的一个上端与人孔固定， 下端与清洗通道相连的支架。 3 . 9 内胆i n t e r n a l u n i t 填充在竖井内的由金属网制成的内装阻隔防爆材料的圆柱或多面柱。 3 . 1 0 结构件 c o n s t r u c t i o n p i e c e 在罐体内部用来支撑阻隔防爆材料、 竖井以及清洗通道定位的部件， 一般由一个或若干个单元 组成。 3 . 1 1 姗姗 增压 i n c r e a s e s o f p r e s s u re b y b u r n i n g e x p l o s i o n 在相同

9、测试条件下， 测定出未安装和安装阻隔防爆材料进行燃爆试验后的压力值， 其两者与燃爆试 验前的初始压力值的差值即是燃爆增压， 利用它可对该阻隔防爆材料的防爆性能予以评定。 分类和标记 分类 1 按阻隔防姆材料分类 阻隔防爆材料按其几何结构的尺寸分为 工 型. II型、 皿型. N型. V型五种类型。 I型表示几何结构的尺寸， 边长为4 mm; 1 ( 型表示几何结构的尺寸， 边长为5 mm; 111型表示几何结构的尺寸， 边长为5 . 5 mm; N型表示几何结构的尺寸， 边长为6 mm; V型表示几何结构的尺寸， 边长为7 mm, 2 阻隔防姗储皓的分类 1 ) 按状态分为新储罐和在用储罐。

10、X表示新储罐; Z表示在用储罐。 2 ) 按工作压力分为常压容器和压力容器。 C表示常压容器; Y表示压力容器。 44.14.1 AQ 3 0 0 1 -2 0 0 5 4 . 2标记 口一 口一 口一 口 罐( X ) 、 在用储罐( Z ) 的公称容积， 单位为立方米( m ) 防爆材料型号 容器( C ) 、 压力容器( Y ) 示例: Y - II - l o - z ， 表示此阻隔防爆储雌是属于压力容器， 采用11型的阻隔防爆材料， 公称容积为1 0 m ， 在用储维。 采用阻隔防爆技术进行设计或改造的储罐应在显著位置设标记铭牌， 见附录 A, 5要求 5 . 1 一般要求 5 .

11、1 . 1 汽车罐车用常压雄体应符合 G B 1 8 5 6 4的要求。 5 . 1 . 2 压力容器和承压罐车应符合 G B 1 5 0 和劳动部劳部发 1 9 9 4 2 6 2号文件的要求。 5 . 1 . 3 阻隔防爆装置应与盛装介质性质相容。 5 . 1 . 4 安装阻隔防爆装置不应改变和影响储罐的原有性能。 5 . 1 . 5 阻隔防爆装置的安装和使用过程中， 在罐底部不应有碎屑。 5 . 1 . 6 阻隔防爆装置安装后不影响储罐的正常使用。 5 . 2 阻隔防爆材料的要求 5 . 2 . 1 外观质f 阻隔防爆材料应 当网格大小均匀， 不均匀性小于或等于 2 5 。边缘不展开宽度

12、小于或等于 1 0 mm, 阻隔防爆材料网格每平方米破损不允许超过 5处， 且每处破损面积小于或等于 6 0 m m X 5 0 m m , 阻隔防爆材料成品端面不平度小于或等于 6 0 mm, 5 . 2 . 2材料结构尺寸 阻隔防爆材料结构尺寸， 边长公差为士0 . 5 mm, 5 . 3 姚体的清洗要求 5 . 3 . 1 实施阻隔防娜技术前的清洗 实施阻隔防爆技术储罐的清洗对新储罐和在用储罐采用不同的方案。 5 . 3 . 1 . 1 新储姚清洗 5 . 3 . 1 . 1 . 1 检查并确定储罐渗漏试验用试剂。 5 . 3 . 1 . 1 . 2 选择适当的清洗剂进行清洗作业。 5

13、. 3 . 1 . 1 . 3 安全分析及合格标准如下: a ) 当使用测爆仪或其他类似手段时， 被测的气体或燕气浓度应小于或等于爆炸下限的 2 0 %; b ) 使用其他分析手段时， 被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4 %时， 其被测浓度小于等于 0 . 5 0 0 ; 当被测的 气体或蒸气的爆炸下限小于4 % 时， 其被测浓度小于等于。 . 2 %; c ) 其他要求应符合 HG 2 3 0 1 1 -1 9 9 9中第 6 章的规定。 5 . 3 . 1 . 1 . 4 谁 备 内 作 业 应 符 合H G 2 3 0 1 2 的 规 定。 5 . 3 . 1 . 2 在用储峨清洗

14、5 . 3 . 1 . 2 . 1 为保证储罐阻隔防爆技术改造过程的施工安全， 改造前应对储罐进行清洗。清洗前， 应检 查并确定储罐渗漏情况， 渗漏的， 应补焊为不渗漏。清洗应符合本标准5 . 3 . 1 . 1 . 1 和5 . 3 . 1 . 1 . 2 的 规定 。 A Q 3 0 0 1 -2 0 0 5 5 . 3 . 1 . 2 . 2 安全分析及合格标准按本标准 5 . 3 . 1 . 1 . 3 条的规定。 5 . 3 . 1 . 2 . 3 设备内作业应符合 H G 2 3 0 1 2的规定。 5 . 3 . 2 经阻隔防爆技术改造后储罐的清洗 为保证改造后储罐中储存介质的质

15、量， 应按储罐清洗周期的要求定期进行清洗， 并使储罐内壁及阻 隔防爆材料表面无污物附着清洗时先将竖井中的内胆取出， 然后利用竖井和清洗通道的空间对储罐 进行清洗。 5 . 4安装要求 经清洗作业， 检验安全分析合格后进行阻隔防爆装置安装。储罐内部的内作业应符合 HG 2 3 0 1 2 的规定 。 5 . 4 . 1 填充密度 阻隔防爆材料的填充密度见表 1 . 5 . 4 . 2 留空率和置换率 阻隔防爆材料留空率和置换率应符合表 1的规定。 表 1 阻隔防爆材料的留空率、 置换率和填充密度 罐 体 规 格/ m 3 留空率/ %置换率/ % 填充密度/ ( k g / m ? ) 常 压

16、容 器 2 5 一 5 0 ( 1 0( 1 2 2 5 - 3 5 1- 2 5簇 8簇 1 . 1 压 力 容 器 2 5 - 5 0 G 1 0簇 1 . 2 5 - - 2 5簇 8毛 1 . 1 5 . 4 . 3阻隔防爆材料的材质和规格选用 按储罐和储存介质的要求， 选用不同材质和不同规格的阻隔防爆材料， 保证不污染介质， 不被介质 腐蚀。阻隔防爆材料应符合相应的国家标准、 行业标准; 没有国家标准、 行业标准的， 应符合国家有关部 门规定的要求。 5 . 4 . 4 结构件 储罐中应使用结构件支撑阻隔防爆材料， 阻隔防爆材料不应出现松动、 变形和塌陷等现象。 5 . 5 防爆性能

17、要求 阻隔防爆技术装置燃爆增压值应小于等于。 . 1 4 MP a . 6 检 测方法 6 . 1 阻隔防爆材料检测 6 . 1 . 1 材料 外观质 f 阻隔防爆材料的外观质量采用直尺和 目 测方法进行检验， 应符合 5 . 2 . 1的要求。 6 . 1 . 2 材料的结构尺寸 使用游标卡尺对阻隔防爆材料的结构尺寸进行检验， 应符合 5 . 2 . 2 的要求。 6 . 2 清洗作业安全检测 易燃易爆气体或蒸气浓度的测定。 6 . 2 . 1 测爆仪或其他类似手段进行检测 测爆仪应符合GB 1 5 3 2 2的规定。 其浓度检测范围应符合 5 . 3 . 1 . 1 . 3中1 ) 条的规

18、定。 6 . 2 . 2 使用其他分析手段进行检测 按各种 检测物相关标准的规定进行检测 。 AQ 3 0 0 1 -2 0 0 5 其浓度检测范围应符合 5 . 3 . 1 . 1 . 3中2 ) 条的规定。 6 . 3 安装质.检测 6 . 3 . 1 填充密度 测量工具: 通用量具。 测量条件: 测量出阻隔防爆材料单元的外型尺寸， 精确到毫米， 并计算出体积。再将该阻隔防爆材 料单元放在天平上称质量 ， 精确到克， 其质量与体积之比即为该阻隔防爆材料的填充密度。 其填充密度范围应 符合表1 的规定。 632留空率 测量工具: 通用量具。 测量条件: 计算出按规定比例在储罐中装填的各种规格

19、的阻隔防爆材料的总体积， 储罐的总体积减 去该体积的和与储罐的总容积之比为该储罐的留空率。 其留空率范围应符合表 1 的规定。 6 . 3 . 3换率 测量工具: 通用量具。 测量条件: 对标准密度的阻隔防爆材料单元置换出的液体的体积进行测量， 精确到毫升， 与原液体 总容积之比为该储罐的置换率。 其置换率范围应符合表 1 的规定 6 ， 3 . 4 结构件 阻隔防爆结构件采用目测的方法进行检验。 6 . 4 防爆性能的检测 6 . 4 . 1 测试原 理 在形状、 容积、 初始压力和温度一定的密闭容器内， 特定浓度的某种可燃气体和空气的混合气体经 相同点火能量和相同点火方式点燃后， 其燃爆峰

20、值压力是一定的。在相同测试条件下， 测定出安装和未 安装阻隔防爆材料的燃爆峰值压力， 即可对该阻隔防爆材料的防爆性能予以评定。 6 . 4 . 2 测试装it 测试装置如图 1 所示。 6 . 4 . 3 测试条件 6 . 4 . 3 . 1 压力传感器应符合如 下要求: a ) 量程: 0 - 1 0 MP a ; b ) 灵 敏 度: 1 4 0 p C / MP a o 6 . 4 . 3 . 2 压力表应符合如下要求: a ) 量程: 0 - 1 0 MP a ; b ) 精度等级 : 1 . 6 . 6 . 4 . 3 . 3 测试应在室温 2 0 士5 条件下进行。 6 . 4 .

21、 4 试样和安装 测试试样应为按 5 . 2 . 1 , 5 . 2 . 2验收合格的阻隔防爆材料。试样外形尺寸应与测试容器内壁配合适 当， 试样的横截面积应不小于测试容器内腔截面积的 9 8 。测试时测试装置内留空率为 5 写。未装试 样的容积包括观察窗所占的容积， 除观察窗所占容积外， 其余未装试样的容积应设在点火源一端。 6 . 4 . 5 测试步骤 a ) 测试前应对测试装置气密性进行检查， 并在测试前对燃爆混合气体进行试爆; b ) 将介质装人配料容器内; C ) 开启循环泵， 运转时间不少于 7 mi n ， 以确保测试容器和燃爆容器内的混合气均匀一致; d ) 记录此时压力传感器

22、的初始压力( 表压) ， 关闭各阀门; AQ 3 0 0 1 -2 0 0 5 试验点火 ; 记录各压力传感器的峰值压力( 表压) 。 曰f) 1 -测试容器; 2 压力传感器; 3 观察窗; 4 压力表; 5 点火源; 6 -燃爆容器; 7 -阀 门 ; 8 循环泵; 9 一 一 配料容器; 1 0 试样。 图 1 阻隔防姗性能测试装t 6 . 4 . 6 测试结果的评定 防爆性能以测试容器内的燃爆增压作为评定指标， 燃爆增压按式( 1 ) 计算: OP二 ( P, +P2+P, + + P ) / n一P, (1) 式中: pp燃爆 增压， P a; 凡测试容器中燃爆混合气体燃爆前压力传感

23、器的初始压力( 表压) , P a ; n -测试容器中测燃爆压力的传感器的个数; P , . P z . . . P-测试容器中燃爆混合气体燃爆后各压力传感器的峰值压力( 表压) , P a , 6 . 4 . 7 其燃爆增压( 防爆性能) 范围应符合5 . 5的规定。 7检验规则 7 . 1 采用阻隔防爆技术罐体应当进行安装检验， 经质量检验合格后投人使用。 7 . 2 安装检验包括全部检验项目。 7 . 2 . 1 阻隔防爆材料检测的试验方法按6 . 1 条的规定。 7 . 2 . 2 清洗作业安全检测的试验方法按6 . 2条的规定。 7 . 2 . 3 安装质量检测的试验方法按 6 .

24、 3 条的规定。 7 . 2 . 4 防爆性能的检测的试验方法按 6 . 4 条的规定。 7 . 3 安装检验中， 若出现任何一项不符合 6 . 1 -6 . 4 有关要求， 则判定为安装不合格。安装不合格时， 应对其进行返修 ， 重新提交检验 。 AO 3 0 0 1 -2 0 0 5 8技术 文件 8 . 1 检验合格证 采用阻隔防爆技术的储罐应有检验合格证， 检验合格证要有安装单位名称和型号、 检验日期和检验 员代号 等。 8 . 2 使用说明书 采用阻隔防爆技术储罐应有使用说明书并包括阻隔防爆材料保质期、 清洗方法和日常维护要求等。 A Q 3 0 0 1 - 2 0 0 5 附录A ( 规范性附录) 采用阻隔防姗技术的储峨标记 A . 1 铭牌应设置于产品前部显著位置。 A . 2 铭牌应包括下述内容: 1 ) 阻隔防爆式储罐; 2 ) 编号; 3 )型号 ; 4 ) 检验单位; 5 ) 施工单位; 6 )日期 ; 7 ) 使用单位; 8 ) ，二二， 单位( 国家安全生产监督管理总局授权) 监制。 拱 少