CB 829-1998.pdf

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1、U 0 4 C / 1il 中 国 船 舶 口 二业 总 公 司 部 标 准 C s 8 2 9 -9 8 水中兵器产品未注公差的规定 S p e c i f i c a t i o n f o r u n d e r w a t e r o r d n a n c e s w i t h o u t i n d i v i d u a l t o l e r a n c e i n d i c a t i o n s 1 9 9 8 一1 2 一2 9 发布 1 9 9 9 一0 6 一0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 中国船舶工业总公司部标淮 C B 8 2 9 -9 8 分类号 U

2、 0 4 水中兵器产品未注公差的规定 S p e c i f i c a t i o n f o r u n d e r wa t e r o r d n a n c e s wi t h o u t i n d i v i d u a l t o l e r a n c e i n d i c a t i o n s 代替C B 8 2 9 一8 2 范围 I . 1 主题内容 本标准规定了水中兵器产品图样上一般未注公差尺寸的极限偏差及零件要素的形状和位置未注公 差值 。 1 . 2 适用范围 本标准适用于水中兵器产品的设计与制造。 引用文件 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6

3、 形状和位置公差 未注公差值 G B / T 1 8 0 4 -9 2 一般公差线性尺寸的未注公差 G B 1 1 3 3 5 -8 9 未注公差角度的极限偏差 G B 1 2 4 7 1 -9 。 木制件公差与配合 G B / T 1 3 9 1 6 -9 2 冲压件形状和位置未注公差 G B / T 1 4 4 8 6 -9 3 工程塑料模塑塑料件尺寸公差 G B / T 1 5 0 5 5 一9 4 冲压件未注公差尺寸极限偏差 定义 本章无条文。 一般要求 4 . 1 采用本标准规定的未注公差值时， 应在图样技术要求或技术文件中标注“ 未注公差值按 C B 8 2 9 - 9 8 0 ,

4、 4 . 2 本标准规定的公差等级为一般制造精度。若产品的功能要求对某一部件、 某一零件提出更高的公 差等级要求， 或为了 经济效益要求更低的公差等级， 应在图样上直接标注公差等级或在技术文件中 提出 要求。 详 细要求 5 . 1 金属制件尺寸的未注公差 5飞 . 1 切削加工未注公差尺寸的极限偏差 5 . 1 . 1 . 1 切削加工未注公差尺寸的极限偏差按 G B / T 1 8 0 4 -9 2 表 1中的m级。 5 . 1 . 1 . 2 钻孔深度未注公差的极限偏差按 G B / T 1 8 0 4 -9 2 表 1中的C 级。 5 . 1 . 1 . 3 螺纹长度( 包括螺尾) 未

5、注公差的极限偏差见表 1 , 中国船舶工业总公司1 9 9 8 一1 2 一2 9 批准1 9 9 9 一0 6 一0 1 实施 t CB 8 2 9 -9 8 表 1 螺 距P 6 - 1 0 1 0 - 1 8 1 8- 3 0 3 0 极 限 偏 差 士 ; :士 :.:士 :一:士 : :土 :.: 5 . 1 . 2 . 2 . 4 成型冲压件上过渡圆弧半径未注公差的极限偏差按 G B / T 1 5 0 5 5 -9 4 表4 5 . 1 . 2 . 2 . 5 成型冲压时， 变薄后的最小厚度按公式( 1 ) 计算。 S Y n i n=0 . 8 8一 . . . . . . .

6、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) 式中: J n i n板材变薄后的最小厚度， M M; S板材的公称厚度, m m; 板材厚度下偏差的绝对值， m m . 5 . 1 . 3 剪切零件未注公差尺寸的极限偏差 剪切零件未注公差尺寸的极限偏差见表3 . C B 8 2 9 - 9 8 表3 剪切长度 材料厚度 2 2 4 4 - 7 7 - 1 2 极限偏差 ( 1 2 0士 0 . 4士 0 . 5士 o . 8 士1 。 2 1 2 0 - 3 1 5士 0

7、 . 6士 0 . 7 士 1 . 0士 1 . 5 3 1 5 - 5 0 0士 0 . 8士 1 . 0 士 1 2士 1 8 5 0 0 -1 0 0 0士 1 ， 0士 1 2士 1 5士 2 0 5 . 1 . 4 管件弯曲半径未注公差的极限偏差 管件弯曲半径未注公差的 极限偏 差见表4 , 表4 弯 曲 半 径 管 件 外 径 杯 3 0 3 0 - 8 0 8 0 - 1 5 0 1 5 0 - 2 5 0 2 5 0 3 6 士 1 . 0士 2 . 0士 2 . 5士 3 . 0 6 - 0 1 0 - 1 8 士 1 . 5 王 2 .0生 2 . 5士 3 ， 0士 3

8、5 1 8- 3 0士 2 . 5士 3 . 0 士 3 . 5 士 4 . 0 3 0土 4 . 0士 4 5士 5 0 5 . 1 . 5 焊接与热切割未注公差尺寸的极限偏差 5 . 1 . 5 . 1 焊接件未注公差尺寸的极限偏差 5 . 1 - 5 . 1 . 1 由切削 加工零件构成的焊接件未注公差尺寸的极限偏差按G B / T 1 8 0 4 -9 2 表1 中的C 级 5 . 1 . 5 . 1 . 2 由 冷冲 压零件构成的焊接件未注公差尺寸的极限偏差， 及由 冷冲压 零件与切削加 工零件构 成的焊接件未注公差尺寸的极限偏差 按G B / T 1 8 0 4 -9 4 表1 中

9、的v 级。 5 . 1 . 5 . 2 热切割未注公差尺寸的极限偏差 5 . 1 . 5 . 2 . 1 自动化或机械化热切割未注公差尺寸的极限偏差按表5 中的A级。 5 门 5 . 2 . 2 手工或半机械化热切割未注公差尺寸的极限偏差按表5 中的B级。 表 smm 精度等级切割厚度 3 5 - 3 1 5 3 1 5 - 1 0 0 0 1 0 0 0 -2 0 0 0 A 3 - 2 0士 0 5士 1 . 0 士 1 . 5士 2 . 0 2 0 - 5 0士 1 . 0士 2 . 0土 2 . 5 士 3 . 0 B 3 2 0士 1 . 5士 2 . 5士 3 . 0土 3 . 0

10、 2 0 - 5 0士2 . 5士 3 . 5士 4 . 0士 4 . 5 5 . 1 . 5 . 2 . 3 5 . 1 . 5 . 2 . 4 机械化等离子弧切割未注公差尺寸的极限偏差按表s 中的A级。 非机械化等离子弧切割未注公差尺寸的极限偏差按表s 中的B级， C B 8 2 9 -9 8 表6 精 度切割厚度 基本尺寸 3 5 - 3 1 5 3 1 5 - 1 0 0 0 1 0 0 0 “ Z 0 0 0 X 2 0 0 0 - 4 0 0 0 A 5 - 5 0 士 1 。 0 士 1 . 5土 2 0士 2 . 5 B 5 - 5 0士 1 . 5 土 2 5士 3 . 0

11、士 3 . 5 5 . 2 非金属制件尺寸的未注公差 5 . 2 . 1 塑料制件未注公差尺寸的极限偏差 5 . 2 . 1 . 1 塑料模制件未注公差尺寸的极限偏差按G B / T 1 4 4 8 6 -9 3 表2 中的未注公差尺寸一栏选取， 其 偏差值按表1 中相对应的等级选取， 5 . 2 . 1 . 2 塑料模制件螺纹长度未注公差的极限偏差按表1 规定。 5 . 2 . 1 . 3 塑料切削加工件未注公差尺寸的 极限 偏差按G B / T 1 8 0 4 -9 2 x1 中的m级。 5 . 2 . 2 橡胶制件未注公差尺寸的极限偏差 5 . 2 . 2 . 1 橡胶切削加工件未注公差

12、尺寸的 极限 偏差按G B / T 1 8 0 4 一9 2 表1 中的v 级。 5 . 2 . 2 . 2 模压橡胶件未注公差尺寸的极限偏差见表7 , 表7 mm 尺寸 厚度 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 全 胶 制 品夹织物制品 6士 0 . 3士 0 , 2 0 . 5 - 3士 0 . 2 6 - -1 8士 0. 4士 0 . 3 3 - 6 士0 . 4 1 8 - 5 0 士 0 . 6士 0 4 6 - 1 0士0 . 6 5 0 - 1 2 0士0 . 8 士0 . 6 1 0 - 1 8士0 . 8 1 2 0 - 2 5 0士 1 5士 1 2 1 8 - 5

13、0士 1 . 0 2 6 0 - 5 0 0 士 2 . 5士 2 0 5 0 0 - 8 0 0 士0 . 8 写基本尺寸士。 5 基本尺寸 5 . 2 - 2 . 3 模压橡胶件上过渡国 弧未注公差的极限偏差按G B / T 1 8 0 4 -9 2 表2 中的v 级。 5 . 2 . 3 木制件未注公差尺寸的极限偏差 5 . 2 . 3 . 1 木制零件未注公差尺寸的极限 偏差按G B 1 2 4 7 1 一9 0 表1 2 中的2 级。 5 . 2 - 3 . 2 工位器具、 木制包装箱及其零件的未注公差尺寸的 极限偏差按G B 1 2 4 7 1 一 9 0 表1 2 中的3 级。

14、5 . 2 . 4 其他非金属制件未注公差尺寸的极限偏差 5 . 2 . 4 . 1 用冲裁法制造的夹纸塑料板、 夹布塑料板、 硬纸板、 云母片、 石棉板等零件未注公差尺寸的极 限偏差按 G B / T 1 8 0 4 -9 2 表1 中的。 级. 5 . 2 . 4 . 2 由皮革、 橡胶、 夹布橡胶、 织物、 毛毡、 软塑料、 纸等材料冲裁、 剪切制成的零件未注 公差尺寸的 极限偏差按 G B / T 1 8 0 4 -9 2 表1 中的v级. 5 ， 3 零件未注公差角度的极限偏差 5 . 3 . 1 切 削加工件、 塑料模制件未注公差角度的极限偏差按G B 1 1 3 3 5 - 8

15、9 表1 中的m级。 5 . 3 . 2 焊接件未注公差角度的极限偏差按G B 1 1 3 3 5 -8 9 表1 中的v 级。 5 . 3 . 3 冷冲压件未注公差角度的 极限偏差按G B / T 1 5 0 5 5 -9 4 表5 中的m级. CB 8 2 9 -9 8 5 . 3 . 4 热冲压件 未注公差角度的 极限偏差按G B / T 1 5 0 5 5 - 9 4 表5 中的c 级。 5 . 3 . 5 冲压弯曲件未注公差角 度的极限偏差按G B / T 1 5 0 5 5 - 9 4 表6 中的m级。 5 . 礴 形状和位置未注公差 5 . 4 . 1 机械切削加工件的形状和位置

16、未注公差 5 . 4 . 1 . 1 直线度和平面度的未注公差按 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 表1 中的 K级。 选择公差值时应按 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 中5 . 1 . 1 的规定。 5 . 4 . 1 . 2 圆度、 圆柱度的 未注公差应分别按G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 中5 . 1 . 2 和5 . 1 . 3 的 规定。 5 . 4 . 1 . 3 平行度的未注公差应按 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 中5 . 2 . 1 的规定。 5 . 4 . 1 . 4 垂直度的未注公差按 G B / T

17、1 1 8 4 -1 9 9 6 表2 中的 K级。 测量基测和被测要素的选择应按 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 中5 . 2 . 2 的规定， 5 . 4 . 1 . 5 对称度的未注公差按 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 表3 中的 K级。 测量基准和被测要素的选择应按 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 中5 . 2 . 3 的规定。 5 . 4 . 1 . 6 同轴度的 未注公差应按G B / T 1 1 8 4 - 1 9 9 6 中5 . 2 . 4 的规定。 5 . 4 . 1 . 7 圆跳动的未注公差按 G B / T 1 1

18、 8 4 -1 9 9 6 表4 中的K级。 基准的选择应按G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 中 52 . 5 的规定。 5 . 42 冲压件的形状和位置未注公差 5 . 4 . 2 . 1 冲压件的直线度、 平面度未注公差按G B / T 1 3 9 1 6 - 9 2 表1 中的4 级. 5 . 4 . 2 . 2 圆度未注公差应按G B / T 1 3 9 1 6 -9 2 中4 . 3 的 规定 5 . 4 - 2 . 3 管件弯曲的圆度未注公差见表8 , 表8 mm 管件外径 圆度 3 6 6 - 1 0 1 0 - 1 8 1 8 - 3 0 3 0 0 . 2 5

19、0 . 7 51 . 5 02 . 0 0 5 . 4 - 2 . 4 圆住度未注公差应按G B / T 1 3 9 1 6 一9 2 中 4 . 4 的规定。 5 . 4 - 2 . 5 同轴度、 对称度未注公差应按G B / T 1 3 9 1 6 -9 2 表2 中的 3 级。 5 . 4 - 2 . 6 平行度未注公差应按G B / T 1 3 9 1 6 一9 2 中4 . 5 的规定。 5 . 4 . 2 . 7 垂直度、 倾斜度未注公差应按G B / T 1 3 9 1 6 一9 2 中4 . 6 的 规定。 5 . 4 . 3 剪切件的形状和位置未注公差 5 . 4 . 3 .

20、 1 剪切直线度未注公差见表9 , 表9 剪切长度 材料厚度 ( 2 2 - 4 4 - 7 7 - 1 2 剪切直线度 成 1 2 0 0 .20 . 20 . 40 . 5 1 2 0 - 3 1 5 0 .30 . 30 . 81 . 0 3 1 5 - 5 0 00 . 40 . s1 . 0 1 . 2 s 00 - - - 1 0 0 0 0 . s0 . 61 . s1 . 8 4 . 3 . 2 剪切垂直度未注公差见表1 0 . C B 8 2 9 一9 8 表 10 剪切长度 材料厚度 一 4 7) 宁 1 2 剪切垂直度 蕊 1 2 0 0 . 3 一 一 弧 7 . 2

21、1 2 0 3 1 50 . 51 . 01 . 5 一 2 . 0 S 一 3 1 5 5 0 0 0 . 81 . 41 . 82 2 5 0 0 1 0 0 0 L之1ILS 一 2 . 22 6 附加说明: 本标准由中国船舶工业总公司六0一院提出。 本标准由中国船舶工业总公司六0一院归口。 本标准由中国船舶工业总 公司八七四厂起草。 本标准起草人: 杨晓偏、 卞俊明、 卫太成、 姚立明。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/