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1、CH 中 华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 c s / T 1 0 4 6 一 9 2 船用酉 己电箱 1 9 9 2 一 Q 3 一 0 7 发布1 9 9 2 门 0 一 0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 中华 人民 共和 国船 舶行业 标 准 船用配电箱 C B / T 1 0 4 6 一 9 2 分类号u6 1 代 替 C B 1 0 4 6 - - 8 3 本标准参照采用国际电工委员会标准 I E C 9 2 -3 0 2 开关装置和控制装置组件 ( 1 9 8 0年版) 。 主题内容与适用范围 本标准规定了 船用配电箱的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、
2、 包装、 运输、 贮存等要求。 本标准适用于船舶交流 5 0 H z 或 6 0 H z , l 0 0 0 V以下， 直流 5 0 0 V以下的船用配电箱。 引用标准 G B 9 9 8 低压电器 基本试验方法 GB 2 4 2 3 . 4 电工电子产品基本环境试验规程试验 D b : 交变湿热试验方法 G B 2 4 2 3 . 1 6 电工电 子产品基本环境试验规程 试验J : 长霉试验方法 G B 2 4 2 3 . 1 7 电工电子产品基本环境试验规程 试验K a : 盐雾 试验方法 GB 4 9 4 2 . 2 低压电器外壳防护等级 3产品分类 3 . 1 按工作特点及其在系统中的
3、作用可分为: 照明配电箱; 动力配电箱。 a.h. 按外壳防护等级可分为 I P 2 2 防 滴式配电箱; I P 4 4 防溅式配电箱。 合b 3 . 3 按安装方式 可分 为 : 明式( 壁挂式) 配电箱; 暗式( 嵌入 式) 配 电箱 。 志阮 技术要求 4 - 1 正常工作条件 a . 环境空气温度一2 5 -4 5 C; b . 应能承受海上潮湿空气影响; c . 应能适应盐雾、 油雾和霉菌环境; d . 倾斜和摇摆: 纵倾1 0 , 、 横倾2 2 . 5 0 ; 纵摇1 0 0 , 横摇2 2 . 5 0 ， 周期为1 0 s ; 注: 在倾斜至4 5的情况下， 不应有误动作和功
4、能变化。 e . 有船舶正常营运所产生的振动和冲击的场所。 4 . 2 结构要求 中国船舶工业总公司1 9 9 2 一 0 3 一 0 7 批准 1 9 9 2 一 1 0 一 0 1 实施 1 c B / T 1 0 4 6 一9 2 4 . 2 . 1 配电箱的箱体应用有一定强度和刚度的板材制造。 为使箱体结构坚固， 必要时可采取加强措施 4 . 2 . 2 箱体上应装门， 门上应装有门开启后防止晃动的装置， 门的开启角度应大于 9 0 0 ， 单扇门的开启 方向原则上向左打开。其结构应使门开闭方便和开关元件等操作方便， 并在操作时不触及带电部件， 必 要时可在箱体内加装保护板。此外， 在
5、门上可以装锁。 4 . 2 . 3 各分路应装塑壳式 自动开关或开关和熔断器或单装熔断器。对于自动开关， 应尽可能做到在汇 流排带电状态下能容易并且安全地进行拆装。对于熔断器， 应能方便地更换熔芯或熔管。 4 . 2 . 4 在门上的适当 位置， 应设置清晰耐久的原理线路图和自动开关脱扣器( 或熔芯) 额定电 流标志 4 . 2 . 5 在箱体内的适当 位置， 应设置接地装置， 且有明显的、 耐久的接 地标志。 4 . 2 . 6 所有绝缘零部件， 应采用滞燃、 耐潮、 耐霉的绝缘材料制造， 且需进行绝缘处理; 全属零部件， 除 材料本身有良好的耐蚀性能外， 应有可靠的防护层。 4 . 2 .
6、 7 箱体的内外表面一般喷涂相同颜色涂料。 其颜色应符合订货方提出的色标规定， 其色泽应均匀， 表面平滑。 4 . 2 . 8 配电箱箱体下侧板上应设置托线板或卡板。 4 . 2 . 9 配电箱内部接线一般应采用船用多股绝缘软电线， 其耐压等级应符合使用要求。接线端头应具 有与线路图一致的清晰、 耐久的标志。 4 . 2 . 1 0 汇流排及其分路的连接导体应采用高导电率的紫铜。汇流排的允许载流量应不小于汇流排的 额定电流( 取各分路的自动开关、 组合开关1 熔断器额定电流总和的 8 0 %) ， 而各分路的连接导体的允许 载流量应不小于各自分路的开关或熔断器的额定电流值。 各电气连接处应进行
7、防止腐蚀和氧化的处理。 4 . 2 . 1 1 在设计时应考虑到汇流排及其支承件应能承受短路时所产生的机械应力， 不致损坏。 4 . 2 . 1 2 配电箱中汇流排的颜色、 相序( 交流) 或极性( 直流) 的安装排列应符合表 I的规定( 以配电箱正 视方向为准) 。 表 I 汇 流 排相序或极性 颜 色 汇流排安装的相互位置 附图 垂直布置水平布置引 下 线 交 流 第 I 相绿上前 一 左 1配 电 箱 正 视 方 向 示 意 图 一 t ! 第 z 相黄中中中 第 3 相褐或紫下后右 (咒 ) 直 流 正 极红上前左 负 极蓝 下 后 右 4 ， 2 门3 配电箱内的紧固件， 应采用耐腐
8、蚀材料或经防腐蚀处理的碳素钢制成 连接和紧固用的螺钉螺 母， 均应有防松措施。 4 . 2 . 1 4 在箱体设计时对飞弧和进线电缆弯曲等应留有足够的空隙。 4 . 2 . 1 5 防滴式配电箱应符合I P 2 2 的规定， 当箱体从正常位置的任何方向倾斜至 1 5 “ 以内任一角度时， 垂直滴水应无有害影响。 1 6 防溅式配电箱应符合 I P 4 4 的规定， 箱体应能承受任何方向的溅水而无有害影响 1 7 若有必要， 也可按用户要求设计其他防护等级的箱体 电气性能 配电箱的绝缘应能承受表 2 规定的交流试验电压历时1 min而无击穿或闪络现象。 试验频率为 42424343 2 5 1
9、0 0Hz e C s / T 1 0 4 6 一9 2 表 2 额 定 电 压试 验 电压 墓 6 0 _ _生 生一一_ _二0 0 。 加 “ 倍 额 定 电 压 ， 但 不 低 干 2 0 0 0 4 . 3 . 2 在验收试验时， 配电箱带电部分与箱体间以及各极( 相) 之间的冷态绝缘电阻应不低于 2 0 MQ. 4 . 3 . 3 配电箱内的电器元件， 其电气间隙和爬电 距离应符合 各自 技术条件的规定。与电 器元件直接组 合在一起的裸琳带电导体和接线 端子， 其电 气间隙和爬电 距离至少应符合这些电 器元件自 身技术条件 的有关规定。 4 . 3 . 4 配电箱的极限允许温升，
10、不得超过表3的规定。 表 3 部件 温升极限， 环境温度 4 0 C 环境温度 4 5 C 汇流排及连接导体 带状铜导体5 04 5 绝缘导线3 5 )3 0 “ 连接外部电缆的接线端子 连接橡皮绝缘电缆 ( 导体最高允许温度 7 5 0C) 3 53 0 连接丁基橡皮绝缘电缆 ( 导体最高允许温度 8 0 0C) 4 03 5 连接乙丙橡皮绝缘电缆 ( 导体最高允许温度8 5 C ) 4 54 0 注: 1 )若选用耐高温绝缘导线时， 其温升极限可相应提高 5 配电 箱经5 5 交变湿热试验二个周期前后绝缘电 阻值应符合表4 的 规定。 表 4 额定电压 V 试验电压( 直流) V 绝缘电阻
11、, MS 2 湿热试验前 湿热试验后 镇 6 02 5 0) 1 0 李 1 6 0- 6 6 05 0 0 妻 2 0) 2 6 6 0 11 0 0 0) 2 0) 2 4 . 3 . 6 配电箱应具有耐振性能， 即按表 5 规定的振动参数进行振动试验时， 应无异常、 受损现象， 振幅 放大率( Q)一 般不应大于 5 0 表 5 频率范围, H 振幅 位移，mm 加速度， m/ s 2 - 1 3 . 2 士 1 1 3 . 2 - 8 0 士 7 C B / T 1 0 4 6 一9 2 4 . 3 . 7 配电箱应具有耐盐雾性能， 其外露于空气中的金属电镀件经 4 8 h盐雾试验后，
12、 其外观变化应符 合表 6 的规定。 表 6 镀层类别底金属 合格要求 铜十镍一 卜 铬 低锡青铜+铬 碳 钢主要表面无棕锈 锌 锅 碳钢主要表面无白色或灰黑色腐蚀物 镍+铬 铜 和 铜 合 金 主要表面无浅绿色腐蚀物 主要表面无灰色或浅绿色腐蚀物镍或高锡青铜 锡主要表面无灰黑色腐蚀物 银 金 主要表面无铜绿 4 . 3 . 8 配电箱应具有耐霉性能， 其外露于空气中的绝缘零部件经 2 8 d长霉试验后， 长霉面积一般不得 超过G B 2 4 2 3 . 1 6中规定的二级长霉， 或按工厂、 用户和验船部门同意的其他指标。 5 试验方法 5 . 1 试验方法除本标准规定外按GB 9 9 8 规
13、定进行。 5 . 2 一般检查 检查配电箱的外观、 安装尺寸、 装配质量、 铭牌、 接地、 零部件防腐层、 电气间隙和爬电距离等 5 . 3 绝缘性能试验 5 . 3 . 1 介电强度试验 按本标准第 4 . 3 . 1 条规定在下列部位间进行: a . 带电部分与箱体之间; b各极( 相) 之间。 5 . 3 . 2 绝缘电阻测量 按本标准第4 . 3 . 2 条规定的部位， 用1 0 0 0 V电压等级的兆欧表( 当额定电压大于 6 6 0 V时) 或 5 0 0 V电压等级的兆欧表( 当额定电压大于 6 0 V而不大于 6 6 0 V时) 或 2 5 0 V电压等级的兆欧表( 当额 定电
14、压不大于 6 0 V时) 进行测量。 5 . 4 温升试验 按本标准第 4 . 3 . 4 条的要求将配电箱按正常工作状态安装， 主电路和各分路中分别通以额定电流， 当各部分的温度达到稳定状态时， 其温升极限不超过表 3的规定值。试验所用导线， 汇流排截面积和长 度按GB 9 9 8有关规定选用。 5 . 5 湿热试验 本标准第 4 . 3 . 5 条的湿热试验， 按G B 2 4 2 3 . 4的有关规定进行。 5 . 6 外壳防护试验 本标准第 4 . 2 . 1 5 条和 4 . 2 . 1 6 条规定的防滴试验和防溅试验按 G B 4 9 4 2 . 2 的有关规定进行。 57 振动试
15、验 本标准第 4 . 3 . 6 条规定的耐振性能试验按实际使用状态将配电箱紧固在振动台上， 并通电进行通 常运行操作。按表 5 规定的频率与振幅往复扫描 1 -3 次， 检查有无共振现象。扫描方式应为对数或线 c B/ T 10 46 一 92 性。 对数扫描速度为 1 倍频程/ m i n ， 线性扫描速度为 1 5 H z / m i n ， 然后在最大共振点作 2 h耐久振动。 若 无明显共振点， 则在 3 0 Hz 频率上作 2 h耐久振动。应在三个轴向( 垂、 横、 纵) 依次进行上述试验。 5 . 8 盐雾试验 本标准第 4 . 3 . 7 条盐雾试验按 G B 2 4 2 3
16、. 1 7的有关规定进行。 如制造厂具备金属零部件材料的盐雾试验合格报告， 在有效期内可免做试验。 5 . 9 长霉试验 本标准第 4 . 3 . 8 条长霉试验按 G B 2 4 2 3 . 1 6 的有关规定进行。 如制造厂具备绝缘材料或涂料的长霉试验合格报告， 在有效期内可免做试验。 检验规则 出厂检验 1 出厂产品均应做出厂检验， 并出具检验合格证。 2 出厂检验项 目 a . 一般检查; b . 介电强度试验; c . 绝缘电阻测量; d . 开关保护特性试验。 661引引 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 1 配电箱在下列情况下， 应进行型式检验: a新设计产品定型时; b老产
17、品转厂生 产的试制鉴定时; c . 产品由于原材料、 结构或工艺有较大更改， 可能影响产品的主要性能时; d . 产品正常生产每隔四年时; e . 产品长期停产后， 恢复生产时; f . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; S . 监造部门提出要求时， 但每年最多不超过一次。 6 . 2 . 2 型式检验项目 a . 一般检查; b . 介电强度试验; c . 绝缘电阻测量; d . 开关保护特性试验; e . 温升试验; f . 湿热试验; 9 . 外壳防护试验; h振动试验 ; i . 盐雾试验; J . 长霉试验。 6 . 2 . 3 型式检验试样从出厂检验试品合格的成批产品中抽取
18、， 一般不少于二台盐雾试验只做金属零 部件， 长霉试验只做绝缘零部件。 6 . 2 . 4 试验中， 如发现某一项目试验不合格时， 应进行加倍数量试验。加倍试验除进行该项试验外， 还 应进行在该项目前做的并和该项目有关的项目的试验。试验中， 加倍试验项 目不能多于二项。 如果在加倍试验中 仍有二台不合格， 则该批产品作为不合格处理。 制造厂必须采取措施， 消除缺陷， 待全部试验合格后， 才能继续生产。 c a / T 1 0 4 6 一9 2 标志、 包装 、 运输 、 贮存 7 . 1 每台产品应在明 显位置固定有下列内 容的 耐久、 滞燃的铭牌: a . 产品型号和名称; b . 额定工作
19、电压和频率( 对交流而言) ; c . 制造厂名; d ， 制造年月; e .重量 ; f . 产品编号; 9 ， 船检标记; h . 质量等级标志。 7 . 2 产品出厂时， 包装箱必须坚固， 能适合水陆运输及装卸的要求。 包装箱外壁应有明显及耐久的文字 标志及符号其内容包括: a . 制造厂名称及地址; b . 收货单位名称及地址; c产品型号、 名称、 数量及重量; d . 标志“ 向上” 、 “ 防潮， 等注意字样或符号。 了 . 3 随同产品供应的文件: 装箱清单; 产 品合格证 。 志饭 运输 、 贮存 包装箱在运输和贮存的过程中不得受雨水浸袭， 产品应放置在没有腐蚀性气体、 通风
20、干燥的仓库 保证期 在遵守运输、 保管及使用规则的条件下， 产品的保证期为装船使用后 1 2 个月， 总保证期由产品技术 又中不 条件规定， 但至少 自出厂之日起为 1 8 个月。 在保证期内因制造质量问题而造成故障， 制造厂应无偿为用 户修理或更换。 附加说明: 本标准由中国船舶工业总公司六O三所提出。 本标准由七院七O四所负责起草。 本标准 主要起草人邵贞鼎 。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/