CB-T 3831-2000.pdf

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1、I C S 4 7 . 0 2 0 . 0 1 u 0 6 备案号 = 7 7 1 8 -2 0 0 0 公日 中 华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 C B / T 3 8 3 1 -2 0 0 0 代替 C B / Z 1 4 1 一8 8 电 缆 与 特 种 插 头 连 接 工 艺 C o n n e c t in g t e c h n o l o g y f o r c a b l e a n d s p e c ia l c o n n e c t e r 2 0 0 0 一0 9 一2 0 发布2 0 0 1 一0 1 一0 1 实施 国防科学技术工业委员会发 布 C

2、 B / T 3 8 3 1 -2 0 0 0 前言 为满足推 广应用新工艺、 新技术的要求, 进一步促进造船工艺的 进步, 特对C B / Z 1 4 1 -8 8 4 电缆与 特种插头连接工艺 进行修订。 与 C B / Z 1 4 1 -8 8 相比, 本标准增加了电缆与特种播头的冷压连接工艺、 相对擂头在施工时的注 意事项及电气连接正确性( 即满足图样中电气连接关系) 的要求。 本标准自实施之 日 起代替C B / Z 1 4 1 -8 8 . 本标准由全国海洋船标准化技术委员会造船工艺分技术委员会提出。 本标准由中国船舶工业集团公司第十一研究所归口。 本标准起草单位: 武昌造船厂。

3、本标准主要起草人: 林久超、 邓志英。 本标准于 1 9 7 5 年 1 0 月首次发布, 于 1 9 8 8 年 1 1月第一次修订。 c s / T 3 8 3 1 -2 0 0 0 电 缆 与 特 种 插 头 连 接 工 艺 范围 本标准规定了船用控制、 通信、 电子仪器用电缆与低颇插头 P , P Q, X, Q, F X, A, Y2 7 F , Y 2 7 G等型 号连接的工具与材料、 准备工作、 工艺过程和技术要求。 本标准适用于船用控制、 通信、 电子仪器用电缆与低频插头 P , P Q, X, Q, F X, A, Y2 7 F, Y 2 7 G等型 号的连接 。 2 工其与

4、材料 2 . 1 工 具 a )电缆剪和铆锯, b )剪 刀; c )电烙铁; d ) 兆欧表. e )冷压钳. f )其它电工常用工其。 2 . 2材料 a )直径为0 . 5 mm被锡铜丝, 厚度为 0 . 2 mm的锡箔. b ) 塑料胶带、 有号码的塑料套管、 薄橡皮条; c ) 低温焊铭. 中性焊剂( 如松香焊荆) , d )无水乙醉、 清洁用布、 砂布、 笔剧、 电工纸板。 准备工作 3 . 1 检查被施工电缆线芯之间、 线芯与俐丝编织恺装和屏蔽层之间的绝缘电阻, 其值应不小于 1 0 MO- 3 . 2 检查插头零件完整性, 根据插头类型( 屏蔽、 非屏蔽) 和连接方式( 焊接、

5、 冷压) 确定施工方法,屏蔽 型的插头应配制与铜丝编织恺装和屏蔽层焊接的带肩铜村套, 见图 1 , 圈1 带启悯衬恋 工艺过 程 焊接 连接 c s / T 3 8 3 1 -2 0 0 0 4 . 1 . 1 将电缆切割到所需长度 , 所留电缆长度应使擂头能擂拔自如. 4 . 1 . 2 拆开播头, 取下带姗纹的盖, 将带肩铜衬套套在铜丝编织恺装电统上( 带肩铜衬套的娜接处应清 除级化物) 。 4 . 1 . 3 对于屏蔽型插头, 应先将铜丝编织恺装翻开拆散, 清除其上的涂料、 污物, 然后剪修成衬套平面 大小, 扎在带肩铜衬套上, 并将其焊在衬套肩部. 在钎焊屏蔽层前, 在屏蔽层与绝缘体之

6、间 先垫上电工纸 板, 以免绝缘体过热受损和沾污焊剂。连接方法见图2 。 1 一电绳, 2 一尾策; 3 -带肩钥衬套r 4 一钎俘部位 圈2 带脚切衬套和电缆屏蔽的连接 4 . 1 . 4 解开扎线, 剪去多 余的编织层. 4 . 1 . 5 剥去护套. 4 . 1 . 6 对于线芯屏蔽电缆, 在已剥除编织层及 橡皮护套的线芯屏蔽 层根部绕包两至三层锡泊, 用直径 0 . 5 m m镀锡铜丝扎紧( 宽约5 m m ) . 然后把镀锡铜丝分 成两股引出, 钎焊在带肩铜衬 套上。 在需屏蔽的 线芯外套上塑料套管, 剥除不需要的绝缘护套。连接方法见图 3 . 厂/ 1 一电缆; 2 一编织层; 3

7、 -带肩铜衬套 4 -螺纹盖汤一内护套; 6 一被锡铜丝; 7 -锡泊; 8 一有屏蔽的线芯笋 9 -塑料套管月。 -钎焊郁位 图 3线芯 屏蔽电缆与 P型播头连接 c s / T 3 8 3 1 -2 0 0 0 4 . 1 . 7 剥除线芯绝缘层, 其长度与擂头擂针的连接长度相等. 4 . 1 . 8 按编号套上塑料套管。 4 . 1 . 9 把导体逐很娜到相应插针上。 4 . 1 . 1 0 用无水乙醉和清洁用布清洁焊接处。 4 . 1 . 1 1 把塑料套管套到播针与导体连接处。 4 . 1 . 1 2 对于没有屏蔽要求的电缆按4 . 1 . 1 , 4 . 1 . 5 , 4 . 1

8、 . 7 - 4 . 1 . 1 0 的程序进行 施工, 最后装好播头。 用 擂头上的夹线件反电缆夹牢, 必要时, 夹紧处可垫一薄橡皮条, 见图4 . 1 -薄棣皮条. 2 一夹线件 图4 无屏蔽要求的电缆与 Q型擂头连接 4 . 1 门3 当 铜丝编织恺装电缆与非屏蔽型电缆擂头连接时, 应将铜丝编织恺装拆散, 编成辫子, 连接在 夹线件上螺钉上。见图 5 。 1 -塑料胶带; z 一夹线件 图5 铜丝编织饱装电缆与 Q型擂头连接 4 . 1 . 1 4 对屏蔽层外有绝缘外护套的电 缆, 应剥去外护套, 再将铜丝编织恺装拆散, 编成辫子, 连接在夹 线件上或钎焊在带肩铜衬套上, 见图6 . c

9、 s / T 3 8 3 1 -2 0 0 0 1 一外护套; 2 一拐丝偏织恺玻 3 -薄像皮条, 4 一夹线件 困6 屏蔽层外有绝级外护套的电揽与Q里描头连接 4 . 2 冲压连接 4 . 2 . 1 冷压连接前的工艺程序按4 . 1 . 1 - 4 . 1 . 8 进行。 4 . 2 . 2 询盆冷压钳。选用与插针( 插孔) 和导线适用的定位器, 安装在冷压钳上, 松开锁紧螺钉, 合拢手 柄至卡死位1, 用手握盆逆时针旋转调节螺钉, 直至止动, 旋紧锁紧螺钉, 松开手柄, 准备压接. 4 . 2 . 3 准备被压件。将选好的导线剥去绝缘皮, 长度约 6 . 5 7 mm, 将剥好的线芯塞

10、人待压针( 孔) 的 压接筒内, 线芯描人长度应超过压接筒上的观察孔所在位置. 4 . 2 . 4 压接。将被压件塞人钳口定位器的孔底, 握压手柄至闭死位里。松开手柄, 取出被压件. 4 . 2 . 5 将扭料套甘套到擂针( 擂孔) 与导线连接处. 4 . 2 . 将压好的擂针( 擂孔) 顺粉封严体按对应的位置推人至卡死位置. 4 . 2 . 1 对于没 有钥丝编织艳装的电 统扫4 . 1 . 1 , 4 . 1 . 5 , 4 . 1 . 7 , 4 . 1 . 8 , 4 . 2 . 2 - - 4 . 2 . 6 的程序进行施工, 最后装好擂头。用擂头上的夹线件把电缆夹牢, 必要时, 夹

11、紧处可垫一薄橡皮条, 见图4 . 4 . 2 . 8 当铜丝绷织艳装电缆与非屏蔽型电统插头连接时, 应将铜丝编织恺装拆散, 编成辫子, 连接在夹 线娜钉上, 见图 5 。 4 . 3 Y2 7 F , Y 2 7 G等系列回形电连接器及尾部附件连接 尾部附件结构外形图见图7 , 尾部附件与电 缆的连接装配关系示意图见图8 , 尾部附件与电缆的连 接总成示惫图见图9 . 4 . 3 . 1 拧动连接螺母以前, 应先去除放松圈, 并放松电缆夹, 然后再连接或分离连接螺母. 连接螺母时, 应使螺纹盆上四个植头与插头或擂座尾部及尾罩上的四个卡爪对准( 使螺纹盖和尾翠上的红色标志与 插头上的主健成擂座上

12、的主键的红色标志对准) , 见图9 . 4 . 3 . 2 连接螺母拧盆后, 应套上放松圈放松, 然后先拧紧电缆夹一侧的螺钉, 使电缆夹压紧在尾革上, 再拧紧另一侧的螺钉, 以夹紧电缆。 4 . 3 . 3 如果祷要屏蔽电磁干扰时, 对于宜式密封屏蔽尾部附件、 9 0 0 弯式密封屏蔽尾部附件, 应将其上 的焊接环与电揽上的屏蔽网焊牢或压牢.对于 9 0 0 弯式密封屏蔽尾部附件, 应将其上的焊片与电缆上的 屏蔽网焊牢, 焊片应位于尾革和电缆夹之间。 4 . 3 . 4 如果播要防雨密封时, 应将尾部附件上的异型密封圈紧套在电缆屏蔽网内的护套上.可用去除 内层异型密封圈的方法, 调整套在电缆护

13、套上的异型密封圈外径大小, 以保证异型密封圈与尾翠内腔间 4 c s / T 3 8 3 1 -2 0 0 0 的间隙小于 Zmm, 若与密封圈接触部位的电缆护套表面严重凸凹不平, 以至密封圈不能与电缆护套紧 密接触时, 可在密封圈与电缆护套之间采用R T V硅橡胶予以填充, 填充部位应予清洁, 以达到有效的 密封效果 4 . 3 . 5 在拆卸已与电缆连接好的尾部附件时, 在放松电缆夹之前, 不得拧动尾部附件上的任一连接妞 母 。 1 -尾罩; 2 -尾翠螺纹盆r 3 -螺纹盖 4;一放松圈 图 7 尾部附件结构外形图 I 一电缆: 2 一电缆外护套: 3 一电缆恺装( 总屏蔽网) c 4

14、-焊接或压牢部位 5 一电缆内护套; 6 -涂RT V硅橡胶部位 图 8 尾部附件与电缆的连接装配关系示意图 C II / T 3 8 3 1 -2 0 0 0 工 一电魏。 2 一电统外护套; 3 一电统恺装( 总屏蔽网) ; 4 -焊接或压牢部位 5 -涂R T V硅板胶部位; 6 一电缆内护套 圈9 尾部附件与电缆的连接总成示愈圈 5技术要求 在切创电筑护套时, 不应损伤线芯绝缘层. 在焊炯丝编织恺装时, 不应贾伤电统护套。 所有焊接处应牢固光滑。 屏蔽层与擂头连接应良好。 口.月户J曰 仲卜曰曰曰曰 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找

15、不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/

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