《CJ∕T 154-2001 给排水用缓闭止回阀通用技术条件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CJ∕T 154-2001 给排水用缓闭止回阀通用技术条件.pdf（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人 民共和 国城 镇建设 行业标准 C J / T 1 5 4 -2 0 0 1 给排水用缓闭止回阀通用技术要求 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n o f s l o w c l o s u r e t y p e c h e c k v a l v e f o r w a t e r s u p p l y a n d s e w e r a g e 2 0 0 1 一 0 9 一 3 0发 布2 0 0 2 一 0 6 一 0 1实施 中华人民共和国建设部发 布 C J / T 1 5 4 -2 0 0 1 前言 给排水用缓闭止回阀 以下简
2、称缓闭止回阀) 是安装在输送水、 海水、 污水及其他非腐蚀性介质的工 业管道上泵的出口处， 用来防止介质的逆流和消除破坏性水锤。鉴于国内、 外没有缓闭止回阀的专业标 准， 给缓闭止回阀的生产， 制造及质量管理， 带来不便。 本标准参照国内、 外止回阀的标准， 在国内各类缓 闭止回阀的基础上进行编制的。本标准的制定， 将会促进缓闭止回阀的发展和应用。 与以往止回阀标准不同的是， 本标准着重规定了缓闭系统的技术要求及缓闭系统的试验与检验， 力 求产品能适应多种工况及消除水锤。 本标准还对缓闭止回阀的定义及种类作了说明和规定。 本标准的附录 A是标准的附录。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标
3、准由建设部给水排水标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 上海市公用事业研究所、 辽阳高斯给水设备有限公司、 长沙市阀门厂、 上海石化机 械制造有限公司。 本标准主要起草人: 王师熙、 戴健、 李桂林、 谭本旭、 赵国玺。 中华人民共和国城镇建设行业标准 给排水用缓闭止 回阀通用技术要求 C J / T 1 5 4 -2 0 0 1 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n o f s l o w c l o s u r e t y p e c h e c k v a l v e f o r w a t e r s u p p l y a n d s e
4、 we r a g e 范围 本标准规定了给排水用缓闭止回阀( 以下简称缓闭止回阀) 的产品分类、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输及贮存的基本要求。 本标准适用于公称压力PN镇4 . 0 MP a ， 公称通径 DN O . 2 5常 温 下净 水 2 0 C下最大允许工作压力的 1 . 5 倍 注: 2 0 C下最大允许工作压力值， 按有关产品标准的规定。当有关标准未作规定时 应按GB / 丁1 3 9 2 7 一工 9 9 2附 录 A( 参考件) 确定 6 . 4 . 2 试验持续时间应符合GB / T 1 3 9 2 7 的规定 C.t / T 1 5 4 -2
5、0 0 1 6 . 4 . 3 试验方法和步骤 封闭阀门进口和出口， 阀门处于全开状态， 在壳体内( 可不安装内部零件) 灌满水， 排除空气后， 从进 口端逐步加压至试验压力， 在规定的试验持续时间， 承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 壳体 ( 包括阀体与阀盖连接处) 不得有结构损伤。 6 . 5 密封试验 6 . 5 . 1 阀座密封试验的试验压力按表 2 的规定。 表 2 试 验 介质 试 验 压 力 常 温 下 的净 水2 0 C下最大允许工作压力的 1 . 1 倍 6 . 5 . 2 试验持续时间应符合G B / T 1 3 9 2 7的规定。 6 . 5 . 3 试验方法和步
6、骤: 阀瓣( 蝶板) 应以正常方式关闭， 从出口端引人试验介质( 净水) 逐渐加压至试 验压力， 然后检查密封副的密封性能 6 . 5 . 4 最大允许泄漏量应符合GB / T 1 3 9 2 7的规定。 6 . 6 缓闭装置试验 6 . 6 . 1 阀瓣( 蝶板) 启 闭灵敏性试验 在空载无介质条件下， 用手或器具将阀瓣( 蝶板) 抬起到最大开度， 松开后阀瓣( 蝶板) 能自由下落到 逆止口， 往复三次， 应符合 5 . 7 规定。 6 . 6 . 2缓闭开度试验 装配好的缓闭止回阀内腔装满水， 加压至0 . 1 5 MP a , 缓闭活塞能全伸出， 泄压时能全回位， 往复 3 次， 应符合
7、 5 . 6 的规定。 6 . 6 . 3 缓闭时间试验 6 . 6 . 3 . 1 装配好的缓闭止回阀内腔装满水， 缓慢加压至 1 . 0 MP a ， 调节节流阀开度 分别记录缓闭活塞 回位时间， 缓闭时间应可调。 6 . 6 - 3 . 2 蝶形缓闭止回阀可在空载条件下进行手动开、 关试验， 模拟工况要求， 调节缓闭时间， 使其满 足实际工况及消除水锤的要求。 6 . 6 . 4缓闭装置中的阻尼活 塞缸试验 6 . 6 . 4 . 1 试运转， 在无载荷的条件下. 手动往复动作 5 次以上， 动作灵活， 无外部泄漏。 6 . 6 . 4 . 2 外泄漏， 在公称载荷下， 做全行程往复动作
8、 2 0 次， 检查活塞杆密封处， 不得有外泄漏。 6 . 6 - 4 . 3 耐压试验: 活塞分别停于行程两端， 使压力升高至系统额定工作压力的 1 . 5 倍， 保压 2 m i n , 检查各处， 均不得有外泄漏 6 . 6 . 4 . 4 全行程检验: 将活塞分别停于行程的两端， 测量全行程长度， 应符合设计要求。 6 . 7 停泵产生的阀门关闭水锤峰值及水泵倒转速度测试 6 . 7 . 1 试验装置及仪表见附录A( 标准的附录) 。 6 . 7 . 2 试验方法 a ) 将要测试的止回阀及其他仪表等按附录A( 标准的附录) 安装， 向泵内充满水 启动泵. 缓缓打开 闸阀， 止回阀逐渐
9、开启， 当管道内流量稳定后， 突然停泵， 读取管道内水的压力， 用转速表测量水 泵的转数。改变缓闭装置的缓闭行程和流量， 并在水流量稳定后， 再次突然停泵， 再测管道内水 压和泵倒转速度。 b )也叮在水泵工作现场， 做实际运行侧试 c )较大口径的缓闭止回阀， 用于地形复杂、 管线较长等工况时应在实际运行条件下进行停泵关阀 试验 。 6 . 7 . 3 水锤峰值和水泵倒转速度: 经调试的缓闭止回阀， 能够有效的降低停泵水锤， 其瞬间水锤峰值不 C J / T 1 5 4 -2 0 0 1 大于管道工作压力的 1 . 5 倍， 水泵倒转速度不超过额定转速的1 . 3 倍 6 . 8 流阻系数的
10、测试 6 . 8 . ， 流阻系数的试验方法见 J B / T 5 2 9 6 0 6 . 8 . 2 流阻系数值应(。 . 6 . 了 检验规则 缓闭止回阀的检验分为出厂检验与型式检验。 7 门出厂检验 7 . 1 . 1 缓闭止回阀应经生产厂检验部门检验合格， 具备合格证后方准出厂。 了 . 1 . 2 缓闭止回阀应逐台检验 7 . 1 . 3 缓闭止回阀的出厂检验项目为6 . 3 中的a ) -c ) 项。 7 . 2 V + 式检验 7 . 2 门有下列情况之一时， 应进行型式检验。 a ) 新产品试制定型鉴定; b )设计、 工艺、 材料有重大改变， 可能影响产品性能; c )正常生
11、产， 定期或积累一定产量后， 应周期性进行一次检验; d ) 停产半年恢复生产时。 了 . 2 . 2 型式检验项目为: a)本标准 6 . 3中的 . ) e ) 项 ; b )本标准技术要求的全部项 目。 。 ) 清洁度检查应符合J B / T 7 7 4 8 规定。 7 . 2 . 3 型式检验中如有一项不合格， 则产品为不合格。 7 . 3 抽样方法 7 . 3 . 1 型式检验采取随机抽取生产厂质检部门检查合格的库存的或供给用户未经使用过的阀门。 7 . 3 . 2 每一型号每一规格供抽样的最少台数和抽样台数应符合表 3的规定。 表 3 公称通径DN/ mm 供抽样的最少台数抽 样
12、台数 簇 2 0 0 2 0 3 2 5 0 3 5 01 5 4 n 0- 6 0 01 0 2 6 0 05 7 . 3 . 3 到用户进行抽样时， 供抽样的台数不受表 3的限制， 抽样台数仍按表3的规定。 7 . 3 . 4 对整个系列进行质量考核时， 抽检部门根据情况可以从该系列中抽 2 -3 个典型规格进行测试， 供抽样的台数和抽样台数应符合7 . 32的规定。 8 标志、 包装、 运输、 贮存 8 . 1 标志: 缓闭止回阀的标志按 G B / T 1 2 2 2 。的规定。 8 . 2 缓闭止回阀在包装、 运输前应将液压装置的油放尽。 8 . 3 包装、 运输、 贮存应符合J B / r 7 9 2 8规定 C J / T 1 5 4 -2 0 0 1 附录A ( 标准的附录) 水锤峰值及水泵侧转速度刹试袭I系统圈 A 1 停泵产生的阀门关闭水锤峰值及水泵倒转速度测试装置如图Al e 1 一泵; 2 - - 闸阀; 3 -流量计 4 -侧压孔; 5 一压差测量装V; 6 -被侧缓闭止回阀书 7 一压力表; 8 -高水位水塔或水箱 图 Al