《GB-15701-1995.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB-15701-1995.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B 1 5 7 0 1 -1 9 9 5 焊接防护服 P r o t e c t i v e c l o t h i n g f o r w e l d e r s 1 主题内容与适用范围 本标准规定了 焊接防护服的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输与 贮存。 本标准适用于以织物、 皮革或通过贴膜或喷涂制成的织物为面料， 采用缝制工艺制作的焊接防护 服 。 2 弓 1 用标准 G B2 6 6 飞 男女单服装 G B 1 6 8 9 皮革成品物1 1 1 化学性能试验方法 G B 5 4 5 5 纺织织物h I I.燃
2、性能M il 定垂直法 G B / T 1 2 7 0 3 纺织品朴电测试方法 G B 1 3 6 4 0 劳动防护服号型 G i 3 / T 1 3 6 6 1一 般防护IIR 3 分类 焊接防护服分lf 几 、 I,- 身分离式; 衣裤连体式 均4N I i1 1 F 1 裙. R f ib . 披1 ( i 、 鞋盖等附件 执11注 4 技术要求 4 . 1 而. 4 1 材料性能 4 - 1 . 1 t 7 料种类 4 门门 1 O f 料: 纯棉布; b皮革 c ， 贴膜布; d . O ft, 涂布: 其他( 碳纤维及玻璃纤维布等) 4 门. 1 . 2 辅料 纯棉缝纫线; h .
3、 铁或电木扣钩 4 . 1 . 2 材料 一 般性能 国家技术监督局1 9 9 5 一 0 9 一 1 1 批准1 9 9 6 一 0 3 一 0 1 实施 GB 1 5 7 0 1 一 1 9 9 5 4 1 . 2 门面料 a棉织布及其他织物经向断裂强力应不小于9 1 1 N ; 纬向断裂强力应不小- 4 1 1 N ; b . 皮革杭张强度 牛 而 革 1 6 N / m m ; 猪而革 X1 0 N / rn m 4 - 飞 . 2 . 2 缝纫线单 线强力i 训丫 8 0 0 N / 5 0 c m 4 门. 3 材料安全性能 4 1 . 3 门阻燃性能 焊接防护服的面料应t 1 含
4、以下 要求: a . 续燃时间不大f卜; b . 阴燃时间不大于 5 ; C . 于 员 毁长度不大 卜阳() m m 4 门. 12 防金属熔滴冲击N t: 能 按附录A ( 补充件) 进行4 !9 试其性能应达到 经过 1 5 滴L l f 熔滴冲击后 试验样品温升不超过4 0 K 4 门. 13 抗电性 焊接防护服的挣电阻抗值不小千。1 M O 。 4 . 2 号型 号 1.尺寸 应符合G B 1 6 6 4 。 的规定。 套袖、 披肩及鞋盖的尺 见 表 1 表 1 m m 披1 m 套袖 鞋盖 肩宽肠勺 、 前长2 9 0 , 后长 川 。 袖长 li U u袖日 2 0 0 长 $
5、t ; S S O X 2 5 0 4 - 3 缝制要求 4 - 1 1 各主要部位允许偏井应符合G B 2 6 6 1 的规定。 4 . 3 . 2 针Y h . 密度应符合G W I 1 3 6 6 1 中6 . 3 的规定 43 . 3 制衣仁艺应采用: a . 领1 1 , 袖口、 裤口松紧两用式; b . 衣袋必须加兜盖， 缝合处无褶痕; c . 扣钩使用金属扣时要为内藏式 4 . 4 外观 外观要 长 应符合G B , l - 1 3 6 6 1 f 6 5 的W定 5 试验方法 51 棉织物而料检验按 ( 1 1 “ I l , 1 3 6 6 1 I 扫6 . 5 的规定进行
6、5 . 2 皮革面料的检验按(G b 4 6 8 ， 的规定进行。 5 3 阻燃性能按WA 5 4 5 5 的规定进行 54 防金属熔滴冲击f l 痛 按附录A ( 补f l. 件) 的规定进行。 55 杭电 ,ft 能按(G B / 1 - 1 2 7 0 3 1 1 7 . 3 的规定进行 5 6 成品的规格和缝纫质以检验按 落 2 一 4 . 3 的规定逐项检验 6 检验规则 61 焊接防护服的检验分 为型式检验和出) 一 检验两类 ， 检验项 目和不合格分类应符 合表 2 、 表 3的 G B 1 5 7 0 1 一 1 9 9 5 要求 表 2 焊接防护服检验项目 序号名称型式检验出
7、厂检验 丫训训甲 丫丫丫侧了丫寸甲 号型尺寸 针距密度 制衣工艺 外观要求 面料断裂强力 皮革物化性能 阻燃性能 防金属熔滴冲击性能 抗电性 表 3 焊接防护服不合格项目分类 认 号型 尺 寸 钊距 密度$11L L 外观要求 面料 断裂 强力 皮革 物化 性能 阻燃 性能 抗金属 熔滴冲 击性 抗电性 折叠 清洁 缺件 漏损 王领 上袖 对称 互差 A了 V丫v vv B丫vvvv C甲 6 , 2 出少 一 检验按批量进行， 以供货批为检查批 也可由厂需双方协商确定 被检焊接防护服应从检查批 中随机抽取 6 . 3 检验及抽样按GB/I 1 3 6 6 1 8 , 5 -8 . 8 的规定
8、进行。 了 标志、 包装、 运输和贮存 每件产品需有厂名、 商标、 号型和检验合格证。外包装 卜 应有厂名、 商品名称、 货号、 数量及出厂日 包装应整齐牢固、 数I ; 准确， 在产品与外包装间应设防潮隔层; 外包装有特殊要求时由供需双方商 产品运输不得损坏包装， 要防止口晒雨淋 产品应在阴凉、 干燥 、 通风的地方贮存 洲穿n了。岛口魂 不期不定7*不 C B 1 5 7 0 1 一 1 9 9 5 附录A 服料防金属熔滴冲击性能测定 ( 补充件) A 1 原理 测定当金属熔滴垂直冲击试样时， 在试样背后传感器温升4 0 K所需的滴数。 A 2 试验装置 A 21 产生金属熔滴的装代( 图
9、A 1 ) 使用氧乙快焊炬熔化金属丝( 棒) 一端， 焊嘴口 径l . 2 m m 士0 . 1 m m. 金属丝( 棒) 运动由 控制滑轮系 统电动机调速。 焊嘴中心线与金属丝( 棒) 垂直， 焊嘴口 和金殿丝( 棒) 的距离d可调( 图A Z ) 。氧和乙炔 的供给速率由流鼓计控制 单位: mm 握升传启器支座 沮升传感器 图 A l 金属熔滴冲击装履原理图 G B 1 5 7 0 1 一1 9 9 5 草 1丰| 图 A 2 产生金属熔滴装? t: A 2 . 2 熔滴导IN 机构( IN n 3 ) 此机构是用来收集金N熔滴并将其导向 垂直放ir ; 的试样的机构， 它包括徐筱聚四1
10、u C 乙烯漏斗 形导 槽和固定它的 几 维可 调支架， 导糟相对垂直面成4 5 倾角. 其门 径能通过直 径为5 m m士。 . 2 m m金属丝 可 棒) 。在导槽日加一盖 f - . 不用时盖 L G s 1 5 7 0 1 一 1 9 9 5 单位， mm 人 一 A o z:-, 图A 3 熔滴导向机构 A 2 . 3 显示报弊仪的测温传感器 传感器支座材料是采用耐熔绝缘材料， 其热传导率在4 0 C 时， 是。1 2 5 W/ ( m K ) 士。 . 0 1 5 W/ ( m “ K ) ， 比热容为1 . 1 5 .1 , ( g “ K ) ， 尺寸 如图A L 测温传感器可
11、通过凹槽中心附近两孔的导 线连接， 四 边螺栓将传感器支 座固定在试样框架 匕 传感器使用O C 时1 0 0 S 1 ， 板状， 尺寸1 2 . 5 m m X1 0 m m, 聚四 狱乙烯涂覆的铂电阻。传感器支座外表面有一凹槽 1 3 . 5 m m X 1 1 m m, 正好嵌在传感器支座 卜 ， 其凸出 部分是0 . 5 m m士0 . 2 m n用耐热胶粘剂嵌入凹槽， 将传感器连在能将电阻变化值转变为温差的电子仪 器 卜. 其分辨率为士。 . SK G B 1 5 7 0 1 一 1 9 9 5 单位: mm 二 l 才份 伞 】m ml 笠 孔 i 万 蕊 伞 传感器 胶粘 荆 耐
12、热绝缘材料的 传感器支律座 卜 l5 川 图A 4 传感器支撑座 A 2 . 4 试样框架 试 样架也起支撑传感器作用。 试样由 滑轮和祛码拉紧( 图A 5 ) 。 拉紧试样的两边祛码重量为1 7 5 g 土5 g 或固定试样 一 端， 另 端放以1 7 5 g 士。 . 5 g 祛码， 试样位置在垂直和水平方向均可凋整。 硅码 图A 5 试样框架 A 2 . 5 金属丝( 棒) 金属丝( 棒) 的线密度p - = 0 . 5 g / c m 士。 . 2 g / c m A3试样 从试验布仁 距边至少5 0 m m处剪下 1 2 0 m m X 2 0 mm大小的布块作为试验试样 1 5 m
13、m， 以便能夹持固定试样( 图A6 ) o 裁剪至少 1 0个试样， 把试样放置在 2 0 士2 ( 2 %环境 ， 平衡 2 4 h ， 试样两边各留出 ， 相对湿度 6 5 %士 c a 1 5 7 0 1 一 1 9 9 5 单位 mm 卜一 - 一 生 一 试样外表面 百刻当怪 一 t is 图 八6 试样 A 4 步骤 A 4 门试验条件 在无其他热源的自然通风房间进行每次试验的室温变化不应超过士S K， 试验前温度传感器( 绝 热支座) 稳定于环境温度土 : Z K A 4 . 2 全I f f ( 棒) 约准备 J M整 设定电动机速率， 以神却m m 士1 酬m i n 的速率
14、送丝 调整焊炬位置和气流量， 以频率f产生熔滴 质0 . “ ) 。 频率的测定是川秒表记录熔化预定数量的金属熔滴所需的时间， 第一滴不计算在内。 每一 滴 熔滴的质晕及频率测定如 : 。 二。 . 5 0 g + 0 . 0 3 9 ( 用 熔化2 0 滴时金属棒前后质量差除以2 0 ) f 2 0 滴/ m i n ( 3 、 ) 试验开始时的参数如 下 : 氧气压力一二 2 5 Ok P a 乙炔压力二5 0 k P a 金属丝( 棒) 到焊炬喷嘴的距离=1 2 m in 焊炬深蓝色火焰芯长度- - 8 。 。 采用最低实际气流量将熔滴 吃 溅危害减少到最小， 放置好金属丝( 棒) 使之
15、处在火 焰温度最高点， 即 使金属丝( 棒 iE 好处在深rit 色火焰芯前头 A 4 . 3 测定 放跪 好试样框架以 使焊炬喷嘴水平轴线到传感器水平中心线的距离为1 1 0 m m +1 0 m m , 调整金属 丝( 棒) 轴线至传感器( 接触试样) 表面的距离为6 0 m m士1 0 m m， 调整金属丝( 棒) 轴线至垂直传感器中 心轴线( 喷嘴对面) 的距离为1 5 m m土1 0 m m ( 图A 1 ) 使熔滴导槽倾斜4 5 0 . 保证金属熔滴的收集并使之冲击到试样( 传感器水平位置 仁 ) ， 设定试样外表 而至导楠最近端之距离为 ) . 5 m -士I m m 图A 1
16、) , 将试样固定在框架夹持器_ h， 使传感器究全被盖住 山祛码拉紧， 要将正面( 外表而) 朝向熔滴每次试验， 记 下熔滴数X, 测试试样反面( 里面) 的温度上升 1 0 K。次试骏测试1 。 个样品 为避免第一滴熔滴造成导槽堵塞( 由干上次试验未清除掉的熔滴在焊丝上 形成结， 使第一滴体积较 G B 1 5 7 0 1 一 1 9 9 5 大) ， 应使用拨棒清除第滴熔滴， 然后再开始进行试验。 n 5 结果处理 温升为4 0 K时所用的熔滴数大于1 5 滴为合格。 当1 0 个样品的平均值结果在1 5 . 0 - 1 5 . 5 之间时 需重做 一 组试验， 结果取 2 0个样品的平
17、均值。 实验报告 测试报告应包括 下 列内容: a . 试样规格和参数， 特别是面密度( 8 / m ) ; 卜 . 注明参照的标准; 每一试样的测试结果及平均值; d . 观察到异常现象( 如 烟、 火焰等) ; 厂 注明试验未按本标准进行的步骤， 外加任何可能影响测试结果的情况或是可能加深危害的预 A6兆 附加说明: 本标准由中华人民共和国劳动部提出。 本标准由全国劳动防护用品标准化技术委员会归口。 本标准由冶金部建筑研究总院负责起草。 本标准主要起草人洪军、 白孝良。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/