GB-11109-1989.pdf

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1、中华 人 民共 和 国国 家标 准 铝及铝合金阳极氧化术语 GB 11109一 89 A n o d i z i n g o f a l u mi n i u m a n d a l u mi n i u m a l l o y s -T e r ms 本标准等效采用国际标准I S O 7 5 8 3 -1 9 8 s u 铝及铝合金阳极氧化- 一 词汇表 主题内容与适用范围 本标准规定了铝及铝合金氧化处理时的表面预处理、 阳极氧化与化学氧化、 着色与 封孔、 检验、 缺陷 及其他等五个方面的术语和定义 木标准适用于铝及铝合金阳极氧化 2 表面预处理 2 . 1 光亮化b r i g h t

2、e n i n g 用化学或电化学抛光的方法， 使金属表面光亮的过程 2 . 2 光亮浸渍b r i g h t d i p p i n g 金属在溶液中浸渍后， 使金属表面光亮 2 . 3 抛光p o l i s h i n g 减小金属表面粗糙度的过程。 2 . 4 软轮磨光b u f f i n g 金属表面通过旋转的软轮进行抛光。 轮 上所用的磨料为含有细小研磨颗粒的悬浊液、 膏体或粘性油 脂n 2 . 5 电解光亮化e l e c t r o b r i g h t e n i n g 用适当的电解处理方法使金属表面光亮化 2 . 6 电解抛光e l e c t r o p o l

3、i s h i n g 铝在适当的电解液中作为阳极的抛光处理。 2 . 7 电解浸蚀e l e c t r o l y t i c e t c h i n g 铝在适当的溶液中用电解法所进行的浸蚀。 2 . 8 化学光亮化c h e m i c a l b r i g h t e n i n g 铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。 2 . 9 化学抛光c h e m i c a l p o l i s h i n g 铝浸入化学溶液中的抛光处理。 2 . 1 0 脱脂d e g r e a s i n g 用机械、 化学或电解方法除去表面的油脂 2 . 1 1 酸洗p i c k l i n

4、g 通过化学作用( 一般在酸里) ， 除去铝表面的氧化物或其他化合物 2 . 1 2 清洗c l e a n i n g 用弱酸、 弱碱溶液、 溶剂及其蒸气， 清除表面油脂和污垢的处理方法。 这种处理可以采用化学或电解 中国有色金属工业总公司1 9 8 9 一 0 2 2 3 批准 1 9 9 0 一 0 3 O 1 实施 GB 11109一 89 2 . 1 3 除灰d e s m u t t i n g 除去附着在铝表面上的灰状物( 例如 铝在碱洗之后再浸入硝酸溶液中的处理， 俗称出光) 2 . 1 4 去氧化物处理d e o x i d i z i n g 除去表面的氧化物 2 . 1

5、5 浸蚀e t c h i n g , e t c h 金属材料的表面在酸性或碱性溶液中， 由于表面全部或局部溶解使其粗糙化 酸浸蚀过程可以在通 电或不通电的条件下进行 这种方法也可用于电解电容器铝箔、 印刷电路板和装饰性结构等特殊生产工 乙 D 2 . 1 6 14 11 光b r u s h i n g 表面进行机械清理的一 种方法， 通常用旋转的刷子。 2 . 1 7 磨光g r in d i n g 采用附着在刚性或柔性物体上的磨料去除表层物质的过程 2 . 1 8 带式磨光 b e l t g r i n d i n g , b e l t p o l i s h i n g 一 种

6、机械处理铝件的方法。 铝件与粘有磨料的环行条带摩擦接触 2 . 1 9 滚筒磨光 t u m b l i n g 为改善金属表面的光洁度， 在滚筒中( 有无磨料或弹丸均可) 批量处理铝件的过程 2 . 2 0 喷磨a b r a s i v e b l a s t i n g 用空气流将刚玉或玻璃砂射向物体表面的处理方法 也可采用悬浮在水或其他液体中的细小磨料 进行喷磨( 湿喷或蒸喷) 。 2 . 2 1 喷丸s h o t b la s t i n g 向金属表面喷射硬而小的球状物( 如金属丸) 的处理方法。 2 . 2 2 喷玻璃丸处理 g l a s s b e a d b l a s

7、t i n g 将细小的球状玻璃丸喷射在金属表面， 使其表面得到清洁或硬化的处理方法。 2 . 2 3 喷砂s a n d b l a s t i n g 用砂或氧化铝进行喷磨。 2 . 2 4 湿喷w e t. b l a s t i n g , l i q u i d h o n i n g 将含f 磨料的水浆以高速向工件喷射， 对其表面进行清洗或精加 眨 2 . 2 5 活化a c t i v a ti o n 表面由钝态向活化态的转变。 2 . 2 6 再活化r e a c t i v a t i o n ( o f a n a n o d i e o x id e c o a t i

8、 n g ) 阳极氧化膜经酸处理后， 吸附染料能力增加的现象。 2 . 2 7 脱膜s t r i p p i n g 用适当的化学溶液除去金属表层的阳极氧化膜 3 阳极氧化与化学氧化 3 . 1 阳极氧化a n o d i z i n g , a n o d ic o x i d a t io n 电解氧化过程 在该过程中铝或铝合金的表面通常转化成 一 层氧化膜， 该膜具有防护性、 装饰性及 些其他功能特性。 阳极a n o d e 在电解过程中， 使负离子放电， 生成正离子或发生其他氧化反应的电极 能够起到上述作用的物体 阴极c a t h o d e 在电解过程中， 使正离了放电. 生成

9、负离子或发生其他还原反应的电极 。321322“331。 GB 11109一 89 3 . 3 . 2 能够起到上述作用的物休 3 . 4 辅助电极a u x i l i a r y e l e c t r o d e 在电解过程中， 为了使电流均匀分布所采用的附加阳极或阴极。 3 . 5 电流密度c u r r e n t d e n s i t y 通过物体单位表面积的电 流强度 一般用安培每平方米或每平方分米( A / m , A / d m ) 3 . 6 临界电流密度c r i t i c a l c u r r e n t d e n s i t y 电解时特定的电流密度值 高于或

10、低千该值时会发生不同的有时是不希望发生的反应 3 . 7 电流效率c u r r e n t e f f i c i e n c y 阳极氧化过程中形成氧化膜所消耗的有效电流与法拉弟定律计算所得的理论电流的比值 通常用 百分数表示 3 . 8 阳极效率a n o d e e f f i c i e n c y 3 . 8 . 1一 般是指在某 一 特定阳极过程中的电流效率。 3 . 8 . 2 阳极氧化过程中， 用于生成氧化膜的电量和所用总电量的比值 3 . 9 交流阳极氧化 A . C . a n o d i z i n g 用交流电进行的阳极氧化 3 . 1 0 直流阳极氧化 D . C

11、. a n o d iz i n g 用直流电进行的阳极氧化。 3 . 1 1 硫酸阳极氧化s u l f u r a c i d a n o d i z i n g 用硫酸电解液进行的阳极氧化 3 . 1 2 铬酸阳极氧化c h r o m i c a c i d a n o d i z i n g 用铬酸电解液进行的阳极氧化。 主要用于航空方面 3 . 1 3 光亮IU极氧化b r i g h t a n o d i z i n g 以表面光亮度为主要要求的阳极氧化 3 . 1 4 硬质阳极氧化h a r d a n o d i z i n g 生成硬质氧化膜的阳极氧化方法. 该膜具有较好

12、的耐磨性能 3 . 1 5 自 着色阳极氧化 s e l f - c o l o u r a n o d iz i n g 用适名的电解液( 常以有机酸为基) 使铝在阳极氧化过程中就生成带色的氧化膜 3 . 1 6 带材阳极氧化s t r i p a n o d i z i n g , c o i l a n o d i s i n g r , : 带材依次通过各 卜 序进行连续的阳极氧化( 着色) 。 3 . 1 7 筐篮与桶式阳极氧化 b a s k e t o r b a r r e l a n o d i z i n g 小零件( 如铆钉) 在带孔的筐篮或桶中的阳极氧化。 铝制品小件压

13、入筐篮或捅中作为阳极， 酸性电解 液在零件间循环 3 . 1 8 恒电压阳极氧化c o n s t a n t v o l t a g e a n o d i z i n g 在恒定电压下进行阳极氧化 3 . 1 9 木.高 一 斯托特工艺B e n g o u g h - S t u a r t p r o c e s s 1_ 业上 最早应用的铬酸电解液阳极氧化的工艺 3 . 2 0 阻挡层阳极氧化 b a r r ie r l a y e r a n o d i z i n g 在铝 L 生成薄而致密无孔的氧化膜的阳极氧化 这种方法通常用于制造电解电容器 3 . 2 1 阻档层b a r

14、 r i e r l a y e r 一 层紧靠着金属表面的薄而无孔的铝氧化物层( 0 . 0 1 - 0 . 0 7 p m )它区别于具有多孔 结构的氧化膜 下体部分 3 . 2 2 阳极氧化膜a n o d i c o x id e c o a t i n g 在阳极氧化过程中， 于铝及铝合金表面 卜 生成的保护性拭化膜 GB 11109一 89 3 . 2 3 阳极氧化膜结构s t r u c t u r e o f a n o d i c o x i d e c o a t i n g 阳极氧化膜通常由带有中心小孔的六方结构组成，一 层薄阻挡层介于铝丧面和作为 卜 沐庄 f 子 梦

15、氧化层之间。 3 . 2 4 氧化物单7 C o x i d e c e l l 1仁 品态多孔型氧化膜的最小结构单位 它的中心有 一 小孔. 直通铝表面的阻档层， 孔壁为软竺认 氧化物 3 . 2 5 孔P . - 指氧化物单元中心的小孔 它是由于电流的局部流动形成的 3 . 2 6 电解e le c t r o l y s i s 电流流经电解液在电极 七产生电化学反应的过程。 3 . 2 7 电解液e l e c t r o l y t e 由离子传输电流的导电性液体介质。 3 . 2 8 )司 期换向电解 p e r i o d i c r e v e r s e e l e c t

16、r o l y s i n g 电流呈周期性换向的电解方法 3 . 2 9 迭加交流电 s u p e r i m p o s e d A . C . 在电解过程中将交流电迭加在直流电上的电流形式 3 . 3 0 分流电极t h i e f , r o b b e r 放在特定位置 卜 的辅助电极， 它能将工件上某些部位的电流部分转移， 以避免局部电流密度过高 3 . 3 1 分布能力 t h r o w i n g p o w e r 在电解过程中， 电流在不规则电极表面上均匀分布的能力。 3 . 3 2 槽电压t a n k v o l t a g e , b a t h v o l t

17、a g e 电解槽中阳极与阴极之间的电压。 3 . 3 3 化学转化膜 c h e m i c a l c o n v e r s i o n c o a t i n g 铝浸在碱性或酸性的氧化性溶液中， 通过化学反应使其表面生成 一 层膜( 大部分是氧化膜)此膜常 用于铝的涂漆底层。 3 . 3 4 化学氧化。 h e m i c a l o x id a t i o n 在化学氧化剂的作用下， 使金属表面生成一层氧化膜 3 . 3 5 汇流排( 母线) b u s b a r 将电流导入阳极或阴极( 例如在阳极氧化槽中) 的刚性金属导 体。 3 . 3 6 挂架j ig , r a c k

18、 ( U . S . ) 化学或电化学处理时悬挂和运载工件的装置。 阳极氧化时， 它可川铝或钦制成 3 . 3 7 助滤剂f i l t e r a id 惰性、 不溶的疏松材料 在过滤中起辅助作用， 以防止主过滤器上滤渣堆积过多。 3 . 3 8 空气搅拌 a i r a g i t a t i o n 使空气穿过溶液， 起到搅动与混合的作用。 4 着色与封孔 4 . 1 着色 c o l o u r i n g 通常指待着色的物件进行的上色处理 例如， 未经封孔的阳极氧化膜浸在适当的着色剂中所 11 - 行的 处理 4 . 2 着色剂c o l o u r a n t 用于对氧化膜进行 卜

19、 色的材料或物质 常用的有染料( 有机或无机) 、 颜料和金I; qt 盐. 4 . 3 颜料pigment 1 1 6 GB 1 1 1 0 9 一 8 9 几乎不溶的有颜色的粉状物质 4 . 4 染料d y e s t u f f 能将其本4 颜色染到其他材料( 如阳极氧化膜)二 去的带色化合物， 通常是可溶或 f c? 的有机化今 物( 右色物质) 4 . 5 颜色c o l o u r 由入射光谱的组成、 物件对光的反射或透射以及观察者的光感所决定的物体外观:即洲 4 . 6 电解着色 e l e c t r o l y ti c c o l o u r i n g 阳极氧化膜的多孔型

20、结构中由于电沉积金属或金属氧化物而着色。 4 . 7 褪色f a d i n g 原有颜色强度减弱。 4 . 8 失色b l e e d i n g 由于染色的阳极氧化膜中染料的溶解而使颜色减褪。 例如在封孔过程中染料( 颜料) 的溶解 4 . 9 阳极氧化膜封孔 、 a l i n g o f a n o d i c o x i d e c o a t i n g 阳极氧化后的氧化膜经吸附作用、 化学反应或其他机制所进行的处理， 以增加氧化膜的耐污、 耐蚀 性能， 改善氧化膜颜色的耐久性和达到所要求的其他性能 4 . 1 0 蒸汽封孔s t e a m s c a l i n g 阳极氧化膜

21、用饱和的或不饱和的蒸汽进行的封闭处理 4 . 1 1 镍盐封孔 n i c k e l s e a l i n g 用镍盐封闭氧化膜的方法 主要用乙酸镍。 4 . 1 2 铬酸盐( 重铬酸盐) 封孔 c h r o m a t e s e a l i n g , d i c h r o m a t e s e a l i n g 在含有重铬酸盐的以常用重铬酸钾或重铬酸钠) 5 %( rn / r a ) 1 溶液中所进行的封孔过程，一 般是为 - 增加防蚀能力。 4 . 1 3 勃姆石( 一水氧化铝) b o e h m i t e 阳极氧化膜在温度高于8 0 的水或蒸汽中封孔时， 由于膜的水

22、合作用所生成的 一 水铝氧化物 4 . 1 4 拜尔体( 花水氧化铝) b a y e r i t e 阳极氧化膜在温度过低( 低于8 0 C) 的水或蒸汽中封闭时， 由于膜的水合作用所生成的 一 种水含 铝氧化物 4 . 1 5 去离子d e i o n i z a t i o n , d e m i n e r a l i z i n g 用离子交换的方法除去溶液中离子 5 检验 5 . 1 耐麟性a b r a s i o n r e s i s t a n c e 表面的耐磨损能力。 5 . 2 弯曲试验b e n d t e s t 确定阳极氧化膜不产生肉眼可见的裂纹的最小弯曲半径的

23、试验方法( v i 板片厚度右关) 5 . 3 击穿电压b r e a k d o w n v o l t a g e 在规定的条件下， 氧化膜表面上的探头与铝基体之间产生火花前达到的最大电1 1 . , 5 . 4 卡斯试验C A S S t e s t 用乙酸、 氯化铜、 氯化钠溶液喷雾的加速磨蚀试验方法 卜 斯( C A S S ) 是英语“ 含铜乙酸盐喷雾试验 的缩写字 5 . 5 克氏试验K e s t e t n i s h t e s t 在含有 _ 氧化硫的高温潮7V - 气氛中进行的加速腐蚀试验方法 5 . 6 法克特试验F A C T t e s t GB 11109- -

24、 89 即福特阳极氧化铝腐蚀实验 该试验是在特定的电解池中， 在氧化膜 卜 施加直流电所进行的腐蚀酬 验。 5 . 7 盐雾试验 s a l t s p r a y t e s t , N S S t e s t 在5 %( . / m ) 氯化钠盆雾介质中加速腐蚀的试验方法 5 . 8 耐候性w e a t h e r r e s i s t a n c e 阳极氧化膜承受长期大气暴露的能力 5 . 9 耐光性 i g h t f a s t n e s s 着色表面在长期光照下的耐光能力( 不含大气的影响) 5 . 1 0 蓝卡b l u e s c a l e 测定染料耐光性的国际标准卡

25、。 此卡由八种蓝色程度不同的毛织品组成， 每种表不不同的耐光性 5 . 1 1 灰 怜 g r e y s c a l e 在表面上染有不同强度灰色的国际标准卡， 一般用f 估计颜色的变化 5 . 1 2 允许色差c o l o u r t o l e r a n c e , c o l o u r l i m i t s 在规定的照明与观察条件下， 与已知标准颜色相对比时所允许的偏y : 5 . 1 3 涡流e d d y c u r r e n t 一种高频感应电流形式。 用于测量非磁性基体金属上1 卜 导电性膜的厚度( 例如铝阳极氧化膜 5 . 1 4 氧化膜质量c o a t i n

26、g m a s s 单位表面积上阳极氧化膜的质量( g / c m ) 。 5 . 1 5 导纳试验a d m i t t a n c e t e s t 用交流电路测定氧化膜的表观导纳值。 导纳值是阻抗值的倒数。 5 . 1 6 限抗试验i m p e d a n c e t e s t 用交流电路测定氧化膜的表观阻抗 阻抗值为导纳值的倒数 5 . 1 7 损耗系数l o s s f a c t o r , d is s i p a t i o n f a c t o r 阻伉中电阻分垦与电容分量之比。 5 . 1 8 绝缘强度 d i e l e c t r i c s t r e n g

27、 t h 氧化膜在电击穿前所承受的最大电场强度。 单位为千伏每毫米( k V / m m ) 5 . 1 9 染斑试验d y e s p o t t e s t , d y e a b s o r p t i o n t e s t , d y e s t a i n t e s t 在规定的条件下， 检查阳极氧化膜吸收染料能力的试验 L 要用于评价封孔质坛 5 . 2 0 反封，杠 r e f l e c t a n c e 反射光一与入射光之比. 5 . 2 1 光亮度b r ig h t n e s s 物体表面对光的反射能力( 非精确的术语) 。 6 缺陷及其他 6 . 1 陈化a g

28、 e m g 山 . 封孔过程的缓慢持续进行而导致氧化膜的结构变异。 变化程度取决于 大气暴露时间 6 . 2 烧损b u r n i n g 6 . 2 . 1 在阳极氧化过程中， 由 f 氧化膜受到严重的电击穿， 使基体铝局部损坏 6 . 2 . 2 在阳极就化过程中， 阳极氧化膜因局部过热而呈松软的粉状表面 6 . 3 粉化、 h t p i k in g , p o w d e r i n g 阳极氧化后的表面暴露在大气中形成一层白色粉状物， 通常由于阳极氧化膜的质量低劣所致 6 . 4 剥落s p a l h n g , c h i p p i n g 阳极杖化4 , 的碎裂和附着力

29、 下降的现象。 GB 11109一 89 6 . 5 应 力破裂s t r e s s c r a c k i n g , s t r e s s c r a z i n g 由于 机械加下变形或热影响所产生的内应变 使阳极氧化膜的微裂纹扩展。 6 . 6 后斑效应s p e l l i n g n u t 在成品表面上斑点延迟出现的现象。 6 . 7 风化霜斑w e a t h e r i n g b l o o m 阳极氧化膜暴露在大气中， 特别是暴露在 仁 业大气条件下， 由f 无规律光照和化学的作用使表面产 生层白色霜斑。 这种霜斑难以Id 常规清洗方法除掉 ) 6 . 8 封孔灰s

30、e a l i n g s m u t d e p o s ， ) 阳极氧化铝的表面经封孔后产生的层松软的浮灰层。 这层浮灰易犷 擦掉， 出现清洁的表面 6 . 9 絮凝f l o c c u l a t e 聚合成较大的能发生沉淀或有助于沉淀的凝聚物的现象. 6 . 1 0 橙皮o r a n g e p e e l 类似 于橙皮的表面外观 6 . 1 1 脱色b l e a c h i n g 用化学处理方法叻n 硝酸) 破坏阳极氧化膜中的染料( 或着色化合物) 。 6 . 1 2 精磨l a p p i n g 机械处理( 硬质阳极氧化) 膜表面的方法。 主要是为了满足尺寸公差和改善表面

31、质址 6 . 1 3 尺寸增生b u i l d - u p 经阳极氧化后， 山于铝转化为铝氧化物. 体积发生变化， 导致尺寸增加 增加量为氧化膜厚度的三分 之- GB 1 1 1 09 一 89 附录A 汉 语 拼 音 索 引 ( 参考件 ) B 拜尔体 本高一 斯托特工艺 n . 3 剥落 勃姆石 l419 C 槽电压 3 . 3 2 6 . 1 6 . 1 0 尺寸增生 除灰， 6 陈化 橙 皮 2 D 带材阳极氧化 带式磨光. 导纳试验 ， 一 电解 电解光亮化 电解抛光 3 . 1 67. 7 门1力n刁70n门rJ引门4 勺二。心.1!. 声工n而q合卜钓八nnno门 勺曰乃刁 2

32、18介 3. 2 6 :. : 电解浸蚀 . 卜 . 电解液 ，. ， 二 电解着色 . . . . . . . . . 电流密度 ， ， . . . . . 电流效率 。 . ， ， ， 迭加交流电 . . ， ， ， . . ， . F 法克特试验 反射率 分流电极 分布能力 粉化 风化霜斑 ， “ ” 封孔灰 ， 5 . 6 5 . 2 0 3 . 3 0 3 . 3 1辅助 电极 G 铬酸盐封孔 、 1 . 1 2 铬酸阳极氧化. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . 1 2 挂架 。 ，. 3

33、. 3 6 光亮度 .5 . 2 1 光亮化 光亮浸渍 2 2 光亮阳极氧化 滚筒磨光 3 2 H 恒电压阳极氧化 3 . 1 8 训划 后斑效应 化学光亮化 一 化学抛光 化学氧化 3， 3 : 化学转化膜 33 3 灰卡 5 . 1 l 汇流排( 母线 33 5 活化 ， 竺 一 2 5 GB 11109一 89 击穿电压精磨 交流阳极氧化 3 . 9 绝Y t 强度 . . . . 卡斯试验 克氏试验 空气搅拌 ， ， 5 . n A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 . 5 筐筱与桶式阳极氧化 3 3 s 蓝卡 价 ，

34、 ， 5 . t o 硫酸阳极氧化， ， 。 ， ， ， 3 . ! 1 I r 界电流密度 ， 3 . 6 磨光 ， 2 . 1 7 耐光性 ， 5 . 9 耐候性 5 . 8 耐磨性 ， o . I 镍盐封孔 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .七日 笠引 抛光 2 ， 3 喷磨 二 艺 . 2 0 喷砂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35、 . . . . . . . . . . . .2 2 3 喷 玻璃丸 处 理 . . . : 喷丸 。 ， ， 9 清洗 ， ， 2 . 1 2 去离子， ， ， 一， . I S 浸蚀 2 . 1 5 去氧化物处理 ， 2曰 染料 ， 1 . 1 软轮磨光 ， ， ， : ， 染斑试验 5 . 1 9 烧损 ， ， 6 . 2 湿喷 2 . 2 1 失色 4 ， 8 刷光 酸 洗: 一 损耗系数 万.Ii 褪色 脱 膜 。 2_ 少 了R7GIIH GB 11109- -89 w 弯曲试验 5 .2涡流 ， ， 5 .1 3 x 絮凝 6 . 9 v 颜料 颜色 4 . 3 4 .5 乐氏

36、 盐雾试验 7 阳极 2 阳 极氧化膜封孔一 、 ，. . . . . . 一， . 氧化膜质量 . . . . . . . . . . . 氧化物单元 、 . ， . . . 阴极 应力破裂 . . . . . 硬质阳极氧化 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 允许色差 . 别20 助滤剂 ， . . . . . 自 着色阳极氧化. . . . . . . . . . . . . . . . . . 阻挡层 ，. ，. ， 一 阻挡层阳 极氧化 . . . . . . . . . . . . . . . . . 阻抗试验 . . . . . . . . . . . 3 3 5 1 6 Z nJ八人八n户CnU八U吕1乃 .22q心112: 口J，门。.JJq 口曰八凸勺心通峪心口八j 阳极效率 阳极氧化 阳极氧化膜 二 阳极氧化膜结构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 再活化 ， . 蒸汽封孔 ，. ，- 直流阳极氧化