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1、中华人民共和国纺织行业标准 F z / r 6 3 0 0 5 一 9 3 机织腰带 1 主题内容与适用范围 本标准规定了机织腰带产品的分类， 技术要求， 试验方法， 分等规定， 检验规则， 包装标志， 运输贮 本标准适用于产品质量的鉴定和验收。 本标准不适用于弹性腰带。 2 引用标准 G B 2 5 。 评定变色用灰色样卡 G B 2 5 1评定 沾色用灰 色样卡 G B 4 8 5 6 针棉织品包装 3 名词术语 跳花( 跳梭、 大小格) : 经或纬未按组织交织而浮在带面上。 松档( 稀路、 稀弄) : 纬密低于正常 1 格。 扣子包角( 扣头、 包角) : 与带配合的金属附件。 4 产品
2、分类 m-rn m一-c 4 . 1 原料及组织 原料采用纯棉、 锦纶丝、 维纶丝、 睛纶、 丙纶丝、 涤纶丝等。 织物组织为多层复杂组织。 4 . 2 宽度( 见表1 ) 表 1 1 95 0 4 . 3 长度( 见表 2 ) 表 2 7 5 8 0 8 5 9 0 9 5 1 0 0 1 0 5 1 1 0 1 1 5 1 2 0 1 2 5 1 3 0 1 3 5 1 4 0 5 技术要求 5 . 1 物理指标( 见表 3 ) 中华人民共和国纺织工业部1 9 9 3 一 0 3 一 1 9 批准 1 9 9 3 一 1 0 一 0 1 实施 F z / r 6 3 0 0 5 一9 3
3、表 3 名称单位规格 允许公差 优等品一等品合格品 宽度 m m 3 2及以下士 1士 1士 2 3 3- 3 7士 1 + 1- 1.5士 ;，: 3 8 5 0士2士 3士 3 纬密格/ 5 c m 2 5 格及以下 士 1士 1士 2 2 6 - 4 5士 1士 2士2 4 6 格及以下 士3士 4士 4 长度 c门 1 + 2 一 1 士 2士2 扣 合 力 ( 参考 ) N 1 9 2 4 mm)2 0 0李2 0 0)2 0 0 2 5 3 1 mm)2 5 0)2 5 0)2 5 0 3 2 m m及以上i3 0 0)2 5 0妻2 5 0 5 . 2 外观疵点的评定( 见表4
4、) 表 4 疵点名称疵点程度 断径断径一根允许( 化纤原料细度低于4 4 4 d t e x 允许4 根) ， 但正面明显起条不允许 错径错径一根允许. 但正面明显起条不允许 牙边， ，不超过腰带本身宽度的。 . 5 m m允许 松档1)轻徽松档允许一处 色花色差n正面3 -4 级允许， 反面3 级允许， 按G B 2 5 0 评定 污馈1 ) 、 正面深度3 -4 级允许 。5 e m , ， 每条允许二处， 反面深度2 -3 级允许 0 . 3 c m ， 每条允许一 处， 按 G B 2 5 1 评定 跳花， 单根跳一梭， 提花每条允许四处， 素色每条允许二处 束腰1)不超过膜带本身宽度
5、0 . 5 m m， 允许二处 粗纬在1 . 5 c m以 内经修理允许三处或整个带宽经修理允许一处 弯弓每米弯度不超过 1 . 5 c m 扣面11涂层光洁. 无起壳及锈斑、 毛丝 扣头”轻徽白点， 与带于配合轻徽歪斜允许二格以内， 包头穿进扣子要畅通无阻 注: 1 ) 为主要疵点， 其他为非主要疵点。 6 试验方法 6 . 1 取样 每月按出厂货号组批， 每批任取三个样带组成一份试样。 51 3 F Z / T 6 3 0 0 5 一 9 3 62 试验条件 温度: 2 0 士3 C。 相对湿度: 6 0 %-7 0 %条件下， 平衡 2 4 小时。 工厂常规试验可在室温下进行。 6 .
6、3 宽度测定方法 将腰带平放在工作台上， 用刻度精确到0 . 5 m m钢皮直尺， 把直尺的零点对齐带边， 并与带边垂直， 读取宽度数， 读数精确到。 . 5 m m， 分别在腰带的二端和中间位置测量， 共三次， 以三次平均数计算。 6 . 4 纬密测定方法 用织物密度镜分别在腰带的二端和中间位置测量， 共三次， 以三次平均数计算。 65 长度测定方法 腰带应自 然平摊在工作台上， 用精确度为1 m m的卷尺测量， 以单条测量为准， 不得平均计算 6 . 6 扣合力试验方法 6 . 6 . 1强 力 试 验 机 刻 度 盘 量 程 使 用 范 围的 选用， 应 在 全 刻 度的2 0 % -
7、8 0 % 之间 。 6 . 6 . 2 强力试验机上下夹钳的距离为2 0 c m, 6 . 6 . 3 下夹未受载荷时， 下降速度为1 0 0 1 1 0 m m / m i n a 6 . 6 . 4 首先将装有扣子的腰带一端放人上夹钳的中央位置， 并拧紧上夹钳。然后将腰带另一端从下夹 钳 的 下 方 穿 入 夹 钳 的 中 央 位 置 后 串 入 扣 子 内 扣 紧 ， 保 持 无 传 动 现 象 ， 再 拧 紧 下 夹 钳 ， 进 行 试 验 。 注 意 观 察 当强力指针分离的瞬时记录所得强力读数， 读数应读至刻度的最小刻度。 7 分等规定 7 . ， 腰带根据其物理指标和外观要求，
8、 分为优等品、 一等品、 合格品。 7 . 2 物理指标超过分等规定范围的任何一项作降等处理， 长度超过正公差者不作降等处理， 仅作试验 依据。外观疵点程度未超过表4 疵点程度者， 优等品每条允许非主要外观疵点两处， 一等品每条允许主 要和非主要外观疵点共两处， 合格品每条允许主要和非主要外观疵点共三处。 7 . 3 腰带按其物理指标和外观要求的最低项等级定等。 检验规则 8 . 1 每批成品出厂， 抽验率在报验产品的2 %以上， 在检验批内任取， 如漏验率在5 %以下者( 包括 5 %) ， 其漏验部分产品应当 场调换; 如漏验超过5 %以 上者， 则该批产品应重新整理， 经复验合格后方可
9、出厂。 82 收货方在收到产品后， 应在一个月内 验收， 如不验收， 可按供货方的 检验结果收货。 如果收货方对 产品质量有异议， 应保持产品包装原样， 待供货方前来鉴定。 9包 装、 标 志 及 运 物、 保 管/ 9 . 1 包装要求均按G B 4 8 5 6 执行。 9 . 2 每条腰带应注明宽度、 长度、 生产单位、 商标、 标准号。 9 . 3 内 销每十条为一扎， 腰带用牛皮纸包装， 并注明 货号、 品名， 附有合格证。 9 . 4 外销每十二条为一打， 腰带用牛皮纸包装， 并注明 货号、 品 名， 附有合格证。 9 ， 5 成品箱 外应注明 货号、 批号、 标准号、 品名、 数
10、量、 厂名、 等 级品 和日 期等 方可出 厂。 9 . 6 腰带成品的运输、 保管应符合纺织产品运输、 保管的有关要求。 9 . 了 因运输、 保管不善引起的产品质量受损， 应有责任方负责。 1 0 其他 1 0 . 1 凡未列入本标准的外观疵点可参照本标准中的外观疵点类似项目 评定， 并由 供需双方协商解决 F z / T 6 3 0 0 5 一 9 3 ( 或由合同注明) 。 1 0 . 2 用户对产品有特殊需要的， 由供需双方另订协议。 附加说明: 本标准由纺织工业部科技发展司提出。 本标准由上海第四织带厂负责起草。 本标准主要起草人张琪、 张志康。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档，
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