GB-6246-2001.pdf

《GB-6246-2001.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB-6246-2001.pdf（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、G B 6 2 4 6 -2 0 0 1 前言 有衬里消防水带是一种量大面广的消防装备。 为了促进其发展和质量的提高， 我国曾于1 9 8 6 年发 布了G B 6 2 4 6 -1 9 8 6 有衬里消防 水带性能要求和试验方法 国家标准。 随着近几年来有衬里消防水带 产品的迅猛发展， 对该产品的要求也越来越高， 例如原标准中对长度、 爆破压力的要求已不能适应当前 的使用要求。因此， 有必要对其做出修订以满足和适应使用要求。 本标准从生效之日 起， 同时代替G B 6 2 4 6 -1 9 8 6 , 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。

2、 本标准起草单位: 公安部上海消防科学研究所。 本标准主要起草人: 金义重、 徐耀亮、 沈坚敏、 陈玉琴、 刘多顺、 李卫东。 本标准首次颁布1 9 8 6 年4 月。 中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B 6 2 4 6 -2 0 0 1 有衬里消防水带性能要求和试验方法代替 GB 6 2 4 6 -1 9 8 6 L i n e d f i r e h o s e -P e r f o r ma n c e r e q u i r e m e n t s a n d t e s t me t h o d s 1 范围 本标准规定了有衬里消防水带( 以下简称水带) 的性能要求、

3、试验方法、 检验规则以及标志、 包装、 运 输、 贮存等。 本标准适用于各类由织物层、 衬里( 或兼有覆盖层) 紧密结合组成的水带。 2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 5 3 2 -1 9 9 7 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定( i d t I S O 3 6 : 1 9 9 3 ) G B / T 3 6 9 0 -1 9 9 4 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法( e q v I S O 2 8 3 : 1

4、 9 9 0 ) QB / T 2 4 4 3 -1 9 9 9 钢卷尺 J B / T 5 5 2 0 -1 9 9 1 干燥箱技术条件 J B / T 7 4 4 4 -1 9 9 4 空气热老化试验箱 3 性能要求 3 . 1 水带的织物层应编织得均匀， 表面整洁; 无跳双经、 断双经、 跳纬及划伤。 3 . 2 水带衬里( 或扭盖层) 的厚度应均匀， 表面应光滑平整、 无折皱或其他缺陷。 3 . 3 水带内径的公称尺寸及公差应符合表1 的规定。 3 . 4 水带的长度及尺寸公差应符合表 2 的规定。 3 . 5 水带的设计工作压力及耐压值应不低于表3 的规定。 表 1 规格 公称尺寸

5、公差 2 5 2 5 . 0 + : 。 4 0 3 8 . 0 5 0 5 1 . 0 6 5 6 3 . 5 8 0 7 6 . 0 国家质f技术监督局2 0 0 1 一 0 1 一 1 0 批准 2 0 0 1 一 0 6 一 0 1 实施 G B6 2 4 6 一2 0 0 1 表 2 长度公差 l 5 + : 2 2 0 2 5 + : 3 3 0 4 0 + 0 . 4 0 表 3 M Pa 工作压力 试验压力爆破压力 0 . 81 . 2 2. 4 1 . 01 . 5 3 . 0 1 . 32 . 03 . 9 1 . 62 . 44 8 2 . 03 . 0 6 . 0 2

6、53 . 8 7 . 5 3 . 6 水带的单位长度质量 3 . 6 . 1 设计工作压力为os Mp a 、 1 . o M p a 、 1 . 3 M p a 、 表 4 的规定 。 表 4 MP a的水带， 其单位长度的质量不应超过 9 / m 规格单位长度质最 J. 2 5 1 8 0 4 O2 8 0 5 0 3 8 0 6 5 4 8 0 8 06 0 0 3 . 6 . 2 设计工作压力为2 . o MP a 、 2 . S MP a的水带， 其单位长度的质量不应超过表 5 的规定。 表 59 / m 规格单位长度质盘 2 53 0 0 4 04 0 0 5 05 0 0 6 5

7、6 0 0 8 07 0 0 3 . 7 设计工作压力为。 . S MP a 、 1 . O MP a 、 1 . 3 MP a 、 1 . 6 MP a 的水带， 在设计工作压力下其轴向延伸 率和直径的膨胀率不应大于5 写。设计工作压力为2 . o MP a 、 2 . S MP a 的水带， 在设计工作压力下其轴 向延伸率和直径的膨胀率不应大于8 %。 3 . 8 在水压作用下， 沿水流方向看， 水带不应产生逆时针扭转。在设计工作压力下， 扭转度不应大于表 G B 6 2 4 6 -2 0 0 1 6的规定。 表 6( 0 ) / m 规格扭转角 2 52 0 0 4 01 8 0 5 0

8、1 4 0 6 51 2 0 8 01 0 0 3 . 9 在0 . 8 MP a 的水压下， 将水带弯成外侧半径如表 7 规定的圆弧， 弯曲部分的内侧应无明显折皱。 表 7 规格弯曲半径( 水带外侧) 2 52 5 0 4 0 5 0 0 5 07 5 0 6 5 1 0 0 0 8 0 3 . 1 0 按4 . 6 进行粘附性试验后， 衬里间( 或覆盖层间) 不应有粘附现象。 3 . 1 1 按4 . 7 进行耐低温性能试验后， 水带应能立即展开、 无卷曲现象， 并能再次卷紧， 且在设计工作压 力下无渗漏。 3 . 1 2 衬里( 或覆盖层) 应具备下列物理机械性能。 3 . 1 2 .

9、1 附着强度 水带织物层与衬里( 或覆盖层) 之间的附着强度不应低于2 0 N / 2 5 m m. 3 . 1 2 . 2 扯断伸长率 水带衬里( 或覆盖层) 的扯断伸长率应大于织物层的扯断伸长率。 3 . 1 2 . 3 热空气老化 按 4 . 8 . 1 . 3 进行热空气老化试验后， 水带的爆破压力和衬里( 或覆盖层) 的附着强度不应低于老化 前测定值的7 5 %. 4 试验方法 4 . 1 内径 4 . 1 . 1 用塞规测量水带的内径。塞规用金属制成， 如图1 所示的结构， 其尺寸和公差按表8 规定， 工作 部分的表面粗糙度 R “为 1 . 6 0 . 望些150 图 1 G B

10、 6 2 4 6 -2 0 0 1 表 8 规格 通规D,止规 D， 公称尺寸公差公称尺寸 公差 2 52 5 . 0+0 . 1 1 0 十0 . 0 7 0 2 7 . 00 一 0 . 0 4 0 4 03 8 . 0+ 0 . 1 3 5 + 0 . 0 6 5 4 0 . 00 一0 . 0 5 0 5 05 1 . 0 +0 . 1 6 0 +0 . 1 0 0 5 3 . 0 0 一 0 . 06 0 6 5 . 5 6 56 3 . 5 7 8 . 0 s o 7 6. 0 4 . 1 . 2 : 一 : . 测量时， 应先将试样两端剪切平齐， 然后用塞规测其两端内径。 试验压

11、力与爆破压力 1 试验时将 1 . 2 0 m长的试样一端与水源相接， 另一端用带有排气阀的密封装置封闭。保持试样 平直， 在1 m i n 内 使试样灌满水并排尽其中的空气， 关闭排气阀。 以5 . 0 - 1 0 . 0 M P a / m i n 的 速率升压至 表3 规定的试验压力， 保压5 m i n ， 试样不应有渗漏现象。 然后以该速率升压至试样爆破， 其值不低于表 3 的规定 4 . 2 . 2 当织物层材料的干态与湿态强度不同时， 爆破压力试验按强度低的状态进行。 4 . 2 . 3 4 . 2 . 3 . 1 试验装置应符合以下规定. 耐压试验台。 应能可靠地夹紧试样， 一

12、端应能纵向移动， 试验过程中不应阻碍试样的自由延 伸， 试验台应装有排气阀。 4 . 2 - 3 . 2 水压源。应采用三缸的电动往复泵， 其工作压力不低于试样的爆破压力。 4 . 2 - 3 . 3 稳压装置。当水压不高于3 . 0 MP a 时， 经过稳压后， 压力波动值不大于士。 . 0 5 MP a 。当水压 高于3 . 0 MP a 时， 经过稳压后， 压力波动值不大于士0 . 1 0 MP a , 4 . 2 - 3 . 4 压力显示装置。测量下限为。 ， 测量上限为爆破压力的1 . 5 倍到2 . 0 倍， 并能记录爆破压力 值， 精度为1 . 。 级. 4 . 3 单位长度质量

13、 截取不短于1 . 0 0 m长的水带试样， 测童其长度， 并称出其质量。 4 . 4 延伸率、 膨胀率及扭转度 4 . 4 . 1 试验时将不短于1 5 m长的试样一端与水压源相接， 另一端固定在专用夹具上。灌水并排尽空 气后关闭排气阀. 升压至。 . 1 MP a ， 待试样延伸稳定后， 测定此时试样的长度、 两端及中 部共三处周长的 算术平均值及尾端的扭转角， 然后均匀地升压至表3 规定的设计工作压力， 待试样延伸稳定后， 再测定 此时试样长度、 相应三处周长的算术平均值及试样尾端的扭转角并观察其扭转方向。 4 . 4 . 2 延伸率、 膨胀率及扭转度用下列公式计算: A L 二L ,

14、生0 x 1 0 0 石。 二 。 . . . . . . . . . . . . . ， (1) 式中: A L 试样的延伸率， %; L 0 试样在承受0 . 1 M P a 压力时的长度, m; L 试样在承受设计工作压力时的长度， m, S 二 S ， 一 S 0 _ _ 七 _ _ -下 千. - . 入1 vu Oo (2) 式 中: 15 s-试样的膨胀率 试样在承受0 . ， %; 1 MP a 压力时三处周长的算术平均值， m m; G B 6 2 4 6 -2 0 0 1 s , 试样在承受设计工作压力时三处周长的算术平均值， m m B = 0一 0 o 0 。 。 。

15、. . 。 。 。 (3 ) 式中: A o 试样的扭转度; 氏 试样在承受。 . 1 MP a 压力时的扭转角度， ” ; B试样在承受设计工作压力时的扭转角度， 。 。 4 . 4 . 3 试验装置应符合以下规定。 4 . 4 . 3 . 1 试验台。 其有效长度应不短于试样长度并应采取减小试验台与水带摩擦的措施。 专用夹具应 能纵向移动并绕试样轴向 旋转。试验台应装有排气阀。 4 . 4 - 3 . 2 水压源。采用双缸或双缸以上的电动往复泵， 其工作压力不低于试样的设计工作压力 4 . 4 . 3 . 3 稳压装置同4 . 2 . 3 . 3 . 4 . 4 - 3 . 4 压力显示装

16、置。 测量下限为o , 测量 卜 限为试样设计工作压力的1 . 5 倍到2 . 。 倍， 精度不低于 1 . 5 级。 4 . 4 - 3 . 5 卷尺应符合Q B / T 2 4 4 3 的规定。 4 . 5 可弯曲性 4 . 5 . 1 经4 . 4 试验后， 将试样装夹在弯曲试验装置上， 灌水并排尽其中空气， 关闭排气阀， 均匀地调压 至0 . 8 MP a 。试验结果应符合 3 . 9 的规定。 4 . 5 . 2 试验装置应符合以下规定。 4 . 5 . 2 . 1 弯曲试验架。结构尺寸如图2 所示， 图中R为表 7 规定的水带弯曲半径。 岌 as - - II 图 2 4 . 5

17、- 2 . 2 水压源。采用双缸或双缸以上的电动往复泵， 其工作压力不低于0 . 8 MP a , 4 . 5 - 2 . 3 压力显示装置。测量下限为0 , 测量上限为1 . 6 MP a ， 精度不低于1 . 5 级。 4 . 6 粘附性 461 试样形状及尺寸应与压块压持面的形状及尺寸相同。 试验时将试样衬里( 或覆盖层) 表面冲洗干 净并擦干， 使两块衬里( 或覆盖层) 相向 重叠， 置于电热干燥箱内; 在5 5 条件下. 试样承受0 . 0 1 M P a 的 压强， 保持1 6 8 h ， 取出试样. 试验结果应符合 3 . 1 0 规定。 4 . 6 . 2 试验装置应符合以下规

18、定。 4 . 6 . 2 . 1 电热干燥箱应符合J B / T 5 5 2 。的要求。温度波动为士1 0C, 温度均匀性系数为士0 . 0 2 5 . 4 . 6 . 2 . 2 压块的压持面应光滑平整， 其形状为圆形， 直径应小于带宽。 4了 耐低温性 4 . 7 . 1 试验时将带有接口的试样( 不短于1 5 m) 卷紧置于低温箱内， 在一3 0 条件下存放 1 0 h 。 取出后 试验， 结果应符合3 . 1 1 规定。 4 . 7 . 2 按4 . 7 . 1 规定试验后， 在试样内圈的一端取 1 . 2 0 m长的试样， 置于室温条件下存放 1 h ， 然后按 G B 6 2 4

19、6 -2 0 0 1 4 . 2 . 1 规定加压至试样的设计工作压力。 试样不应有渗漏现象。 4 . 7 . 3 低温箱的温度波动度和温度均匀性均不超过士3 0C。工作室尺寸至少应能放置盘卷好的2 0 m 长水带一根。 4 . 8 衬里( 或覆盖层) 的物理机械性能 4 . 8 . 1 衬里( 或覆盖层) 的物理机械性能包括附着强度、 扯断伸长率、 热空气老化。 4 . 8 . ， . 1 附着强度 按G B / T 5 3 2 中 附着强度试验方法的 规定进行， 试样宽度为2 5 m m 。 试样分别沿水带经、 纬方向各 截取三块， 六个试样检验结果的算术平均值应符合3 . 1 2 . 1

20、 规定。 4 . 8 . 1 . 2 扯断伸长率 a ) 试样沿水带经纬方向截取， 长度不短于7 5 . 0 m m， 宽为1 0 . 0 m m. b ) 试验时， 拉伸速率为( 1 0 0 士1 0 ) m m / m i n ， 试验至可明确判断试验结果时为止。 4 . 8 . 1 . 3 热空气老化 a ) 热空气老化试验的试样同与之对比试验的试样应在水带的相邻部位截取。 b ) 将试样置于热空气老化箱内的试样架上， 试样与箱壁之间的距离不应小于7 0 m m， 在7 0 条件 下试验 1 6 8 h e c ) 将老化后的试样按 4 . 8 . 1 . 1 规定， 测定其附着强度。

21、d ) 将老化后的1 . 2 0 m长水带试样按4 . 2 规定测定其爆破压力。 4 . 8 . 2 试验装置应符合以下规定。 4 . 8 . 2 . 1 热空气老化箱应符合J B / T 7 4 4 4 规定的要求。其温度波动度不大于1 . 5 0C; 温度均匀度不大 于 7 0C。 4 . 8 . 2 . 2 测附着强度的材料试验机应符合 G B / T 5 3 2 规定， 测扯断伸长率的材料试验机应符合 G B / T 3 6 9 0 规定 。 5 检验规则 5 门水带的检验分出厂检验和型式检验。 5 . 2 出厂检验 5 . 2 . 1 水带应经过工厂质量检验部门检验合格方能出厂。 5

22、 . 2 . 2 出厂检验按 3 . 1 3 . 7 和3 . 1 2 . 1 规定进行。以同一品种、 同一规格、 同一材质、 同一天的产品为 一个批量， 从中任意抽取二根作为试样。 5 . 2 . 3 出厂检验的检验结果， 如有不符合本标准规定， 应加倍抽样进行复验。复验后如仍不合格， 则该 批产品判为不合格。 5 . 3 型式检验 5 . 3 . 1 有下列情况之一时， 必须进行型式检验: a ) 生产厂新试制产品; b ) 正式生产后， 如果改变工艺、 结构、 材料及配方时; c ) 停产六个月以 上再生产时; d ) 累计生产1 0 0 0 0 0 m或连续生产六个月时; e )国家质

23、量监督机构提出进行型式检验时。 5 . 3 . 2 型式检验按本标准第3 章全部项目进行， 样本数量不应少于三根。 5 . 3 . 3 型式检验的结果应符合本标准规定全部要求。 6 标志、 包装、 运输、 贮存 6 . 1 标志 G B 6 2 4 6 -2 0 0 1 6 . 1 . 1 每根水带应以有色线作带身中心线， 在端部附近中心线两侧须用不易脱落的油墨清晰地印上下 列标志: a ) 产品名称; b )设计工作压力; c ) 规格( 公称内径及长度) ; d ) 经线、 纬线及衬里的材质; e ) 生产厂名; f )注册商标; 9 ) 生产日期。 6 . 1 . 2 每包水带应附有使用

24、说明书。包外应有下列标志: a )产品名称; b ) 设计工作压力; c ) 规格、 长度; d ) 重量( 净重及毛重) ; e ) 材质 ; f ) 件数 ; 9 ) 生产厂名; h ) 注册商标; 1 ) 生产日 期; J ) 标准编号。 62 包装 6 . 2 . 1 每根水带应卷紧成圆盘形， 外用耐磨、 防潮物封装。 6 . 2 . 2 同一设计工作压力、 同一公称内径、 同一材质的产品包成一包， 每包以5 根或1 0 根为宜。 6 . 3 运输 运输过程应防止重压、 曝晒及雨雪淋袭。 6 . 4 贮存 水带应贮存在干燥、 通风、 阴凉的仓库里， 并应隔离热源及腐蚀性物质。 *草庐一

25、苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/