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1、I C S 61 . 0 4 0 Y 7 6 FZ 中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准 F z / T 8 1 0 1 2 - 2 0 0 6 围巾、 披肩 Sc a r f a nd s hawl 2 0 0 6 - 0 3 - 0 7 发布 2 0 0 6 - 0 8 - 0 1实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发 布 F Z / T 8 1 0 1 2 -2 0 0 6 月 U吕 本标准的3 . 1 及 3 . 7中的甲醛含f , p H值、 耐水色牢度、 耐汗涪色牢度、 耐干摩擦色牢度、 耐睡液色 牢度、 异味 、 可分解芳香胺染料为强制性条文 本 标准在制定时参
2、考了 美国 试验与材料协会标准A S T M D 3 7 8 5 -2 0 0 2 ( 机织领带及围巾 织物的 标 准性能规范 。 本标准 由中国纺织工 业协会提出。 本标准由全国服装标准化技术委员会归口 本标准主要起草单位: 杭州市质量技术监督检测院、 上海市服装研究所、 杭州蓝色倾情服饰有限 公司 。 本标准主要起草人: 顾红烽、 许鉴、 钱峰、 秦威. 本标准由全国服装标准化技术委员会负责解释。 本标准首次发布 F Z/ T 8 1 0 1 2 - - 2 0 0 6 围巾 、 披 肩 范围 本标准规定了围巾和披肩的要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输及贮存等全部技术要求
3、。 本标准适用于以纺织机织物( 不包括丝绸类织物) 为主要原料生产的围巾、 披肩类产品. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本 标准达成协议 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B 2 5 。 评 定变色 用灰色 样卡 G B / T 2 9 1 0 纺 织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 G B / T 2 9 1 1 纺 织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB / T
4、 2 9 1 2 . 1 纺织品甲醛的测定第 1 部分: 游离水解的甲醛( 水萃取法) G B / T 3 9 1 7 . 2 纺织品 织物撕破性能 第2 部分: 舌形试样撕破强力的测定 G B / T 3 9 2 0 纺 织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 G B / T 3 9 2 1 . 1 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度: 试验工 G B / T 3 9 2 1 . 3 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度: 试验3 G B / T 3 9 2 2 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 G B / T4 8 4 1 . 6 1 / 1 2 染料染色 标准深 度色 卡 G B 5 2 9 6 . 4 消费品
5、 使用说明 纺织品和服装使用说明 G B / T 5 7 1 1 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢 度 G B / T 5 7 1 3 纺织品 色牢度试验 耐 水色牢 度 GB / T 7 5 7 3 纺织品水萃取液p H值的测定 GB / T 8 1 7 。 数值修约规则 G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8 纺织品 色牢 度试验耐 人造光色牢度: 氮弧 GB / T 8 6 2 8 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、 标记和测量 G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 纺织品 试 验用家庭洗涤 和干燥程序 GB / T 8 6 3 。 纺织品洗涤和干燥后尺
6、寸变化的测定 G B / T 1 4 8 0 1 机织物和 针织物纬斜和弓纬试验方法 G B / T 1 7 5 9 2 . 1 纺 织品 禁用偶氮 染料检测方法 气 相色 谱/ 质谱法 G B 1 8 4 0 1 一 2 0 0 3 国家纺织 产品 基本安全技术规范 G B / T 1 8 8 8 6 纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度 F Z / T 0 1 0 1 3 纺织品 过抓Z ; 烯干洗尺寸 变化的 测定 机械法 F Z / T 0 1 0 2 6 纺织品四 组分纤维混纺产品 定量化学分析方法 F Z / T 0 1 0 5 3 纺织品纤维含量的标识 F Z / T 0 1 0 5
7、 7 ( 所有部 分) 纺织 纤维鉴 别试 验方法 F Z / T 8 0 0 0 2 服装标志、 包装、 运输和 贮存 F Z / T 8 0 0 0 4 服装成品出厂检验规则 F Z 汀 8 1 Q 1 2 一芝 U06 要 求 3 . 1使 用 说明 成品的使用说明按GB5 2 9 64和G B1 8 4 o 1 的规定执行。其中， 成品的规格应以厘米为单位标注 其外形的几何尺寸。 3 . 2规格 3 ， 2 ， 飞 成品的规格可根据用户需要， 由企业自行设置， 其内容可包括选用面料的品种规格、 花色设计、 几何尺寸等要求。成品的规格以协议双方确认的设计书或实物标样为准 2 ， 2 成品
8、的规格尺寸偏差允许程度按表 1 规定。 表 1 单 位 为 厘 米 项目 要求 规 格 尺 寸 偏 差 、标 注 尺 寸 为肠 及 以 下 标注尺寸为55 以上 一斗 一 3 . 0一一2 0+4 . 0一3 . 0 边长 互 差落 1 . 5簇 3 0 注: 边长互差仅考核对称边长 3 . 3色差 同件产品的 色差不低于4 级， 同 批产品的色差或与确认样的色差不低于3 一4 级 3 4外 观 疵 点 成品外观疵点允许存在程度按表2 规定。 裹 2 疵 点 名 称允 许 存 在 程 度 经、 纬向线状Zc m及以内 条 、 块 状 Ic m及以内 经 、 纬 斜 5 % 横 档 轻微 3。
9、m及以内 油污、 锈、 色渍轻微。 . sc m ， 及以内 破 损不 允 许 注 1 : 不粗于两倍纱的为线状疵点 注 2 : 条、 块状疵点按其疵点的最大长度量计。 注 3 :经、 纬斜仅考核方形产品。 注4 : 经、 纬纱共断2根及以上的为破损疵点 往 5 : 距样品60 c m目测， 需仔细辨别才能发现的疵点为轻微疵点. 3 . 5缝制 3 . 5 . 1 针迹密度平缝针和狭边三角针不少于9针/3 。 m， 包缝针不少于 12 针/3 。 m， 手工卷边不少于 4 针/4 c m。装饰缝线针迹密度除外。 3 . 5 . 2 面料光边处或不易脱散的边可不缝边 3 . 53 缝边用线的规格
10、、 色泽可根据用户需要确定， 但应与面料相适宜。 3 ， 5 . 4 成品各部位缝制线迹平整， 无跳线、 断线、 脱缝、 漏缝。起落针处应有回针 3 ， 55 成品各边应平直， 不卷边、 卷角。 35 . 6 成品表面整洁、 无污渍、 无线头。 3 . 57 成品的整幅图案不偏位。 3 . 5 . 8 耐久 性标签、 装饰物等缝制牢固。 F Z / T 8 1 01 2 -2 0 0 6 3 . 5 . 9 边穗整齐， 绣花部位平服、 不漏印迹、 不漏绣。 3 . 6 熨烫 熨烫平服、 无亮光、 无死皱印。 3 ， 7 理化性能 成品的理化性能要求按表 3 规定。 表 3 项目 技 术 要 求
11、 备注 优 等 品一 等品合 格品 甲醛含量/ ( mg / k g )按 G B 1 8 4 0 1 规定执行 p H值按GR 1 8 4 0 1 规定执行 异味 按GB 1 8 4 0 1 规定执行 可 分 解 芳 香 胺 染 料按GB 1 8 4 0 1规定执行 耐 唾 液 色 牢 度 / 级妻按GB 1 8 4 0 1规定执行 耐洗色牢度/ 级 J 变 色 43 43 使用说明上标往不可水洗的产品不考核 活色 43 - 43 耐 干 洗 色 牢 度 / 级妻 变 色 4 - 543 - 4 使用说明上标注不可干洗的产品不考核 沽 色 4 - 543 - 4 耐 汗 渍 色 牢 度 /
12、级) 变色 43 - 43 沽 色 3 - 433 耐水色牢度/ 级 ) 变 色 43 - 43 沾色 3 - 43 3 闹 干 摩 擦 色 牢 度 /级 )沽 色 4343 卜 湿 摩 。 色 牢 度 / 级 7 沾色 4 3 - 43 深色产品的一等品和合格品可降低半级 耐光色牢度/ 级) 4 3 一 43 纤维含量偏差按 F Z / T 0 1 0 5 3 规 定 执 行 水洗尺寸变化率/ ( %) +2 . 0 一 3 . 0 干2 . 0 一 一 4 . 0+ 2 . 0 一 一 6 . 0使用说明上标注不可水洗的产品不考核 干洗尺寸变化率/(%)妻 + 2 . 0 一 一 l O+
13、 2 , 0 一 2 . 0+2 . 0 一 3 . 0使用说明上标注不可干洗的产品不考核 撕破强力/ N妻 7 . 0 注 1 : 按 G B / T 4 8 4 1 . 6规定， 颜色大于 1 / 1 2标准深度为深色， 颜色小于等于 1 / 1 2标准深度为浅色 注2 : 成品的理化性能评等按表中最低项的结果判定。 注3 在还原条件下染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见GB 1 8 4 0 1 -2 0 0 3的附录C 4检验方法 4 . 1 外观质f检验方法 4 . 1 . 1 检验工具 4 . 1 . 1 . 1 钢尺。 4 . 1 . 1 . 2 评定变色用灰色样卡( GB 2 5
14、 0 ) o 4 . 1 . 1 . 3 评定沾色用灰色样卡( GB 2 5 1 ) o 4 . 1 . 2 检验条件 可在正常北向自然光线或灯光下进行。如采用灯光时， 应保持被检样品表面照度不低于6 0 0 l x e F Z / T 8 1 0 1 2-2 0 0 6 4 . 1 . 3 规格尺寸的测定 将围巾、 披肩平摊在检验台上 用分度值为1 m m的 钢尺 测量。 方巾 测量位置在有效边长的四分之 一和四分之三处， 长、 宽向测量结果分别取平均值。其他形状的产品测量各有效边长。 4 . 1 . 4 针迹密度的测定 平缝针、 狭边三角针及包缝针在成品上任取3 c m进行测量。手工卷边在
15、成品上任取 4 c m进行测量 4 . 了 . 5色差的测定 试样被测部位应纱向 一致， 采用北空光照射， 或用 6 0 0 l x 及以上等效光源。 人射光与试样表面约 成 4 5角， 检验人员的视线大致垂直于试样表面， 距离约6 0 c m 目测， 与G B 2 5 0 标准样卡对比。 4 . 1 . 6 经、 纬斜的测定 成品经、 纬斜的测定按GB / T 1 4 8 0 1 执行。 4 . 2 理化性能检验方法 4 . 2 . ， 甲醛含量的测定按 G B / T 2 9 1 2 . 1 执行 4 . 2 . 2 p H值的测定按 G B / T 7 5 7 3执行 4 . 2 . 3
16、 耐洗色牢度的测定按 G B / T 3 9 2 1 . 3 执行， 其中含再生纤维素纤维、 蚕丝、 麻、 锦纶的产品按 G B / T 3 9 2 1 . 1 执行 4 . 2 . 4 耐干洗色牢度的测定按 G B / T 5 7 1 1执行。 4 . 2 . 5 耐汗渍色牢度的测定按GB / T 3 9 2 2 执行 4 , 2 . 6 耐水色牢度的测定按G B / T 5 7 1 3 执行 4 . 2 . 7 耐摩擦色牢度的侧定按 G B / T 3 9 2 0 执行。 4 . 2 . 8 耐光色牢度的测定按 G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8 的方法 3 执行口其中一等品
17、产品的试样可只与蓝色羊 毛标准 4 和蓝色羊毛标准 3 两块一起曝晒， 报告色牢度级数表示为“ 好于 4 级” 或“ 差干 3级” 或实测 级数 。 4 . 2 . 9 耐唾液色牢度的测定按 G B / 丁1 8 8 8 6 执行 4 . 2 . 1 0 异味的测定按 G B 1 8 4 0 1 -2 0 0 3 的 6 . 7 执行。 4 . 2 . 1 1 可分解芳香胺染料的测定按 G B / T 1 7 5 9 2 . 1 执行， 检出限为2 0 m g / k g , 4 . 2 . 1 2纤维含量 的测定按 GB / T 2 9 1 0 , GB / T 2 9 1 1 , F Z
18、/ T 01 0 2 6 , F Z / T 0 1 0 5 7等执 行， 毛型产 品试验 结果按结合公定回潮率含量计算， 其余产品试验结果按净干含量计算。 4 . 2 . 1 3 水洗尺寸变化率按GB / T 8 6 2 8 , ( : 8 / T 8 6 2 9 , G B / T 8 6 3 0 执行。产品洗涤方法， 纯化纤产品采 用 4 A程序; 手洗产品采用仿手洗程序; 其余产品采用 7 A程序， 干燥方法采用 A法。试样数量一般为 2 条， 复验时以4 条试样分两次洗涤， 结果取所有试样的平均值， 试验结果按 G B / 丁8 1 7 o 修约至1 位 小数 。 4 . 2 . 1
19、 4 干洗尺寸变化率按 F Z / T 0 1 0 1 3执行 采用一般干洗法。 4 . 2 . 1 5 撕破强力按 G B / T 3 9 1 7 . 2 执行， 采用单舌试样 5 检验规则 5 . 1 检验分类 成品检验分为出厂检验和型式检验 5 . 1 . 1 出厂检验项目按第 3 章规定， 3 . 7除外。 5 . 1 . 2 型式检验项目按第 3 章规定。 52 质，等级和缺陷划分规则 5 . 2 . 1 质f等级划分 成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及 其轻重程度划分等级， 批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。 a F Z/
20、T 8 1 0 1 2 -2 0 0 6 52 . 2 缺陷划分 单条产品不符合第 3 章规定的要求即构成缺陷。按照产品不符合要求和对产品性能、 外观的影响 程度， 缺陷分成三类: 。 ) 严重缺陷: 严重降低产品的使用性能， 严重影响产品外观的缺陷， 称为严重缺陷。 b ) 重缺陷: 不严重降低产品的使用性能 不严重影响产品外观， 但较严重不符合标准要求的缺 陷， 称为重缺陷。 c ) 轻缺陷: 不符合标准要求， 但对产品的使用性能和外观有较小影响的缺陷， 称为轻缺陷。 5 . 2 . 3 质f缺陷判定依据 质量缺陷判定按表 4 规定。 表 4 项目序 号轻 缺 陷 重 缺 陷严 重 缺 陷
21、 使 用 说 明 1 商标不端正、 不平服， 明显歪斜; 钉商 标线与商标底色的色泽不相适宜 使用说明内容不准确 使用说明内容缺项. 规格 2 采用面料的规格， 花色与设 计书或实物标样明显不符 3 规格偏差超过本标准规定 5 0 肠 以 内 规格偏差超过本标准规定 5 0 %及 以 上 。 规格偏差超过本标准规定 1 0 0及 以 上 表面疵点 4 表面有轻度污溃， 线状疵点超过本 标 准 规 定 条块状疵点、 经斜、 纬斜、 轻微横档、 油污、 锈演、 色渍超过本标准规定。 有明显横档、 油污、 锈渍、 色 渍 。 针 迹密 度 5 手工卷边低于本标准规定 1 针 其 余低于本标准规定2针
22、及以内 手工卷边低于本标准规定 1 针以 上; 其余 低于本 标准 规定 2针 以 _上 外 观 缝 制 质量 6 缝边用线规格不符要求; 缝边用线 与面料的色差3级及以下 7 面、 底线轻度松紧不适宜 面、 底线严重松紧不适宜， 影响缝制牢度 8 缝 边 线 迹 不 平 直 。卷 边 、 卷 角 9 一条边内有两个单跳针 连续跳针或 一条边内有两个以上 单跳针 1 0 起落针处回针不牢 1 1断线、 脱缝、 毛漏。 1 2 绣花针迹明显不整齐; 绣面花型起 皱; 明显漏印迹。 花型不完整、 漏绣. 1 3装 饰 物 脱 落 或 脱 散 1 4 同件成品的色差低于本标准规定 半 级 。 同件成
23、品的色差低于本标准规定 1 级 同 件 成 品 的 色 差 低 干 本 标 准 规 定 1 级 以 上 。 1 5边角不平整， 轻微卷边。严 重 卷 边 、 卷 角 1 6 有长于 1 . 5 c m 的死线头 2根及 以上 。 1 7整幅图案明显偏位。 1 8 装饰穗等饰物不整齐、 明显影响 外观 1 9熨烫不平服事 有亮光。轻 微 烫 变 色 丢 有 死 皱 印 。变 质 、 残 破 注 1 :以上各缺陷按序号逐项累计计算 注 2 : 未涉及的缺陷可根据缺陷划分规则， 参照相似缺陷酌情判定 注 3 : 凡属丢工、 少序、 错序， 均为重缺陷。缺件为严重缺陷 F Z / T 8 1 0 1
24、2 -2 0 0 6 5 . 3 抽样规定 外观质量检验抽样数量按产品批量: 5 0 0条及以下抽 1 0条。 5 0 0条以上至1 0 0 0 条抽 2 0 条。 1 0 0 。 条以上抽 3 0条， 理化性能检验抽样根据试验需要， 一般不少于 3 条. 5 . 4 判定规则 5 . 4 . 1 单条( 样本) 判定 优等品; 严重缺陷数一。重缺陷数一。轻缺陷数镇1 一等品: 严重缺陷数一。重缺陷数一。轻缺陷数-3 合格品: 严重缺陷数一0重缺陷数=0轻缺陷数探4 或 严重缺陷数=0重缺陷数一1轻缺陷数镇2 5 . 4 . 2 批f判定 优等品批: 外观质量检验样本中的优等品数李9 0 ，
25、一等品和合格品数蕊1 0 %， 同批产品的色差或 与确认样的色差符合 3 . 3 要求各项理化性能指标测试均达到优等品要求。 一等品批: 外观质量检验样本中的一等品v i 上的产品数)9 0 %， 合格品数(1 0 %( 不含不合格品) ， 同 批产品的 色差或与确认样的色 差符合3 . 3 要求 各项理化性能指标测试均达到一等品 要求 合格品批: 外观质量检验样本中的合格品以上的产品数)9 0 0 0 ， 不合格品数(1 0 %( 不含严重缺陷 不合格品) ， 同批产品的色差或与确认样的色差符合 3 . 3要求。各项理化性能指标测试均达到合格品 要求 。 当外观缝制质量判定与理化性能判定不一
26、致时， 执行低等级判定。 55 检验结果判定 5 . 5 . 1 成品出厂检验规则按 F Z / T 8 0 0 0 4 规定 5 . 5 . 2 型式检验按 5 . 3 抽样， 样本批量判定结果符合 5 . 4 要求， 则判定批量产品为合格， 样本批量判定 低于5 . 4 要求， 则判定批量产品不合格。 5 ， 6 复验规定 如果交收双方对首次检验结果判定有异议时， 可进行一次复验。复验抽样数量为 5 . 3 规定数的二 倍， 复验结果按 5 . 4 和 55 规定判定， 以一次复验结果为最终判定结果。 6 标志、 包装、 运输和贮存 成品的标志 包装、 运输和贮存按 F Z / T 8 0
27、 0 0 2 执行。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/