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1、中华 人_ 民 共 和 国 国 家 标 准 UDC 6 2 1 . 9 . 0 8 GB 9 20 4.3 一 88 固定顶尖技术条件 De a d c e n t r e -S p e c i f i c a t i o n 1 主题内容与适用范围 本标准规定了固定顶尖的技术要求、 检验规则及产品的标志和包装。 一 本标准适用于带米制圆锥和带莫氏圆锥尾柄的各类固定顶尖。 2 引用标准 J B / Z 1 8 9 机床附件随 机技术文件的编 制 J B 3 2 0 7 机床附 件产品 包装通用技术 条件 J B 2 3 2 6 机床附件 型 号编制方法 J B 2 5 5 4 机床 防锈技 术
2、条件 3 技术要求 3 门材料 3 . 1 . 1 镶硬质合金的顶尖体用4 5 碳素 结构钢或使用性能 优于它 的材料， 其他顶尖的顶尖体用T 8 碳 素工具钢或使用性能优于它的材料。 3 . 1 . 2 压出螺母用 3 5或4 5 碳素结构钢. 3 . 1 . 3 硬质合金头用 Y G 8 , Y T 1 5 等牌号的硬质合金材料。 3 . 2 热处理 3 . 2 . 1 镶硬质合金的顶尖锥柄淬火硬度为H R C 4 0 -v 4 5 ， 其他顶尖的6 0 , 9 锥表面淬火硬度为H R C S 3 -6 2 ， 锥柄淬火硬度不低于HR C 4 0 0 3 . 2 . 2 压出螺母硬度为 H
3、 R C 3 5 -4 0 ， 并进行发蓝或其他表面处理。 3 . 3 表面粗糙度及尾柄圆锥表面与标准量规接触精度见下表， 尾柄锥面接触在工作长度上应均匀 精度等级 粗糙度R 。 值( 蕊) , y . 锥面接触为工作 长度的百分数( %) 6 0 0 圆锥面尾 柄 圆 锥 面 高精级( G) 0 . 20 . 28 5 精密级( M) 0 . 20 . 48 0 普 通 级 0. 40 . 47 5 3 . 4 硬质合金头与顶尖体结合必须牢固可靠; 采用焊接方法时， 应保证焊缝均匀， 焊缝表面不应有影响 使用的气孔、 夹渣等缺陷、 3 . 5 顶尖表面不应有裂纹、 伤痕、 烧伤和锈蚀等影响使
4、用和外观的缺陷 国家机械工业委员会1 9 8 9 一 0 5 一 1 2 批准 1 98 9一 Ol 一 01实施 GB 9 2 0 4 . 3 一8 8 4 检验规则、 4 . 1 硬度检验部位 6 0 。 圆 锥面的硬 度检验应打在顶尖颈部前端。 4 - 2 除本标准有具体规定外， 其余有关尾柄圆锥面接触精度的检验应符合有关机床工具锥体涂色法检 验的规定。 标志和包装 在 顶 尖 适 当 位 置 ( 如 图 上令 处 ) 清 晰 标 志 出 : : . 制造厂名或商标; 产品型号 . 标记示例( 未包括厂名、 商标) : 普通级莫氏5 号镶合金顶尖D 1 2 5 精密级莫氏4 号半缺顶尖D
5、 M 1 3 4 高精级莫氏3 号普通顶尖D G 1 1 3 精密级莫氏6 号带压出螺母顶尖D M 1 5 6 高精级米制 6 号普通顶尖D G 1 1 6 M 5 . 2 产品防锈应符合J B 2 5 5 4的规定。 5 . 3 包装应符合J B 3 2 0 7的规定。 5 . 4 产品随机应有合格证明书等技术文件， 其编写方法应符合J B / Z 1 8 9 的规定。 附加说明: 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切8 l 机床标准化技术委员会归口。 本标准由烟台机床附件研究所负责起草。 自 本标准实施之日起， 原 J B 2 8 9 4 -8 1 固定顶尖技
6、术条件 作废。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/