GB-7308-1987.pdf

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1、中华人民共和国国家标准 滑动轴承薄壁翻边轴瓦尺寸、 公差及检验方法 Pl a i n b e a r i n g s - Th i n 一w a l l e d f l a n g e d h a l f b e a r i n g s -D i me n s i o n s , t o l e r a n c e s a n d me t h o d s o f c h e c k i n g UDC 6 2 1 . 8 8 2 . 5 GB 7 3 0 8 - 8 7 本标准规定了夕 日 圣 为 4 0 一 2 5 0 m m 的 滑动轴承薄壁 翻边轴瓦尺寸、 公差及测量高出 度检验方法。

2、 本标准等效采用I S O 6 8 6 4 -1 9 8 4 滑动轴承薄壁翻边轴瓦尺寸、 公差及检验方法。 型 式、名称与代号 . 1 型式 薄壁翻边轴瓦的典型型式见图1 。 图 1 . 2 名称与代号 各参数尺寸的名称与代号见表1 及图1 一 图1 0 0 国家标准局1 9 8 7 一 0 2 一 2 4 批准1 9 8 8 一 0 2 一 0 1 实施 GB 7 3 0 8 -8 7 序 号代号 一一 序 号 代号名称 1 Db s 轴 瓦 夕卜径一 1 6N 定位唇与止推边的间颐 2 OL轴瓦内径1 7 h 止推边过渡尺、 丁 3 D【 止 推 边 外 径 一 1 8 J 定位居与油槽的

3、间距 4 D o 检 K O 3L直 径 1 9F , 轴承座定位槽宽度 5 e T 轴 瓦 壁 厚一 Nz轴承座定位槽长度 6 e, 止 推 边 厚 ” 一 2 1G 轴承座定位槽深度 7Z 止 推 边 间 距一一 HD 瓦口削薄长度 8 L , . 轴 承 座 L宽 度 一 2 3 尸 D瓦口削薄深度 9 Ll 轴 瓦 总 宽 度 一 2 4 r 止推边削薄长度 1 0 S N 或S N , + S -测量高出度 t 止推边削薄深度 1 1 F二 Fl = FZ 检 。 载 荷 2 6 G w油槽宽度 1 2Gx 油 ” (槽 位 “ 一 2 7GE 油槽底壁厚 1 3A 定 位 唇 宽

4、度 2 8a 油槽倒角 1 4 B 定 位 : 长 度 !一 r 2油腔半径 1 5ND 定位唇高度3 0犷 l 油槽底圆角半径 31 Di 轴承座孔自 径 2 基本尺寸与公差 2 , 1 基 本尺寸 轴 承 座 孔 径、 轴瓦 内 径、 轴瓦壁 厚、 止 推 边 夕 限及 止 推边 间 距见 表2 。 3 0吕 GB 7 3 0 8 -8 7 n 】nl n, rT 刀1 Z 2 . 02 . 53 03 . 5峨. 05 . 06 . 0 D2 40 42 45 48 5 0 S 3 5 6 6 0 63 3 6 3 8 4 1 4 4 4 6 4 9 5 2 5 6 5 9 3 5 3

5、7 4 0 4 3 4 5 4 8 51 5 5 5 8 52 54 57 60 6 2 65 68 72 7 9 1 5 l 6 1 7 1 8 1 8 1 9 2 0 2 2 2 3 1 7 1 8 1 9 2 1 2 1 2 3 2 4 2 5 2 7 2 1 2 2 2 4 2 5 2 6 2 8 2 g 3l 3 3 6 7 7l 75 8 0 8 5 6 2 6 6 7 0 7 5 8 0 61 6 5 69 7 4 7 9 8 3 8 7 91 96 1 0 5 2 4 2 5 2 6 2 8 3 0 2 8 2 9 3 1 3 3 3 5 3 4 3 6 3 8 4 1 4 3

6、 90 g 5 1 0 0 1 0 5 1 1 0 1 2 0 8 4 8 9 g 4 9 9 1 0 4 1 1 4 8 3 8 8 9 3 9 8 1 0 3 1 1 3 1 1 0 1 1 5 1 2 0 1 2 9 1 3 4 1 44 3 1 3 3 3 4 3 6 3 8 4 1 3 7 3 9 4 1 4 3 4 5 4 9 J 5 4 8 5 0 5 3 5 5 6 O 1 2 5 1 30 1 4 0 1 5 0 飞 6 0 了 I 8 1 2 3 1 3 3 1 4 3 巧 3 1 1 7 1 22 1 3 2 1 4 2 1 5 2 1 4 9 1 5 4 1 7 0 1

7、 8 0 1 9 0 刁 2 4 4 4 7 5 1 5 4 5 0 5 2 5 6 6 0 6 4 6 2 6 5 7 0 7 5 日 0 1 70 1 8 0 1 9 0 2 00 1 6 2 1 7 2 1 8 2 1 9 2 1 6 0 1 70 1 80 1 9 0 2 0 0 21 0 2 2 0 2 30 5 7 6 0 6 4 6 7 6 8 7 2 7 6 8 0 8 4 8 9 g 4 g 9 2 1 0 2 2 0 2 40 2 5 0 2 0 0 21 0 2 3 0 2 4 0 1 9 8 2 0 8 2 2 8 2 3 8 2 5 0 2 60 2 80 2 9 0

8、 7 0 7 3 8 0 8 3 8 3 8 7 9 5 9 9 1 0 3 1 0 8 1 1 8 1 2 3 注 l1 比 推边外径D 应小于 轴肩的直 径。 轶4座孔直 径1) 符合 GB 3 2 1 -8 0 优先数和优先数系R 4 0 系列 2 . 2 轴承座孔直径公差 GB 7 3 06 - 8 7 材料为铸铁或钢的 轴承座孔的直径公差为 G B 1 8 0 1 -7 9 公差与配合规定的H6 或H7 ，对其 它材料的 轴承座，或由于其它因素其孔的直 径公差亦应达到I T 6 一I T 7 级。 2 . 3 轴瓦壁厚公差 不留加工余量的等壁 厚轴瓦的壁厚公差应符合表3 的规定。 表

9、 3 mm D , 轴瓦壁厚 ( e，)公差 大于 至 双层金属轴瓦带镀复层的三层金属轴瓦 7 50 . 0 080 . 0 1 2 7 51 1 00 . 0 1 00 . 0 1 5 1 1 02 0 00 . 0 1 50 . 0 2 2 2 0 02 5 00 . 0 2 0 0 . 0 3 0 检测轴瓦壁 厚时应避开轴瓦表面缺陷。更高要求的 公差由 供需双方商定。 2 . 4 测.高出度公差 测量高出度公差应符合表4 的规定。 表 4 D 上 测盆高出度 ( s N)公差 大 于 至 4 50 . 0 3 0 4 5 7 50 . 0 3 5 7 51 1 00 . 0 4 0 1

10、1 01 6 0 0 . 0 4 5 1 6 02 0 0 0 . 0 5 0 2 0 02 5 0 0 . 0 5 5 更高要求的公差由供需双方商定。 2 . 8 止推边间距、轴承座孔宽度、 轴瓦总宽度、止推边厚度和止推边外径的公差 止推边间距、 轴承座孔宽度、 轴瓦总宽度、止 推边厚度、 止推边外径的极限偏差应符合表5 的规 定。 GB 7 908 - 87 表 5 D言 Z L L1elDl 大卜草极P ty 偏差 7 5 + 0 .0 。 5 - 0 . 0 2- 0 . 0 7一 : . 12 0 一0. 0 5 止 1 7 51 1 0 0 . 0 70 二 0 . 0 20 .

11、10一 十 . 2 。 士 51 1 02 5 0 注: 2应在自由状态下测量。 e. 的公差系指轴瓦,r r , 压端的止推边的公差。 3 结构要素与公差 9 . 1 自由弹张1 9 轴瓦的自由 弹张量在任何情况下都应为酬直 ，其数值由供需双方商定。 3 . 2 定 位唇 定位唇型式如图2 所示，其尺寸应符合表6 的规定。 台 一 图 2 GB 7 3 03 - e 7 表 6 n】n . D AB No月极限偏差 大 于至 4 52 . 2 - 2 . 3 53- 40 . 8一 1 . 1 + : 1 5 4 56 53 . 2 - 3 . 3 5 5一 6 1- 1 . 3 6 58

12、54 . 2 -4 . 3 5 1 . 2 一 1 . 5 8 51 2 0 5 . 2 -5 . 3 56- 71 . 4 - 1 . 7 1 2 02 0 06 . 2 一 6 . 3 58. 5一 t 01 . 5- 2 ; 2 2 0 02 5 07 . 2 - 7 . 3 51 1 . 5 -1 32- 2. 5 注:( H-h ) 值应不小于2 m m , h 见表l o o J 应不小于2 m m ， 但允许定位唇与 油槽重叠。 3 . 3 轴承座孔定位植 轴承座孔的定位槽如图3 所示，其尺寸应符合表7 的规定。 滩一 a 日h 图 3 i i 只 GB 7 9 08 一 . 7

13、 表 7 mm D F . h Z 口 大 r至 4 53 . 0 6一2 . 9 45 . 5- 4 . 51 . 7 5 - - 1 . 5 0 4 51 : .4 . 0 6 - 3 . 9 48 . 5一 72 . 1 5 一1 . 7 5 6 58 55 . 0 7一 4 . 9 31 0一 82 . 6 0- - 2 8 51 2 06 . 0 7 -5 . 9 31 2一 93-2 . 2 5 1 2 02 0 08. 0 8一7 . 9 2巧 . 5 一 1 24- 3 2 0 02 5 01 0 . 0 8一9 . 9 22 0一 1 54 . 7 0-3 . 5 0 3 .

14、 4 削薄f 3 . 4 . 1 瓦口削薄量 瓦口壁的削薄型式如图4 所示，其尺寸应符合表8 的规定。 削薄长度 H o 值推荐取七分之一的 轴瓦内 径或由 供需双方商定。 mn】 图表 Dl H。极限偏差 尸D 大 于至 8 5 一 ; 0 . 0 1 2 一0 . 0 2 5 8 51 2 0 一 l 0 . 0 1 5-0 . 0 3 0 1 2 02 0 0 一 ; 0 . 0 2 0 - 0 . 0 4 0 2 0 0 2 5 0 一 令 0 . 0 3 0一0 . 0 5 5 GB 7 3 08 - 8 7 3 . 4 . 2 止推边削减量及削薄量 3 . 4 . 2 . 1 止推

15、边削减量 止推边削减量是指在止推边对接面处的削减，其型式与削减量见图5 a .b 。 3 . 4 . 2 . 2 止 推边削薄量 止推边削薄量是指止 推边对 接面处的外侧面局部削薄， 其削 薄型式见图 5 c , d o 削薄量 应符合表 9 的规定。 A 一 内“ ( b ) 放 犬 图 5 表 9 1 ) . 一 0 . 10 1 , 士2 : “ o .0 31 2 士 0 . 5 大 于至 1 200 . 15. 5 0 . 33 1 2 02 5 00 . 2a 3 . 5 止推边与径向部分的过渡区 过 渡区的 典型 型式如 图6 所示，实际采用的 型式由 供需双方 商定，尺寸h 应

16、符合 表1 0 的规定。 过渡区的型式与尺寸 应保证轴瓦不与轴颈圆角以及轴承座孔发生干涉。 GB 7 3 0 8- 87 图 6 表 1 0 U h最 小值 大J -至 1 2 02 1 2 02 5 03 3 . 6 轴瓦径向部分上的油槽与油孔 油槽与油孔的位置对称度如图了 所不。 图 7 3 . 6 . 1 油槽 油槽的宽度根据使用情况而 定，本标准不作具体规定。 优先 选用的油槽型式如图8 所不。a 角 般为3 0或4 5 0 , r、 存w、 口 :由供需双方商定。 GB 73 08 - 87 a. ( 广 切 图 8 3 . 6 . 2 油孔 油 孔周围应无毛刺与 锐边。 如要 倒角

17、， 其型 式由 生产厂自 定。 3 . 了 止推边上的油槽与油腔 本标准规定的油槽与 油腔仅适用于止推边外径小于1 6 0 m m 的轴瓦，大于该尺寸的，可 选用其他 型式的油槽和油腔。 3 . 7 . 1 油槽 油槽位置与 型式如图9 所示，其尺寸、 公差应符合表1 1 的规定。 G: 的尺寸 由供需双方协 商，其 及 限 偏 差) J G F - n . 3 。 4 一A t o,大 6 0士 5 fi l l 5 图 9 GB 7 30 8 - 8 7 表 1 1 mm D1Gw C , x 大 于至基本尺寸极限偏差基本尺、 - 极限偏差 6 O3. 5 + 5 1 2 5士 1 . 5

18、 6 08 0 4 . 5 1 7. 5 +2 . 5 2 2 . 58 01 0 0 2 7 . 5 1 0 01 2 0 3 2 . 5 1 2 01 4 0 3 7 . 5 1 401 6 0 3 . 7 . 2 油腔 油腔的位置和型式如图1 0 所示，其尺寸及公差应符合表1 2 的规定。 铁月1, 0 1, 山了 曰山 ) 定1 3 一1 1欣 大 峨- A 图1 0 31 7 GB 7 3 0 8 -8 7 表1 2 刀 . Gxr2 人 乞 从本尺极眼偏差从木尺 -极 限偏 差 6 01 2. 5 十 1 . 55 上0. 3 6 0 8 0 1 7. 5 土2 . 5 7 8 0

19、1 0 0 2 2. 5 s 1 0 01 2 0 2 7. 3 1 201 4 0 3 2. 5 1 4 01 6 03 7. 5 . 测f高出度的检验方法 4 . 1 检验方法 测量高出度的检验方法应符合G B 6 4 1 5 -8 6 滑动 轴承薄壁 轴瓦周长的检验方法的规定。 检验模孔直 径D 。 、的基本尺寸应等于 轴承库孔最大直 径，其精度应符合 G B 6 4 1 5 -8 6 的规定。 4 . 2 检 验载 荷 4 . 2 . 1 对钢背薄壁 翻边轴瓦施加的检验载荷F按下式计算: F二 1 2 5 x Z x e T 式 中: F- 检 验 载荷， N; Z 止推边间 即，m

20、m l e T轴瓦壁厚，m m o 注检验载荷F应圆榷到5 0 0 N的倍数。 4 . 2 . 2 对十非 钢背和单层轴瓦， 检验载荷山供需双方商定。 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械 工 _ 业部标准化研究所归口。 本标准由机械 业部标准化研究所、卜 海内 燃机研究所、 中囚船舶1 d k 总公司七一 研究所负责 北京汽车制造) 轴瓦厂 、卜 海轴瓦厂、海陵内燃机配件总厂参加起草。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/