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1、中华人民共和国国家标准 柴油机用喷油泵、 调速器、 喷油器弹簧技术条件 U DC 6 2 1 . 8 8 8. 4 : 6 2 1. 4 3 6 G B 2 9 4 0 一8 2 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n s o f s p r i n g s f o r f u e l p u m p , g o v e r n o r a n d i n j e c t e r o f d i e s e l e n g i n e s 本标准适用厂 柴油机用喷油泵柱塞弹簧、出油阀弹簧、 调速器弹簧和喷油器调压弹簧等 a ( V 式为圆 柱螺旋
2、型 a ! 技术要求 1 . 1 名i +1 术语按G s 1 9 0 5 -7 s t( 弹簧术语 的规定。 1 . 2 弹簧材料，一 般按表1 选用。 表 1 材料名 称代号 或钢号 材料标准 特殊用途碳素弹簧钢丝 碳素 弹簧钢” IF : 要川途弹簧钢好 铭钒CI A 弹簧钢4 f 油淬火铬饥阀门弹簧钢f f 油淬火碳素阀门弹簧 钢丝 甲 组、乙组 I 组、1 1 1 1 1 . ! I z 组 6 5 Mn 5 0 Cr VA 5 0 Cr V A 6 5 M- , 7 0 G1 3 2 2 7 1 -8 0 1 . 3 范1 1 31 . 1 . 4 1 . 4 经淬火、 回火处理的
3、冷卷弹簧， 淬火次数不得超过两次，回火次数不限;硬度值在H R C 4 5 - 5 0 喷油泵调压弹簧其硬度值可提高， 但不得超过H R C 5 4 9 弹簧负荷( 刚度) 的允许偏差 1 . 4 . 2 柱塞弹簧负荷的允许偏差:P . 为1 0 . 1 P s P Z 为1 0 . 0 6 P o 出油阀弹簧、 喷油器调压弹簧和调速器弹簧刚度的允许偏Y , 表 2 ，按表2规定。 弹簧类别 出油阀弓 单 簧、 喷油器调版弹簧 调速器弹簧 校正 弹簧、 调 速外弹簧 i fs 速拉、) t 簧 调速扭簧 n4月 )4 刚度允堆士00 6 尸 士0 . 1 尸 土0 . 0 8 P1 0 . 0
4、 5 P =0 . 0 s M ， 4 . 3 根据使用要求， 出油阀弹簧、喷油器调限弹簧和调速器弹簧亦可要求负荷， 其允许偏Z按表3 规定，井 1 二 图样中注明。 国家标准总局1 9 8 2 0 31 6 发布 1 9 8 2 - 1 1 0 1 实施 GB 2 9 4 0 一 82 k g f ( N) 弹簧类别 出油阀弹簧、 喷油器调月弹簧 调速器弹簧 校正弹簧、 调速外弹簧 调速拉、1 , 簧 调速扭簧 月4月 一 ” 4 负 荷允 Y s 画 I P2 土0 . 0 6 P士0 . 1 尸 ! 0 . 0 8 尸士0 . 0 5 尸土0 . 0 8 材 1 . 4 . 4 根据使用
5、要求， 出油阀弹簧刚度( 负荷) 的允许偏旅，可 按1 0 . 0 5 P ( P ) 制造， 调速扭簧刚度 ( 负荷) 的允许偏差可按1 0 . 0 6 M ( M) 制造，并于 图样中注明。 1 . 5 弹簧外径( 内径) 的允许偏差 1 . 5 . 1 柱 塞 弹簧 、 出 油 阀 弹簧 和喷 油 器调 压 弹簧 外 径( 内 径) 的 允 许 偏旅 : 按 表4 规 定。 表 4 mm 弹簧类别柱塞弹簧出油阀弹簧喷油器调I k 弹簧 外( 内) 径偏差士0 . 0 1 5 D =0 . mD 最小值士0 . 3 刀， 气6DZ犷 6 支0 . 2 士0 . 1土0 . 2 注根据使用要
6、求，柱塞 弹簧可按- 0 . 0 1 D 制造，并t 图样中注明。 1 . 5 . 2 调速弹簧外径( 内径)的允许偏差，按表5 规定。 表 5 弹簧形式 旋绕比C 丫 J4- 8户 8- 2 0 外径( 内径) 允袱 m m 压缩 +_ 0 . 0 1 D +_ 0 . 0 1 5 D 士0 . 2 拉伸 士0 . 0 1 5 D 1 0 . 0 2 D士0 . 3 扭转士0 . 3 5 注:根据使用要求，调速扭赞内径的允许偏差，可按! 0 . 2 m - 制造，并于 图样中注明。 1 . 6 弹簧自由高度( 长度) 的允许偏差 1 . 6 . 1 柱塞弹簧、出油阀弹簧和喷油器调压弹簧自由高
7、度的允许偏差按表6 规定。 表 6 m m 弹簧类别 自由高度允毛 柱塞弹簧 1 0 . 0 2 H o ( 最小值= 1 ) 出油阀弹赞士0 . 5 喷油器调压弹簧 调整开启压力方式 用调压螺钉用垫片 3 0 . 0 2 5 Ho 士 0 . 0 1 H, 注: 喷油器调压弹簧当要求两点负荷时，不考核自由高度。 2 4 3 GB 2 9 4 0 一 8 2 出油A J i“ r 簧允许分成两组，分别包装交 货。用户如fi特殊需要，双方协议，亦可分为三 组。 1 . 6 . 2 弹簧 调速器弹簧自山高度( 氏 度) 的允许偏差，按表7 规定。 表 7 类8 9 V -9 it Ik R 启动弹
8、 簧 圆钩环型调速拉簧自由长 度 异型钩环 调速 校I I 弹簧怠速弹 簧 2 0 12 0 一 6 0 16 0 一1 2 0 1 Mid t N I 1 II I 1 1 1 1 . -6 ( 长) )蜜允派 士 0 . 0 1 / 1 . 土0 . 0 1 5 1h士 0. 7 士1 . 5士0 . 5 1 0 . 7 5 最小仇士0. 2 1 1土 0. 2 5 :根据使用要求。调速扭簧可 按2 0 . 5 - - 制造，并于图样中注明。 弓 单 簧节距不均匀度 I 5 单 簧l E 缩到最大工作变形量再加上 全变形量的百分之十( 总计不超过全变形量的百分之八十五) 时，不允许正 常省
9、 距的弹簧圈有接触。 . 8 弹簧轴心线对两端圈的垂直度公差，按表8 规定。 表 8m m 弹簧类别 柱塞弹簧 出油阀弹簧 喷油器调I F 弹簧调速压簧 校正压簧 启动压簧 怠速眼簧 乖 I气 度公羊0 . 0 1 7 5 / 7 a 0 . 0 1 1 1 0 0 . 0 1 5 Ho0 . 0 2 Hn 鼓小值0 . 50 . 3 0 . 4 1: 经I I 户同意，调速外压簧. 1 按0 . 0 1 7 5 1 74 制 造。 1， I t= 缩弹簧两端圈应并紧， 端圈的允许间隙，按如下规定: “ 3 C -, 6 时，不大P 0 . 3 m m; C 6时，不大于0 . 2 m m.
10、1 . 1 0 ) 1 俏 了 i s 1 . 1 4 调 速拉簧钩环开口处的长度允许偏差按表1 2 规定。 2 4 5 GB 2 9 4 0 一 82 表 1 2 ) !几 曰处的长 度 、 7 7 允i f 偏X :士 0 . 5 土 1 1 5 调速扭簧两川臂对弹簧轴心线垂直度公获 按。 . 0 1 5 1 制造， 最小值0 . 5 m m， 如图3 所示。 图 3 调速扭簧两扭臂支承点应和弹簧 轴心线在同一平面内， 其公差值为0 . 3 m m ( 见图4 ) 。 根据使用 可 按0 . 1 5 m m 制造，并于 图样中注明。 图 4 调速扭簧自由角度的公差为8 一 。 调速打 I
11、簧两扭竹支承圈 ， b 连线对弹簧轴b 线平行度公旅为0 . 3 m m ,如图5 所 F o 16-78 卜求 要 GB 2940一 8 2 图 5 1 . 1 9 调速扭簧( 作用点固定时) 两扭臂长度公差，按l m m 制造。根据使用要求， 亦可 按0 . 7 m m 制造， 并于图样中注明。 1 . 2 0 弹簧须进行立 定处理，不允许有永久变形。 1 . 2 1 弹簧表面应进行探伤( 或采用其它相应方法检查) 。 1 . 2 2 弹簧应进行表面防蚀处理。 1 . 2 5 柱塞弹簧、 喷油 器调压弹簧应进行喷丸处理。 1 . 2 4 根据使用要求，弹簧可进行强压处理或加温强压处理、电
12、抛光处理。 1 . 2 5 本 标准未规定的其它技术要求， 按G B 1 2 3 9 -7 6 ( ( 普通圆柱螺旋弹簧 规定。 2 试验方法 2 . 1 弹簧永久变形的检查 将弹簧成品压缩( 拉伸、扭转) 两次到图样规定高度( 长度、角度) ， 测量第二次压下 后的高度( 长度 或角度) 后再压第三 次并测量高度( 长度、 角度) ， 其差值不大于。 . 0 5 - m ，则认为没有水久变形。 2 . 2 弹簧特性的测定 2 . 2 . 1 负荷测量，使用相应的弹簧侧力仪器进行测量。 2 . 2 . 2 刚度侧量，按下式计算弹簧刚度: 尸 户二 尸 2 一 尸 1 F2 一F, k g f
13、( N ) / mm ( 1) 调速扭簧的扭转刚度( M ) ，在检查时应在3 0 %-7 0 % 负荷范围内测量。按下式计算其刚度 一 M ，二 姨 一 M, 切2一甲i k g f ( N ) m m / D e g 式中p l , 2 . 3 2 . 5 . 1 9 2 分别为相应工作扭矩M, , M2 作用下的工作扭转角。其有关位置应采用专用量具测量。 弹簧表面处理质量的检查 经氧化处理后的弹簧成品质量检查 外观检查按氧化膜常规检查进行。 抗蚀性检查采用试液浸溃法。 2 . 3 . 2 有表面镀层弹簧成品质量检查 外观检查按镀层外观常规检查进行。 ( : B 2940 一 82 镀层厚
14、度检杏按计时液流法测u,或其它专 用测厚仪测Uo 2 . 4 1 i 1 % ; 试验方法按GB 1 2 3 9 -7 6 的规定。 3 检验规则 汀货单 位对成批、大41生产的弹簧产品进行抽样检查，判定所发付的该批产品是否合格以确定接 收或拒收。 3 . 1 名词术语 3 . 1 . 1 批及批量 木规则所指的批是检验批。批中的产品必须是成批、大量生产中同一型号、同一规格，并且在材 料牌号、 毛 产 厂 艺等相同的条件下制造出来的。 批中所含单位产品的数目称为批do 3 . 1 . 2 单位产 ti , 单 位产品是 为了 实施抽 样检查 的需要而划分的基本单 位， 即是一个弹簧产品( 也就
15、是一个检验单 位 ) 。 3 . 2 抽样方案 抽样方案是关于每批产品抽取样本的大小及判定该批产品是否合格的一组规定。 3 . 2 . 1一 次抽样方案 从批中随机抽取一 个样本( 。 ) ，根据对样本的检查结果来判断该批是否合格，若样本中不合格品件 数( d ) 小f 或等于所规定的合格判定数( d R e ) ， 则该批为不合格批，判为拒收。 3 . 2 . 2几 次抽样方案 先 从批中随机抽取第一个样本( 单 位产品数量。 : ) 。根据对第一个样本的检查结果 判断该批是否 合 格，或需要再作第二次检查。若样本中的不合格品件数( d , ) . 小于或等于第一合格判 定数( d , R
16、e , ) ， 则该批产品为不 合格批，判为拒收， 若其中不合格品件数介于合格判定数与不合格判定数之间( A c , R e 2 ) ，则该批为不合格批，判为拒收。 3 . 2 . 3 各类弹簧检查项目按表1 3 规定。 表 1 3 弹簧类别检查项目 o ft 油器调眼弹簧负荷或刚度，垂直 度， 疲劳寿命，永久变形，端圈光洁度 柱寒弹簧负荷或刚度，垂直度，疲芳寿命 出 4 1 1 咔 对 弹 簧负荷或刚度，垂直度，自由高度 调 速 弹 簧 拉 负荷或刚度，永久变形 压 负荷或刚度.垂直度，永久变形，自由高度 扭 负荷或刚度。自山角度， 扭臂支承点与 弹簧轴心线的偏移， 圈与圈间隙， 弹簧内径
17、3 . 2 . 4 批缝范 r 1 及抽样方案按表1 4 规定。 GB 2 9 4 0 一 . 2 表 I I 抽样方奚 检杏项目批址范I II 第 一 样木” . 第 _ 样本娜 判定 Ic ,月 c 负荷或刚度 水久变形 们 I “支承点 i M簧 轴心线偏移 5 0 0 5 0 1 1 0 0 0 0 2 2 1 0 0 01 - 3 5 0 0 0 3 5 0 0 1 - 5 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 以 f 疲劳寿命不限批 缝 a 9 0 垂直度 端圈光洁度 9 1 - 5 0 0 5 0 1 1 2 0 1 1 0 0 01 - 1 2 0 0 1 0 0 0 0
18、 -3 5 0 0 0 3 5 0 0 1 - 5 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 以 f 自1 1 高度 自由角度 圈I j 圈间隙 弹簧内径 气 2 5 2 6- 1 5 0 巧 1 -5 0 0 5 0 1 1 2 0 1 1 0 0 0 1 3 5 0 01 1 2 0 0 1 0 0 0 0 - 3 5 0 0 0 5 0 0 0 0 0 以上 注:表中 A c , , A处分别为第一与第二合格判定数，R e , , R e 2 分别为第一与第 几 不合格判定数。 *为次抽样方案。 2 4 9 GB 2 94 0 一 8 2 3 . 3 抽样方案表使用说明 3 . 3 .
19、 1 根据批址6 i a k 1 确定应采用的抽样方案。 3 . 3 . 2 各项技术指标 I 有 t 项不合格，该批即为不合格批。 3 . 3 . 3 日 一 货者对在检查过程中发现的不合格品有权拒收。 不论是否样本的一部分，也不沦该批是否判为接收。 3 . 4 应用少 诊 例: 脸收3 0 0 0 0 件喷油器调压弹簧产品。 检查项目有:负荷或刚度。垂It 度， 疲劳寿命;永久变形;端圈光洁度。各项分别检查。 检查负荷或刚度，从表中查得批M A L I t l 为1 0 0 0 1 - 3 5 0 0 0 所对应的抽样方案为。 1 = n : 二 3 2 ， 第一、 第 二 合 格判 定数
20、分别为A c ! 二 0 , A c : 二 3 ，第一 、 第二 不合格判 定数分别为R e ， 二 3 , R e 2 = 4 ，抽样方 案确定后即可开始抽样检查。先从批中随机抽取3 2 个样本，经检查，若其中不合格品件数d , = 0 ， 则该 批此项为合 格，若d , 3 ; 则为不合格，若。 4 ， 则为不合格。经检查，若负荷或刚度已合格，再以同样的方法和程序检查永久变形，若 以丘 两项均已合格，可进行垂直度和端圈光洁度的检查。同样，从表中查出抽样方案为n , = n 2 二 3 2 , A 。 一2 , A c : 二 6 , R e : 二 5 , R e : 二 7 ， 用以上
21、 相同 的程 序抽取样本， 进行检查。 经检查 后此两 项若 已 合 格， 进行 最后一 项 疲劳寿命 检查。 从表中查出 n , 二 n : 二 1 2 , A c , 二 0 , A c e = 1 , R e : 二 2 , R e 2 二 2 , 同样从批中随机抽取样本，进行检查，若此项经检查也合格， 则该批所有各项技术要求全部检查合格， 即判断该批为合格批，应予接收;若其中有一 项技术指标不合格， 则该批为不合格批，判为拒收。 在检查过程中如已判定某项技术指标不合格，则其余的技术指标不必再进行检查。 4 包装与标志、 运输与保管 按G1 3 1 2 3 9 -7 6 的规定。 i l
22、 : :包装箱重吐不超过2 5 公斤。 附加说明: 本标准由第一 机械工 业部提出，第一机械上业部标准化研究所归口。 木标准由第一机械工 业部标准化研究所、第一拖拉机制造厂负责起草。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/