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1、l c s 6 5 . 0 6 0 . 5 0 B 9 1 遐昌 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 2 0 9 一 2 0 0 2 农业机械切割器 C u t t e r b a r s f o r a g r i c u l t u r a l m a c h i n e r y 2 0 0 2 一 0 3 一 1 0发 布2 0 0 2 一 0 8 一 0 1实施 中华人民共和匡 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 肩 GB / T 1 2 0 9 - 2 0 0 2 前言 本标准是对G B / T 1 2 0 9 -1 9 8 6 农业机械切割器 的
2、修订。本标准与 G B / T 1 2 0 9 -1 9 8 6 相比， 主 要技术内容改变如下: 1 .改进了N型切割器的构造， 增加了整体、 无护刃器 切型切割器; 2 . 增加了检验规则; 3 . 增加了标志、 包装、 运输和贮存; 4 . 调整了技术要求的内容。 本标准自实施之日起， 代替GB / T 1 2 0 9 -1 9 8 6 0 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。 本标准由中国农业机械化科学研究院、 中国收获总公司、 上海农工商集团向明总公司及山东梁山机 械总厂负责起草。 本标准主要起草人: 周春林、 李
3、志庆、 吴俊峰、 陈大风、 樊祥君。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 农业机械切割器 GB / T 1 2 0 9 - 2 0 0 2 代替 G B / T 1 2 0 9 -1 9 8 6 C u t t e r b a r s f o r a g r i c u l t u r a l ma c h i n e r y 范 围 本标准规定了农业机械切割器( 以下简称切割器) 的主要结构特征、 技术要求、 检验规则以及标志、 包装、 运输和贮存等。 本标准适用于农业机械切割器。 2引用标 准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本
4、均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 1 0 -1 9 8 8 沉头方颈螺栓 G B / T 1 2 -1 9 8 8 半圆头方颈螺栓 G B / T 4 1 -2 0 0 0 六角螺母 C级( e q v I S O 4 0 3 4 : 1 9 9 9 ) G B / T 9 3 -1 9 8 7 标准型弹 簧垫圈 G B / T 9 5 -1 9 8 5 平垫圈 C级( e q v I S O 7 0 9 1 : 1 9 8 3 ) G B / T 7 1 0 -1 9 9 1 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 G B / T
5、 8 6 7 -1 9 8 6 半圆头铆钉 G B / T 8 6 9 -1 9 8 6 沉头铆钉 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的 检查) G B / T 5 7 8 3 -2 0 0 0 六角头螺栓全螺纹 J B / T 7 8 6 2 . 1 -2 0 0 1 农业机械切割器的护刃器 J B / T 7 8 6 2 . 2 -2 0 0 1 农业机械切割器的动刀片、 定刀片和刀杆 J B / T 7 8 6 2 . 3 -2 0 0 1 农业机械切割器的压刃器 J B/ T 7 8 6 2 . 4 - 2 0 0 1农业机械
6、切M器的魔攘 片 型 式和基本尺寸 切割器分为六种型式: 工 型适用于割草机; I 型适用于谷物收获机械; ll型适用于谷物收获机械; N型适用于谷物收获机械; V型适用于小型收获机械; 协型主要适用于半喂人联合收割机。 切割器的基本型式和尺寸应符合图1 图 6 和表 1 表 6的规定。 中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2 0 0 2 一 0 3 - 1 0 批准 2 0 0 2一 0 8一 0 1实施 GB / T 1 2 0 9 一 2 0 0 2 A 一A 图 J I 型切割器 表 1 序号零 件 名 称规格标准 1护 刃 器l 型J B / T 7 8 6 2 . 1 2定 刀
7、片I 型 J B / T 7 8 6 2 . 2 3动 刀 片I c 型 J B / T 7 8 6 2 . 2 4铆 钉5X LGB / T 8 6 9 5压 刃器I 型 l B / T 7 8 6 2 . 3 6 铆钉 5X LGB / T 8 6 7 7刀 杆I 型 J B / T 7 8 6 2 . 2 8 摩 擦 片 I 型 J B / T 7 8 6 2 . 4 9 螺 栓 M 1 2 X L GB / T 1 0 1 0 螺 母 M 1 2 G B / T 4 1 1 1 护 刃 器 梁 注:下标G表示光刃。 GB / T 1 2 0 9 一 2 0 0 2 A 一A -A 图
8、2II 型切割器 表 2 序号零 件 名 称规格标准 1 护 刃 器I 型J B / T 7 8 6 2 . 1 2 定 刀 片I 型J B / T 7 8 6 2 . 2 3 动 刀 片l 型J B / T 7 8 6 2 . 2 4 铆钉 5 X L GB / T 8 6 9 5 压 刃 器I 型J B / T 7 8 6 2 . 3 6刀 杆I 型J B / T 7 8 6 2 . 2 7铆 钉 5X L GB / T 8 6 7 8摩 擦 片. 型J B / T 7 8 6 2 . 4 9垫 圈 1 0 GB / T 9 3 1 0螺 母M 1 0GB / T 4 1 1 1螺 栓M
9、1 0X LGB / T 1 2 1 2护 刃 器 梁 注: 允许使用 卫型无万 至 刀护刃器 G B / T 1 2 0 9 一2 0 0 2 月 - q 图 3 m型切割器 表 3 序号零件名称 规格标准 1护 刃 器.型 J B / T 7 8 6 2 . 1 2 定 刀 片 I型 J B / T 7 8 6 2 . 2 3 动刀片 班型 1 B / T 7 8 6 2 . 2 4 铆钉 5X L G B / T 8 6 9 5 压 刃 器，型J B / T 7 8 6 2 . 3 6 刀 杆I 型J B / T 7 8 6 2 . 2 7 铆 钉 5X L G B / T 8 6 7
10、8 螺 母 M 1 0 G B / T 4 1 9 垫 圈 1 0 G B / T 9 3 1 0螺 栓 M 1 0X L G B / T 1 2 1 1护刃器梁 G s / T 1 2 0 9 一2 0 0 2 A 一A 图 4 N型切割器 表 4 序号 零件名称规格标准 1护 刃 器N型J B / T 7 8 6 2 . 1 2动 刀 片1 、 N型1 B / T 7 8 6 2 . 2 3压 刃 器N 型 J B / T 7 8 6 2 . 3 4铆 钉5 X LGB / T 8 6 7 5 刀杆 1 型J B / T 7 8 6 2 . 2 6 螺 栓 M 1 0X L GB / T
11、1 2 7 垫 留 1 0 G3 / T 9 3 B 螺 母 M 1 0 GB / T 4 1 9 垫 片自配 1 0 摩擦片N型J B / T 7 8 6 2 . 4 11护刃器梁自配 GB / T 1 2 0 9 一 2 0 0 2 A 一 A 图 5 V型切割器 表 5 序号零件名称规格标准 1 护 刃 器V型J B / T 7 8 6 2 . 1 2 定 刀 片 e 型 J B / T 7 8 6 2 . 2 3动 刀 片，型 J B / T 7 8 6 2 . 2 4 铆 钉5 又 1 0GB / T 8 6 9 5 压 刃 器V型 工 B / T 7 8 6 2 . 3 6 刀 杆
12、t 型J B / T 7 8 6 2 . 2 7 铆 钉 SX 1 2 GB / T 8 6 7 8上 摩 擦 片l型 J B / T 7 8 6 2 . 4 9 下 摩 擦 片m型 J B / T 7 8 6 2 . 4 1 0 螺 栓 M 8X 3 8 M 8 X 2 2 GB / T 5 7 8 3 1 1 螺 母 M 8 G B/ T 4 1 1 2 垫 圈 8 GB / T 9 3 1 3 专 用 垫 片附 录 Al 1 4 护 刃 器 梁 哥 用 于 无 压 刃 器 处 GB / r 1 2 0 9 一 2 0 0 2 O 。 一 0O 一 七 二 命 习一 A 针A - A2 :
13、 1 研型切割器 表 6 序号 零件名称规格标准 J 刀 杆 e 型 J B/ T 7 8 6 2 . 2 2 压 刃 器V l a型J B / T 7 8 6 2 . 3 3 定 刀 片m型J B / T 7 8 6 2 . 2 4 动刀片V型J B / T 7 8 6 2 . 2 5 压 刃 器V I b型J B / T 7 8 6 2 . 3 G B / T 1 2 0 9 一2 0 0 2 表 6 ( 完) 序号零 件 名 称规格标准 6压 刃 器V I c型J B / T 7 8 6 2 . 3 7铆 钉 5X L G B / T 8 6 7 8摩 擦 片V a型J B / T 7
14、8 6 2 . 4 9调 整 垫 1 0螺 栓 M 8X L G B / T 5 7 8 3 1 1螺 母M 8G B / T 4 1 1 2垫 圈8 G B / T 9 3 1 3垫 圈8G B / T 9 5 1 4 定 刀 板 J B/ T 7 8 6 2 . 2 1 5 专 用 垫 片 附 录 A2 1 6 摩 擦 片 V b型 J B / T 7 8 6 2 . 4 1 7 铆 钉 5X L GB / T 8 6 7 1 8 铆 钉 5X L GB / T 8 6 7 标 记示例。 I 型切割器: 切割器I G B / T 1 2 0 9 -2 0 0 2 技术要求 4 . 1 切割
15、器应符合本标准的规定， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 如用户有特殊要求， 按 双方协议规定执行。 4 . 2 护刃器应牢固紧密地装配在护刃器梁上， 其接触面之间的局部间隙不大于0 . 5 mm, 4 . 3 动刀中心线与定刀中心线重合时， 其位置度为 5 mm, 4 . 4 动刀中心线与定刀( 或相当于定刀) 中心线重合时， 动刀片与定刀片( 或相当于定刀的面) 的间隙 为: 前端应互相接触， 允许有不大于 。 . 7 m m 的间隙; 后端间隙不大于 1 . 2 mm, I 型、 ， 型和11型切割器 允许后端间隙不大于1 . 5 m m， 但其数量不得超过全部的三分之一。 4
16、. 5 切割器装好后， 用手推拉割刀， 应无卡阻现象。 4 . 6 压刃器与动刀片的间隙不大于0 . 5 mm, 4 - 了 为保证切割间隙， 允许加调整垫。 检验规则 5 . 1 出厂检验 5 . 1 - 1 检验项目及指标依据本标准规定的技术要求、 产品图样或订货合同确定。 51 . 2 批量出厂的切割器应经检验合格， 并附有产品合格证和使用说明书。 5 . 1 . 3 切割器应分批提交验收， 具体检验方案应按 G B / T 2 8 2 8 规定的二次正常检查抽样方案进行， 合 格质量水平( A QL ) 为 4 . 。 。 5 . 2 最终检查 切割器须经制造厂质量检查部门按订货单要求
17、进行最终检查， 成套供货范围应正确， 装箱文件应 齐全 。 8 GB/ T 1 2 0 9一 2 0 0 2 标志、 包装、 运输和贮存 切割器的主要零件上应锻、 铸或冲出制造厂商标和型号。 单独发运切割器时， 包装要牢固、 可靠， 防止在运输中发生损坏。 包装件外部应标明: a ) 切割器名称、 型号及数量; b)重量; c )制造厂名称; d ) 产品标准号; e )出厂编号和出厂日期; f )储运标志。 包装件内应附有制造厂的质量检验合格证和装箱单。 应采取措施防止在运输、 装卸过程中由于振动和磕碰等造成损失或损坏。 应采取措施防止在存放过程中锈蚀和损坏。 6.16.26.3646566
18、 GB / T 1 2 0 9 一 2 0 0 2 附录A ( 标准的附录) 切 割器专用垫片 A l v型切割器专用垫片 Al . 1专用垫片的型式和尺寸应符合 图 A1的规定 尺寸 : mm 图 A1 应采用 G B / T 7 1 0 规定的 4 5号钢板制造。 N型切割器专用垫片 专用垫片的型式和尺寸应符合图A2的规定。 2 一 户 8 . 5 门矛L月 : 月门乙0 AAA 尺寸: mm - j 50-70 图 A2 A 2 . 2 应采用G B / T 7 1 0 规定的4 5 号钢板制造。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到
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