GB-9333.1-1988.pdf

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1、中华 人 民共 和 国 国家标 准 船用对称式通信电缆 一般规定 G B 9 3 3 3 . 1 一8 8 S h i p b o a r d c a b l e s w i t h s y m m e t r i c a l c o n d u c t o r s Ge n e r a l 本标准参照采用I E C 9 2 -3 7 4 船舶用通讯电缆和射频电缆非重要通讯电话电缆) , I E C 9 2 -3 7 5 船舶用通讯电缆和射频电缆一般仪表、 控制和通讯电缆 的规定。 1 适用范围 1 . 1 本标准适用于各种河海船舶及海上石油平台等水上建筑物上传输话音信息的、 铜芯橡皮或塑料绝

2、 缘船用对称式通信电 缆。 电缆也可用于连接船用一般仪表和控制设备。 1 . 2 电缆主要使用于交流或直流6 0 V及以下的工作系统， 但在故障情况下能在交流或直流2 5 0 V及 以下时正常工作。 1 . 3 本标准应与G B 9 3 3 3 . 2 9 3 3 3 . 3 等各后续部分一起使用。 2 3 1 用标准 2 . 1 本标准引用下列标准的有效版本; G B 2 9 0 。 电工名词术语 G B 3 9 5 6 电气装备电线电 缆铜、 铝导电线芯 G B 5 4 4 1 通信电缆试验方法 G B 2 9 5 1 电线电缆 机械物理性能试验方法 G B 3 0 4 8 电线电缆电 性

3、能试验方法 G B 4 9 1 0 镀锡圆铜线 G B 4 9 0 9 裸电线试验方法 G B 6 9 9 5 电线电缆识别标志 G B 2 9 5 2 电缆外护层 G B 4 0 0 5 电线电缆交货盘 G B 7 5 9 4 电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套 G B 9 3 3 1 额定电压。 . 6 / 1 k V及以下船用电力电 缆和电线 2 . 2 必须引用其他标准时应在相应标准中规定。 3 规定 ; .; 本标准的术语采用G B 2 9 0 0 的解释。 试验 a . 型式试验代号T t y p e t e s t s 型式试验是制造厂在供应电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验。

4、国家机械工业委员会1 9 8 8 一 0 5 一 2 3 批准 1 9 8 9 一 0 1 一 0 1 实1 GB 9 3 3 3 . 1 一 8 8 型式试验的特点是， 在做过一次之后一般不再重做， 但在电线电缆所用材料、 结构和主要工艺有了 变更而影响电线电缆的性能时， 必须重复进行试验; 或者在产品标准中另有规定时， 如定期进行等， 也应 按规定重复进行试验。 b . 抽样试验 代号S s a m p l e t e s t s 抽样试验是制造厂按制造批量或规定频度抽取完整的电线电缆并从其上切取试样或元件进行的试 验。 例行试验代号R r o u t i n e t e s t s 例行

5、试验是制造厂对全部成品电线电缆进行的试验。 3 . 3 隔离层: e p a r a t o r 在电缆导体和绝缘或绝缘与护套或恺装之间用以防止元件产生相互影响的一种隔离用的薄层。 3 . 4 恺装a r m o u r 用金属线或金属带采用编织或绕包方式制成的护层， 通常用于保护电缆免受外界机械影响。 3 . 5 尺寸值d i m e n s i o n a l v a l u e s 标称值n o m i n a l v a l u e 一个合适的近似值， 用来指定或鉴别一个元件、 装置或设备。 在本标准中作为一个尺寸值。 标称值是 通常与规定公差连在一起的并必须由制造厂保证的规定值。 b

6、 ， 中间值m e d i a n v a l u e 将获得的应有个数的试验数据， 以递增或递减次序排列， 当有效数据的个数为奇数时， 则正中间的 一个数值即为中间值。 若为偶数时， 则正中间的两个数值的算术平均值为中间值。 近似值 a p p r o x i m a t e v a l u e 一个既不保证也不检查的值， 例如用于计算其他尺寸的值。 4 产品命名和代号 4 . 1 代号 4 . 1 . 1 系列代号 C H 乙丙橡皮系列. . . C H E 交联聚乙烯系列 . . . . . C H J 聚抓乙烯系列” “ “ “ “ C H V 硅橡皮系列. . . C H S 4 .

7、 1 . 2 导体代号 铜” ， 二省略 4 . 1 . 3 绝缘代号 a . 热固性绝缘 乙丙橡胶. . . . . . E 交联聚乙烯 硅橡胶. . . S b . 热塑性绝缘 聚氯乙烯. . . . . . V 4 . 1 . 4 护层代号 内套、 恺装及外套的代号如表1 规定。 G B 9 3 3 3 . 1 一 S B 代号 代号 代号 外套 聚氯乙烯 氯丁橡胶 氮磺化聚乙烯 聚抓乙烯 铜丝编织 VFH 4 . 1 . 5 特性代号 在火焰条件下的燃烧特性的代号如表2 规定。 表 2 代号代号 有烟、 有酸、 有毒 低烟、 低酸、 低毒 无卤、 低烟、 低毒 ABC 单根燃烧 成束燃

8、烧 耐火( 单根憔烧) DSN 4 . 2 标记表示方法 4 . 2 . 1 产品用型号、 规格及标准编号表示， 组成如图示 工 口 【 二 习 巨口 巨 口 / 巨 口 口G B 9 3 3 3 对数X 截面， m m 2 燃烧特性代号 外护层代号 其他特性代号 内套或裸外套代号 系列代号 4 . 2 . 2 举例 a . 铜芯聚氯乙烯绝缘铜丝编织恺装、 聚氯乙烯外套船用对称式通信电缆, 5 0 对， 标称截面 0 . 5 m m , 燃烧特性D A型， 表示为: C HV 8 2 / D A 5 0 X2 X0 . 5 GB 9 3 3 3 . 3 b . 铜芯、 乙丙绝缘聚氯乙烯内套、

9、铜丝编织恺装、 聚氯乙烯外套船用对称式通信电缆， 别对， 标称 截面0 . 7 5 m m , 燃烧特性D A型， 表示为: C HE V 8 2 / D A 2 4 X 2 X 0 . 7 5 G B 9 3 3 3 . 2 5 导体 5 . ， 导体应符合G B 3 9 5 6 规定， 具体组成应符合表3 规定。 裹 3 标称截面单线根数/ 单线标称直径 2 0 时导体直流电阻， 最大， f l / k m 57636c 7 / 0 . 2 5 7 / 0 . 3 0 7 / 0 . 3 72 4 . 5:，一 rnmz一03妈风 G B 9 3 3 3 . 1 一8 8 5 . 2 导体

10、为非紧压型的。 5 . 3 挤包热固性绝缘的导体， 其单线应为镀锡铜线; 允许采用不镀锡的铜单线， 但导体与绝缘之间应有 隔离层， 并应对电缆进行适当的型式试验， 证明不产生有害影响。 挤包热塑性绝缘的导体单线允许不镀锡。 如要求对镀锡层进行化学试验时， 应从成品电缆的一导 体上 取样。 5 . 4 导体形状应规整、 表面光滑、 无尖锐凸起或其他损坏绝缘的缺陷。 6 绝缘 1 厚度 1 . 1 标称厚度应符合表3 规定。 6.6. 6 - 1 . 2 厚度平均值应不小于标称值， 最薄处厚度符合表4 规定。 先4 标称截面， m m,标称厚度, m m最 薄处 厚 度， m m 0. 3 0 0

11、 . 5 0 0 . 7 5 0 . 2 5 0 .5 0 0 . 6 0 0 . 2 0 0 . 3 5 0 . 4 4 6 . 2 性能要求 6 . 2 门物理机械性能应符合下列规定: a . C H E系列绝缘符合G B 7 5 9 4 . 8 中X J - 3 0 A型。 b . C H S系列绝缘符合G B 7 5 9 4 . 1 1 中X J - 8 0 A型。 c . C H V系列绝缘符合G B 9 3 3 1 . 1 附录C ( 补充件) 中v J - l o v型。 a . C H J 系列绝缘符合G B 9 3 3 1 . 1 附录D ( 补充件) 中V J - 3 0

12、A型。 6 . 2 . 2 绝缘线芯应按G B 3 0 4 8 . 9 规定经受表5 规定电压试验。 i 5 绝缘标称厚度c , m m试验电压， V 0 . 2 5 0 . 5 0 0 . 6 0 2 0 0 0 4 0 0 0 4 0 0 0 6 . 2 . 3 绝缘应紧密挤包在导体或隔离层上， 应不粘导体， 剥离时不损伤绝缘、 导体或锡层。 7 缆芯 7 . 1 绞合元件 7 . 1 . 1 线组 e . 线组的名称及组成如表s 规定。 G B 9 3 3 3 . 1 一8 8 表 6 标称截面， m m 名称 组成 0 . 3 对线组由两根绝缘线芯绞合 0 . 5 对线组由两根绝缘线芯

13、绞合 0 . 7 5 三线组由三根绝缘线芯纹合 四线组由四根绝缘线芯纹合 b . 绞合元件中的绝缘线芯定名为a线、 b 线、 线和 d线 ， 如图t o 对线组三线组 图 1 四线组 c . 绞合元件的纹合节距应不大于1 2 0 m m , 7 门. 2 单位 由2 0 个标称截面。 . 3 m m 的对线组束纹组成单位。 需要时， 可以由5 个或1 0 个对线组束组成次单位。 了 . 2 缆芯 7 . 2 . 1 同心式缆芯 a . 由元件按同心层绞合制成。 b . 元件总数应符合表7 规定。 根据需要， 可以制造一个三线组或一个四线组元件的电缆。 表 7 绞 合 元 件 名 称 元件总数

14、1 , 2 , 4 , 7 , 1 0 , 1 4 , 1 9 , 3 0 , 3 7 , 4 8 7 . 2 . 2 对 线组 单位式缆芯 由单位或由单位与次单位绞合制成 元件总数应符合表8 规定。 8.权 表 8 纹合元件总对数具 体 规 格 对 数 3 0 及以下5 , 1 0 , 1 5 , 2 0 , 2 5 , 3 0 4 0- 6 04 0 , 5 0 , 6 0 一一一一一一翌竺一一0 , 1 0 0 7 . 3 计数线芯 线芯每 层或每 个单位中可 加一 个绝缘线芯， 以 方便计 数， 其 导体直径与元件的导 体直 径相等， 绝缘的颜色应为红/ 白色。 计数线芯不作为线芯元件

15、计数。 7 . 4 缆芯中相邻各对应采用不同的绞合节距， 必要时采用较短节距。 了 . 5 填充必要时可用非吸湿性材料填充， 使缆芯圆整。 48 G H 9 3 3 3 . 1 一 8 8 7 . 6 包带至少应绕包两层聚酷薄膜或其他非吸湿性薄膜， 总厚度应不小于。 . 1 m m o 8 护层 8 . 1 类型如表9 规定。 表 9 类型型式说明 非金属护套 挤 出型 热固体挤出护套 又称外套或密封护套 热塑体挤出护套 编织型玻璃纤维织护层可用玻璃纤维织带代替 金属恺装护层编织型铜丝编织恺装护层又称屏蔽层 8 . 2 挤出护套 8 . 2 . 1 厚度 b 8 5 %一。 . 标称厚度应符合

16、表1 0 规定， 根据使用需要， 护套允许加厚1 5 %-3 0 %, 光滑圆柱体表面上的护套厚度平均值应不小于标称值， 其最薄处的厚度应不小于标称值的 1 mm . c ， 不规则圆柱体表面上的护套( 如: 内壁渗入缆芯间隙的护套或恺装层上的护套) ， 其最薄处的厚 度应不小于标称值的8 5 %一。 ， 2 m m. 护套前计算直径d 热塑 表 1 0 体双 内套近似值 护套 外套 单护套标称值 标称值热塑体 热固体 爪 川 d镇 1 0 1 0 3 0 B - 2 . 2 性能要求应符合表1 1 规定。 表 1 1 护 套 类 型导体工作温度， 技术要求 热固性混合物 护套 8 5 符合

17、G B 7 5 9 4 . 9 中X H - 2 1 A型 8 5 符合G B 7 5 9 4 . 1 0 中X H - 3 1 A型 热塑性混合物 护套 8 5 符合G B 9 3 3 3 . 1 附录 F ( 补充件) 中V H - 2 0 A型 8 . 2 . 3 表观 外套为黑色或灰色， 色泽基本均匀， 表面圆整光洁， 断面密实。 8 . 3 玻璃纤维编织护层 8 . 3 . ， 编织护层的标称厚度为。 . 2 m m， 为绝缘厚度的组成部分。 编织层应经有效地防潮或防燃处理， 处理后的纤维应对电缆元件不产生有害作用。 8 . 3 . 2 编织层的填充系数x应不小于。 . s , 按式

18、( 1 计算: G B 9 3 3 3 1 一8 8 一 - - - - - - - 州 ， ，一 K_n 些. ” “ “ 一 ( I ) 式中: 。 每锭纤维根数( 或金属丝根数) ; d纤维直径( 或金属丝) , m m; P单位长度内的交又锭数( 计算时取m m上的值) ; a 电缆轴线与编织锭股线的倾斜角。 8 . 3 . 3 编织应均匀， 表面应平整。 编织层不许整体接续， 股线可搭接， 露出的端头应修剪平整 8 . 4 金属恺装外护层 8 . 4 . 1 组成 由内衬层、 铜丝编织恺装层和外护套组成。 如果内衬层或外护套采用氯丁橡皮或氯磺化聚乙烯时， 恺装层内或外应有隔离层。 8

19、 . 4 . 2 内衬层 a . 绕包型厚度近似值0 . 4 m m。 可为缆芯的聚醋薄膜包带层， 也可采用其他非吸湿性包带层。 b . 挤包内护套厚度应符合本标准第8 . 2 . 1 款表1 0 规定， 性能应符合本标准第8 . 2 . 2 款表1 1 规 定。 8 . 4 - 3铜丝编织恺装层 铜丝直径应符合表1 2 规定。 表 1 2 称直径 别肠 恺装前计算直径 D D 1 4 . 0 1 4 . 0 D簇 2 0 . 0 2 0 . 0 D 铜丝标 0 0. a0 b . 铜丝应镀锡， 镀锡铜丝应符合G B 4 9 1 0 规定。 采用聚氯乙烯外套时， 铜丝可以不镀锡。 c . 编织

20、层的填充系数K应不小于0 . 6 ， 按式( 1 ) 计算。 8 . 4 . 4 外套 挤出外套应符合本标准第8 . 2 条规定。 9 成品电缆 9 . 1 成品外径、 在后续标准中规定， 计算方法按G B 9 3 3 1 . 1 附录B ( 补充件) 。 9 . 2 导体电阻 除非另有规定, 2 0 时的导体电 阻应符合本标准第5 章规定。 9 . 3 绝缘电阻 9 . 3 . 1 测得的绝缘电阻换算到温度2 0 时的绝缘电 阻常数K 应符合表1 3 规定。 先 1 3 绝缘型号 XJ - 3 0 A 2 0 时绝缘电阻常数K ; ， 不小于， M i l “ k m m m 3 6 7 0

21、 XJ - 3 0 A V J - 1 0 A V J - 3 0 A 1 5 0 0 3 6 . 7 3 6 7 0 G B 9 3 3 3 1 一 8 8 9 . 3 . 2绝缘电阻常数换算公式 已知电缆绝缘电阻时， 则K ; 按式( 2 ) 计算 R =l o B , , D l d MO k m ” (2) 式中 9 . 4 : R-测得的电缆绝缘电阻值， Md 1 D绝缘线芯的绝缘外径, m m; d绝缘线芯的绝缘内径, m m, b . 已知绝缘混合物的体积电阻系数 - k m; P . 时， 则K ; 按式( 3 ) 计算 K; 二0 . 3 6 7 X 1 0 - “ X P

22、. Mr 2 k m “ 。 一 (3) 耐电压性能 电缆应经受表1 4 规定交流或直流电压试验。 表 1 4 绝缘标称厚度 m n l 试验电压( 有效值) , V 持续时间 n ) n 交流直流 0 . 2 5 0 . 5 0 0 . 6 0 1 0 0 0 1 5 0 0 1 5 0 0 1 5 0 0 3 0 0 0 3 0 0 0 1 5 5 9 . 5 工作电容 任一对绝缘线芯之间的工作电容应符合表1 5 规定。 表 1 5 绝缘类型 绝缘厚度 m m 工作电容 n F / k m 不大于 V1 - l 0 A 0 . 2 52 0 0 0 . 5 0 , 0 . 6 02 0 0

23、 其他绝缘0 . 5 0 , 0 . 6 01 2 0 9 . 6 电容不平衡 任一对绝缘线芯间的电容不平衡， 每5 0 0 m电 缆长度应不大于1 0 0 0 p F 。 不足5 0 0 m时， 长度L的测 量值除以修正系数: 1 ， L .几 、 万 丁; 下 叹 十 w1 - 乙 、 Z)VVVJVV1 9 . 7 9 . 7 . 1 9 . 7 . 2 9 . 7 . 3 耐燃烧性能 电 缆在火焰条件下的燃烧特性应符合表1 6 规定。 电缆的燃烧特性要求应在各后续标准中规定。 耐火试验在有特殊要求时才进行。 G B 9 3 3 3 . 1 一 8 8 表 1 6 特性代号特性要求 试验

24、方法 符合单根垂直燃烧试验要求 符合D A要求， 并具有低烟、 低酸、 低毒特性 符合D A要求. 并具有无卤、 低烟、 低毒特性 GB 2 9 5 1 . 1 9 待定 待定 DADB氏 定定 待待 符合成束垂直燃烧试验要求 符合S A要求， 并具有低烟、 低酸、 低毒特性 符合S A要求， 并具有无卤、 低烟、 低毒特性 G B 9 3 3 11 附录 1 ( 补充件) 具有防火然烧试验特性G B 9 3 3 1 . 1 附录I ( 补充件) 队sB跳-以 9 . 8 绝缘物理机械性能 符合本标准第6 . 2 . 1 款规定。 99 护套物理机械性能 符合本标准第8 章规定。 9 . 1

25、0 识别标志 9 . 1 0 . 1 绝缘线芯和绞合元件的识别 9 . 1 0 . 1， 标准厚度为0 . 2 5 m m者应符合下列规定: 同心式电缆中或单位式电 缆每一单位中的绞合元件和绝缘线芯的识别， 应以色谱为基础。 所有纹合元件只能用a 线和b 线识别， 其标志色谱应符合本标准附录A( 补充件) 规定。 单位式 氏阮 电缆允许只采用1 号计数组色谱。 c . 线和d 线应各有一种明显区别于a 线和b 线的识别颜色， 且在所有绞合元件中都是这一种颜 色。 d . 绝缘线芯采用组合颜色标志时， 标志应为环状或单螺旋线， 如图2 。 标志环或螺旋的重现距离L 应为4 -1 5 m m; 宽

26、度1 应不小于1 . 5 m m, 1 和1 均应接近于恒等， 但彼此可以不相等。 标志环在线上的 两个半圆允许不对齐和不完全包绕电线一周。 图 2 9 . 1 0 . 1 . 2 标称厚度为。5 0 m m及以上者， 在下列规定中任选一种: 数字识别: 应符合G B 6 9 9 5 . 4 规定， 每一个对线组中应有编号1 绝缘线芯。 颜色识别: 应符合表1 7 规定。 表 1 7 氏k 线 组 类 别 绝缘线芯识别 线组识别 ab d 对线组黑 蓝 4 对及以上电缆用印 有数字的扎带识别 三线组黑蓝 褐 四线组黑 褐蓝 灰 9 . 1 0 门 3 单位识别 G B 9 3 3 3 . 1

27、一8 8 在每个单位上螺旋疏绕着色扎带， 其色谱应符合本标准附录B ( 补充件) 规定。 也可以在扎带上印数 字标志， 数字的高度应大于3 m m， 相邻数字中心间距应不大于2 0 m m, 9 . 1 0 . 1 . 4 计数顺序 计数从电缆中心层或单位的中心层开始到外层， 计数方向为顺时针方向。 9 . 1 0 . 2 电缆识别 应符合G B 6 9 9 5 . 3 规定， 标志内容为制造厂名称和商标、 认证标志、 型号。 9 . 1 1 特殊性能 如有要求时在有关后续标准中规定。 1 0 交货长度 1 0 . 1 电缆的交货长度应不小于1 0 0 m， 允许长度不小于2 0 m的短段电缆

28、交货， 但其数量应不超过交货 总长度的1 0 %e 1 0 . 2 根据双方协议允许任何长度电缆交货。 1 0 . 3 长度用计米器计量， 长度误差应不超过士。 . 5 %. 1 1 试验和验收 1 1 . 1 产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后方能出厂， 出厂产品应附有质量检验合格证。 1 1 . 2 产品按下列规定试验: a . 型式试验项目标准中规定的全部性能项目。 b . 抽样试验项目导体结构、 绝缘、 护层及电缆尺寸、 乙丙绝缘和交联聚乙烯绝缘热延伸、 聚氯 乙烯绝缘和护套低温性能、 导体镀层化学试验. c . 例行试验项目导体直流电阻、 电压试验、 室温下绝缘电阻。 1 1 .

29、 3 抽样试验频度 a结构尺寸检查如用户要求， 应在同型号同规格的每一制造批中的一根制造长度电缆进行， 但应限制不超过合同中总根数的1 o %a b . 物理性能试验从按合同交货电缆中取样， 当合同中的电缆总长度超过2 k m时， 用户和制 造厂可N表1 8 规定为基础协议确定。 c . 第一次抽样试验不合格时， 应从交货批中另取双倍数量的试样就不合格项目 进行第二次试验， 仍不合格时， 该批电缆被认为不合格。 表 1 8 电 缆长度L , k m样品个数( 包装件) 2 L成 1 0 1 0 L蕊 2 0 2 0 儿蕊 3 0 1 1 . 4 试验方法 符合有关电 线电缆试验方法标准和表1

30、9 规定方法。 表 1 9 序号试 验 项 目 名 称试验方法 成束电缆嫉烧试验 耐火试验 G B 9 3 3 1 . 1 附录 I G B 9 3 3 1 . 1 附录 J G B 9 3 3 3 . 1 一8 8 1 2 1 2 . 1 包装 1 2 . 2 电缆应成盘或成圈交货， 并卷绕整齐、 妥善包装， 电缆端头应密封。 电缆盘应符合G B 4 0 0 5 规定。 成圈重量应不超过8 0 k g , 每个包装件上应附有标签， 并标明: a . 制造厂名称或商标; b产品型号规格， 对数或芯数X标称截面， M M , 长度， m m; d . 重量， k g ; e . 制造日 期， 年

31、月; e . 标准编号或认证标志; 9电缆盘正确旋转方向。 1 2 . 3 装箱时， 箱体外壳上应标明: a . 制造厂名称或商标; b . 产品型号规格， 对数或芯数X标称截面， m m c . 认证标志; d . 箱体外形尺寸及重量, k g ; e . 防潮、 防掷标志。 G s 9 3 3 3 . 1 一 a s 附录A 色谱 ( 补充件) 表 A1 绝缘颜色绝缘颜色 计数组 颜色组 绞合 元件 计数组颜色组 a线6线 绞合 元件 a线G线 蓝橙绿棕灰 橙橙橙橙橙 一-一- 白白白白白 lq山八djq哎d 4J件连J认月士 1介介0日生rd 蓝橙绿棕灰 祖祖祖祖祖 红红红红红 人b叮廿

32、OnOJ门 J咭4J马连亡d 1 0 蓝橙绿棕灰-蓝棕绿黄灰 白白白白白-红红红红红 月n两了QUOp 蓝橙绿棕灰 祖祖祖植祖 黑黑黑黑黑 ，丈勺户八nJ任亡 仁口厂J仁JrJ亡 1 1 蓝橙绿棕灰 蓝橙绿棕灰 橙橙橙橙橙 黄黄黄茸黄 h勺口n八OUC 亡J只UrJU甘卜 1 2 蓝橙绿棕灰 黑黑黑黑黑-黄黄黄黄黄 10一1112U1415 扮nl了人托户0以n 11，.11，妇 蓝橙绿棕灰 绿绿绿绿绿 - 白白白白白 11，自勺习J马5 R产C扮匕几向6 蓝橙绿棕灰 蓝蓝蓝蓝蓝 一一1 白白白白白 ，去q山9J马亡3 今，自，今妇 1 3 蓝橙绿棕灰 绿绿姆绿绿 红红红红红 hl了000口n

33、 口b门七肉n八01尹 蓝橙绿棕灰 蓝蓝蓝蓝 红红红红 1 4 蓝橙绿棕灰 绿姆绿绿绿 黑黑黑黑黑 1，妇口U月任r心 月产行才行产门矛牛r 蓝橙绿棕灰 红一 蓝 黑一 蓝 黑一 蓝 黑一 蓝 黑一 蓝 黑一 蓝 2627282930-31323334翁 1 5 1 67 6 黄一 绿 蓝 蓝橙绿棕灰 蓝蓝蓝蓝蓝 黄黄黄黄黄 砂0内Jn吕QO J八J竹J弓乃4 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/