GB-10872-1989.pdf

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1、中华 人 民共 和 国 国 家标 准 小型活塞式单级制冷压缩机技术条件 GB 1 0 8 7 2 8 9 S p e c i f i c a t i o n r e c i p r o c a t i n g f o r s ma l l s i n g l e - s t a g e r e f r i g e r a n t c o mp r e s s o r s 1 主题内容与适用范围 本标准规定了 小型活塞式单级制冷压缩机与压缩机组的技术要求、 检验规则、 标志、 包装和贮有 本标准适用丁 : G B 1 0 8 7 1 中规定的小型活塞式单级制冷压缩机与压缩机组( 以 简称仄缩机)

2、 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B 5 7 7 3 容积式制冷压缩机性能试验方法 G B 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B 7 7 7 8 制冷剂编号 表示方法 G B 7 7 8 6 动力用空气压缩机和隔膜压缩机噪声声功率级限值 G B 1 0 8 7 1 小型活塞式单级制冷压缩机 型式与基本参数 G B 1 0 8 7 3 小型活塞式单 级制冷压缩机 试验方法 Z B 4 3 3 0 制冷和空调设备噪声声功率的测定一一工程法 Z B E 3 4 0 0 3 冷冻机油 Z B J 7 3 0 0 9 活塞式制冷压缩机 连杆技术条件 Z B 3 7 3 0

3、1 0 活塞式制冷压缩机 连杆螺母技术条件 Z B J 7 3 0 1 1 活塞式制冷压缩机 连杆螺栓技术条件 Z B J 7 3 0 1 2 活塞式制冷压缩机 连杆瓦轴技术条件 Z 13 J 7 3 0 1 5 活塞式制冷压缩机( 滑动) 主轴承技术条件 Z BJ 7 3 0 1 7 活塞式制冷压缩机 机体技术条件 Z B J 7 3 0 1 9 活塞式制冷压缩机 曲轴技术条件 Z B J 7 3 0 2 0 活塞式制冷压缩机 连杆衬套技术条件 Z B J 7 3 0 2 1 活塞式制冷压缩机铝活塞技术条件 Z B J 7 3 0 2 3 活塞式制冷压缩机活塞销技术条件 Z B J 7 3

4、0 2 4 活塞式制冷压缩机 活塞环、 油环技术条件 Z B J 7 3 0 2 8 活塞式制冷压缩机清洁度测定方法 J 1 3 8 产品标牌 J B 2 7 5 9 机电 产品包装通用技术条件 3 技术要求 3 - 1一 般要求 中华人民共和国机械电子工业部1 9 8 9 一 0 3 一 2 5 批准 1 9 9 0 0 1 0 1 实施 G B 1 0 8 7 2 一8 9 3 . 1 . 1 压缩机应按本标准的规定， 井按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3 . 1 . 2 开启式压缩机采用直接传动或v带传动。 3 . 1 . 3 压缩机用润滑油应符合 7 . B E 3 4 0 0

5、 3 的规定， 在使用中还应防尘、 防潮。 3 . 1 . 4 压缩机的润滑方式采用飞溅润滑或压力润滑， 采用压力润滑系统的压缩机其润滑系统的油压和 压缩机曲轴箱中压力的差值应不小于。 . 1 MP a , 3 门. 5 带有安全阀的压缩机其阀动作灵敏、 不漏气、 安全可靠 3 . 1 . 6 当环境温度高达 4 3 “C、 冷却水温度 3 3 时， 压缩机曲轴箱中润滑油的F A 度应不高 f 4 o C. 3 . 1 . 7 压缩机应是气密的， 不应渗漏制冷M J o 3 . 1 . 8 采用压力润滑系统的压缩机应设有曲轴箱电加热器 3 . 1 . 9 开启式压缩机轴封处应无滴漏， 在运行中

6、只应有微量渗油。 3 . 2 性能指标要求 3 . 2 . 1 压缩机重量应包括吸、 排气截止阀、 带轮( 或联轴节) 、 冷冻机油的重量 但不包括v带、 公共机 座和仪表等的重量， 且不包括半封闭压缩机的外接电气控制系统部件的重墩。 3 . 2 . 2开启式压缩机性能指标应符合表1 的规定( 考核工况值) 。 表 1 R1 2R2 2R5 0 2 中、 低温高温中、 低温 高温中 、 低温 折算系数 制冷量4 位功4 制冷量 k W/ k W 制冷量a 位功4 制冷量 k W/ k W 制冷量准 位功率 制冷量 k W / k W 制冷量1 - 位功率 制冷量 k W/ k W 制冷量 k

7、Wk Wk Wk W k W 单位功率 制冷缝 kW i k W 101械哪洲洲喇 :一 :.: 一:.:.:.:一 : d门才 卜了，万 叼习钊 ，.主幻 乃On 一 :，: :.:.;: :.;:.;一:.:一 .: 艺 . 了 v 2 . F 5 2 9 5 3 . 川 3 . i i G 3 . ? 3 1 9 3 2 1 川吕，4 民10以加 姗渊 : 4、5 只 肠的劝材盯01州 执n巧跄28们叨 2 . 9 1 几门1胜OU 八卜石4今 9l04 蛇时 2 . 2 0 : 2 . 8 8一: .:.: 1 1 . 7 92 . 9 5 7护0口 .4J咔 .:;，55.42 1

8、5 . 7 2.;: .83.60.: .:一 : q刁朽了 ，11勺 31:.一:;.: :.: 孰12托 月了户n 111 .: 1 . 1 5 110喇 3 . 2 表中单位功率制冷量指直联电动机传动值 半封闭式压缩机性能指标应符合表 当为带传动时， 传动效率按9 6 . 5 %计算 2 的规定( 考核工况值) 。 注.3 t ar c * s 1 0 8 7 2 一 8 9 表 2 配用 电动机 功率 k W R1 2R2 2 R c c . l 中、 低温高温中、 低温 高温 一 杏一- - ， - - 一 f.1, ,t1 : k W ! k W / k W 制冷量 k W 单位功

9、率 制冷量 k W/ k W 制冷量 k W 单位功率 制冷量 k W/ k W 制冷量 k W 单位功率 制冷量 k W / k W 一 制 冷 ，单位功率 制冷址 k W / k W 0 . 3 7 0 . 5 6 0 . 7 5 1 . 1 0 1 . 5 0 2 . 2 0 3 . 0 0 3 . 7 0 4 . 0 0 4 . 5 0 5 . 5 0 7 . 5 0 9 . 0 0 1 1 . 0 1 3 . 0 1 5 . 0 0 . 8 7 1 . 2 9 1 . 8 2 2 . 5 4 3 . 4 5 4 . 5 1 6 . 8 7 8 . 7 5 9 . 2 4 1 0 .

10、4 0 1 2 . 7 5 1 6 . 8 8 2 . 3 3 2 . 4 9 2 . 6 2 2 . 6 9 2 . 7 3 2 . 7 8 2 . 8 1 2 . 8 4 2 . 8 4 2 . 8 4 2 . 8 7 2 . 9 3 1 . 8 4 2 。 5 9 3 . 7 8 5 . 1 0 7 . 5 1 1 0 . 2 3 1 2 . 7 5 1 3 . 5 4 1 5 . 3 5 1 8 . 7 5 2 5 . 8 1 3 0 . 7 5 3 4 5 3 . 6 7 3 . 7 8 3 . 7 8 3 . 8 6 3 . 9 2 3 . 9 6 3 . 9 6 3 . 9 7

11、4 . 0 0 4 . 0 5 4 . 0 5 0 . 9 2 1 . 3 5 1 . 8 7 2 . 6 9 3 . 7 0 5 . 4 4 7 . 3 8 9 . 1 6 9 . 8 8 1 0 . 9 3 1 3 . 2 9 1 8 . 4 4 2 1 . 8 8 2 6 . 7 7 2 ， 3 8 2 . 5 5 2 . 6 9 2 . 7 7 2 . 7 7 2 . 8 3 2 . 8 6 2 . 8 8 2 . 8 8 2 . 8 8 2 . 9 3 2 . 9 4 2 . 9 4 2 . 9 8 2 飞 3 2 . 9 工 4 3 5 5 . 8 8 8 . 7 5 1 1 .

12、8 8 1 4 . 0 0 1 5 . 6 2 1 7 . 7 1 2 1 . 1 1 2 8 . 7 5 3 6 2 4 4 3 . 2 3 51 . 0 8 5 8 . 0 6 3 . 4 9 3 . 7 7 3 . 8 8 3 . 8 8 3 。 9 6 4 . 0 1 4 . 0 连 4 . 0 4 4 . 0 4 4 . 0 7 4 . 1 4 4 、 1 4 4 . 1 6 4 . 1 6 4 . 2 0 。 . 。 :一 丁 万 万 - 一 : ;一 :一 1 0 . 3 92 . 9 4 :一 :一: 27.63 一 3.)2 3 . 2 . 4 压缩机功率 开启式和半封闭式压

13、缩机均按电动机输人功率计算。 试验时应测定带配套电动机的输入功率， 在需 要对开启式压缩机单独进行考核时， 允许将表1 中的单位功率制冷量乘以析算系数， 作为单 位抽功率制 冷量指标进行考核。 3 . 2 . 5 压缩机性能允许偏差 3 . 2 . 5 . 1 压缩机的考核工况制冷量按G 1 3 1 0 8 7 1 表 3 规定的工况条件进行测试， 不同压缩机的制冷址 应不低于表1 或表2 规定值的 9 3 % o 3 , 2 . 5 . 2 压缩机在G B 1 0 8 7 1 表3 规定的考核工况下的单位功率制冷觉应不低于表 或表2 规定位的 9 5 线。 3 . 3 3 . 3 . 1 压

14、缩机设计和使用条件 压缩机在符合表3 规定的设计和使用条件下， 应能长期可靠工作 G B 1 0 8 7 2 一 8 9 表 3 项目 R1 2R2 2RS O Z 最高 排气压力 饱和温度 6 06 0、4 9 最大压力差， MP a 1 . 41 . 8 . 扮 最高 吸气压力 饱和温度 1 01 O1 O 最高排气温度 1 2 51 4 51 1 5 使用温度范围 高温 1 0 一 1 0 中温 0 一 2 0 低温 一1 0 一 3 0一 1 0一 3 5一 1 0一 0 注: 1) 当使用干中温时为 55; 使用子低温时为 4 9 。 3 . 32 制造厂应根据压缩机的大小、 实测排

15、气温度、 配用电动机功率和表 3 规定的条件， 规定压缩机的 最大压缩比和工作范围。 3 ， 4 3 . 刁 . 1 压缩机零、 部件的耐压和气密性要求 压缩机中各零、 部件承受高压的部分( 如机体的高压腔、 气缸盖等) 应经耐压和气密试验( 方法见 附录A ) ， 达到试验压力后保压s m in， 不应渗漏。试验压力( 绝对压力， 下同) 按表4 的规定 表 4 M l H 制冷剂 试验压力 耐压试验气密试验 R1 2 2 . 4l 6 R2 2 、 R5 0 2 3 。 7 52 5 3 . 4 ， 2 压缩机中各零、 部件承受低压的部分( 如压缩机曲轴箱、 电动机腔、 有关封盖、 轴承座

16、等) 应经耐 压和气密试验， 达到试验压力后保压 s m in， 不应渗漏。试验压力按表 5 的规定。 表 5 M P自 制冷剂 试验压力 耐压试验气密试验 R1 2 1 . 8l 艺 R2 2 、 RS O Z 2 . 71 . 吕 G B 1 0 8 7 2 一8 9 3 . 5 压缩机零、 部件的技术要求 3 . 5 门缸套、 活塞、 活塞环、 活塞销、 连杆、 连杆轴瓦、 连杆衬套、 连杆螺栓、 连杆螺母、 轴封零件、 阔组零 件、 油泵零件和橡胶塑料的压制件， 应保证同一规格的零件能互换。 3 . 5 . 2 压缩机机体应按Z B J 7 3 0 1 7 的规定。 3 . 5 . 3

17、 压缩机曲轴应按Z B J 7 3 0 1 9 的规定。 3 . 5 - 4 压缩机主轴承应按 Z B J 7 3 0 1 5 的规定。 3 . 5 . 5 压缩机连杆轴瓦应按 Z B J 7 3 0 1 2 的规定。 3 . 5 - 6 压缩机活塞销应按 Z B J 7 3 0 2 3 的规定。 3 . 5 . 7 压缩机连杆衬套应按Z B J 7 3 0 2 0 的规定。 3 . 5 . 8 压缩机连杆应按Z B J 7 3 0 0 9 的规定口 3 . 5 . 9 压缩机连杆螺栓应按 Z B J 7 3 0 1 1 的规定。 3 . 5 . 3 . 5 3 . 6 1 0 压缩机连杆螺母

18、应按Z B J 7 3 0 1 0 的规定。 1 1 压缩机铝活塞应按Z B J 7 3 0 2 1 的规定。 1 2 压缩机活塞环、 油环应按Z B J 7 3 0 2 4 的规定。 1 3 阀片、 铸铁活塞等零、 部件按制造厂的有关技术条件的规定口 6 . 1 半封闭式压缩机还应符合的技术要求 压缩机电动机应装有过热等保护装置并应能可靠工作。 C2 在电动机正转或反转情况下润滑系统都应可靠工作。 6 . 3 接线座、 电动机、 电动机热保护器、 启动器、 电容器等零、 部件均按各制造厂的有关技术条件的规 3.3.3. 定。 3 . 6 . 4 润滑油除按 3 . 1 . 3 条的规定外，

19、其耐电压绝缘性能在间隔为2 . 5 m m, 油温为 2 5 时， 不应低 1 2 5 k V o 16 . 5 压缩机所有零、 部件和电动机定子、 转子应进行干燥处理， 其整机残余水分含量应不超过表6 的 规定。 表 6 配用 电动机 功率 k W 0 . 3 70 . 5 50 . 7 51 . 11 . 52 . 23 . 03 . 74 . 0 4 . 5 5 5 7 . 59 . 01 1 . 0 l 3 。 一 15，() 含水量 0 . 3 50 . 40 . 50 . 60 . 6 5 0 . 70 . 7 50 . 80 . 91 . 01 . 11 . 2 1 . 3 寸

20、一 一 一 1 . 1 3 . 6 . 6 压缩机组装完成后， 接线座、 电动机定子对机体的冷态绝缘电阻应不小于5 MO( 采用5 0 0 V兆 欧表测量) 。 3 . 6 . 7 压缩机用的橡胶、 塑料等材料制成的零件， 在工作中对使用的制冷剂和润滑油应有稳定的化学 性质而不被破坏其性能。 3 . 6 . 8 压缩机电动机在规定的该压缩机允许使用最大功率工况和当电源电压为额定值的， 。 %和 1 1 0 % 时， 应能确保压缩机的启动和正常工作. 3 . 了 压缩机的噪声限值 压缩机的噪声声压限值按表7 的规定， 同时还应提供声功率级的指标。 GB 1 0 8 7 2 一 8 9 表 7 制

21、冷剂 R1 2 一 型式 开启式 使用温度 范围 配 用 电动机 功 率I k w 0. 371 U. 55卜 75一 且 生2 些日 11 5 业上口工丁 - 噪声，d B ( A ) 不一丁31 6 1奕1 1 11 下 73a 75 一 一 万 一 浮 寸 衬 寸 卞 一 6 6 67 一一布片 一司 川 一 州 一76 0 . 3 7 0 . 5 50 . 7 51 . 11 . 5 艺 。 2 3 . 03 . 7 4 .04 5 5 . 57 .5 1; . ; 中、 低温 5 ，6 16 36 56 76 91 07 371 一 一一 门 了 了 一 门 7 h 71 盯 一 一

22、 井7 17 47 5 6 26 16 66 87 0高温 了 忍 了 6 半封闭式 中、 低温 5 45 65 86 0ti t6 46 66 76 76 86 ， 7 17 27 3 高温 5 75 96 16 36 56 76 86 86 9717 27 37 4了 乏7 67 6 06 26 46 66 87 07 1了 47 57 8 I一 一 7 6 I 8 。 8 1 一 R 22R 502 开启式 巾、 低温 7 97 27 67 76 56 76 97 1 高温 . 7 了 半封闭式 中、 低温 5 55 75 96 I6 36 56 76 86 86 97I7 27 37

23、找7 5 高温 5 86 06 26 46 66 86 96 97 0了 27 3 7 17 57 67 了7 8 注: 8 5 0 2 仅适用于低温用半封闭式压缩机。 3 . 8 压编机清洁度限值 压缩机整机的清洁度除吸气滤网处以外， 其他接触制冷剂与润滑油的零、 部件表面污物总重4 1 - 应不 超过表 8 的规定。 表 8 缸数 、卜封闭式开启式 缸径，mm 3 04 05 06 05U 6 O 。 . 7 ! 90 . 50 . 了0 . 80 . 9 - - 一一 0 . 6 6 l 30 . 91 . 0 l 0 . 7 2 尸一一一 一 U S I 1 . 0 51 . 1 8

24、l 0 . 8 5( ) . 9 54 3 . 9 3 . 9 . 1 3 . 9 . 2 压缩机 1 0 0 0 h 型式试验 压缩机 1 0 0 0 h 型式试验按 G B 1 0 8 7 3 4 . 2 . 2 条的规定。 压缩机 1 0 0 0 h型式试验结束后， 拆检并测量压缩机各运动零部件的磨损情况. 应符合有关技 术文件的规定。 3 . 1 0 压缩机可靠性要求 3 . 1 0 . 1 压缩机的无故障运转要求应符合各型号压缩机关于可靠性方面的有关标准规定。 3 . 1 0 . 2 T F 缩机的无故障运转时间( MT B F ) 应不低于 1 2 0 0 0 11 3 . 1 1

25、 F t 缩机外观质量 仄缩机外观造刑应美观大方. 连接整齐， 铸件表面平整光滑， 油漆色彩调和耐久， 小应有影iq l 外观质 T it 的缺陷 G B 1 0 8 7 2 一 8 9 3 . 1 2 备件 和每台压缩机一起提供给用户的备用易损件按表 9 的规定。 类 9 零件名称数量 吸、 排气阀片 气阀弹簧片 活塞环和油环 连杆大头轴瓦 ( 或无衬套连杆) 轴封的易报零件 橡胶、 塑料模压件 I 1 I I 1 1 3 . 1 3 质量保证期 在用户遵守产品说明书各项规定的条件下， 从制造厂发货之日 起1 8 个月内， 并在压缩机实际工 作 时间不超过6 0 0 0 h 时， 产品因制造

26、质量不良 而发生损坏或不能正常工作时， 制造厂应负责免费修理或 更换。 4 检验规则 4 . 1 一般要求 每台压缩机应经制造厂的检验部门检测合格， 并附有产品合格证方可出厂。 4 . 2 检验分类 压缩机检验分出厂检验、 型式检验和抽查检验， 试验方法按G B 1 0 8 7 3 的规定。 4 . 3 出厂检验 4 . 3 . 1 每台压缩机应经下列出厂检验: 4 . 3 . 1 . 1 不带气阀无负荷运转不少于 1 h . 4 . 3 . 1 . 2 在规定的试验压力下压缩机所有金属连接处和开启式压缩机轴封处不应漏气 4 . 3，3 按规定方法之一测得的压缩机排气量应不低于其同型号压缩机名

27、义排气量的9 3 % 4 . 3 . 1 . 4 制造厂在工艺成熟、 质量稳定的条件下， 可用氟里昂气体负荷运转试验代替4 . 3 . 1 . 1 一 4 . 3 . 1 . 3 条规定的检验项目， 并需测量压缩机的排气量。 4 . 3 . 2 压缩机出厂抽检项目: 4 . 3 . 2 门清洁度检验在压缩机总装后进行， 检验结果应符合 3 . 8 条的规定。 4 . 3 . 2 . 2 半封闭式压缩机残余水分含量应符合 3 . 6 . 5 条的规定。 4 . 3 . 3 征台半封闭式压缩机还应经过下 列电气性能检验: a . 绝缘电阻应符合 3 . 6 . 6 条的规定; b . 短时升高电压

28、应符合有关标准的规定; 电动机热保护装置检验: 在常温下应导通。 4 . 3 . 4 当压缩机运转项目 检验结束后， 拆检并清洗有关零、 部件， 更换润滑油。 4 . 3 . 5 外观质量应符合3 . n条的规定。 4 . 4 型式检验 4 . 4 . 1 为f 检验压缩机在规定条件下长期运行的可靠性， 梅种型式的压缩机试制产品应进行型式检验 并经鉴定合格 4 A. 2 当压缩机结构有重大改革时， 应重新进行rU式检验。 G B 1 0 8 7 2 - - 8 9 4 . 4 . 3 型式检验项目 4 . 4 . 3 . 1 每种压缩机应有由试验获得的压缩机全性能曲线图或表( 包括制冷址、 输

29、入功率 输泛系数 等、 4 . 4 . 3 . 2 噪声测量 4 . 4 . 3 . 3 1 0 0 0 h MJ式试验。 对同缸径行程的压缩机， 当其4 缸机型和使用 J - 最大转速的9 C S 4 过八娜 鉴定后， 其他采用相同制冷剂的压缩机可不再进行该项试验; 但对其高温机到经过b =5 S 3 ， 中 、 低洲川 型需再进行 5 0 0 h 的试验， 各工况运转时问相应减半; 当使用R 2 2 的机型经过试验I, ; 一 什使 f . I1 0 0 - - 5 0 0 5 0 0 1 0川川伙 C 创 抽查数 12 3 一一- 一一 ; 4 . 5 . 2 抽查检验项目: 4 . 5

30、 . 2 . 1 按G B 1 0 8 7 1 表2 和表3 的规定分别测量压缩机名义工况和考核工况 I“ 的性能参l f r 4 . 5 - 2 . 2 开启式压缩机还应按 4 . 4 . 3 . 2 和 4 . 4 . 3 . 4 条的规定进行检验。 4 . 5 . 2 . 3 半封闭式压缩机还应按4 . 4 . 3 . 2 , 4 . 4 . 3 . 4 和 4 . 4 . 3 . 5 条的规定进行检验 4 . 6 型式检验和抽查检验后应拆开压缩机进行下列检查 4 . 6 . 1 型式检验后压缩机各零、 部件不应有影响正常运转和寿命的损伤， 井应测1压缩机各; : , , d l 磨报量

31、值。 4 . 6 . 拉伤 2 抽查检验后应检查 气缸镜面、 活塞、 连杆大头孔( 连杆大头轴瓦) 、 曲 抽轴I、 Ihk i 片 等部件 卜 r,., 为 、 咬日和破损等缺陷。 5 标志、 包装和贮存 5 ， 1 标志 5 . 1 . 1 每台压缩机上应有耐久性铭牌固定在明显部位， 铭牌的尺寸和技术要求应符合i f s 的规定 针 牌上应标示下列内容: a . 制造厂 名称; b . 产品型号和名称; c . 主要技术参数( 制冷剂、 缸径、 行程、 最高转速、 重量等) ; 产品出厂编号; 制造日 期。 5 . 1 . 2 每台压缩机组上应有耐久性铭牌固定在明显部位， 铭牌的尺寸 和技

32、术要求应钧合J l n ;t 1_ti 3 i 铭牌 h 应标示 F 列内容: a . 制造厂名称; b产品型号和名称; 。 . 主要技术参数( 名义制冷量、 制冷剂、 工况、 转速、 电动机功率、 重量等; 对半封闭式1 i 1SL ft G B 1 0 8 7 2 一8 9 应标 j 之 电源相数、 电压和适用频率等) ; d . 产品出厂编号; C . 训 M - j + -A , 口 期。 , 1 . 3 压缩机_ I 几 应有标明工作情况的标志， 如压缩机和冷却风扇的旋转方向等。 三 门. 4 压缩机 L 应标明工厂产品注册商标。 5 . 2 包装 5 . 2 . 1 压缩机及其零、

33、 部件在包装前应进行清洁处理， 外露加工表面应涂防锈油。 5 、 2 . 2 压缩机曲轴箱中注入润滑油， 油面应不低于规定高度。 5 . 2 . 3 压缩机的包装应牢固和防潮， 备用易损件涂防锈油后应加以包装并固定在箱巾， 以保证在正常 的贮存和运输中不致损坏和受潮。 5 . 2 . 4 包装箱上应清晰地标出 下 列内容: 。 . 发货站和制造厂名称; b . 到货 站和收货单位名称; 。 . 产品Vi i! 号和名称: d . 净重、 毛 重; e . 外形尺寸; f . “ 小心轻放” 、 “ 向卜 ” 、 “ 怕湿” 、 起吊位置和堆放层数等有关包装、 储运标志。包装和储运标志应 符合G

34、 S 6 3 8 8 和G 13 1 9 1 的有关规定。 5 . 2 . 5 包装箱中应随带的文件 5 . 2 _ 5 . 1 产品合格证包括下列内容: 冰 产品型号和名称; v . 产品出厂编号; c . 检验结论; d检验员、 检验负责人签章和公章; e . 检验日 期。 5 . 2 . 5 . 2 产品说明书包括下列内容: a . 产品型号和名称、 工作原理、 主要技术参数、 性能特点和使用范围的概述; 卜 . 压缩机的剖视图; 。安装说明和基础图; d . 备件目 录和易损件零件图; e . 使用说明、 维护和保养注意事项及安全技术说明。 5 . 2 . 5 . 3 装箱单 5 .

35、3 贮存 5 . 3 . 1 压缩机包装前应充入 。 . 1 1 -0 . 1 3 MP a 的干燥氮气( 露点温度一3 0 C ) 或相应的 R 1 2 , R 2 2 或 R 与 。 2 制冷剂蒸气。 53 . 2 包装后的压缩机应贮存在干燥、 通风处。 GB 1 0 8 7 2一8 9 附录A 压力试验 ( 补 充件 ) A1 Al 门 A飞2 变 形 耐 压试 验 耐压试验介质用温度不低于 5 C的洁净液体进行。 应将被试零件灌满液体， 排除空气后， 缓慢加压到试验压力， 然后进行检查， 不应有渗漏和异常 气密试验 耐压试验合格后方进行气密试验 气密试验介质用温度不低于 5 C的干燥洁

36、净空气( 露点温度-3 5 C以下) 或氮气进行 气密试验时将被试零件放入水温保持在 4 0 士5 C 的水池中或外部涂抹发泡液， 气体压力应缓慢 JI，L气工J gLn乙q了n艺 AAAA 上升至试验压力， 然后进行检查， 不应有渗漏 A3 压力表精度 压力试验应用两个量程相同、 并经过校正的压力表， 压力表的量程应为试验压力的 l . 5 -2 倍. 刻度 盘直径应不小于 7 O O mm, 精度应不低于 1 . 5 级。 附加说明: 本标准由合肥通用机械研究所归口并负责起草。 本标准主要起草人张朝晖。 自本标准实施之日 起， 原J R 7 7 1 - - 7 4 中小型活塞式单级制冷压缩

37、机技术条件 作废 G B / T 1 0 8 7 2 -8 9 小型活塞式单级制冷压缩机技术条件 第 1 号修改单 本修改单业经国家技术监督局于1 9 9 2 年 5 月1 3日 技监国标发 1 9 9 2 ) 0 8 2 号文批准， G1:y _ 年 月 1日起 实施 修改后的表 1 如下: 配用 电动机 功率 k W 折算 系数 k 中低温 1 2 高温中jft温 单位功 率制冷量 k W / k R 制冷量 k W 单位功 率制冷量 k W/ k W 制冷量 k W 单位功 率制冷量 k W / k W 制冷量 k W 制冷量 k W 0 . 5 5 0 . 7 5 1 . 1 0 1

38、. 3 0 一 :.:; 1 . 1 5 1. 6 7 2 . 4 2 2 . 3 8 2 0 2 . 5 8 2 . 2 1 3 . 4 4 : ; : 1 . 2 9 1 . 8 2 2 . 6 2 2 ， 4 2 2 ， 5 6 2 . 6 34 2 1 飞 . 5 0 2 . 2 0 3 . 00 4 . 0 0 5 _ 5 0 7 . 5 0 1 1. 0 0 1 5 . 0 0 1 . 2 1 1 . 2 0 1 . 1 9 1 . 1 9 1 . 1 8 1 . 1 7 1 . 1 6 1 . 1 5 3 . 3 4 4 . 5 0 6 . 6 1 9 . 0 0 1 2 . 4

39、 2 1 6 . 3 1 2 . 6 2 2 . 6 7 2 . 7 0 2 . 7 3 2 . 7 7 3 8 1 一 4 . 8 0 7 . 2 1 9 . 9 2 1 3 . 1 4 1 8 . 2 0 2 5 . 1 1 I 13 . 6 1 3 6 8 3 7 5 3 . 7 9 3 . 8 2 3 . 8 6 3. 6 0 5 . 3 2 7 . 2 5 9 . 7 0 1 3 . 0 9 1 8 . 0 4 2 6 . 0 7 2 6 4 2 6 9 2 . 7 2 2 . 7 4 2 . 78 2 . 8 4 2 . 8 7 气 . 7 2 8 . 3 8 1 1 . 13 9

40、 1 5 . 吐 0 2 0 . 9 0 2 8 . 0 5 4 2 . 9 1 5 7 . 8 0 3 了 23 _ 了 8 3 . 7 8 一5 . 7 0 一，一 注: 本表中单位功率制冷量指直联电动机传动值， 当为皮带传动时传动效率按 9 6 . 5 %计算 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/