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1、中华人民 共 和 国国家标准 U D C 6 6 9. 7 1 7 1 5 -4 2 6 +，。 铆钉用铝及铝合金线材 6 2 1 G B 3 1 9 6 ，一 里 84 A l u m i n i u m a n d a l u m i n i u m a l l o y w i r e s f o r r i v e t i n g p u r p o s e 本标准适用于铆钉用铝及铝合 金拉制线 材. 1 品种 1 . 1 牌号、状态 铆钉线供应的牌号和状态应符合表1 的规定。 表1 牌号供应状态 L 4 , L F 2 , L F 6 , L F 1 0 , L F 1 1 , L F
2、 2 1 , LYl . LY 4 . LY8 , LY 9 , LY1 0 , LC 3 Y 1 . 2 尺寸及允许偏. 铆钉线的直径及允许偏差应符合表2 的规定. 表2 盯im 直径一3t菊 VF万 一 A 蔺 霭 r-* i11! 1 1 ? A a 1 . 6 0 2. 0 0 一0. 04一0 . 0 3 : 一:; 刘创 2. 2. : .:一0. 05一 0. 04 3. 45 3. 4 5 国家标准局1 9 8 2 - 0 9 - 0 8 发布 1 9 8 3 - 0 6 - 0 1 实施 6 8 3 1 9 6 -8 2 续表2m m 3. 9 8一0 . 0 5 一0 .
3、0 4 4. 00 4. 1 0 4. 3 5 4. 4 0 4. 4 8 4. 5 0 4. 7 5 4. 8 4 一0. 0 5 5. 0 0 一 0. 0 8 5. 1 0 5. 2 3 5. 2 7 5. 5 0 5. 7 5 5 . 8 4 6. 5 0 : 一 : 7. 5 0 8. 00 一0. 1 2 8 . 5 0 8. 9 4 9. 0 0 9. 5 0 7680 一0. 0 6 注. 经供需双方协商， 可供应其他规格的线材，其允许偏差技相邻小规格的 规定。 较高精度的 偏差只供应L Y I , L Y 8 , L Y 9 和L Y 1 0 合金生产的线材，并应在合同中 注
4、明。 L F 6 合金只供应直径3 . 0 ， 二 以上规格的线材。 GB 3 1 9 6 -8 2 43 标记示例 a .用2 号防锈铝制造的硬状态，普通精度，直径为4 . 5 m m 的线材标记为: 线L F 2 Y 4 . 5 G B 3 1 9 6 -8 2 6 . 用1 0 号硬铝制造的硬状态，较高精度，直径为6 . O m m 的线材标记为: 线L Y 1 0 Y 6 . 0 G B 3 1 9 6 -8 2 技术婆求 . 1 化学成分 铆钉线的化学成分应符合G B 3 1 9 0 -8 2 Q 铝及铝合金加工产品的化学成分 的规定. . 2 机械性能 热处理不强化的铝及铝合金铆钉
5、线的抗剪强度应符合表3 的规定. ，翻 表3 合金牌号 抗剪强度r , k g f / m m 2 不小于 .0.00团 612片16177 YYYYYY 2 . 1 . 2 . 2 L4 LF2 LF6 LF1 0 LF1 1 LF 2 1 经淬火时效强化的铆钉线的抗剪强 度应 符合表4 的规定. 表4 直径 合 金 牌 号 抗剪强度r , k g f / m m 2 不小于 LY1CZ 所有的1 9. 0 L Y4CZ 6 . 0 2 7 . 0、 LY8CZ 所有的2 4. 0 LY9CZ 所有的2 7. 0 L Y t o CZ 8 . 02 5. 0 8 . 02 4. 0 LC3C
6、S 所有的 2 9. 0 注:因为L Y B , L Y 9 合金铆钉 在变形时会破坏其时效过程，使用设计时， 抗剪强度指标按下列数据计算: L Y 8 为2 2 k g f / m m ; L Y ， 为2 5 k g f / m m x , 2 . 3 工艺性能 2 . 吝 . S 铆钉线的硬化程度，不应使制做的铆钉头及经淬火时效的热处理强化合金产生粗大晶粒。 2 . 3 . 2 铆钉线按铆接试验的试样突出高度，经压力机或手锤墩粗后，使平头高度不超过线材直 径的 G B 3 1 9 6 -8 2 1 / 2 ，并不裂为合格. 2 . 3 . 3 铆钉平头在平面图中应呈圆形或稍呈椭圆形，侧面
7、应平整光滑. 2 . 4 表面质I 2 . 4 . 1 铆钉线 表面不允许有划 伤、碰伤、起皮、三角口 、气泡、裂纹、金属压入及腐蚀 斑点. 2 . 4 . 2 铆 钉线表面 允许有 深度不超出 直径允许 偏差之 半的擦伤，卷筒啃伤、凹痕及拉道.对特殊要 求的，如作抽钉用的直径为5 . O m m和6 . O m m的L Y 1 , L Y 8 合金线 材不允许有拉 道，但必须在合同中 注明。 2 . 4 . 3 表面允许缺陷允许进行检验性打磨，但必须保证最小直径。 3 试验方法 3 . 1 化学成分仲裁分析方法 铆钉线的 化学成分仲裁分析方法按Y B 7 7 8 -7 5 铝合金化学分析方法
8、 规定进行. 3 . 2 剪切试脸方法 铆钉线的剪切试验方法按G B 3 2 5 2 -8 2 铝及铝合金铆 钉线与 铆 钉剪切试验方法 规定进行。 3 . 3 铆钉线铆接试验方法 3 . 3 . 1 铆钉线的铆接试验方法按G B 3 2 5 0 -8 2 ( 铝及铝合金铆 钉线 铆接试验方法 规定进行。 3 . 3 . 2 铆钉线铆接试验的试样突出高 度与直径之比 应符合表5 的规定. 表 5 1试 验时 试样 突 出的高度 与直径 之 比 直 径 。 。一一 一 黔一 lc 华 一一共一一黑华军典 11弃 一少 G S 3 1 9 8 -8 2 续表 5 试验时试 样 突 出的高度 与直径
9、 之 比 直 径 一一 _ _ _ _ 二 。- 一竺竺 一 查-. rfi 一 k I at k_ #1c ? 仁 3. 3. 3 LY1 LY8 LY9 LY1 4 2 小时内: L Y7 0 淬火时效的铆钉线 做铆接试验时，应按下述规定时间进 行: 合金锌火4 昼夜后; 合金 淬火后 1 小时内; 合金淬火后 2 0 分钟内; 合金 淬火后直径1 . 0 .5 . O m m在6 小时内 ，5 . 1 -6 . O m m 在4 小时内，6 . 1 -8 . O m m在 合金淬火时效后 G S 3 1 9 6 -9 2 L C 3合金 淬火时效后. 3 . 4 尺寸到母方法 铆钉线直径
10、用精度为O . O l m m的量具测量。 4 位验规刚 4 . 1 桂查和脸收 铆钉线由供方技术 监督部门 验收，并保证产品 质量符合 本标准要求。 4 . 2 组批 铆钉线应成批提交验收，每批由同一合金、同一直径的线材组成.线材交货的最小盘重应符合表6 的规定. 表 s 直 径 ， m m盘重 ，“ 备注 每批 允许有不 多于3 0 % 的 i . 5 k g 线盘 4 . 3 往验项目 一每批铆钉线均应进行抗剪强度和铆接试验。每盘线材均应进行尺寸偏差和表面质量检查。 4 . 4 取样位1140取样致f 抗剪强度和铆接性能试验的试样应从每盘线材的两端切取. 每批线材的取样数量应符合表了 的
11、规定. 表 7 合金牌号 抗 剪 强 度 检 验， 纬 ( 按盘) 铆 接 性 能 检 验， % ( 按盘 ) 硬 状 态淬火时效状态硬 状 态淬火时效状态 L Y1 , LY a1 01 0 LY9 101 01 0 LY1 0 1 01 01 0 L4 , LF O , LF 1 0 , LF i l , LF 2 11 01 0 LY41 01 0 1 0 LC31 01 01 0 4 . 5 皿复试脸 抗剪强度和 铆接试验如有一个试样 不合格时，应从该批线盘中 取双倍数量的试样进行重复试验，复 验结果合格，则全批交货，如仍有一个试样不合格，则全批报废或由 供方逐盘检验，合格者交货. 6
12、 标志、包装、运抽、贮存 5 ， 1 标志 盘铆钉线均应拴有打上合金牌号、规格、批号和检印的金属牌. G B 3 1 9 6 -8 2 5 . 2 包装、运翰和贮存 铆 钉线的包装、运输和贮 存应符合G B 3 1 9 9 -8 2 ( 铝及 铝合金加工产品 的包装、标志 、运输和贮 存 的规定. 5 . 3 质f证明书 每批铆钉线应附符合本标准要求的质量证明书，其中注明， a . 供方名称: b . 合金牌号: c . 供货状态: d . 规格; e . 批号: f . 净重; 9 . 技术监督部门印记; h . 机械性能试验结果: 1 . 本标准编号: j . 包装 日期. 附加说明: 本
13、标准由中华人民共和国冶金工业部提出. 本标准由东北轻合金加工厂负责起草. 本标准主要起草人苏德权. 自 本标准实施之日 起，原冶金工业部部标准Y B 6 1 7 -6 6 铝及铝合金铆钉线材 作废。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/