GB-3323-1987.pdf

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1、中华人民共和国国家标准 UDC 8 2 1 . 7 9 1 . 肠. 0 5 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 332 3- 87 Me t h o d s f o r r a d i o g r a 油i s i n s p e c t i o n a n d c l a s s i f i c a t i o n o f r a d i o g r a 油s f o r f u s i o n w e l d e d b u t t j o i n t s i n s t e e l 代替G B 3 3 2 3 一8 2 1 引言 1 . 1 本标准规定2 一 2 0 0 m m母

2、 材厚度钢熔化 焊对接接头( 以下称为 焊缝) 的X射线和Y 射线照 相方 法以及焊缝的质量分级。 1 . 之 照相质量等级、 照相范围和焊缝的质最等级应按产品技术条件和有关的规定选择，也可以由设 计、制造和使用单位根据产品的具体使用情况决定。 人员的要求 2 . 1 从事射线照相检脸的人员必须持有国家有关部门颁发的，并与其工作相适应的资格证书。 2 . 2 评片人员 的视力 应每年检查一次，校正视力不得低于1 . 0 ， 并要求距离4 0 0 m m能 读 出高 为 0 . 5 m m，间 隔为 0 . 5 m m的一组印刷 体字母。 3 射线照相质f分级 按所需要达到 的底片影象 质量，射

3、线照 相方法分为 A 线 ( 普通级) , AB级 ( 较高 级) 和B 级 ( 高 级) 。选用B级时.焊缝余高应磨平。 表面状态 捍缝及 热影响区的表面 质最 ( 包括余高 高度)应经外观检查合 格。表面的不 规则 状态在 底片上 的 图象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆，否则应做适当的修整。 射线汀和能f的 选择 5 . 1 管电压4 0 0 k V以下的X射线 应用4 0 0 k V以 下的X 射线透照 焊缝时，不同 透照 厚度T A所允许的最高管 电压 ( 工 作范围) 见 图1 e 国家标准局1 9 8 7 一 0 7 一 1 3 批准1 . . 一 7 - 0 1 实 倒 GB

4、3 3 2 3 -6 7 3020 00即即70即50 洲护卜健姗 23 4 SB78 9 t o Tm m 刊4 0 5 0 6 0 7 0即 透照厚度 图 1 透照厚度和允许使用 的最高管电压 5 . Z Y 射线和高能X 射线 Y 射线和1 Me V以上的X射线透照母材厚度的范围见表1 。 表 1 Y 射线和1 Me v以上X射线透照厚度范围 mm 射线源 母材厚度 T A级AB级B级 X射线 1 一2 Me V 3 0 -2 0 04 0 -1 7 55 0 - - 1 5 0 X射线2 Mo v 夕4 0夕5 0夕5 0 I r 1 9 2 2 0 -1 0 03 0-9 54 0-

5、9 0 C 0 6 04 0-2 0 05 0- 1 7 5 6 0 -1 5 0 注:采用内透法 ( , I . 心法或偏心法)时，毋材厚度可为表1 下限值的V 2 e . 工业射线胶片和增感屏 6 . 1 胶片 胶片按银 盐颗粒 度由 小到大 的顺序，分为I 】 、J : 、J 3 二种 ，见表2 。可 按象质级别由高而 低的 顺序选用。 GB 8 8 45 一 8 7 表 2 胶片的类型 胶片 一 类型 感光度反差拉度 1,低简 细 J2中4 ,中 7,高 低粗 . 2增感屏 射 线照 相采 用 金 属 增感 屏或 不用 增 感 屏， 增感屏或金属荧光增感屏，但只 限于A级 表 3 金属

6、增感屏的选用见表 3 ，在个别情况下，可使用荧光 增感屏的选用 射线种类增感屏材料前屏厚度后屏厚度 1 2 0 k V 铅 0 . 1 00 . 0 2 5 - 0 . 1 2 5 1 2 0一2 5 0 k V 0 . 0 5 -0 . 1 6 2 5 0 -4 0 0 k V 1 . 0 0- 1 . 6 0 1 . 0 0 -1 . 6 0 1 3Me v 3 8Me V铜、铅 一 1 1 1 9 2 铅 0. 0 5 - 0 . 1 6夕0 . 1 6 C, 1 6 0铜、钢、铅 0 . 5 0 -2 . 0 00 . 2 5 -1 . 0 0 S . 3 ( 1 ) $ 9 屏或钨屏

7、所获得的探伤灵敏度比铅屏高。 ( 2 )使用铜屏或钢屏能获得最佳探伤灵敏度，但比使用铅屏所需曝光时间长。 胶片和增感屏的接触 胶片和增惑屏在透照过程中应始终相互紧贴。 了 线型象质计 象质计是用来检查透照 技术和胶片处理质量的。衡量该质量的数值是象质指数，它等于底片上能 识别出的最细钢丝的线编号。 7 . 1 线型象质计的型号和规格 线型象质计的型号和规格应符合G B 5 6 1 8 -8 5 线型象质计的规定。 了 2 象后计的冼用 CB 8 8 2 3 -8 7 按照 透照 厚 度和 象 质 级 别 所 需 要 达到 的象 质 指 数， 选 用 G B 5 6 18 -8 5 规定 的 R

8、 1 0 系 列的 象 质计 ， 见表 4。 透照厚度的确定见 附录A,双壁单影的透照厚度应为 单壁母材厚度加一个余高。 了 . a 象质计的放置 线型象质计应放在射线源一侧的工件表面上被检焊缝区的一端 ( 被检区长度的1 / 4 部位) 。 钢丝应 横跨 焊缝并与 焊缝方向 垂直 ，细 钢丝 置于外侧。当 射线源 一侧无法放 置象质计时，也可 放在 胶片一侧 的工件表面上。但应通过对 比试 验，使实际象质 指数值达 到规定的要求。 7 . 3 . 1 采用射线源置于圆心位置的周向曝光技术时，象质计应放在内壁，每隔90“ 放一个。 7 . 8 . 2 对 比试 脸的作法: 截 取一个与被 检工

9、 件完全 相同 的短试块，在被检部 位的内外表面 端部各放 一个象质计，采用与工件相同的透暇条件进行透照，观察所得到的底片以 确定相应的象质指数。 7 . 3 . 3 象 质 计 放 在 胶 片 一 侧 工 件 表 面 上 时 ， 象 质 计 应 附 加“ F ” 标记 ，以 示 区 别 。 表 4 象质计的选用m m 要求达到的 象 质 指 数 线直径 透照厚度T A A级人B级B级 1 60 . 1 0 06_8 1 40 . 1 6 0G B6V88-1 0 1 30 . 2 0 0)6-88一1 2 1 0-1 6 1 20 . 2 5 0)8一 1 0) 1 2 .1 6 1 6一2

10、 5 1 10 . 3 2 0 ) 1 0 -1 6 1 6-2 0 2 5 -3 2 1 00 . 4 0 0 1 6 -2 5 2 0一2 5 3 2一4 0 90 . 5 0 0 2 5-3 2 2 5-3 2) 4 0 -5 0 80 . 6 3 0 3 2 -4 0) 3 2一5 0 5 0一8 0 70 . 8 0 0 4 0一6 5 0 -8 0 9 一1 5 0 61 . 0 0 0 6 0-8 0) 8 0- - 1 2 0 1 5 0一2 0 0 51 . 2 5 0 8 0 -1 5 01 2 0 -1 5 0 41 . 6 0 01 5 0一1 7 01 5 0-2 0

11、 0 32 . 0 0 01 7 0 - 1 8 0 22 . 5 0 0 1 8 0 - 1 9 0 13 . 2 0 0 1 9 0 - 2 0 0 B 透焦方式 按射线源、工件和胶片之间的相互位置关系，透照方式分为 纵缝透照法、 环缝外透法、 环缝 内 透法、双壁单影法和双壁双影法五种，见 图2 。 GB 3 3 2 3 -3 r 射钱睡 a ,纵缝透照法 肘映. b ) 环缝外透法 射线砚 射线西 C射线诬不在部件中 心 c ， 肘 线 泣在部 件中 心 c)环缝内透法 图 z 透照方式示意图 GB 3 3 2 3 -8 7 射找. d ) 双壁单影法 封缝泣 e ) 双璧双形法 续图

12、 2 . 几 何条件 二1 射线源 至工件表面 距离L , , L , 贝 图 4 和图5 , d 为射线源有 效焦点尺寸， / d 与 工件表面 至胶片距离L z 的关系如 图3 所示，L ， 的 诺 模图 可按附录B 求出。 GB 3 3 2 3 一. T 曰目弓 弓 月 目 拜 甘牛弓 月 弓 月 月 弓排月 月月目 日 l厂 一 丁 -T门门 曰 可 1 1i一可 门二甲 门 】) 1 1 二 二2二口口 片 一刁 r 一 勺 寸-T洲 门 -T l1可刁刁 -I可 ! ! 1l三 乙二夕 曰 门门 门 门 门门可 I1 习口二 月引 日 口习 门 门 川门刁! 门 刁 刁月 J 目

13、/ 才到 月 曰 广一汀 门 门门门 门 门I 门 门门 门门洲 川 冬曰口口 广 一川川 川曰门日 门门门 门口刁盆 山日 J乙 口口 片 一 下 川 洲洲 洲曰门 1 刁 习川飞酮下 / 一! 刁 刁 上 _ 1 耳仁叉 少 J 尹 了 若 二 7 二 抓 耳 曰日 日 曰曰目-I+专沁曰日日网月 十仟曰日 目 目目 L l- 厂 - 厂 甲 门尸，门1川rlJ 护 门 爪 刁 广门广 门 门一(! 一广一 门 厂 ，门 广州广 门 巨二巨 二 口口口 门 口比 / 月 团口门 门曰 门 门目门川 二巨 口口团 讨 洲厂厂 日 曰门日 ! 1 1曰日 日 曰川 口厂 厅 日 门 口 扎比

14、尸厂 日 口 尸 口! 1日日 日 门门 广 夕 一 厂 一夕厂门 夕 厂讨 ll口 厂巨口 口曰 1门 曰门厂门 门 下 7 厂几冈万 厂厂厂厂尸 1厂曰 尸阮牙 兀 日 厂 厂 厂 口 巨 口口 式乏仁井 .共仁斗 巨 至 砰 F 砰 月阵任 妇 日 种十一任仁 仁 厂俘厂 日 任 +厂厂 厂 厂日 l一 厂 下 一 一 厂1 ! l1 一月 厂 一 厂 厂1 ! 1r 一厂 广1 一 一曰 口 丁 ， 厂 一 .厂厂门 厂 厂1 1 1 l 广 厂厂 厂1 I广 厂厂门 门 飞叫闷 工件表百至 胶片距离L ， 恤 图 3 工件表面至胶片距离L Z 与 最小L I /d值的关系 图 5 3

15、 GB 3 3 2 3 -8 7 昌 昌 3 0 0 县 闷 入O 闷 洲闷健留欠翻姗皿解常日 e o n t o o 撇10M翔 圈 健留石心巨娜t日洲城址侣口阅 趁日玲暇祖娜七日洲峻砚侣肠国 劝甘叱簇簇橄体 图 4 确定焦点至工件距离的诺模图 5 4 GB 3 吕 2 3 一 吕 7 目 闷 昌 州闷健留大翻洲妞脚常日 加 0 g o 洲20oo 昌 健日专，妞侧长日圈仁国簇谈盆洲目V 溯刚期 书妇义懊挂棋俘 o . 5 图 5 确定焦点至工件距离的诺模图 5 5 GB 3 3 2 3 - 8 7 : 2 规定。 ， . 书 不大于1 一次透照长度是指采用分段曝光时， 每次嗓光所检验的焊缝

16、长度，并应符合1 4 . 1 条和1 4 . 2 条的 焊缝的透照 厚度比为 K值，见 图6 。环缝的A级和AB 级K值一般不大于1 . 1 , B 级K 值一般 . 0 6 。纵缝的A级和人B级K值不大于工0 3 , B级K值不大于1 . 0 1 . 鹅级. 图 6 焊缝透照厚度比示意图 K =尽 7 式中 : T - 母 材 厚 度， m m , T -射线束斜向透照最大厚度，mm, 8 . 4 射线束应指向被检部位的中心，并在该点与被检区平面或曲面的切面垂直，但需要时，也可 从有利于发现缺陷的其它方向进行透照。如采用双壁透照法时，一般应使射线偏离焊缝轴线所在的平 面 进行倾斜透照，以免两

17、侧焊缝影象重 叠。 1 0 无用射线和散射经的 屏蔽 1 0 . 1 为减少散射线的影响，应采用适当 的屏蔽方法限制受检部位的照射面积。 1 0 . 2 为 检查 背散 射， 应在 暗盒 背 面贴 附一 个“ B ” 的 铅 字 标 记 ( B 的 高 度为 1 3 m m , 厚 度为 1 . 6 m m ) e 若在较黑背景 上出 现“ B”的较淡影象，就说明背散射线防 护不够， 应予重照。如在 较淡背景上出 现 a B ，的较黑影象则不作为 底 片判 废的依 据。 ” 定位标记和识别 标记 1 1 . 1 定位标记 表明焊 缝透照部 位的铅质 定位标记 包括中 心标记 ( 十)和 搭接标

18、记 ( 个 ) ( 当 抽杳时 称为有效区 段标记) 。 ”. 2 识别标记 被检的每段焊缝附近均应贴有下列铅质识别标记;工件编号、焊缝编号和部位编号，返修透照部 位还应有返修标记R 、 、R 2 . . . . . ( 其 脚注1 、 2 . . . . . . 指返 修次数) 。 1 1 . 8 标记位置 上述定位标记和识别标记均需在底片适当 位置显示，并离焊缝边缘至少5 m m.搭接标记的安放 位置见 附录C。 工件表面应作出永久 性标记以 作为对每张底片重新定位的依 据，工件不适合打印标记时，应采用 GB 85 2 9 一 .7 M细的透照部位草图和其它的有效方法标注。 住 .光曲 线

19、 应根据设备、胶片和增感屏按具体条件制做或选用合适的曝光曲线，并以此选择曝光规范。 为达到规定的底 片黑 度，曝 光量推荐选用不 低于1 5 m A- m i n 以 防止用短焦距和高 管 电压 所9 1 起的 不良影响。 仿 胶片处理 胶片的处理应按胶片说明书或公认的有效方法处理。处理溶液应保持在良好的状况中，应注惫温 度、时间和抖动对冲洗效果的影响。自 动冲洗时，还应精确控制传送速度及药液的补充。 1 4 底片质f 1 4 . 1 黑度 选择的曝 光条件应使 底片有 效评定区域内 的 黑度均满 足表5 的要求。 表 5 底片的黑度范围 射线种类底片黑度D灰雾度D o X射 线 A级 1 .

20、 2 -3 . 5 GO3AB 级 B 级1. 5- 3. 5 丫 射线 1 . 8 - “ 3 . 5 注: 表中D值包 括了D o 值。 林. 2 象质指数 底片上 必须显 示的最 小钢丝直 径与相应 的象质指数见 表4 0 “. 3 影象识别要求 底片上的象质计影象 位置正确，定位标记和识别标记齐全，且不 掩盖被检焊缝影象。 在 焊 缝影象 上 ， 如能 清晰 地 看 到长 度不 小于l o m m 的象 质计 钢丝 影象 ，就 认为 是可 识 别 的 。 1 4 . 4 不允许的假象 底片有效评定区域内不应有因 胶片处理不当引起的缺陷或其它妨碍底片评定的缺陷。 1 5 底片的观察 场.

21、 1 评片环境 评片应在专用评片室内进行。评片室内的光线应暗淡，但不要全暗，室内照明用光不得在底片表 面产生反射。 特， 2 观片灯 观片灯应有 观察 底片最大 黑度为3 . 5 的最大 亮度， 且 观察 的漫射光亮度可调。对不 需要 观察或透 光 量 过 强 的 部 分 应 采用 适当 的 遮 光 板以 屏 蔽 强 光。 经 照 明 后 的 底 片 亮 度 应不 小于 3 0 c d / m 2 , 为 能 观 察最 大黑度为 3 . 5 的底 片，观 片灯的最大 亮度应不 小于1 0 0 O O O c d / m 2 , GB 3 3 2 3 - 6 7 1 6 焊缝质f分级 1 6 .

22、 1 根据缺陷的性质和数量，焊缝质量分为四级。 1 6 . 1 . 1 1 级焊缝内应无裂纹、 未熔合、未焊透和条状夹液。 1 6 . 1 . 2 n 级埠缝内应无裂纹、未熔合和未焊透。 1 6 . 1 . 3 m 级焊缝内应无 裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中 的未 焊透。不加垫板的单面 焊中 的未焊透允许长度按表1 0 条状夹渣长度的m级评定。 1 6 . 1 . 4 焊缝缺陷超过m级者为IV 级。 1 6 . 2 圆形缺陷的分级 伟. 2 . 1 长宽比小于或等于3 的缺陷定义为圆形缺陷。它们可以是圆形、椭圆形、锥形或 带有尾巴 ( 在测定尺寸时应包括尾部)等不规则的形状。包括气

23、孔、夹渣和夹钨。 1 6 . 2 . 2 圆形缺陷用评定区进行评定，评定区域的大小见 表6 。评定区应选在缺陷最严重的部位。 表 6 缺陷评定区mm 母材厚度T 2 5 - 1 0 0 1 0 0 评定区尺寸 1 0. 1 01 0x2 01 0x3 0 1 6 . 2 . 3 评定圆形缺陷时应将缺陷尺寸按表7 换算成缺陷点数，见表 7 。 表 7 缺陷点数换算表 缺陷长 径，m m 吸 11 2) 2 3 ) 3 4，4 6 6 8 8 点数12 361 01 52 5 1 6 . 2 . 不计点数的缺陷尺寸见表 8。 表 8 不计点数的缺陷尺寸 母 材厚度7 缺陷长径 、 2 5 1 0

24、-1 5 1 5-2 52 5 -5 0 5 0 . 1 0 0 1 0 0 I 123456 n3 691 2I S1 8 皿 61 21 82 43 O3 6 W 缺陷点数大于m级者 注: 表中的数字是允许缺陷点数的上限。 1 6 . 2 二圆形缺陷长径 大于1 / 2 T时，评为I V 级。 1 6 . 2 . 9 I 级焊缝和母材厚度等于或小于5 m m的II 级焊缝内不计点数的圆形缺陷. 得多于1 0 个。 1 6 . 3 条状夹渣的分级 1 6 . 3 . 1 长宽比大于3 的夹渣定义为条状夹渣。 1 6 . 3 . 2 条状夹渣的分级见表1 0 0 表 1 0 条状夹清的分级 在

25、评定区内不 n】. n 质最等级单个条状夹渣长度条状夹渣总 长 0 T 4 5 1 3 0 在任意1a . 线上 .相邻两夹渣间距均不超过3 L的任何 一 组夹渣，其萦 计长度在6 T焊缝长 度内，不超过T 联 大于皿级者 注: ( t ) 表中“ L”为 该组夹渣中 最长者的长度。 ( 2 ) 长宽比大于3 的长气孔的评级与条状夹渣相同。 ( 3 ) 当 被检 焊缝长度小于 1 2 T ( Q 级)或C T ( m 级) 时.可 按比 例折算。当 折算 的条 状夹渣总长 / 、 于 单个条状夹渣长 度时，以单个条状夹渣长度为允许值。 1 6 . 4 综合评级 在圆形缺陷评定区内，同时存在圆形

26、缺陷和条状夹渣 ( 或未焊透)时，应各自评级.将级别之和 减1 作为最终级别。 Gs 3 3 2 3 一. 7 1 7 铆管熔化焊对接接头射线照相方法和焊缝质 It 分级的补充规定( 见附录E) 姆 射线照相检验报告及底片的存档 1 8 . 1 射线照相检验后，应对检验结果及有关事项进行详细记录并写出 检验报告。其主要内容应包 活 产品名称、检验部位、检验方法、透照规范、缺陷名称、评定等级、返修情况和透照日 期等。 1 8 . 2 底片及经有关人员签字的原始记录和检验报告必须妥善保存5 年以上，以备随时查核。 1 9 射线照 相的防护 射线照相 防护应符合G B 4 7 9 2 - 8 4 放

27、 射卫生防 护基本 标准 的有关规 定。 GB 3 3 2 3 - 87 附 录 A 熔化焊对接接头透照 厚度 ( 补充件) 透照厚度应按图所示部位实测值确定，如实测有困难时， 一” 可按表确定。 射 (b) 线 射 )X a一 了 (C ) ( d ) 透照厚度示意图 对接接头的透照厚度 母材厚度 焊缝余高透照厚度 T e 丁 l一 T T单面 T 十2 T双面 T 十a T 单面 ( 附垫板)T+2+ Tb 图 和 表中 : T , T , , T , - T 母材厚度均为公称厚度。 母材厚度; 垫板厚度。 对接接头中 母材厚度不同时，取薄的厚度作为母材厚度。 CB 3 3 2 3 -8

28、7 附录B 有效焦点尺寸的计算 ( 补充件) 焦点的光学尺寸与下列任一理想焦点尺寸相似，在计算焦点至工件距离时， 焦点 尺寸d( 单 位为 mm) . 按下列公式计算有效 方形焦点: d =。 长 方 形 焦 点 和 椭 圆 形 焦 点 :d 二 a + b 2 圆形焦点: d l O a 计算焦点尺寸示意图 GB S 8 2 3 一 8 7 附录C 搭接标记的安放位t ( 补充件) 钢熔化焊对接接头射线照相搭接标记的安放位置如下。 书资备 霍 髓 应在肘妞 巨一侧 图 Cl 平 面部 件或 纵焊缝图 CZ 射线源到胶片距离小于 曲率半径的曲面部件 在射线 盖 不应在时 线硕一侧 图 C3 凸

29、面朝向射线刁 烈肉 曲面部件 图 C4 射线源到胶片距离大于 曲率半径的曲面部件 两种都可以采 用的位t标记 图 C S 射线源在曲率中心的曲面部件 GB 8 8 2 8 - 8 7 附录D 可扩大评定区的处理办法 ( 补充件) D. 1 当评定区内缺陷点数超过规定的级别，且不超过图中规定 的上限值，附近的缺陷点数又较 少时，可将评定区沿焊缝方向扩大到3 倍，求出 缺陷的总点数，取其1 / 3 进行评定。 D. 2 当 缺陷点数超过图中的r . 限值时，则不能用此方法进行评定。 映陷点傲的上限值( 取盛吸) 加 峨嘴理斑 0 - -而 2 1 8 0 4 b 5 0面i o 8 0 9 U 1

30、 6 0母 材 即 度 咖 可扩大评定区的缺陷点数上限值 GB 3 32 3 - 3 T . . . . . ， 口 . . 门 . . . . 甲 . . . . . 曰 . . . 附 录E 钢管熔化焊对接接头射线照相 ( 补充件) E. 1 外径大于8 9 m m的管子对接焊缝可采用 双壁单投影分段透照，管子焊缝质量的评级与本标准 正文相同。 E. 2 外径小于等于8 9 m m的管子对接焊缝按照下列规定进行。 E . 2 . 1 采用双壁双投影法，射线束的方向应满足上下焊缝的影象在底片上呈椭圆形 显示。其间距 以3一l o m m为宜.最大间距不得超过1 5 m m, E. 2 . 2

31、 只有当 上下两焊缝椭圆 显示有困难时才可做垂直透照。垂直透照可以适当 提高管电压。 E. 2 . 3 线 型象 质计 E. 2 . 3 . 1 象质计选用 除了正文第7 章规定的象质计之外，也可采用下面规定的专用象质计。 专 用象质计由5 根直径相同 的钢丝和铅字符号组成 。制 作要求按G B 5 6 1 8 -8 5 的 规 定，其 型式、 代号 ( 即线编号)见图，对于不同管子透照厚度应该选用的象质计线编号见表El 。 G B3 3 2 3 - 9 7 汀日川以 FEA A 代襄线摘号 小口 径钢管专用象质计 表 E1 小口 径钢管象质计的选用 要求达到的 象质指数 线直径 尺寸 管 子

32、 透 照 厚 度 a6 倾斜透照垂直透照 90 . 5 0 5 0 3 -5 1 1 , 6 -1 5 . 01 0 . 6 -1 4 . 0 7 . 1 -1 1 . 56 . 1 -1 0 . 5 1 00 . 4 0 1 10 . 3 2 4 . 1 -7 . 03 . 1 -6 . 0 1 20 . 2 5 3 . 1 -4 . 02 . 1 -3 . 0 2 . 1 “3 . 0 悦2 . 0 1 30 . 2 0 2 0 1 40. 1 6 GB $ 8 2 8 -8 7 E. 2 . 8 . 2 象质计的放置 当 选用 专用象质 计时， 金属线 垂直横跨焊缝表面 正中 。如选用

33、G B 5 6 1 8 -8 5 象质计，则 将表E1 韧 定应显示的线编号对准定位中心标记处。 如数个管子接头在一 张底片上同时显示时，应至少放置一个象质计，如果只用一个，则必须放在 最边缘的那根管子上。 EZ . 3 . 3 象 质计影象的观察 当 选用 专 用 象 质计 时， 底 片上 应 至少 观 察 到1 根以 上 的 钢 丝 影象。 E . 2 . 4 对允许存在内凹坑和单面未悍透的管子，应在焊缝边上放置槽形测深计或采用其它有效方 法.判断缺陷的深度。 E . 2 . 5 为 保证上下焊缝影象 清晰，焦距不得低于6 0 0 m m , E. 之 二 底片上每个管接头应有代号和定位中

34、心。 E. 2 . 7 焊缝质量分级 E. 2 . 7 . 1 裂纹、 未 熔合、 条状夹渣和圆形 缺陷的分级按正文 规定 。 E. 2 . 7 . 2 内 凹坑分级见表E2 。设计焊缝系 数小于等于0 . 7 5 的根部未焊透的分级见 表E3 , E. 2 二 当只能采用 双壁双投影一次透照方法时，可参照S D 1 4 3 -8 5 电力建设施工及脸收技术 规范钢制承压管道对接焊缝射线检验篇处理。 表 E2 内凹坑的分级 质最等级 内凹坑的深度 长度，mm 占壁厚的百分数.% 深度， mm I 1 0G 1 不 限II 成 2 0G 2 m2 5( 3 I V 大于m级者 表 E3 未埠透的

35、分级 质量分级未 “ 透 的 深 度长度，mm 占壁厚的百分数，% 深度，。m I0 0 0 n1 5G1 . 5 1 0 % 周长 m成 2 0 2 0 巧% 周长 W大于口级者 GB 3 3 2 3 - 8 7 附加说明: 本标准由国家机械工业委员会提出，由上海 材料研究所归口。 本标准由 哈尔滨焊接研究所、劳动人事部锅炉压力容器检测研究中心、无锡锅炉厂等 单位组成的 工作组起草。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/