GB-5013.4-1997.pdf

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1、中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 额定电压4 5 0 / 7 5 0 V及以下橡皮绝缘电缆 第4 部分: 软线和软电缆 G B 5 0 1 3 4 -1 9 9 7 i d t I E C 2 4 5 - 4 : 1 9 9 4 Ru b b e r i n s u l a t e d c a b l e s o f r a t e d 代替 G B 3 9 5 8 -8 3 GB 5 0 1 3 . 2 - - 8 5 v o l t a g e s u p t o a n d i n c l u d i n g 4 5 0 / 7 5 0 V P a r t 4 : C o r d

2、 s a n d f l e x i b l e c a b l e s ， 概述 1 . 1 范围 G B 5 0 1 3 第4 部分详述了额定电压4 5 0 / 7 5 0 V及以下橡皮绝缘编织软线和橡皮绝缘橡皮或氯丁或 其他相当的合成弹性体护套软线和软电缆的产品技术要求。 所有电 缆应符合G B 5 0 1 3 . 1 规定的相应要求， 并且每种型号电缆应各自 符合本部分的特殊要求。 1 . 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B

3、/ T 2 9 5 1 . 1 -1 9 9 7 电 缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1 部分: 通用试验方法 第1 节: 厚 度和外形尺寸测量机械性能试验 G B / T 2 9 5 1 . 2 -1 9 9 7 电 缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1 部分: 通用试验方法 第2 节: 热 老化试验方法 G B / T 2 9 5 1 . 4 -1 9 9 7 电 缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1 部分: 通用试验方法 第4 节: 低 温试验 G B / T 2 9 5 1 . 5 -1 9 9 7 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2 部分: 弹性体混合料专用试验方 法第1 节: 耐臭氧试

4、验热延伸试验浸矿物油试验 G B 5 0 1 3 . 1 -1 9 9 7 额定电压4 5 0 / 7 5 0 V及以下橡皮绝缘电 缆 第1 部分: 一般要求 G B 5 0 1 3 . 2 -1 9 9 7 额定电压4 5 0 / 7 5 0 V及以下橡皮绝缘电 缆 第2 部分: 试验方法 G B / T 3 9 5 6 -1 9 9 7 电 缆的导体 2 编织软线 2 . 1 型号 2 4 5 I E C 5 1 ( RX) o 2 . 2 额定电压 3 0 0 / 3 0 0 Va 2 . 3 结构 2 . 3 门导体 芯数: 2 芯或 3 芯。 导体应符合G B / T 3 9 5 6

5、 -1 9 9 7 第5 种导体规定的要求， 2 0 时的导体最大电阻值可增加3 % 单线 国家技术监督局 1 9 9 7 一 1 0 一 1 3 批准1 9 9 8 一 1 0 一 0 1 实施 G B 5 0 1 3 . 4 -1 9 9 7 可以不镀锡或镀锡。 2 隔离层 可以在每根导体外面绕包一层由合适材料制成的隔离层， 有关要求见G B 5 0 1 3 . 1 -1 9 9 7 的5 . 1 . 3 3 绝缘 绝缘应是包筱在每根导体上的I E 1 型橡皮混合物。 如果不采用挤包， 绝缘应至少由两层组成。 绝缘厚度应符合表 1 第2 栏的规定值。 表 1 2 4 5 I E C 5 1

6、 ( R X ) 型编织软线尺寸 平均外径 3定3 2规2 芯数及导体标称截面 mmZ 绝缘厚度规定值 下限上限 -808490869096 -586.2686266附 一咄0808080808 2K0 . 7 5 2X 1 2X 1 . 5 3X 0 . 7 5 3X 1 3X 1 . 5 4 填充 填充物应是纺纤材料。 5 绝缘线芯和填充物的成缆 绝缘线芯和纺纤填充物应纹合在一起。 可在成缆线芯中间放置填充物。 成缆线芯的纹合节距应不超过通过各绝缘线芯中心的圆直径的 1 0 倍。 6 总纺纤编织层 绝缘线芯和填充物纹合后应包援一层纺纤编织层。 7 外径 平均外径应在表 1 第3 和第4 栏

7、规定的范围内。 试验 应以表2 规定的检测和试验， 检查是否符合2 . 3 的要求。 使用导则 23.232.3.2.32425 正常使用时， 导体最高温度为6 0 0C , 注: 其他导则正在考虑中. 表 2 2 4 5 I E C 5 1 ( R X ) 型编织软线试验 序号试验项目 试验种类 试验方法 G B( G B / T )条文号 1 1 . 1 1 . 2 2 电气性能试验 导体电阻 成品电缆 2 0 0 0 V电压试验 结构尺寸检查 T, S T , S 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 1 和 5 0 1 3 . 2 : G B 5 0 1

8、3 . 4 -1 9 9 7 表 2 ( 完) 序号试验项目 试验种类 试验方法 GB ( G B / T)条文号 2 . 1 2 . 2 2 . 3 2 . 3 . 1 3 3 . 1 3 . 2 3 . 3 3 . 4 4 5 5 . 1 5 . 2 结构检查 绝缘厚度测量 外径测量 平均值 绝缘机械性能 老化前拉力试验 空气烘箱老化后拉力试验 氧弹老化后拉力试验 热延伸试验 纺纤编织层的耐热性 成品电缆机械强度 曲挠试验及试验后浸水2 0 0 0 V电 压试验 耐磨试验 T, S T, S T, S T T T T T T T 5 0 1 3 . 1 5 0 1 3 . 2 5 0 1

9、3 . 2 2 9 5 1 . 1 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 2 9 5 1 . 5 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 检查和手工试验 1 . 9 1 .1 1 9 . 1 4 4 9 6 3 . 1 和 2 . 2 3 . 3 3 普通强度橡套软线 3 . 1 型号 2 4 5 I E C 5 3 ( Y Z ) , 3 . 2 额定电压 3 0 0 / 5 0 0 V, 3 . 3 结构 3 . 3 . 1 导体 芯数: 2 , 3 , 4 或 5 芯。 导体应符合G B / T 3 9 5 6 第5 种导体规定的要求。单线可以不

10、镀锡或镀锡。 3 . 3 . 2 隔离层 可以在每根导体外面包覆一层由合适材料制成的隔离层， 有关要求见G B 5 0 1 3 . 1 -1 9 9 7 的5 . 1 . 3 , I13 绝缘 包覆在每根导体上的绝缘应是I E 1 型橡皮混合物。 如果不采用挤包， 绝缘应至少由两层组成。 绝缘厚度应符合表3 第2 栏的规定值。 3 . 3 . 4 绝缘线芯和填充物( 若有) 的成缆 绝缘线芯应纹合在一起。 可以在 成缆线芯中间 放置填充 物。 3 . 3 . 5 护套 包覆在成缆线芯上的护套应是S E 3 型橡皮混合物。 护套厚度应符合表 3 第3 栏的规定值。 护套应单层挤出， 并应填满成缆

11、线芯的间隙。 护套应能剥离而又不损伤绝缘线芯。 3 . 3 . 6 外径 G B 5 0 1 3 4 -1 9 9 7 平均外径应在表 3 第4 和第 5 栏规定的范围内。 3 . 4 试验 应以表4 规定的检测和试验检查是否符合3 . 3 的要求。 3 . 5 使用导则 正常使用时， 导体最高温度为6 0 C e 往: 其他导则正在考虑中. 表3 2 4 5 I E C 5 3 ( Y Z ) 型橡套软线尺寸 芯数及导体标称截面 mm, 绝缘厚度 规 定 值 n、 nl 护套厚度 规 定 值 幻Inl 平均外径 下限 n 们 1 上限 nl 】 勺 1 2又 0 . 7 5 2X 1 2X

12、1 . 5 2火 2 . 5 3只 0 . 7 5 3 X 1 3 X 1 . 5 3 义 2 . 5 4X0 . 7 5 4X 1 4X 1 . 5 4X2 . 5 5X 0 . 7 5 5X 1 5X 1 . 5 5X 2 . 5 0 . 6 0 . 6 0 . 8 0 . 9 0 . 6 0 . 6 0 . 8 0 . 9 0. 6 0 . 6 0 . 8 0 . 9 0 . 6 0 . 6 0 . 8 0 . 9 0 . 8 0 . 9 1 . 0 1 . 1 0 . 9 0 . 9 1 . 0 1 . 1 0 . 9 0 . 9 1 . 1 1 . 2 1 . 0 1 . 0 1 .

13、 1 1 . 3 6 . 0 6 . 6 8 . 0 9 . 5 6 . 5 7 . 0 8 . 6 1 0 . 0 7 . 1 7 . 6 9 . 6 1 1 . 0 8 . 0 8 . 5 1 0 . 5 1 2 . 5 8 . 2 8 . 8 1 0 . 5 1 2 . 5 8 . 8 9 . 2 1 1 . 0 1 3 . 0 9 ， 6 1 0 . 0 1 2 . 5 1 4 . 0 1 1 . 0 1 1 . 5 1 3 . 5 1 5 . 5 表4 2 4 5 I E C 5 3 ( Y Z ) 型橡套软线试验 序号试验项目试脸种类 试验方法 G B ( GB / T)条文号 1

14、 1 . 1 1 . 2 1 . 2 . 1 1 . 2 . 2 1 . 3 2 2 . 1 2 2 2 . 3 2 . 4 电气性能试验 导体电阻 绝缘线芯按规定绝缘厚度进行电 压试验 0 . 6 - -及以下为1 5 0 0 V 0 . 6 m m以上为 2 0 0 0 V 成品电缆 2 0 0 0 V电压试验 结构尺寸检查 结构检查 绝缘厚度测量 护套厚度测量 外径测量 T, S T T T, S T, S T, S T, S 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 1 和 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3

15、 . 1 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 2 . 1 2 . 3 2 . 3 2 . 2 检查和手工试验 1 . 9 1 . 1 0 7 2 G B 5 0 1 3 . 4 -1 9 9 7 表 4 ( 完) 序号试验项目试验种类 试验方法 GB( GB / T)条文号 2 . 4 . 1 2 . 4 . 2 3 3 . 1 3 . 2 3 . 3 3 . 4 4 4. 1 4 2 4 . 3 5 5 . 1 平均值 椭圆度 绝缘机械性能 老化前拉力试验 空气烘箱老化后拉力试验 氧弹老化后拉力试验 热延伸试验 护套机械性能 老化前拉力试验 空气供箱老化后拉力试验 热延伸试验 成

16、品电缆机械强度 曲挠试验及试验后的浸水电压试验 2 芯成品电缆试验电压为2 0 0 0 V 对于2 芯以上电 缆 绝缘厚度在0 . 6 m -及以下绝缘 线芯试脸电压为1 5 0 0 V 绝缘厚度大于0 . 6 m m绝缘线芯 试验电压为2 0 0 0 V T, S T, S T T T T T T T T T T 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 2 9 5 1 . 1 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 2 9 5 1 . 5 2 9 5 1 . 1 2 9 5 1 . 2 2 9 5 1 . 5 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 .

17、 2 1 . 1 1 1 . 1 1 9 .1 4 4 9 9 . 2 8 . 1 3 . 1 9 3 . 1 和 2 . 2 3 . 1 和 2 . 3 3 . 1 和 2 . 3 4 普通抓丁或其他相当的合成弹性体橡套软线 4 . 1 型号 2 4 5I EC 5 7 ( YZ W) a 4 . 2 额定电压 3 0 0 / 5 0 0 V, 4 . 3 结构 4 . 3 . 1 导体 芯数: 2 , 3 , 4 或 5 芯。 导体应符合G B / T 3 9 5 6 -1 9 9 7 第5 种导体规定的要求。 4 . 3 . 2 隔离层 可以在每根导 体外面包覆一层由合适材料制成的隔离层

18、 4 . 3 . 3 绝缘 包覆在每根导体上的绝缘应是I E I 型橡皮混合物。 如果不采用挤包， 绝缘应至少由两层组成。 绝缘厚度应符合表5 第2 栏的规定值。 4 - 3 . 4 绝缘线芯和填充物( 若有) 的成缆 绝缘线芯应绞合在一起。 可以在成缆线芯中间放置填充物。 4 . I5 护套 单线可以不镀锡或镀锡。 ， 有关要求见G B 5 0 1 3 . 1 -1 9 9 7 的5 . 1 . 3 , G s 5 0 1 3 . 4 -1 9 9 7 包覆在成缆线芯上的护套应是S E 4 型橡皮混合物。 护套厚度应符合表 5 第3 栏的规定值。 护套应单层挤出， 并应填满成缆线芯的间隙。

19、护套应能剥离而又不损伤绝缘线芯。 4 . 3 . 6 外径 平均外径应在表5 第4 和第5 栏规定的范围内。 4 . 4 试验 应以表6 规定的检测和试验， 检查是否符合4 . 3 的要求。 4 . 5 使用导则 正常使用时， 导体最高温度为6 0 0c , 注: 其他导则正在考虑中. 表 5 2 4 5 I E C 5 7 ( Y Z W) 型橡套软线尺寸 芯数及导体标称截面 mm 绝缘厚度 规 定 值 m m 护套厚度 规 定 值 住 Un 平均外径 下限 m n飞 上限 nl nl 2X0 . 7 5 2X 1 2 又1 . 5 2X 2 . 5 3 X0 . 7 5 3火 1 3只 1

20、 . 5 3X 2 . 5 4X 0 . 7 5 4火 1 4 X 1 . 5 4 X 2 . 5 5 X 0 . 7 5 5 X 1 5 火 1 . 5 5 火 2 . 5 0 . 6 0 . 6 0 . 8 0 . 9 0 . 6 0 . 6 0 . 8 0 . 9 0 . 6 0 . 6 0 . 8 0 . 9 0 . 6 0 . 6 0 . 8 0 . 9 0 . 8 0 . 9 1 . 0 1 . 1 0 . 9 0 . 9 1 . 0 1 . 1 0 . 9 0 . 9 1 . 1 1 . 2 1 . 0 1 . 0 1 . 1 1 .3 6 . 0 6 . 6 8 . 0 9 .

21、 5 6 . 5 7 . 0 8 . 6 1 0 . 0 7 . 1 7 . 6 9 . 6 1 1 . 0 8 . 0 8 . 5 1 0 . 5 1 2 . 5 8 . 2 8 . 8 1 0 . 5 1 2 . 5 8 . 8 9 . 2 1 1 . 0 1 3 . 0 9 . 6 1 0 . 0 1 2 . 5 1 4 . 0 1 1 . 0 1 1 . 5 1 3 . 5 1 5 . 5 表6 2 4 5 I E C 5 7 ( Y Z W) 型橡套软线试验 序号试脸项目试验种类 试验方法 G B ( G B / T)条文号 1 1 . 1 1 . 2 1 . 2 .1 1 . 2

22、. 2 1 . 3 电气性能试验 导体电阻 绝缘线芯按规定绝缘厚度进行 电 压试验 0 . 6 . -及以下为 1 5 0 0 V 0 . 6 mm以上为 2 0 0 0 V 成品电缆 2 0 0 0 V电压试验 T, S T T T, S 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 2 . 1 2 . 3 2 . 3 2 . 2 7 4 G B 5 0 1 3 . 4 -1 9 9 7 表 6 ( 完) 序号试验项目 试验种类 试验方法 GB( GB / T) 条文号 2 2 . 1 2 . 2 2 . 3 2 . 4 2 . 4 . 1

23、2 . 4 . 2 3 3 . 1 3 . 2 3 . 3 3 . 4 4 4 . 1 4 . 2 4 . 3 4. 4 5 5 . 1 6 6 . 1 结构尺寸检查 结构检查 绝缘厚度测量 护套厚度测量 外径测量 平均值 椭圆度 绝缘机械性能 老化前拉力试验 空气烘箱老化后拉力试验 氧弹老化后拉力试戮 热延伸试验 护套机械性能 老化前拉力试验 空气烘箱老化后拉力试验 浸油后拉力试验 热延伸试验 成品电缆机械强度 曲挠试验及试验后的浸水电压试验 2 芯成品电 缆试验电压为2 0 0 0 V 对于2 芯以上电 缆 绝缘厚度在。 . 6 m m及以下绝缘 线芯试验电压为1 5 0 0 V 绝缘厚度

24、大于。 . 6 m m绝缘线芯 试脸电 压为2 0 0 0 V 低温试验 护套弯曲试验 T, S T, S T， 5 T, S T, S T T T T T T T T T T T T 5 0 1 3 . 1 和 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 1 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 2 9 5 1 . 1 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 2 9 5 1 . 5 2 9 5 1 . 1 2 9 5 1 . 2 2 9 5 1 . 5 2 9 5 1 . 5 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5

25、 0 1 3 . 2 2 9 5 1 . 4 检查和手工试验 1 . 9 1 . 1 0 1 . 1 1 1 . 1 1 9 . 1 4 4 9 9 . 2 8 . 1 3 . 1 1 0 9 3 . 1 和 2 . 2 3 . 1 和 2 . 3 3 . 1 和 2 . 3 8 . 2 5 重型抓丁或其他相当的合成弹性体橡套软电缆 51 型号 2 4 5 I E C 6 6 ( Y C W) . 5 . 2 额定电压 4 5 0 / 7 5 0 v, 5 . 3 结构 5 . 3 . 1 导体 芯数: 1 , 2 , 3 , 4 或 5 芯。 导体应符合G B / T 3 9 5 6 -1

26、9 9 7 第5 种导体规定的要求。单线可以不镀锡或镀锡。 5 - 3 . 2 隔离层 G B 5 0 1 3 . 4 -1 9 9 7 可以 在每根导体外面包覆一层由 合适材料制成的隔离层， 有关要求见G B 5 0 1 3 . 1 -1 9 9 7 的5 . 1 . 3 , 5 . 33 绝缘 包覆在每根导体上的绝缘应是I E 1 型橡皮混合物。 如果不采用挤包， 绝缘应至少由两层组成。 绝缘厚度应符合表 7 第 2 栏的规定值。 5 . 3 . 4 刮胶带 如果绝缘不是挤包的， 则导体标称截面超过4 m m “ 的绝缘线芯， 应螺旋形绕包一层刮胶带， 搭盖至 少为1 m m, 如果绝缘是

27、挤包的， 则导体标称截面超过4 m m ， 的电缆是否绕包刮胶带可任选。 刮胶带应粘附绝缘， 但应能剥离而又不损伤绝缘。 5 . 35 绝缘线芯和填充物( 若有) 的成缆 绝缘线芯应绞合在一起。 可在成缆线芯中间放置填充物。 若是大截面导体的绝缘线芯， 则可在挤包护套前在成缆线芯上绕包织带， 只要成品电缆绝缘线芯之 间的外部间隙中没有任何实质性的空隙。 5 . 3 . 6 护套 成缆线芯外面应包覆护套。 护套厚度应符合表7 第3 , 4 和5 栏的规定值。 护套的组成如下: 5 . 3 . 61 单芯电缆 护套应是单层的S E 4 型橡皮混合物。 53 . 6 . 2 多芯电缆 a ) 截面1

28、 0 m m , 及以下: 护套是单层的S E 4 型橡皮混合物。 b ) 截面 1 0 mm 以上: 护套可以是单层的S E 4 型橡皮混合物; 或是两层， 内层是S E 3 型橡皮混合物， 外层是S E 4 型橡皮混合物. c ) 护套挤入间隙: 在a ) 和b ) 的情况下， 单层护套或双层护套的内 层应填满成缆线芯之间的间隙。 护套应能剥离而又不损伤成缆线芯。 53 . 7 外径 平均外径应在表7 第6 和第7 栏规定的范围内。 5 . 4 试验 应以表8 规定的检测和试验， 检查是否符合5 . 3 的要求。 低温试验应是针对导体标称截面1 6 m m 及以下的电缆. 5 . 5 使用

29、导则 正常使用时， 导体最高温度为6 0 0C , 注: 其他导则正在考虑中。 G B 5 0 1 3 . 4 -1 9 9 7 表 7 2 4 5 I E C 6 6 ( Y C W) 型橡套软电 缆的尺寸 芯数及导体标称截面 mm, 绝缘厚度 规 定 值 n nl 护套厚度规定值， m m 平均外径 nln】 单层 两层 内层外层 下限上限 1又 1 . 5 1火2 . 5 1 只 4 1只 6 1又 1 0 1 X 1 6 1沐 2 5 1火 3 5 1大 5 0 1 只 7 0 1 X 9 5 1 X 1 2 0 1火 1 5 0 1 只 1 8 5 1只 2 4 0 1 X 30 0

30、 1 义 4 0 0 2火 1 2汉 1 . 5 2 X2 . 5 2X 4 2X 6 2义 1 0 2 X 1 6 2X 2 5 3X 1 3 X 1 5 3X 2 . 5 3X4 3X6 3X 1 0 3只 1 6 3又 2 5 3X 3 5 3火 5 0 3X 7 0 3X 9 5 4火 1 4火 1 . 5 4 X 2 5 4X 4 0 . 8 0 . 9 1 . 0 1 . 0 1 . 2 1 . 2 1 . 4 1 . 4 1 . 6 1 . 6 1 . 8 1 . 8 2 . 0 2 . 2 2 . 4 2 . 6 2 . 8 0 . 8 0 . 8 0 . 9 1 . 0 1

31、. 0 1 . 2 1 . 2 1 . 4 0 . 8 0 . 8 0 . 9 1 . 0 1 . 0 1 . 2 1 . 2 1 . 4 1 . 4 1 . 6 1 . 6 1 . 8 0 . 8 0 . 8 0 . 9 1 . 0 1 . 4 1 . 4 1 . 5 1 . 6 1 . 8 1 . 9 2 . 0 2 . 2 2 . 4 2 . 6 2 . 8 3 . 0 3 . 2 3 . 4 3 . 5 3 . 6 3 . 8 1 . 3 1 . 5 1 . 7 1 . 8 2 . 0 3 . 1 3 . 3 3 . 6 1 . 4 1 . 6 1 . 8 1 . 9 2 . 1 3

32、. 3 3 . 5 3 . 8 4 . 1 4 . 5 4 . 8 5 . 3 1 . 5 1 . 7 1 . 9 2 . 0 1 . 3 1 . 4 1 . 4 1 . 5 1 . 6 1 . 8 1 . 9 2 . 1 2 . 0 2 . 2 2 . 1 2 . 3 2 . 5 2 . 7 2 . 9 3 . 2 5 . 8 6 . 4 7 . 4 8 . 0 9 . 8 1 1 . 0 1 2 . 5 1 4 . 0 1 6 . 5 1 8 . 5 2 1 . 0 2 3 . 5 2 6 . 0 2 7 . 0 3 0 . 5 3 3 . 5 3 7 . 5 8 . 0 9 . 0 ，

33、1 0 . 5 1 2 . 0 1 3 . 5 1 8 . 5 2 1 . 0 2 5 . 0 8 . 6 9 . 6 1 1 . 5 1 3 . 0 1 4 . 5 2 0 . 0 2 2 . 5 2 6 . 5 2 9 . 5 3 4 . 5 3 9 . 0 4 4 . 0 9 . 6 1 0 . 5 1 2 . 5 1 4 . 5 7 . 2 8 . 0 9 . 0 1 1 . 0 1 2 . 5 1 4 . 5 1 6 . 5 1 8 . 5 2 1 . 0 2 3 . 5 2 6 . 0 2 8 . 5 3 1 . 5 3 4 . 5 3 8 . 0 4 1 . 5 4 6 . 5

34、1 0 . 5 1 1 . 5 1 3 . 5 1 5 . 0 1 8 . 5 2 4 . 0 2 7 . 5 3 1 . 5 1 1 . 5 1 2 . 5 1 4 . 5 1 6 . 0 2 0 . 0 2 5 . 5 2 9 . 5 3 4 . 0 3 8 . 0 4 4 . 0 4 9 . 5 5 4 . 0 1 2 . 5 1 3 . 5 1 5 . 5 1 8 . 0 7 7 G B 5 0 1 3 . 4 -1 9 9 7 表 7 ( 完) 芯数及导体标称截面 mm 绝缘厚度 规 定 值 nl 幻1 护套厚度规定值， m m . 平均外径 】 1 1 】 勺 1 单层 两层 内层

35、外层下限上限 4只 6 4X 1 0 4 X 1 6 4又 2 5 4只 3 5 4X 5 0 4X 7 0 4X 9 5 4X1 2 0 4X 1 5 0 5X 1 5X 1 . 5 5 X2 . 5 5X4 5X6 5X 1 0 5X 1 6 5X 2 5 1 . 0 1 . 2 1 . 2 1 . 4 1 . 4 1 . 6 1 . 6 1 . 8 1 . 8 2 . 0 0 . 8 0 . 8 0 9 1 . 0 1 . 0 1 . 2 1 . 2 1 . 4 2 . 3 3 . 4 3 . 6 4 . 1 4. 4 4 . 8 5 . 2 5 . 9 6 . 0 6 . 5 1 .

36、6 1 . 8 2 . 0 2 . 2 2 . 5 3 . 6 3 . 9 4 . 4 1 . 4 1 . 6 1 . 7 1 . 9 2 . 0 2 . 3 2 . 4 2 . 6 1 . 5 1 . 7 2 . 2 2 . 5 2 . 7 2 . 9 3 . 2 3 . 6 3 . 6 3 . 9 2 . 4 2 . 7 1 6 . 5 2 1 . 5 2 4. 5 2 9 . 5 3 3 . 0 3 8 . 0 4 3 . 0 4 9 . 0 5 3 . 0 5 8 . 5 1 0 . 5 1 1 . 5 1 3 . 5 1 6 . 0 1 8 . 0 2 4 . 0 2 7 . 0 3

37、 2 . 5 2 2 . 0 2 8 . 0 3 2 . 0 3 7 . 5 4 2 . 0 4 8 . 5 5 4 . 5 6 0 . 5 6 5 . 5 7 4 . 0 1 3 . 5 1 5 . 0 1 7 . 0 1 9 . 5 2 4 . 5 3 0 . 5 3 5 . 5 4 1 . 5 表8 2 4 5 I E C 6 6 ( Y C W) 型橡套软电 缆的试验 序号 试验项目 试验种类 试验方法 GB ( GB / T) 条文号 1 1 . 1 1 . 2 1 . 3 2 2 . 1 2 . 2 2 . 3 2 . 4 2 . 4 . 1 2 . 4 . 2 3 3 . 1 3

38、 . 2 3 . 3 3 . 4 4 4 . 1 4 . 2 电气性能试验 导体电阻 绝缘线芯 2 5 0 0 V电压试验 成品电缆 2 5 0 0 V电压试验 结构尺寸检查 结构检查 绝缘厚度测量 护套厚度测量 外径测量 平均值 椭回度 绝缘机械性能 老化前拉力试验 空气烘箱老化后拉力试验 氧弹老化后拉力试验 热延伸试验 护套机械性能 老化前拉力试验 空气洪箱老化后拉力试验 T, S T T, S T, S T, S T, S T, S T, S T T T T T T 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 1 和 5 0 1 3 . 2

39、 5 0 1 3 . 1 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 2 9 5 1 . 1 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 2 9 5 1 . 5 2 9 5 1 . 1 2 9 5 1 . 2 2 . 1 2 . 3 2 . 2 检查和手工试验 1 . 9 1 . 1 0 1 . 1 1 1 . 1 1 9 . 1 4 4 9 9 . 2 8 . 1 . 3 .1 7 8 G B 5 0 1 3 . 4 -1 9 9 7 表 8 ( 完) 序号试验项目试验种类 试验方法 GB ( GB / T)条文号 4 . 3 4 .

40、4 5 5 . 1 6 6 . 1 6 . 2 浸油后拉力试验 热延伸试验 成品电缆机械强度 曲挠试验及试验后的浸水电压试 验 2 芯及以下成品电缆试验电压为 2 0 0 0 V 2 芯以上电缆绝缘线芯试验电压为 2 0 0 0 V 低温试验( 见 5 - 4 ) 护套弯曲试验 护套伸长率试验” T T T T T T 2 9 5 1 . 5 2 9 5 1 . 5 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 2 9 5 1 . 4 2 9 5 1 . 4 1 0 9 3 . 1 和 2 . 2 3 . 1 和 2 . 3 8 . 2 8 . 4 1 ) 仅适用于外径超过该试验方法规定的限

41、值的电缆。 6 装饰回 路用旅丁或其他相当的合成弹性体橡套电缆 6 门型号 圆电缆: 2 4 5 I E C 5 8 ( Y S F ) ; 扁电 缆: 2 4 5 I E C 5 8 f ( Y S F B ) , 62 额定电压 3 0 0 / 5 0 0 V, 6 - 3 结构 6 . 3 - 1 导体 芯数: 1 芯或2 芯。 导体应符合G B / T 3 9 5 6 -1 9 9 7 第5 种导体规定的要求， 单线可以不镀锡或镀锡。 6 . 3 . 2 隔离层 可以在每根导体外面包覆一层由 合适材料制成的隔离层， 有关要求见G B 5 0 1 3 . 1 -1 9 9 7 的5 .

42、1 . 3 , 6 . 3 . 3 绝缘 包覆在导体上的绝缘应是I E 1 型橡皮混合物. 如果不采用挤包， 绝缘应至少由两层组成。 绝缘厚度应符合表9 第z 栏的规定值。 6 . 3 . 4 绝缘线芯成缆 2 芯电 缆的两根绝缘线芯应平行放置。两根导体中心之间的距离应符合表， 第3 和第4 栏的平均 值。 6 . 3 . 5 护套 包覆在成缆线芯上的护套应是S E 4 型橡皮混合物。 对于2 芯扁电缆， 护套应填满线芯之间的空隙形成填充。 护套厚度应符合表 9 第 5 栏的规定值。 护套应能剥离而又不损伤绝缘线芯。 护套优先选用的颜色是绿色和黑色。 6 . I6 外形尺寸 G B 5 0 1

43、 3 . 4 -1 9 9 7 圆电缆的平均外径和扁电缆的平均外形尺寸应在表 9 第6 和第7 栏规定的范围内。 6 . 4 试验 应以表1 0 规定的检测和试验检查是否符合 6 . 3 的要求。 对于6 . 3 . 5 的要求， 其试验程序一般按G B 5 0 1 3 . 2 -1 9 9 7 中1 . 1 1 的规定， 但测量值应是导体中心 之间的距离。从三个样品上的测量值的平均值称为平均距离。 6 . 5 使用导则 适用于室内和室外的装饰回路。 正常使用期间， 导体最高温度为6 0 0C , 表 9 2 4 5 I E C 5 8 ( Y S F ) 和5 8 f ( Y S F B )

44、 型电缆尺寸 芯数及导体 标称截面 mmZ 绝缘厚度 规 定 值 口1们1 导体中心间距 护套厚度 规 定 值 的I nl 平均外型尺寸 平均下限 nlnl 平均上限 们1 】 1 】F Wm mr R ! 1X 0 . 7 5 1 X 1 . 5 2X 1 . 5 0 . 8 0 . 8 0 . 86 . 77 . 0 0 . 8 0 . 8 0 . 8 5 . 0 X 1 3 . 0 5 . 4 6 . 2 6 . 0 X 1 4 . 0 表 1 0 2 4 5 I E C 5 8 ( Y S F ) 和5 8 f ( Y S F B ) 型电 缆的试验 序号试验项目试验种类 试验方法 G

45、B ( G B / T)条文号 1 1 . 1 1 . 2 1 . 3 2 2 . 1 2 . 2 2 . 3 2 . 4 2 . 4 . 1 2 . 4 . 2 2 . 5 3 3 . 1 3 . 2 3 . 3 3 . 4 4 4 . 1 4 . 2 4 . 3 4 . 4 5 5 . 1 电气性能试验 导体电阻 绝缘线芯 2 0 0 0 V电压试验 成品电缆 2 0 0 0 V电压试验 结构尺寸检查 结构检查 绝缘厚度测量 护套厚度测量 外形尺寸测量 平均值 椭回度 导体中心间距 绝缘机械性能 老化前拉力试验 空气烘箱老化后拉力试验 氧弹老化后拉力试验 热延伸试验 护套机械性能 老化前拉

46、力试验 空气烘箱老化后拉力试验 浸油后拉力试验 热延伸试验 成品电缆机械强度 曲挠试验及试验后成品电缆浸水 2 0 0 0 V 电压试验 T, S T T, S T, S T, S T, S T, S T, S T, S T T T T T T T T T 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 1 和 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 1 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3 . 2 及本标准 2 9 5 1 . 1 5 0 1 3 . 2 5 0 1 3

47、. 2 2 9 5 1 . 5 2 9 5 1 . 1 2 9 5 1 . 2 2 9 5 1 . 5 2 9 5 1 . 5 5 0 1 3 . 2 2 . 1 2 . 3 2 . 2 检查和手工试验 1 . 9 1 . 1 0 1 . 1 1 1 .1 1 1 . 1 1 6 . 4 9 . 1 4 4 9 9 . 2 8 . 1 . 3 . 1 1 0 9 3 . 1 和 2 . 2 8 0 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/