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1、中华人民共 和国国家 标准 电气绝缘层压棒试验方法 UDC 6 7 8. 0 7 2 一4 2 : 放 1 . 3 1 5 . 6 1 6 : 6 7 8 . 0 1 7 G B 5 1 3 4 -8 5 T e s t me t h o d s o f l a mi n a t e d r o d s u s e d f o r e l e c t r i c a l i n s u l a t i o n 本标准规定了电气绝缘层压棒的试验方法。 1 适用范围 本方法适用于以 纸、棉布、玻璃布、尼龙布等为底材的电 气绝缘层压棒的型式试验，出厂试验和 验收试验。 2 取样 2 . 1 应从距离
2、端头不少于2 0 mm处截取试样。 2 . 2 加工后的试样端面应平整，不得有裂纹和分层现象，表面应无 损伤， 并不得有因加工引 起的碳 化痕迹。 3 处理 3 . 1 为消除材料曾经受潮 的影响并获得再现性试验结 果，张力、弯曲、压缩、 比重等物理性能试样 应作如下处理: 3 . 1 . 1 没有争议情况下， 试样可不进行处理。在有争议 情况下， 试验之前 试样应在具有热风循环的 温度为 5 0 士3 的烘箱中处理 4 8 h ， 然后在干燥器中冷却到室温， 试验可在2 5 士8 的 室温条件下进行。 4 尺寸测f 4 . 1 长度 用刻 度1 mm 的钢板尺或卷尺测量，沿圆周平行于轴线测量
3、三点，取平 均值。 4 . 2 直径 用刻 度0 . 0 2 m m 的游标卡尺，在棒 的两端和中部每处沿圆周均匀测量四点， 取平均值。 4 . 3 翘曲 4 . 3 . 1 设备水平平台，紧固在平台上的具有垂直平面的刚性挡板，塞尺。 4 . 3 . 2 步骤 把棒 放在平台上，紧贴着挡板的垂直平面 转动， 用塞尺测定棒与垂直平面间的最大间 隙，准确至 0 . 0 2 m m . 4 . 3 . 3 报告及计算以测 得的1 m长度棒 的任何部分与挡板间的最大间隙作为翘曲( 或不直度)。 Wi o o 。 二 ( 1 0 0 0 D I L z ) x 1 0 0 式中:Wio o o - 折
4、算到l m长度棒的翘曲百 分率; D.一 测 得的最大间隙，m ma L -棒的实际长度，mm. 若要比 较任何给定长度的实际偏差 与该长度的允许偏差，可用公式: D. = ( L . 八0 0 0 ) 1 x D,o o o 式中: D . 给定长度的允许偏差， MM ; D , . 一 m长彦的允许偏男，mm 国家标准局1 9 8 5 一 0 4 二 2 9 发布 1 9 8 6 一0 2 一0 1 实施 GB 51 31 -85 乓 -棒 的给定长度，m m . 5 拉伸强度 5 . 1 意义对试样施加拉伸 负荷直至试样断裂以计算拉伸强度。 其数值可随棒的尺寸，温度及N, 度 而 改变。
5、拉伸试验可为 研究发展，工程设计及质量 控制 提供依据。 5 . 2设备 示 值 误 差 不 超过 最低 负 荷1 % 的 通 用 材 料 试 验 扒。 试 样 破 坏 负 荷 应 在 试 验机刻 度 范围 的1 5 %一8 5 %之间，并应配有可以夹紧试样的合适 央具 。 5 . 3 试样 试样数为5 个. 形状和尺寸如图1 所示。 图 1 棒的拉伸试样 注:x“ S表示圆弧部分长度。 图 示 尺 寸 造 用于 直 径 2 5 m m 及以 下 的捧 ， 直 径 大于 2 5 m m 的 棒 应 先 加工 到 直 径 为 2 5 m m . 5 . 4 试验速度 试验机夹头 的移动速度应控制
6、为能够准确读出负荷，但机器空运转时， 其 速度不应 大于1 . 3 m m / m i n . 5 . 5 拉伸强度的计算 拉伸 强度按下式计算: _式P v。二 7 d 式中: o , 一一拉伸强度，k g f / c d m z ; 尸 一试样断裂负荷，k g f ; d -一试样中部平均直径，c m. 以平均值作为测试结果，计算至三位有效数字 。若试样断裂不在工作部分，则 试验无 效。 5 . 6 报告 报告应包括 试样标称直径，试样中 部平均直径 ( 准确至0 . 0 2 m m )， 每一试样的断裂负 荷及拉伸强度，室温( ) 。 GB 51 34 - 6 5 1 3 m m 以上至
7、5 0 m m 的棒，试样直径加工到1 3 m m ，长度t 为1 5 0 m m ，每组试样数为5 个。 6 . 4 步骤 将试样放置于图2 所示支座上，层压棒的模压接缝应朝向压头， 在其中部 施加负荷， 直 至试样破坏，支点距离乙为试样直径的 8倍。 图 2 哄 ii 于 F 弯曲试验z : 置 6 . 5 试验速度 试 验机夹头的移动速度应校制为能够准确0 : 出负荷，但试验机的空运转速度不应 超过1 . 3 mm / mi n , 6 . 6 报告报告应包括 6 . 6 . 1 试样直径，准确至0 . 0 2 mm，至少由相隔9 0 “ 的两次测量确定。 6 . 6 . 2 每一试样的
8、破坏负荷，k g f , 6 . 6 . 3 弯曲强度由下式计 算: o , 二8 P L / n d 式中:o . -弯曲强度，k g f / c mz i P - 破坏负荷，k g f , 乙 支点间距离，c mi d 试样直径，c m, 以平 均值作为试验结果， 计算 到三位有效数字。 了 压缩强度 ( 轴向) 7 . 1 意义 本方法是对试样施加压缩负荷 ( 轴向)直至使之破坏以计算压缩强度。 7 . 2 设备 示值误差不超过最低 负荷1 %的通用材料试 脸机。试样的破坏 负荷应在试验机刻度范 围的1 5 %-8 5 %之间。试验时，试样放在下夹只平台 之中自 处，上端靠向压头，推荐采
9、用图3 所示夹 R, C *R 5 19 1-95 图3 压缩试样夹具 7 . 3 试样试样尺寸规定如下: 7 . 3 . 1 直 径2 5 m m 及以下 的棒，试样直径即为棒 的直径，长度应符 合下列要求: 直径1 3 m m 及以下的棒，试样长度为1 3 mm , 直径1 3 mm以上至2 5 mm的棒，试样长度为2 5 mm, 直径大于2 5 m m 的棒，试样尺寸为1 3 x 1 3 x 2 6 m m, 其中 2 6 mm 平行于捧的轴向，试样应能代表棒的中 心及 外层。 7 . 3 . 2 垂 直于加荷方向试样的两个端面 应保持平行，其平行度应小于试样高度的0 . 1 0i ,
10、7 . 3 . 3 每组试样数为5个。 7 . 4 试验速度试验机的空运转速度应是1 . 3 mm/ mi n , 了 . 5 步骤 7 . 5 . 1 测量试样尺寸， 准确至 。 . 0 2 m m , 7 . 5 . 2 把试样放在压缩夹具平面之间，细心使试样中轴线与夹具中心线重合， 试样端面与夹具的斗 面 平行，调节夹头位置， 使其上部刚好接触试样。 7 . 5 . 3 开动试验机压缩试样至破坏，记录破坏负荷。 7 . 5 . 4 压缩强度由下式计算: 。 。 = 宁 式中:o , 压 缩强度，k g f / c mz ; P 试样破坏负荷，k g f ; S 一 试 样 最小 横 截
11、面 积 ， c m z , 以平均值作为测试结果，计算至三位有效数字。 7 . 6 试验报告 报告应包括试样直径 ( 准确至0 . 0 2 mm)，每一试样的破坏负荷，压缩强度平均值及试验日期。 8 吸水性 万 . 羊 “ 惹 丈万 本 芳 法 是 将 试 样 浸 天 二 定 温 度 的 蒸 馏 水 中 ， 8 . 2 仪 器了 设 备 经过带定时间后， 测定其吸收水 份的重量。 GB 5泊 34 - 8 5 8 . 2 . 1 天平、感量 1 mg 二2 ， 2 烘箱 8 . 2 . 3 容器，盛有保持在2 3 1 1 的蒸馏水。 二2 . 4 盛有无水氯化钙的干燥器。 8 . 3 试样 直
12、径2 5 mm 及以下的棒 ，长度为2 5 mm ，直径 大于2 5 m m 者， 长度为1 3 m m 。 每组取3 个 试样。试样加工面应整齐光滑，不应有任何因 加工引 起的碳 化痕迹。 8 . . 步骤 8 . 4 . 1 把试样放人 5 0 士2 的恒温烘箱内处理2 4 士1 h 或在1 0 5 土2 的恒温 烘箱内 处理1 h ，取出 并放人干 燥器中冷却到室温，称重准确至1 m g( 重量 WO 。 8 . 4 . 2 把试样放人保持在2 3 1 1的蒸馏水中，注意防止试样之间或试样与容器大面积接触. 2 4 _ 1 h 后，取出试样，用清洁的干布或滤纸擦去所有表面水份，并立即称重
13、 ( 重量Wi ) 8 . 4 . 3 计算和结果的表示试样的吸水量是 照=W2 一甲I ( m g ) 材料吸水量用3 个试样吸水量 的算术平均值表示。并可根据计算材料的吸水百分率 1 1 r o = W 2 一 W , W I X 1 0 0 8 . 4 . 4试验 报告 报告应包括试样尺寸、材料吸水量或吸水百分率。 比重 9 . 1 定义试样在空气中的重量与其在2 0 士2 C蒸馏水中所减少的重量之比值。 9 . 2 试样尺寸与吸水性试样相同，试样数为2 个。 9 . 3 步骤 先把试样用悬丝 ( 发丝或直径不大于0 . 1 5 m m 的金属 丝)拴 好。并于空气中称重， 然后 浸人温
14、度为2 0 1 2的蒸馏水中称重. 9 . 4 结果试样比重 d用下式计算: d二 W , W ， 一 W z 式 中1 试 厂， 一试 样与悬丝在 空气中的重量，S s 样与悬丝在蒸馏水中的重量，S o 对于几 何形状规则的试样，也可由其体积及在空气中的质量计算其密度，单位为B / C M o 1 0 介电强度 1 0 . 1 绝缘层压棒 的介电强度与棒的直径，电 极直径，施加电 压的方向 ( 垂直或平行于轴向)，于 压速度及频率，温、 湿度等因素有关。由本试验方法所得到的试验结果，作为绝缘质量的指标可为F = 究发展、工程设计、质量控制、产品验收等提供依据。 1 0 . 2 试验平 行于轴
15、向进行。 1 0 . 3 电 极与 试样试样长1 3 m m， 在一端的大约中心处平行于 轴向 钻一个深1 1 . 4 m m 的孔，留耳 1 . 6 m m ( 允差1 0 . l mm )供作试验。一个端部 吻合的金属尖 端电 极紧密 插人孔中。试样放 在一块宜 径至少 比 试 样 直 径 大1 3 m m 的金 属 圆 板 上 ， 该 板 即 作 为 下电 极 ， 孔 的 直 径 规 定 为 : 标 称直 径 6 . 4 m m 及 以 上 的 棒 ， 孔 的 直 径为 3 . 2 m m ,_ 往:介电强度特高的棒，试验中可能产生表面闪络，这种倩况必须在报告中记载 1 0 . 4 处理
16、 加. 4 . 1 除 非 另 有 规 定 ， 所 有 试 样 均 应 在 具 有 热 风 循 环 的 温 度 为 5 0 户 3 C 帅 供 箱 中 处 理 少 尽 h ， 然 后 干燥器中冷却至室温。- GB 513 4-85 1 0 . 4 . 2 对于在非室温条件下的试验， 经1 0 . 4 . 1 处理过的试样， 应在规定试验温度下放置一定时间， 然后进行试验。 放置时间 ( mi n )为2 0 倍试样直径 ( mm )。 1 0 . 5 媒质 常态 、 温度9 0 及以下的试验采用清洁的变压器油( 耐压 不低于2 5 k V ) , 9 0 -C 以上温度 采用硅油。 1 0 .
17、 6 步 骤 试 验 可 按短 时 法 或 逐 级 法 进 行 ， 详 见 G B 1 4 0 8 -7 8 固 体电 工 绝 缘 材 料 工 频 击 穿电 压 、 击穿强度和耐电压试验方法。 1 0 . 7 试样数 短时法为5 个试样，逐级法为3 个试样。 1 0 . 8 试验报告 报告应包括对材料的描述、处理条件、升压方式、击穿电 压及介电强度的最大、最 小和平均值， 用逐级升压法时的始加电压及加压持续时间.试验温度。 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由桂林电器科学研究所归口。 本标准由机械工业部西安绝缘材料厂负责起草。 本标准主要起草人张荫敏。 本 标 准 是 参 照
18、采 用 美 国 试 验 与 材 料 协 会 A S T M D 3 4 9 - 1 9 7 8 电 气 绝 缘 层 压 圆 棒 试 验方法 标 准 标准制订的。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/