GB-T 1135-2004.pdf

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1、I C S 2 5 . 1 0 0 . 3 0 J 4 1 场a 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 1 3 5 -2 0 0 4 代替 G B / T 1 1 3 5 -1 9 8 4 , G B / T 4 2 5 5 -1 9 8 4部分 套 式 机 用 铰 刀 和 芯 轴 Sh el l m a c hi ne r e a m e r s a nd a r bor s ( I S O 2 4 0 2 : 1 9 7 2 , S h e l l r e a me r s w i t h t a p e r b o r e ( t a p e r b o r e

2、 1 ， 3 0 ( i n c l u d e d ) )wi t h s l o t d r i v e a n d a r b o r s f o r s h e l l r e a me r s , MOD) 2 0 0 4 - 0 2 - 1 0发布2 0 0 4 - 0 8 - 0 1 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB / T 1 1 3 5 -2 0 0 4 前言 本标准修改采用 I S O 2 4 0 2 : 1 9 7 2 ( 端键传动的锥孔( 锥度 1: 3 0 ) 套式铰刀及套式铰刀用芯杆)(英文

3、版) 。 本标准与I S O 2 4 0 2 : 1 9 7 2 相比 有下列技术性差异和编辑性修改: 规范性引用文件中， 删除 I S O 2 3 6 ( 手用铰刀和莫氏锥柄长刃机用铰刀 , I S O 5 2 1 直柄或莫氏 锥柄机用铰刀 ; I S O 2 4 0用 G B / T 6 1 3 2 ( 铣刀和铣刀刀杆 的互换尺寸 代替; I S O 5 2 2用 G B / T 4 2 4 6 铰刀特殊公差 代替。 增加了标记示例; 用符号“ . ” 代替用作小数点的逗号“ ， ” ; 一一用“ 本标准” 代替“ 本国际标准，i 删除了国际标准前言: 增加了规范性附录 A ( 套式铰刀直

4、径推荐值) ; 增加了规范性附录B ( 加工 H7 , H8 , H9 级孔的铰刀直径公差) ; 对不符合 G B / T 1 . 1 的编辑作了修改， 如: 表注、 图注等; 本标准中的表 7是I S O 2 4 0 2 : 1 9 7 2中的表 8 ， 表 8 是 I S O 2 4 0 2 : 1 9 7 2中的表 7 0 本标准自实施之 日 起， 代替 G B / T 1 1 3 5 -1 9 8 4 套式机用铰刀 和 G B / T 4 2 5 5 -1 9 8 4 ( 套式铰刀和 套式扩孔钻用芯轴 中的铰刀芯轴部分。 本标准与 G B / T 1 1 3 5 -1 9 8 4相比有

5、如下变化: G B / T 4 2 5 5 -1 9 8 4 ( 套式铰刀和套式扩孔钻用芯轴 中的 铰刀芯轴部分列人本标准; 修改了标准名称; 增加了常备的标准铰刀直径公差 m 6 ; 增加了英制尺寸; 增加了第 3 章: 一般尺寸和配合尺寸; 取消了G B / T 1 1 3 5 -1 9 8 4 图中的参考尺寸和表面粗糙度标注( 表面粗糙度列人技术条件标准 中) ; 取消了 G B / T 1 1 3 5 -1 9 8 4表中的参考尺寸: 1 , f和齿数; 按I S O 2 4 0 2调整了 G B / T 1 1 3 5 -1 9 8 4的章条; 按I S O 2 4 0 2调整了 G

6、 B / T 1 1 3 5 -1 9 8 4 表中的直径范围; 将GB / T 1 1 3 5 -1 9 8 4中的表， 按 I S O 2 4 0 2调整为表 1以直径范围分段尺寸( 米制) ， 表2以直 径范围分段尺寸( 英制) ; G B / T 1 1 3 5 -1 9 8 4表中套式机用铰刀的推荐直径列人附录A; -G B / T 1 1 3 5 -1 9 8 4 表中加工 H7 , H8 和 H9 级精度孔的机用铰刀直径 d的公差列人附录B ; 修改了标记示例; 增加了附录 A( 套式机用铰刀的推荐直径) ; 增加了附录 B ( 加工 H7 , H8 , H9 级孔的铰刀直径公差

7、) 。 本标准与GB / T 4 2 5 5 -1 9 8 4中铰刀芯轴部分相比有如下变化: 增加了英制尺寸; 取消了G B / T 4 2 5 5 -1 9 8 4 图1 芯轴中的 表面粗糙度标注( 表面 粗糙度列人技术条件标准中 ) ; 原 图 1、 表 1中增加了尺寸 l , ; GB / T 1 1 3 5 -2 0 0 4 原图2键槽和端键的互换尺寸按 I S O 2 4 0 2 ， 并增加了1 。 尺寸、 l , 和 r 的最大尺寸。 本标准的附录 A和附录 B为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会( S A C / T C 9 1 )

8、归口。 本标准起草单位: 成都工具研究所。 本标准主要起草人: 樊瑾、 许刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况: GB / T 1 1 3 5 -1 9 8 4 ; GB / T 4 2 5 5 -1 9 8 4 0 GB/ T 1 1 3 5 -2 0 0 4 套 式 机 用 铰 刀 和 芯 轴 范 围 本标准规定了: 端键传动的锥孔( 锥度 1 : 3 0 ) 套式铰刀的尺寸及其公差、 标记示例等; 相应的套式铰刀用芯轴尺寸及公差; 套式铰刀的键槽和芯轴的端键; 为了保证套式锐 刀和相应的芯轴能互换， 还给出了圆锥各要素的详细检验方法。 本标准适用于外圆直径大于 1 9 . 9 mm(

9、 0 . 7 8 3 5 i n ) 至 1 0 1 . 6 m m( 4 i n ) ， 锥孔大端直径从 1 0 m m ( 0 . 3 9 3 7 i n ) 至 5 0 m m( 1 . 9 6 8 5 i n ) 的高速钢套式机用铰刀和相应的芯轴。 规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 GB / T 1 1 3 1 . 1 手用铰刀第 1

10、 部分: 型式和尺寸( G B / T 1 1 3 1 . 1 -2 0 0 4 , I S O 2 3 6 - 1 : 1 9 7 6 , MOD ) G B / T 1 1 3 2 直柄和莫氏锥柄机用铰刀( GB / T 1 1 3 2 -2 0 0 4 , I S O 5 2 1 : 1 9 7 5 , MO D ) G B / T 4 2 4 3 莫氏锥柄长刃机用铰刀( GB / T 4 2 4 3 -2 0 0 4 , I S O 2 3 6 - 2 : 1 9 7 6 , MO D ) G B / T 4 2 4 6 铰刀特殊公差( G B / T 4 2 4 6 -2 0 0 4

11、 , I S O 5 2 2 : 1 9 7 5 , I D T ) GB/ T 6 1 3 2铣 刀和铣 刀刀杆 的互换 尺寸( GB/ T 6 1 3 2 -1 9 9 3 . n e a I S O 2 7 8 0 , 1 9 8 6 ) 一般尺寸和配合尺寸 各尺寸同时用毫米和英寸给出， 英制数值是由米制数值直接换算并适当圆整得来的。 铰刀外径系列与GB / T 1 1 3 1 . 1 , G B / T 1 1 3 2 和 G B / T 4 2 4 3 不完全一致。 为使套式铰刀具有足够的强度， 外径和孔之间要保持一定壁厚， 因而偏离原定的外径系列是不可避 免的。 因为相配的圆锥各要

12、素的正确尺寸有任何偏差， 都会在芯轴上引起很大的位移。所以有必要规定 较长的键槽和端键以保证合适的接触长度。故 G B / T 6 1 3 2 标准中给出的尺寸在这里是不适用的 套式机用铰 刀 图 1 套式机 用铰 刀 GB / T 1 1 3 5 -2 0 0 4 4 . 1尺寸 表 1 米制尺 寸单 位 为 毫 米 直径范围d d ,1L 蔽大 于至 1 9 . 92 3 . 61 02 84 0 1 . 0 2 3 . 63 0 . 01 33 24 5 3 0 . 03 5 . 51 63 65 0 1 . 53 5 . 54 2 . 51 94 05 6 42 . 55 0 . 82

13、 2456 3 5 0 . 86 0 . 02 75 07 1 2 0 6 0 . 07 1 . 03 25 68 0 7 1 . 08 5 . 04 06 39 0 2. 5 8 5 . 01 01 . 65 0711 0 0 表 2 英制尺寸单 位 为 英 寸 直 径 范 围 d d ,lL cA t大 于至 0 . 7 8 3 50 . 9 2 9 10 . 3 9 3 7 1 % z1 叭 6 0. 04 0 . 9 2 9 11 . 1 8 1 10 . 5 11 8 1 /,l z % z 1 . 1 8 1 11 . 3 9 7 60 . 6 2 9 9 1 % zl % 0.

14、061 . 3 9 7 61 . 6 7 3 20 . 7 4 8 0 1 叹 52 / , 1 . 6 7 3 22 . 0 00 00 . 8 6 6 1 l z % z2 % , 2 . 0 0 0 02 . 3 6 2 21 . 0 6 3 0 I I I/.2 % 0. 08 2 . 3 6 2 22 . 7 9 5 31 . 2 5 9 8 2 /3 % : 2 . 7 9 5 33 . 3 4 6 51 . 5 7 4 8 2 %3 恢 0. 1 0 3 . 3 4 6 54 . 0 0 0 01 . 9 6 8 5 2 %3 太 4 . 2 公 差 4 . 2 . 1 切削部分

15、 直径 d在紧接切削锥之后测量。对于常备标准铰刀， 直径 d的公差为 m 6 。对于加工特定公差孔 的铰刀直径公差按 G B / T 4 2 4 6设计， 本标准在附录 A中给出了加工 H7 , H8 , H 9级孔的铰刀直径 公差。 4 . 2 . 2 锥孔 铰刀锥孔大端直径 d ,的公差见 7 . 1 . 5套式铰 刀用芯轴 GB / T 1 1 3 5 -2 0 0 4 洲 t墓 准 莫氏锥柄 锥 度 1 : 3 0 心 b 注 1 ; a ， 值见表7 , 注2 , d ; 的公差见7 . 2 图 2 套式机用铰刀用芯轴 裹 3米制尺寸单 位 为 毫 米 铰刀直径范围d d ,d ,

16、最 大h : 6 l , L 莫氏锥柄号 大 于至 1 9 . 92 3 . 6 1 0 1 8 4 01 4 02 2 02 2 3 . 63 0 . 0 1 3214 51 5 12 5 0 3 3 0 . 03 5 . 5 1 62 75 01 6 22 61 3 5 . 54 2 . 5 1 9 3 25 6 1 7 42 9 8 4 4 2 . 55 0 . 8 2 23 96 31 8 83 1 2 5 0 . 86 0 . 02 74 67 12 0 33 5 9 5 6 0 . 07 1 . 03 25 68 02 2 03 7 6 7 1 . 08 5 . 04 06 59

17、0 2 40 3 9 6 8 5 . 01 0 1 . 65 08 01 0 02 6 04 1 6 表 4英制尺寸 单 位 为 英 寸 铰刀直径范围d d ,d , 最 大卜 : 6 1 ,L莫氏锥柄号 大 于至 0 . 7 8 3 50 . 9 2 9 10 . 3 9 3 7 A si 饥s5 认68 城 。 2 0 . 9 2 9 11 . 1 8 1 10 . 51 1 8/ sh %69 % 3 1 . 1 8 1 11 . 3 9 7 60 . 6 2 9 91 1/ s1 3/ 1 26 %1 0 /1 1 . 3 9 7 61 . 6 7 3 20 . 7 4 8 01 1

18、/42 %z6 %1 1 认 4 1 . 6 7 3 22. 00 0 00 . 8 6 6 1 1 飞 22 %z7 %1 2 /4 2 . 0 0 0 02. 36 2 21 . 0 6 3 01 1 / 1 62 1%81 4 / 5 2 . 3 6 2 22 . 79 5 31 . 2 5 9 8 2 / s2 / , z8 叭1 4 /, 2 . 7 9 5 33 . 3 4 6 51 . 5 7 4 8 2 0/ 63 % i9 %1 5 6/ 3 . 3 4 6 54 . 0 0 0 01 . 9 6 8 5 3 %3 认 6 1 0 城 1 6 % GB / T 1 1 3 5

19、 -2 0 0 4 6键摘和端键的互换尺寸 锥度 1 : 3 0 注 1 ; Y=端键的轴向平面和直径d ， 的轴线之间的最大允许偏差。 注 2 . Z =键槽轴向平面和直径d ， 的轴线之间的最大允许偏差。 注 3 ; a的尺寸见表8 , 图 3 键摘和端键的互换尺寸 表 5米制尺寸 单 位 为 毫 米 d , 芯轴铰刀 e 卜 b,h 12 12h12r,A t Y1! bz0H 13 1 3 r l ,Z 最 大 最 小最 大最 小最 大 1 0 44 . 60 . 30 . 0 7 54 . 35. 47 . 00 . 62 . 1 54 . 80 . 0 7 50. 3 + 0 .0

20、 1 3 1 655 . 60 . 4 0 . 1 0 0 5 . 46. 28 . 30 . 62 . 7 05 . 6 0 . 1 0 0 0. 4 6 . 47. 81 0 . 20 . 83 . 2 07 . 01 966 . 7 0 . 50. 5 7 . 48 . 611 . 31 . 03 . 7 07 . 62 277 . 7 2 788 . 8 0 . 6 8 . 49 . 31 2 . 51 . 04 . 2 08 . 3 0. 6 势20 1 0 . 41 0 . 51 4 . 51 . 25 . 2 09 . 33 21 09 . 8 1 2 . 41 1 . 21 6

21、 . 21 . 26 . 2 01 0 . 0 0. 8 4 01 21 1 . 0 0. 8 5 01 41 2 . 01 4 . 41 3 . 11 8 . 71 . 67 . 2 01 1 . 5 键槽宽度 b z在长度1 ;上必须平行。 b倒角可以用同值的圆弧半径和公差代替。 裹 6英制尺寸单 位 为 英 寸 d 1 芯轴铰刀 e b b,h 12 1,h12r ,la tYlft ) bzH 13 1 , r 1 Z 最 大 最 小最 大最 小最 大 0. 3 9 3 7 0 . 1 5 7 5 0 . 1 8 1 1 0 . 0 1 0 0 . 0 0 30 . 1 6 9 30.

22、 21 2 60 . 2 7 5 6 0. 02 4 0 . 0 8 50 . 1 8 9 00 . 0 0 3 0 . 0 1 0 + 0 . 0 0 4 0 0. 5 1 1 8 0. 6 2 9 9 0 . 1 9 6 9 0 . 2 2 0 5 0 . 0 1 5 0 . 0 4 0 0 . 2 1 2 6 0. 2 4 4 1 0 . 3 2 6 8 0. 02 4 0 . 1 0 6 0 . 2 2 0 5 0 . 0 0 4 0 . 0 1 5 0 . 0 2 0 0 . 7 4 8 00 . 2 3 6 20 . 2 6 3 8 0 . 0 2 0 0 . 2 5 2 00 .

23、 3 0 7 10 . 4 0 1 6 0. 03 2 0 . 1 2 6 0 . 2 75 6 0. 86 6 1 0 . 2 7 5 6 0 . 3 0 3 10 . 2 9 1 3 0 . 3 3 8 60 . 4 4 4 9 0. 03 9 0 . 1 4 6 0 . 2 99 2 1 . 06 3 0 0 . 3 1 5 0 0 . 3 4 6 5 0 . 0 2 50 . 0 2 5 + 0 . 0 0 8 0 0 . 3 3 0 7 0 . 3 6 6 1 0 . 4 9 2 1 0. 03 9 0 . 1 6 5 0 . 3 26 8 0 . 4 0 9 4 0 . 41 3

24、4 0. 5 7 0 9 0. 0 4 7 0 . 2 0 5 0 . 3 6 6 11 . 25 9 8 0 . 3 9 3 7 0 . 3 8 5 8 GB / T 1 1 3 5 -2 0 0 4 表 6( 续)单 位 为 英 寸 d , 芯轴铰刀 e n b,h12 12h 12A J Q Y 最 大b,H 13 1 ,r 1 Z 最 大最 小最 大最 小 最 大 1 . 5 7 4 8 0. 47 2 40 . 4 3 3 1 0. 03 0 0 . 0 4 0 0 . 4 88 20 . 4 4 0 9 0 . 6 3 7 8 0 . 0 4 7 0 . 2 4 4 0 . 3 9

25、 3 7 0 . 0 0 4 0 . 0 3 0 + 0 . 0 0 8 0 1 . 9 6 8 5 0. 55 1 20 . 4 7 2 40 . 5 66 9 0 . 5 1 5 7 0 . 7 3 6 2 0 . 0 6 3 0 . 2 8 3 0 . 4 52 8 键槽宽度b i 在长度 1 上必须平行。 b 倒角可以 用同 值的圆弧半径和公差代替。 7 圆锥要素的检验方法 7 . 1 套式铰刀锥孔直径d , 的公差 该公差由锥孔基面的位置允许偏差“ 1 决定。 人被检铰刀孔的深度， 其数值如图 4 和表 7 , 允许下限允许上限 “ 1 值表示具有相当公称尺寸的锥度塞规其基线可进 允

26、许下限允许 上 限 a l 锥 度 量 规锥 度 量 规 图 4 7 . 2 芯轴大端直径d , 的公差 该公差由芯轴基面的位置允许偏差a : 决定。 检芯轴的基准面( 或定位面端面) 之间的允许距离 表 7 a l 和 a : 值 a : 值表示具有相当公称尺寸的锥度环规前端面和被 ， 其数值如图 4 和表 7 。 a , 和 a 2值 d , 铰刀 芯轴 a laz 最 小最 大最 小最 大 刀 1】 111 n幻 ,mi n刀 飞 m,nmmmmn ll fl 1 0 0. 3 9 3 7 00 0 . 50 . 0 1 9 70 . 80. 03 1 51 . 2 0 . 0 4 7

27、2 1 3 0. 5 1 1 8 0 . 60 . 0 2 3 60 . 90. 03 5 4 1 . 40 . 0 5 5 1 1 6 0. 62 9 9 1 9 0 . 7 4 8 0 0 . 7 0 . 0 2 7 61 . 10. 0 4 3 31 . 70 . 0 6 6 9 2 20 . 8 6 6 1 2 7 1 . 0 6 3 0 3 2 1 . 2 5 9 8 0. 90 . 0 35 41 . 40 . 0 5 5 12 . 20 . 0 8 6 6 4 0 1 . 5 7 4 8 5 01 . 9 6 8 5 GB / T 1 1 3 5 -2 0 0 4 7 . 3 间

28、隙 a的极限值 铰刀后端面和配对芯轴大端基准面( 定位端面) 之间的间隙a由铰刀锥孔和芯轴大端直径d , 的公 差值推算得出。铰刀锥孔和芯轴大端直径d 工 公差则由a l 和 a : 值决定。a的极限值如图5和表8 , 图 s a的极限值 表 8 a值 d , a 最 小最 大 mmm mmlnmm, n 1 00. 3 9 3 70 . 30 . 01 1 81 .20 . 0 4 7 2 1 30 . 5 1 1 8 0 . 30 . 01 1 81 . 40 . 0 5 5 1 1 6。6 1 99 、 1 90 . 7 4 8 0 0 . 40 . 01 5 71 . 70 . 0 6

29、 6 92 20 . 8 6 6 1 2 71 . 0 6 3 0 3 21 . 2 5 9 8 0 . 50 . 01 9 7 2 . 20 . 0 8 6 6 4 01 . 5 7 4 8 5 01 . 9 6 8 5 8标记示例 直径 d =2 5 m m， 公差为 m 6的套式机用铰刀为: 套式铰刀2 5 G B / T 1 1 3 5 -2 0 0 4 直径d =2 5 m m， 加工H 8 级精度孔的 套式机用铰刀为: 套式铰刀2 5 H8 GB / T 1 1 3 5 -2 0 0 4 GB / T 1 1 3 5 -2 0 0 4 附录A ( 规范性附录) 套式机用铰刀的推荐直

30、径 下列套式机用铰刀直径作为推荐的常备尺寸( 单位为毫米) : 2 0 - ( 2 1 ) - 2 2 -( 2 3 ) 一 ( 2 4 ) - 2 5 -( 2 6 ) 一 ( 2 7 ) -2 8 - ( 3 0 ) -3 2 - ( 3 4 ) 一 ( 3 5 ) -3 6 - ( 3 8 ) -4 0 - ( 9 5 ) -1 0 0 , 括 号中的尺寸尽量不采用 。 GB / T 1 1 3 5 -2 0 0 4 附录B ( 规范性附录) 加工H 7 , H 8 , H 9 级孔的铰刀直径公差 表 B. 1 单 位 为 毫 米 直径极限偏差 大 于至H7 级H8级H9级 1 8 .

31、0 03 0. 00 + 0 . 0 1 7 + 0 . 0 0 9 + 0 . 0 2 8 + 0 . 0 1 6 + 0 . 0 4 4 + 0 . 0 2 5 3 0 . 0 05 0. 0 0 十 0 . 0 2 1 + 0 . 0 1 2 十0 . 0 3 3 + 0 . 0 1 9 + 0 . 0 52 +0 . 0 3 0 5 0. 008 0. 0 0 + 0 . 0 2 5 + 0 . 0 1 4 +0 . 0 3 9 + 0 . 0 2 2 + 0. 0 62 + 0 . 0 3 6 8 0 . 0 01 2 0 . 0 0 + 0 . 0 2 9 + 0 . 0 1 6

32、+ 0 . 0 4 5 +0 . 0 2 6 +0 . 0 7 3 +0 . 0 4 2 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/