GB-6753.3-1986.pdf

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1、中华人民共和国国家标准 涂料贮存稳定性试验方法 Me t h o d s o f t e s t f o r p a c k a g e s t a b i l i t y o f p a i n t s G B 6 7 5 3 . 3 -8 6 国家标准局批准并发布 1 9 8 6 - 0 8 - 2 6 批准1 9 8 7 -0 8 -01 实施 本 标准适用于液态色漆和清漆在密闭容器中, 放置自 然环境或加速条件下贮存后, 测定 所产生的翁度变化, 色漆中 颜料沉降, 色漆重新混合以 适于使用的 难易程度以 及其他按产品 规定所需检测的性能变化, 作为色漆和清漆贮存稳定性的试验方法 1

2、仪器设备 1 . 1 干燥箱: 能保持5 0 士 2 的 鼓风干燥箱; 1 . 2 容器: 标准的 压盖式金属漆罐, 容积为0 . 4 1 . ; 1 . 3 天平; 分度值为0 . 2 g ; 1 . 4 勃度计: 涂- 4 私度计, 涂- 1 薪度计或其他适宜的豁度计; 1 . 5 秒表: 分度值为0 . 1 s ; 1 . 6 温度计: 0 一 5 0 ; , 分度值0 . 5 C; 1 . 7 调刀: 漆用调刀, 长1 0 0 二 左右, 刀头宽2 0 m m左右, 重量约为3 0 g ; 1 . 8 漆刷: 狼毛刷, 宽2 5 二 左右; 1 . 9 试板: 1 2 0 m m x

3、9 0 mm x 2 一3 mm 的平玻璃板。 2 试验方法及评定 2 . 1 试样的采取和制备 按G B 3 1 8 6 - - 8 2 Q 涂料产品的 取样 的规定, 取出 代表性试样, 取三份试样装人1 . 2 规定 的三个容器中, 装样量以离罐顶 巧二 左右为宜。 2 . 2 贮存试验条件 将两罐试样盖紧盖子后, 称量试样重量, 准确至0 . 2 g , 然后放入恒温干燥箱内, 在5 0 士 2 加速条件下贮存3 0 d , 也可在自 然环境条件下贮存6 - - 1 2 个月。 贮存试验前应将另一罐原始试样按2 . 3 检查各项原始性能, 以便对照比 较。 试样贮存至规定期限后, 由恒

4、温干燥箱中取出试样, 在室温放置2 4 h 后, 称量试样重量, 如与 贮存前的重量差值超过1 %, 则可认为由于容器封闭不严密所致, 其性能测试结果值得 怀疑。 注 在5 0 ? 2 加速条件下贮存3 0 d , 大致相当于自 然环境条件下贮存半年一1 年。如果对5 0 3 2 加 速条件的 试验结果有争议或怀疑时, 可在标准温度( 2 3 士 2 C或2 5 士 1 1 ; ) 条件下, 按产品规定的贮 存期限, 贮存6 -1 2 个月后, 再检查各项性能, 以此作为仲裁性试验。 2 . 3 试验步骤 2 . 3 . 1 结皮、 腐蚀及腐败味的 检查 在开盖时, 注意容器是否有压力或真空现

5、象, 打开容器后检查是否有结皮、 容器腐蚀及 腐败味、 恶臭或酸味。 2 . 3 . 2 结皮、 压力、 腐蚀及腐败味的评定 每个项目的质量分别按下列六个等级记分: t o =无 8 二 很轻微 6 =轻微 4 =中等 5 8 8 2 =较严重 0 =严重 2 . 3 . 3 沉降程度的 检查 如有结皮, 应小心地去除结皮, 然后在不振动或不摇动容器情况下, 将调刀垂直放置在 油漆表面的中 心位置, 调刀的 顶端与油漆罐的顶面取齐, 从此位置落下调刀, 用调刀测定沉 降程度。 如果颜料已 沉降, 在容器底部形成硬块, 则将上层液体的悬浮部分倒人另一清洁的容器 中, 存之备用。用调刀搅动颜料块使

6、之分散, 加人少量倒出的备用液体, 使之重新混合分散, 搅匀。再陆续加人倒出的备用液体, 进行搅拌混合, 直到颜料被重新混合分散, 形成适于使 用的均匀色漆, 或者已 确定用上述操作不能使颜料块重新混合分散成均匀的色漆为止。 2 . 3 . 4 沉降 程度的 评定 1 0 : 完全悬浮。 与色漆的原始状态比较, 没有变化。 8 : 有明显的 沉降触感并且在调刀上出现少量的 沉积颜料。 用调刀刀面推移没有明显的 阻力。 6 : 有明显的沉降的颜料块。以调刀的自 重能穿过颜料块落到容器的底部。 用调刀刀面 推移有一定的阻力。凝聚部分的 块状物可转移到调刀上J 4 : 以 调 刀的自 重 不能 落到

7、容器的 底部。 调刀穿 过颜料 块, 再用调刀刀面 推移有困 难, 而 且沿罐边推移调刀刀刃有轻微阻力。 但能够容易地将色漆重新混合成均匀的 状态。 2 : 当 用力使调刀穿透颜料沉降层时, 用调刀刀面推移很困 难, 沿罐边推移调刀刀刃有明 显的阻力。但色漆可被重新混合成均匀状态。 0 : 结成很坚硬的块状物。通过手工搅拌在3 一 5 m i n 内 不能再使这些硬块与液体重新混 合成均匀的色漆。 2 . 3 . 5 漆膜颗粒、 胶块及刷痕的检查 将贮存后的色漆刷涂于一块试板上, 待刷涂的漆膜完全干燥后, 检查试板上直径为 0 . 8 m m左右的 颗粒, 及更大的胶块, 以 及由 这种颗粒或

8、胶块引起的刷痕, 对不适宜刷涂的涂 料. 可用2 0 0目 滤网过滤调稀的被测徐料, 观察颗粒或胶块情况。 2 . 3 . 6 漆膜上的 颗粒、 胶块或刷痕的 评定 每个项目 分别按下列六个等级评定: 1 0 二无 8 = 很轻微 6 =轻微 4 二中等 2 =较严重 0 =严重 注: 如试验样品显著增稠, 允许用 1 0 %以内的 溶剂或按产品规定的量稀释后, 再进行刷涂试验。 2 . 3 . 7 勃度变化的 检查 如果试样按2 . 3 . 3 搅拌后能使所有的沉淀物均匀分散, 则不应让色漆重新放置, 立即 用 勃度计测定色漆的郭度。如有未分布均匀的沉淀物或结皮碎块, 可用 1 0 0目 筛

9、网过滤之后 再行 测试。 测定勃 度时 试样的 温度可 按产品规定的 要求, 保持在2 3 士 。 . 5 或2 5 士 1 1 ; ( 应 5 8 9 注明温度) , 勃度以 秒数表示, 精确到0 . 1 s . 2 . 3 . 8 豁度变化值的 评定 在色漆搅拌均匀并经过滤后, 用产品规定的适宜的勃度计测定戮度, 根据贮存后猫度与 原始翁度的比 值百分数, 按下列等级评定。 1 0 : 钻度变化值, 不大于5 %; 8 : 度变化值, 不大于巧%; 6 : 钻度变化值, 不大于2 5 %; 4 : 钻度变化值, 不大于3 5 %; 2 : 戮度变化值, 不大于4 5 %; 0 : 薪度变化

10、值, 大于4 5 %0 本标准最终评定以“ 通过” 或“ 不通过” 为结论性评定。当所有各条评定都为“ 0 ” 级或只 按2 . 3 . 4 评定为“ 0 “ 级时, 试样被认为“ 不通过” , 其他情况则为“ 通过” 或按产品要求评定。 但根据各条评级分数可相对比 较各试样的贮存稳定性之优劣。 3 精 密 度 3 . 1 经验评定 由 不同 操作者进行经验评定的再现性由 于人为的因素, 如气味的判断, 无法限定其精密 度。 3 . 2 粘度 在同 一试验室, 同一操作人员的两次测定值之差不应大于平均值的3 %, 如超过上述范 围, 则认为试验结果是可疑的, 应进行复验。 4 试验报告 试验报

11、告应包括下列内容: a . 注明本国家标准的名称、 标准号; b . 试验产品的规格及名称; c . 贮存的温度及时间; d . 贮存试验后的试验结果及其他商定的项目 试验结果; e 试 验日 期。 附加说明: 本标准由中华人民共和国化学工业部提出, 由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准由 涂料检验方法标准分技术委员会第6 工作组负责起草。 本标准主要起草人宋建国、 马传安、 周秀兰。 5 9 6 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/

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