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1、o n e 6 8 5 . 3: 6 2 0 . 1 7 Y 7 5 傅昌 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G s / T 3 9 0 3 . 3 一 9 4 鞋类通用检验方法剥离强度试验方读 Ge n e r a l t e s t me t h o d f o r f o o t we a r -T e s t me t h o d o f p e e l i n g s t r e n g t h 1 9 9 4 一 1 1 一 1 7 发布 1 9 9 5 一 0 8 一 0 1 实施 国家技术监督局发 布 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 鞋类通用检验方法 剥离
2、强度试验方法 G B / T 3 9 0 3 . 3 一9 4 代替GB 3 9 0 3 -8 3 Ge n e r a l t e s t me t h o d f o r f o o t we a r -T e s t me t h o d o f p e e l i n g s t r e n g t h 1 主 题内容与适用范围 本标准规定了成鞋鞋底与鞋帮之间剥离强度的试验方法。 本标准适用于检验成鞋鞋底与鞋帮之间的剥离强 度。 2原理 将成鞋装上鞋檀夹持在剥离试验仪上， 以剥离刀将鞋底与鞋帮结合处剥开， 测 得剥开时所需 力值为 剥离力。根据剥离力和刀口宽度计算剥离强度。 3 试样
3、3 . 1 试样为制 成4 8 h 后的 成鞋。 测试部 位不得有明 显缺陷， 不得用其他方法剥 过。 试样测试 前须在室 温下放置4h以上。 3 . 2 每组试样不得少于三双鞋( 同批产品) 。 4 试验仪器 4 . 1 剥离试验仪要 符合以下要求: 4 . 1 . 1 最大负荷不小于 3 9 2 N, 4 . 1 . 2 剥离刀刀口 位于测力片的中心线( 中 性层) 上， 刀口 弧度必须与被测鞋的帮 底结合缝的弧度基本 一致。刀口 宽度为2 。 士。 . 1 m m和 1 0 士 。 . 0 5 m m两种规格( 试验时可按有关产 品标准规定选择) 。 4 . 1 . 3 定位杆与拉杆间
4、距不小于5 0 m m, 4 . 1 . 4 测力片必须是弹性体， 其线性偏差、 示值偏差和示值变动值均不大于 3 %; 使用力值表时， 不考 核线性偏差。 4 . 1 . 5 剥离刀口下行速度为2 0 士2 m m/ mi n , 4 . 2 测力片要按附录 A( 补充件) 方法检验。 4 . 3 更换或拆装、 移动测力片部件后， 均应重新检验测力片。无更动情况下， 每一 年检验一 次。 5 试验条件 5 . 1 剥离速度( 即刀口 在垂直方向的下行 速度) 为2 。 士 2 m m / m i n , 5 . 2 试验鞋要装上与鞋相适应的鞋植。 5 . 3 环境温度为室温。 国家技术监督局
5、1 9 9 4 一 1 1 一 1 7 批准 1 9 9 5 一 0 8 一 0 1 实 施 Ga / T 390 3. 3一 9 4 6 试验步骤 6 . 1 将千分表或力值表调准零位。 6 . 2 将测力片调至与水平面夹角 6 0 -1 0 , 上倾状态。 63 刀口 下行速度调到规定值。 6 . 4 将鞋自然平放在试验仪夹持器的水平板上夹紧， 调节夹持器的高度和前后位置， 使刀口对准鞋产 品标准规定的 试验部位。鞋底与平板接触部位至刀口 距离不得小于2 0 m m , 6 . 5 对于出 边的 鞋底， 刀口 搭在外底边上; 不出边的鞋 底， 刀口 顶在帮 底结合 缝下面的外底上， 任何情
6、 况均不允许刀口将结合缝铲开。 6 . 6 如 果 鞋 左 右 歪 斜 不能 与 刀 口 对 正 时， 允 许 在 鞋 底 下 面 放小 垫 片 将鞋 夹 正 。 6 . 了 鞋顶上刀口 后， 千分表或力值表可能偏离零位， 这是正常现象。 但千分表偏转不得超过1 0 e l m， 力 值表不得超过 功N， 这时不要再调千分表或力值表。 6 . 8 开车后刀口向下运行时， 不断注视帮底结合缝的情况变化， 发现沿刀口 各部位的帮 底结合缝均出 现 初 开 胶时 ， 立 即 停 车 并 读 表 值。 “ 初 开 胶 ” 就 是帮 底 之 间 刚 刚 出 现 开 胶 的 现 象 。 6 . 9 力值表
7、的示值或按照千 分表表值从检验曲线 上查得对应的负荷值即为剥离力值。 6 . 1 0 如果由于鞋底太软太薄等特殊原因而滑刀， 经三次试验未能将帮底剥离， 或由 于鞋的 剥离强度太 大， 达到仪器最大负荷值仍未剥 离， 则终止试验。 均记 录试验达到的 最大表值。 7 试验结果 7 . 1 试验结果用“ 剥离强度” 表示。 7 . 2 剥离强度以下式计算: 式中: 。 剥离强度, N / c m; 了 一 一 剥离 九N ; 右 刀口宽度, c m, 7 . 3 如遇 6 . 1 0 条所述情况， 则要注明未开胶。 74 剥离试验时， 鞋帮或鞋底破坏而胶层未剥开， 要注明未开胶。 75 每只试样
8、的试验结果分别表示。剥离强度值的有效数字取到个位。 试验报告 注明 按本标准 进行试验。 试样编号、 名称、 规格、 帮底材料、 鞋底试验部位的厚度、 生产厂、 商标( 标识) 。 剥离刀宽度、 环境温度。 试验结果。 试验人员及日期， 881828.38485 G s / T 3 9 0 3 . 3 一9 4 附录A 测力片检验方法 ( 补充件) A l 将测力片调水平， 将千分表或力值表调准零位。 以杠杆系统或直接挂珐码方式在测力片刀口 上加 负荷， 要求负 荷准确度士1 %。 负 荷值按5 0 , 1 0 0 , 1 5 0 , 2 0 0 , 2 5 0 , 3 0 0 , 3 5 0
9、 , 4 0 0 N递增， 记录各负 荷值对应 的 表值， 重复三次。 取各负荷值与其 对应的 千分表表值平均值做检验曲线图( 如图A i . 用力值表时不做 图) 。 之.屯召 表 流 “ m 图 A1 A2 计算各项技术指标 用力值表时不计算线性偏差) : 示 值 偏 差 ( % ) = B 钾0 X 1 0 0 . . . . . . . .( A ll 习p 示值变动值( %)=B-、一 B, B0 火 1 0 0( A2 ) 线 性 偏 差 ( % ) 二 B ; - 旦X 1 0 0 JJ I ( A3 ) 式中: B ; 表值, J A M或N; B 0 千分表表值平均值， p
10、m， 用力值表时， 取 祛码负荷 值， N; 召 表值最大值, 1 . m或N ; B . 表值最小值， J A M或N ; B , 图示值， 即 检验曲 线上各 点对应的千分表表值, JA M. A 3 读表值时， 硅码要停稳( 不 摆动) 。 A 4 卸载后， 表值允许偏差士1 d a m或士1 N . 若超差， 结果无 效， 应补做。 G s / T 3 9 0 3 . 3 一 9 4 附加说明: 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国制鞋标准化中心归口。 本标准由轻工业部制鞋工业科学研究所负 责起草 太 标准本要 祝草 人周敬 . 茄敏. 李株芬 。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档
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