GBT 16911-1997.pdf

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1、I C S 1 3 . 1 0 0 C 7 0 噶8 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 6 9 1 1 一 1 9 9 7 水泥生产防尘技术规程 C o d e o f d u s t c o n t r o l f o r c e me n t p r o d u c t i n g 1 9 9 7 一 0 7 一 0 7 发布 1 9 98 一 01 一 0 1实施 国家技术监督局发布 G B / T 1 9 9 1 1 一1 9 9 7 目 次 1，1lln叮J任d人 了QU 前言 ” ” 1范围 ” ” “ 2引用标准 ” ” “ ” 3 厂址选择、 厂房

2、设计的防尘要求 ” 二 ” ” . 二 ” . . 二 . “ ” 4 工艺设计的防尘要求 ” ” 一 ” “ 5 车 间防尘 措施 ” “ 6 产尘工序 的防尘 措施 ” ” “ ” ” 二 7 个体防护 “ ” ” ” 8 防尘管理 ” ” ” . . . . . . . . . . . 附录A( 标准的附录) 水泥厂常用生产设备的排风f. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 附录B ( 提示的附录) 车

3、间空气中粉尘最高容许浓度 ” ” “ 附录C ( 提示的附录) 烟尘或粉尘排放标准:” “ 二 “ ” ” ” ” ” ” ” ” ” G B / T 1 6 9 1 1 一1 9 9 7 前言 本标准适用于我国境内一切水泥生产企业的防尘设计、 施工、 验收、 生产、 雄修和管理工作。 本标准规定了水泥厂厂房设计、 工艺设计的防尘要求， 车间、 产尘工序的防尘措施以及个体防护、 防 尘管理等方面的规则， 其目的就在于防止水泥生产过程中的粉尘危害， 改普劳动卫生条件， 保障职工的 身体健康， 以促进生产的发展。 本标准 的附录 A是标 准的附录。 本标准的 附录 B、 附录 C都是提示 的附录

4、。 本标准 由中华人 民共和 国劳动部 提出。 本标准起草单位 : 中国建筑材料科学研究 院、 宁国水泥厂。 本标准主要起草人 : 任莉萍、 萧英 、 谢 钮 、 张德山、 方琦 。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 水泥生产防尘技术规程GB/ T 1 6911 一 19 97 C o d e o f d u s t c o n t ro l f o r c e me n t p rod u c t in g 范 围 本标准规定了水泥生产的防尘基本要求和综合防尘措施。 本标准适用于水泥企业 的防尘设计 、 技术改造和管理 。 2引用标准 下列标准所包含的条文 ， 通过在本标准 中引用

5、而构成为本标 准的条文 。本标准出版时 ， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订 。使用本 标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性 。 G B / T 3 8 4 0 -9 1 制定地方大气污染物排放标准的技术方法 G B 3 0 9 5 -1 9 9 6 环境空气质量标准 G B 4 9 1 5 -1 9 9 6 水泥厂大气污染物排放标准 G B 5 7 4 8 -8 5 作业场所空气中粉尘侧定方法 G B 5 8 1 7 -8 6 生产性粉尘作业危害程度分级 G B 9 7 7 4 -1 9 9 6 水泥包装袋 G B / T 1 6 1 5 7 -1 9 9 6 固定污染源排气

6、中顺粒物侧定与气态污染物采样方法 G B 1 6 2 2 5 -1 9 9 6 车间空气中呼吸性矽尘卫生标准 TJ 3 6 - 7 9工业企业设计卫 生标准 3 厂址选择 、 厂房设计的防尘要 求 3 . 1 厂址选择 a )新建 、 改建、 扩建企业 厂址的选择 ， 应避开人 口稠密区 ， 布置在城 区居民生 活居住区常年最小 频 率 风向的上风侧 ; b )厂址选择不能满足上述要求时， 则必须在它们之间保持足够的卫生防护距离。卫生防护距离的 宽度， 必须按 TJ 3 6 , GB 3 8 4 0以及有关工业企业防护距离标准的规定设置 。 3 . 2 厂区布置 3 . 2 . 1 主要烟 囱

7、应布 置在厂区常年最小频率风 向的上风 的边缘 地带。 3 . 2 . 2厂房 的布置应根 据缩短工艺流程和减少产尘点 的因素而 确定， 并有利于建筑 物通风、 采光 。 3 . 3 厂房建筑 3 . 3 . 1 厂房 内的建筑物 构件应减少易积灰的凹 凸部分 。所有墙 壁的内表面均应平整光滑 。 3 . 3 . 2生产车间地 面应 平整， 易 于清扫。 3 . 3 . 3多层厂房应有 防止含尘 空气串流和扩散 的相应隔离措施 。 3 . 3 . 4厂房建筑应具有 足够使用的高度和面积 ， 以利于通风。 国家技 术监督局 1 997 一 07一 07批准19 98一 0 1一 0 1实施 GB

8、/ T 1 691 1一 19 97 4工艺设计的防尘要求 4 . 1 防尘设施必须做到与主体工程同时设计、 同时施工、 同时投产， 凡不符合安全卫生标准的， 不得施 工和投产 。 应采用先进 的工艺和设备 ， 使生产过程 密闭化 、 机械化和 自动化 同一性质 的生产工艺设备 ， 宜集 中布置 ， 为除尘设备 留出足够的检修空 间。 工艺设计应优化工艺流程 ， 减少粉料 的中转环节 ， 降低物料落差 ， 缩短运 输距离 。 车间防尘措施 们4.34.45 5 . 1车间通风 5 . 1 门车间的设备布置应满足 自然通风的要求 5 . 1 . 2 产尘车间的通风以局部排风为主， 将粉尘在产尘点

9、直接捕集起来， 净化后排到室外 5 . 1 . 3 相邻车间的进气排气装置应合理布置， 避免相互影响。 5 . 2尘源控制 5 . 2 门对所有散发粉尘的设备和作业点都应采用控制措施 ， 在工艺条件允许的前提下， 应优先选用密 闭罩 ， 防止粉尘逸出 。 5 . 2 . 2可根据不 同尘源情况 ， 分别采取局部 密闭、 整体密闭和密 闭小室等不 同的密闭方式 。 5 . 2 . 3 密闭装置应符合便于操作、 拆卸、 检修， 结构牢固、 轻巧、 严密与安全等原则。 5 . 2 . 4 密闭罩应设置必要的观察窗、 操作门和检修门， 其缝隙和孔洞面积尽量减少， 并应避开正压较高 的部位 。 5 .

10、2 . 5 密闭罩上要安装吸风管， 吸风口应避免正对含尘气流中心， 其位置应保持罩内产生均匀的负压。 5 . 2 . 6 当生产工艺条件受限制不能选用密闭罩时， 可采用吸尘罩。吸尘罩以不妨碍操作为前提靠近尘 源 ， 连接吸尘罩的吸风 管应置于粉尘散发中心 。 5 . 2 . 了两设备之间处 于动态连接时 ， 宜采用柔性材料封 闭连接 。 5 . 2 . 8由于设备 的转 动、 振动或摆动所产 生的粉尘 污染宜采用设 备整体密闭或密 闭小室 。 5 . 3除尘系统的设 置 5 . 3 . 1 除尘气体管道 5 . 3 . 1 . 1 除尘气体管道敷设宜竖向、 短直。倾斜时， 与水平面之间的夹角应

11、大于 4 5 0 ; 水平敷设时， 应采 取 防止粉尘 在管道内沉积的措施 。 5 . 3 . 1 . 2 5 . 3 . 1 . 3 弯管、 三通管等部件附近， 以及水平和倾斜风管的端部和侧面应设密闭清扫孔。 除尘系统的排风管出口， 应至少高出屋面3 m。排风方向应垂直向上。 风机 根据除尘 系统 所需 的风量、 风 压及 风机 的工作条件选择风机。 除尘系统应采用离心式风机， 风机通常设置在除尘器之后 风机应处于良好的工作状态， 定期检查， 保持运转平稳、 叶轮和壳体完好， 机内不积尘。 除尘器 应根据 G B 4 9 1 5 , G B 1 6 2 2 5 , T I 3 6 、 除尘器

12、人口的含尘浓度和粉尘及气体性质， 合理选择除尘 除尘器 的出人 口的管道上 ， 应按 GB/ T 1 6 1 5 7的规定设置测试孔 。 除尘系统 的设计 除尘系统的设计应满足除尘所需风量、 风速的要求。各主要设备的排风量可参考附录Aa 同一生产流程 、 同时工作 的产尘 点， 可合为一个除尘 系统 同时工作 ， 粉尘种类不 同的产尘点， 如允许粉尘混合 回收时， 亦可合为 一个除尘系统。 ，1六户嘴月.1勺走闷勺乙，口 ，. 勺勺亡qLqLIJCJ。，J月q月q月q月q 33.东3.乐3备3.3333 5.55.5乐5.设5.乐5.乐5 GB/ T 1 6911 一 199 7 5 . 3

13、- 4 . 4不 同湿度 、 温度的含尘气体 ， 混合后可能引起管道 内结露 时， 不宜合为一个 除尘 系统。 5 . 3 - 4 . 5 对除尘器收集 的粉尘、 污 泥应尽 可能使其返回工艺系统， 避免二次 污染。 5 . 3 - 4 . 6 对于 易结露 的含尘 气体应采取保温或加热措施 ， 并选用抗结露性能好的除尘 装置。 5 . 4除尘系统 的维护 5 . 4 . ，车间空气中的粉尘 浓度应符合 TJ 3 6 , GB 1 6 2 2 5的要求 ， 排放 的烟尘 或粉尘 应符合 GB 4 9 1 5的 要求( 见附录 B、 附录 C) e 5 . 4 . 2 应对除尘设备的运行与损坏情

14、况进行定期检查， 定期测定除尘设备主要技术指标， 对出现的问 题 ， 应及时处理 。 5 . 4 . 3 除尘设备 的转 动部件 ， 必须进 行定 期清洗、 加油 ， 使其处于 良好的运转状态 。 5 . 4 . 4 除尘管道， 应定期进行检查、 维护， 管道外部应涂油漆或作防腐蚀处理。 5 . 4 . 5 除尘设 备应定 时、 定阻清灰 ， 灰斗与管道 内的积灰 ， 应定期清除。 5 . 4 6 除尘设 备应按其 性能和技术要求正确使用 ， 以使除尘效率和粉尘排放浓度达 到设计要求 。 5 . 4 . 了 除尘设施不准任意拆除或挪作它用。 5 . 4 . 8 除尘设 备的维护、 检修应纳人

15、企业 的生产经营计划 ， 生产设备进行大修 时 ， 防尘设 备亦必须 同时 检修、 同时投人 运行。 5 . 4 . 9 除尘设 备完好 率和运转率应纳入企业经济技术考核指标 中。 6产尘工序 的防尘措 施 6 门破碎 6 . 1 门石灰石 、 石膏、 熟 料、 煤 、 混合材等物料破碎时 ， 一般采用一级袋式除尘器或 电除尘 器除尘 。 6 . 1 . 2大型干法水泥 厂宜采用一级单段锤式破碎机进行破碎 ， 取代传统的二级破碎 以减少产尘点 。 6 . 1 . 3 额式破碎机出料口应连同输送设备设吸尘罩。 6 . 1 . 4 反击式破碎机、 锤式破碎机进料、 出料口应采用密闭装置， 同时可增

16、设均压管， 以减少进出料口 的粉尘 飞扬。 6 . 2粉磨 6 . 2 . 1 生料磨、 水泥磨的除尘可根据其具体情况选择一级或二级除尘。一级除尘采用电除尘器或袋式 除尘器 ; 二级 除尘 中的第一级采用旋风除尘器 ， 第二级采用电除尘器或袋式除尘器 。其磨尾含尘 气体 温 度接近其露点温度时 ， 应采取有效的防结露措施 。 6 . 2 . 2干法 生产水泥， 生料粉磨 宜采用烘干磨 ， 简化工艺 ， 减少产尘点 。 6 . 2 . 3 煤磨 的除尘宜采用电除尘器或袋式 除尘器 ， 该除尘器应具有防爆防嫩措施 。 6 . 2 . 4磨前 喂料装置， 应有密 闭防尘措施。 6 . 2 . 5 磨

17、尾 卸料口和除尘器 出灰 口， 必须装锁风装置。 6 . 3 烘 干 6 . 3 . 1回转式 烘干机除尘 ， 可根据其具体情况选择一级或二级除尘 。 一级除尘时 ， 可采用电除尘 器或袋 式除尘器。二级除尘时第一级 可采用旋风除尘器 ， 第二级 采用袋 式除尘器或电除尘器 。 6 . 3 . 2 选用一 般电除尘器或袋式除尘器 ， 必须采取防止结露的措施 ， 选用时应考虑 除尘器 的防腐性能 。 6 . 3 . 3回转式烘 干机与吸尘罩的连接处 ， 必须严格密闭 。其卸料 口和除尘器 出灰 口均须装锁风装置。 6 . 3 . 4其他型式 烘干机的除尘 ， 应根据其设备性能和烟气性质选择相应

18、的除尘方 案。 6 . 4锻烧 6 . 4 . 1 采用先进的控制手段， 严格控制各项工艺指标， 建立稳定的热工制度， 保证窑的般烧状态连续、 平稳， 风量波动小 。 6 . 4 . 2回转 窑 6 . 4 . 2 . 1回转 窑窑尾 烟气宜采用 电除尘或大型袋式 除尘 器等 除尘设施。 GB/ T 1 6911 一 1 99 7 6 . 4 - 2 . 2 系统应密闭， 窑的旋转部分与固定装置的连接处， 如筒体与窑头、 窑尾与烟室等的密封措施应 定期检查 、 维修 ， 漏风 、 漏 料应及时处理。 6 . 4 - 2 . 3 蓖式冷却机废气应设电除尘器或袋式除尘器， 净化后排放。 6 . 4

19、 - 2 . 4立波 尔窑成球 盘应设吸尘罩 ， 排风 除尘 。 6 . 4 . 3立窑 6 . 4 . 3 . 1 立 窑热工制度的稳 定是搞好烟气除尘的基础 ， 必须严格控制各项工艺参数 。其烟气可根据企 业具体情况， 采用袋式除尘、 电除尘等除尘措施。 6 . 4 - 3 . 2 排烟系统设计应保证窑面有一定的负压， 避免倒烟。 6 . 4 - 3 . 3 应用预加水成球等技术， 减少成球过程中的扬尘。 6 . 4 . 3 . 4 控制料球质量， 降低料球高温爆破率; 采用暗火、 浅暗火锻烧， 降低窑面粉尘。 6 . 4 - 3 . 5 熟料卸 料口应设 置排风除尘装置 。 6 . 5物

20、料输送 6 . 5 . 1 物料输送应尽可能选用密闭性能好的输送设备， 如斗式提升机、 姆旋翰送机等。 6 . 5 . 2 物料输送过程中的排风除尘， 可视具体情况采用集中处理或分散就地处理。 6 . 5 . 3输送设备转 运点 、 下料 口的设计 安装 ， 应尽可能降低 物料 的落差。 6 . 5 . 4斗式提升机 视高度 ， 在一端或两端分 别设 置吸风 口， 排风 除尘 。 6 . 5 . 5 选用皮带输送机时应进行有效的密闭。 皮带输送机可采用全封闭密闭罩， 适当设置吸风口; 也可 在物料转运处及下料口设置局部密闭罩， 进行排风除尘。密闭排风罩应开设清扫孔。 6 . 6物料均化 与储

21、存 6 . 6 . 1各类物料 应设置 专用储库， 不得 随意 露天堆放。 662 各粉料库( 仓) 应在顶部泄压口设置简易滤尘布袋或安装袋式除尘器。 66 . 3原料及熟 料各库底配料 下料 口应 安装吸尘罩 ， 采 用袋式除尘 器或高压 静 电除尘器进行净 化处 理。 66 . 4 储库抓斗吊车司机室， 应安装空气调节与净化装置。 6 . 6 . 5均化堆场 堆料机宜选择扬尘低的设备 。 6 . 7包装 6 . 7 . 1 包装机除尘一般采用袋式除尘器， 包装操作区除尘吸风口的设置应保证操作工人处于尘源的上 风向并 有一定的负压 。 6 . 7 . 2 袋装水泥用包装袋应符合G B 9 7

22、 7 4 的质量要求; 水泥成品输送皮带的转运点应尽可能平稳、 顺 畅; 搬运过程应 杜绝违章操作 ， 控制包装 袋破 损率。 6 . 7 . 3根据具体 情况配备可移动吸尘装置或在成 品输送 皮带上安装固定的吸尘罩 ， 捕集输送皮带及水 泥袋表面散落的水泥。 6了 . 4水泥库 的散装头应有除尘措施 ， 以减 少装卸时的扬尘 。 7 个体防护 7 门车间 内控制操 作室应密闭防尘。 无控制室但有岗位的染尘生产场所 ， 应设密闭 防尘 的工人值班 室。 了 . 2 接触粉尘岗位的操作工人， 应配备符合国家标准的个人防护器具。 在从事粉尘作业时， 必须穿工作 服并戴防尘帽和防尘口罩。 7 . 3

23、 厂区必须按照T J 3 6的要求设置职工浴室、 更衣室、 更衣箱。 8 防尘管理 8 . 1企业应有 健全的防尘 管理责任制及 防尘规章制度 ， 明确规定各级管理部 门及生产 岗位操作工的防 尘工作职责， 并与各级经济承包责任制挂钩。 a GB/ T 1 69 11一 199 7 8 . 2 企业应配备专职的防尘管理人员， 负责防尘工作管理、 防尘措施实施及粉尘监侧工作。 8 . 3 加强对接尘职工的防尘安全教育和防尘技术培训， 并进行必要的考核。 8 . 4 按照G B 5 7 4 8 测定方法， 定期测定车间空气中粉尘浓度， 测定结果整理归档， 发现超标应及时采 取措施。 岗位粉尘浓度达

24、标率应纳人企业经济技术考核指标。 减少G B 5 8 1 7规定的 I , I 级粉尘危害岗 位， 杜绝 . 级及 ， 级以上粉尘危害岗位。 8 . 5 车间、 设备卫生应每班清扫， 事故性粉尘散落应及时清理， 减少二次扬尘。 8 . 6建立接尘职工健康 档案， 定期检查 身体 ， 发现问题及时调离接尘 岗位 。 G B / T 1 6 9 1 1 一 1 9 9 7 附录A ( 标 准的附录) 水泥厂常用生产设备 的排 风t 表 A1 序号 产 尘 工 序 各 称 生产设备名称及规格 排 风 部 位 风量 m / h 备注 1 破 碎 额式破碎机， m m 2 5 0 又 4 0 0 4 0

25、 0 X 6 0 0 5 0 O X 7 0 0 6 0 0 X 9 0 0 1 5 0 0 X 1 2 0 0 下 部 1 5 0 0 2 0 0 0 2 5 0 0 3 0 0 0 5 0 0 0 6 0 0 0 反击式破碎机， m m 争 5 0 0 X 4 0 0 争 1 0 0 0 X 7 0 0 $ 1 2 5 0 X 1 0 0 0 小 1 6 0 0 X 1 4 0 0 上 部 下 部 1 5 0 0 2 5 0 0 3 5 0 0 5 0 0 0 锤式破碎机， m m 争 6 0 O X 4 0 0 争 8 0 0 只6 0 0 中 1 0 0 0 X 8 0 0 争 2 0

26、 0 0 X 1 2 0 0 上 部 下 部 3 0 0 04 0 0 0 3 5 0 0 -5 0 0 0 4 00 0 - 5 5 0 0 9 6 0 0 1 3 0 0 0 2 粉 磨 生 料 磨自然 排 风 磨 尾 0 . 4 - 1 . 5 m / k g “ 水 泥 磨 自然 排 风 机 械 排 风 0 . 4 - 1 . 5 烘 干 引 胜 料 磨0 . 4 - - 1 . 5 煤磨2- 2 . 5 3 烘 千 回转式烘干机， m 中 1 . 5 X 1 2 币 2 . 2 只 1 4 中 2 . 4 只 1 8 出 料 口 5 0 0 0 - 1 0 0 0 0 1 2 0 0

27、 0 - 3 0 0 0 0 3 0 0 0 0 - 5 0 0 0 0 4 锻 烧 回 转 窑 窑 外 分 解 窑 窑 尾 2 . 03 . 5 m / k g 熟 料 ， ) 2 . 0 - 2 . 5悬 浮 预 热 窑 2 . 5 - 3 . 0干 法 余 热 发 电 窑 2 . 0 - 4 . 0 立 波 尔 窑 3 . 3 - 4 . 5 湿法窑 立窑窑 罩2 . 0 - 3 . 5 熟料蓖式冷却机 出风 口2 . 0 - - 4 . 5 GB / T 169 11一 199 7 表 Al ( 完) 序 号 产 尘 工 序 名 称 生产设备名称及规格排 风 部 位 风量 m / h

28、备注 5包 装 回转式周 围 抽 吸 1 0 0 0 0 - 1 2 0 0 0 固 定 式 2 嘴 后 部 下 部 6 0 0 0 3嘴7 0 0 0 4嘴8 0 0 0 6枪 送 提升机， m m 2 4 0 -7 0 0 7 0 0 - 1 2 0 0 1 20 0二 1 2 0 2 4 0 2 4 0簇 5 0 0 5 0 0 - 1 0 0 0 1 0 0 0 最低允许高度 n 1 3 04 56 0803 03 52 02 53 0 新建、 扩建、 改建设备排气筒 高度应高出屋面3 C 3说明 表C 1 、 表 C 2 , 表 C 3中排放浓度单位均为标准状态下的干排气， 即温度为

29、2 7 3 K、 压力为 1 0 1 3 2 5 P a 时的不含水分的排气。 注: 附录C中各表均摘自G B 4 9 1 5 -1 9 9 6 水泥厂大气污染物排放标准 。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/