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1、中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量评定 酸浸法 C a / T 1 4 9 5 2 2 一 9 4 A n o d i z i n g o f a l u m i n i u m a n d i t s a l l o y s -A s s e s s me n t o f s e a l i n g q u a l i t y b y m e a s u r e m e n t o f t h e l o s s o f ma s s a f t e r i mme r s i o n i n a c i d s o l u t i o n 本
2、标准等效采用国际标准I S O 2 9 3 2 -1 9 8 1 ( 铝及铝合金阳极氧化酸浸后按质量损失评定阳极 氧化膜的封孔质量 。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了按铝及铝合金阳极氧化膜在乙酸一 乙酸钠或酸化亚硫酸钠溶液中浸蚀后的质量损失 评定其封孔质量的方法。 本标准适用于暴露在大气中的、 在腐蚀介质中起保护作用的并偏重抗污染的阳极氧化膜 本标准不适用于经下列工艺处理的阳极氧化膜: 。 . 通常不进行封孔处理的硬质阳极氧化膜; b . 经疏水处理的阳极氧化膜; 。 ， 仅在重铬酸盐溶液中处理的阳极氧化膜。 本方法属破坏性试验。 2 方法原理 未经封孔处理的阳极氧化膜会迅速溶解于特定的
3、酸性介质中， 而封孔良好的氧化膜则能经受民 时 间浸泡而无明显浸蚀. 通过硝酸预浸可改善结果的再现性。 3 试剂 试剂应使用分析纯试剂; 水应使用燕馏水或去离子水。 3 . 1 硝酸( 1 +1 ) , 3 . 2 乙酸一 乙酸钠溶液( p H 2 . 3 -2 . 5 ) : 溶解 0 . 5 g的乙酸钠于 1 0 0 m L冰乙酸溶液中， 用水稀释至 1 0 0 0 m L 。每次试验后换用新溶液。 13 酸化亚硫酸钠溶掖( p H 2 . 5 ) : 用水溶解1 0 g 无水亚硫酸钠并稀释至1 0 0 0 m L加入冰乙 酸使溶液 达到p H 3 . 6 -3 . 8 , 然后加入2 5
4、 写( ， / ， ) 的硫酸， 使溶液在室温时为p H 2 . 5 。每次试验后换用新溶液 4 仪器 分析天平感量为。 . 1 m g , 国家技术监督局1 9 9 4 一 0 3 一 1 1 批准 1 9 9 4 一 0 6 - 0 1 实施 C B / T 1 4 9 5 2 . 2一 9 4 5 试样的制备 热封孔的材料， 可在封孔后任意时间取样; 常温封孔的材料， 应放9. 从待检材料中， 切取一试样. 其有效表面积约1 d m ( 最小。 . 5 d m ) 2 4 h以后方可取样 通常其质量不超过2 0 0 、 6 操作步骤 6 . 1 测量试样总有效表面积s ， 不包括切边截面
5、和其他未覆盖有氧化膜的表面( 未覆盖右氧化膜的表 面不应超过试样总表面积的 5 0 0 ) 6 . 2 用干布擦去试样表面霜斑( 如果试样表面上有较重的指痕或油脂， 应用适当的有机溶剂进行清洗 清洗和干燥可参考附录A中八 1 和A 2 条进行) 6 . 3 称量试样( m , ) ， 称准至1 m g 6 . 4 将试样在1 8 2 2 0C 的硝酸溶液( 3 . 1 ) 中浸泡1 0 m i n 。 用白 来水彻底清洗， 然后放入水中漂洗， 参考 附录A中A 3 条进行干燥， 完全干燥后， 重新称量( , n z ) ， 称准至。 . 1 m g 6 . 5 试祥采用如 卜 两种方法之一处理
6、 6 . 5 . 1 乙酸一 乙酸钠溶液浸蚀方法 6 一 5 . 1 . 1 将试样在沸腾的乙酸一 乙酸钠溶液( 3 . 2 ) 中浸泡”m u , o 6 . 5 . 飞 . 2 在水中漂洗试样， 参考附录 A中A 3 条进行干燥， 完全干燥后. 重新称重( s n , ) . 称准至 ( . 1 mg 6 5 1 3 每升溶液浸泡的若千试样的总有效表面积之和不得超过 3 d m o 65 ， 2 酸化亚硫酸钠溶液浸蚀方法 6 . 5 - 2 . 1 在酸化亚硫酸钠溶液( 3 . 3 ) 中浸泡试样2 0 m i n , 温度保持在9 0 -9 2 c 。 确保溶液温度不超过 9 2 “C
7、并使溶解在溶液中的二氧化硫不析出 6 . 52 . 2 在水中漂洗试样， 参考附录 A中A 3条进行干燥， 完全千燥后， 重新称A ( m ) ， 称M . i s 0 . mg、 6 . 52 . 3 每F l 溶液浸泡的若于 试样的总有效表面积之和不得超过 3 d m 了 结果表示 单位面积的质量损失由卜 式计算 枷 ; a, - m su rn , = S 式中: 川一 一单位面积的质量损失 m g / d m ; ，- 一试样第二 次称重的质量, m g ; m , 一 一 试样第三次称重的质量, m g ; S 一试样总有效表面积, d m 硝酸预浸的质量损失由第一次称重与第二次称重
8、的差值获得， 这个值仅为 参考值。 高质量的阳极氧 化膜在硝酸预浸中的质量损失很小( 通常小于1 0 m g / d m )质量损失明显高于1 0 m g / d m ， 表明阳极氧 化膜过软或多孔 8 试验报告 试验报告应包括万 列内容: a . 受检产品的种类和识别标志 G a / T 1 4 9 5 2 2 一 9 4 本标准号; 试验结果和使用的方法( 乙酸一 乙酸钠溶液或酸化亚硫酸钠溶液) : 与本标准所规定内容的任何差异( 无论是商定的或是非商定的) ; 试验 日期 G B / T 1 4 9 5 2 2 一 9 4 附录A 酸处理前后试样干燥方法 ( 参考件 ) A 1 在室温下
9、， 将试样在适当的有机溶剂中缓慢搅拌 3 0 s 或擦洗脱脂后， 在室内空 卜 ( 预 - A -0 5 然后将试样直立放入预热至 6 0 C的干燥箱内， 干燥 1 5 m i n ( 使用氯化溶剂脱脂时， 如全氯乙烯， 须干燥 应在良好的通风橱内进行， 以防吸入溶剂蒸气) A 2 在密封的干燥器内， 把试样置于硅胶上方冷却 3 0 m i n , A 3 除免去使用有机溶剂外， 重复进行A 1 条和A 2 条操作。 附加说明 本标准由中国有色金属工业总公司提出。 本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所和北京有色金属研究总院起草 本标准主要起草人弓奇、 尧川、 朱祖芳。 *草庐一苇草庐一
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