GBT 16315-1996.pdf

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1、t c s 3 1 . 1 8 0 L 3 0 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G s / T 1 6 3 1 5 一 1 9 9 6 印制电路用限定燃烧性的 覆铜箔聚酞亚胺玻璃布层压板 P o l y i mi d e w o v e n g l a s s f a b r i c c o p p e r - c l a d l a mi n a t e d s h e e t o f d e f i n e d f l a mma b i l i t y f o r p r i n t e d c i r c u i t s 1 9 9 6 一 0 5 一 2 0 发布 1 9

2、 9 7 一 0 1 一 0 1 实施 国家技术监督局 发 布 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 印制电路用限定燃烧性的 覆铜箔聚酞亚胺玻璃布层压板 G B / T 1 6 3 1 5 一 1 9 9 6 P o l y i m i d e w o v e n g l a s s f a b r i c c o p p e r - c l a d l a mi n a t e d s h e e t o f d e f i n e d f l a mm a b i l i t y f o r p r i n t e d c i r c u i t s 本标准参照采用国际标准I E C

3、 2 4 9 - 2 印制电路用基材第二部分规范N o . 1 6 限定燃烧性的 覆铜箔聚酞亚胺玻璃布层压板 ( 1 9 9 2 年版) 及其第一次更改件( 1 9 9 3 年5 月版) 。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了印制电路用限定燃烧性的覆铜箔聚酞亚胺玻璃布层压板( 以下简称覆箔板) 的各项性 能要求。 本标准适用于厚度为。 . 5 m m至6 . 4 m m( 包括铜箔) 的授箔板。 2 引用标准 G B / T 4 7 2 1印 制电 路用 覆 铜 箔 层压 板 通 用 规则 G B / T 4 7 2 2 印制电 路用覆铜箔层压板试验方法 G B 5 2 3 0 电解铜箔 3

4、 产品分类 3 . 1 型号和特性 本标准包含的覆箔板型号及其特性如表1 所示。 表 1 型号特性 C P I GC - 6 1 F 玻璃化温度2 0 0 C, 阻燃性 C P I GC - 6 2 F玻璃化温度2 5 。 、 阻燃性 注C P I G C - 6 1 F型和 C P I G C - 6 2 F型相应于 I E C 2 4 9 - 2 - 1 6 - F V1 型。 3 . 2 材料和结构 覆箔板由绝缘基材一面或两面覆铜箔构成。 3 . 2 . 1 绝缘基材 改性或未改性聚酞亚胺树脂为粘结剂， 无碱玻璃布为增强材料的电工绝缘层压板。 C P I G C - 6 1 F型 为改性

5、聚酞亚胺树脂, C P I G C - 6 2 F型为未改性聚酞亚胺树脂。 12 . 2 铜箔 用于覆箔板的电 解铜箔， 其技术要求应符合G B 5 2 3 0 的规定。 国家技术监督局1 9 9 6 一 0 5 一 2 0 批准1 9 9 7 一 0 1 一 0 1 实施 G B / T 1 6 3 1 5 一1 9 9 6 4 技术要求 4 . 1 覆箔板的电性能 覆箔板的电性能应符合表 2规定。 表 2 序号 性能 试验方法 G B / T 4 7 2 2 中的章 要求 CP I GC - 6 1 FC P I GC - 6 2 F 1 铜箔电阻I MO 不大于 1 8 J - 铜箔 3

6、 5 1- 铜箔 7 0 p -铜箔 6 ? . 0 3 . 5 1 . 7 5 2 表面电阻, Md Z 不小于 恒定湿热处理在潮湿箱中( 供选用) 恒定湿热处理恢复后 在 2 0 0 C时 7 1 K1 0 , 5 X1 0 0 5X1 0 , 3 休积电阻率, ma “ m 不小于 恒定湿热处理在潮湿箱中( 供选用) 恒定湿热处理恢复后 在 2 0 0 C 时 7 1 X1 0 “ 5 只1 0 , 5 X1 0 , 4 恒定湿热处理恢复后 介电常数不大于 1 1 5 . 4 5 恒定湿热处理恢复后 介质损耗因数不大于 1 1 0 . 0 2 5 6表面腐蚀 8 间隙中无可见的腐蚀产物

7、7 边缘腐蚀， 级不劣于 正极 负极 9 一 /) 8 电气强度“ , k V / . - 不小于( 供选用) 1 33 0 注: 1 ) 板材厚度不大于 。 . 8 m m. 4 . 2 覆箔板的非电性能 4 . 2 . 1 外观 4 . 2 . 1 . ， 常规表面外观 a . 覆箔板的端面应整齐， 不得有分层和裂纹。 卜 . 覆铜箔面不允许有影响使用的气泡、 皱纹、 针孔、 深的划痕1 麻点和胶点， 任何变色或污垢能容 易地用密度为1 . 0 2 g / c m 的盐酸溶液或合适的有机溶剂擦去。 4 . 2 . 1 . 2 高质量表面外观( 供选用) 需方对覆箔板高质量表面外观有要求时，

8、 可由供需双方协商增加本项目。其要求按G B / T 4 7 2 1 中 6 ， 2 条的规定。 G B / T 1 6 3 1 5 一1 9 9 6 4 . 2 . 2 尺寸 4 . 2 . 2 . 1 覆箔板的推荐标称面积及偏差应符合表 3 规定。 表 3 推荐标称面积 1 0 0 0 X 1 0 0 0 + 100 1 2 0 0 X 1 0 0 0 + 100 对于按需方要求尺寸裁剪的覆箔板， 其尺寸范围的偏差推荐采用表 4 的规定。 表 4 裁剪板尺寸范围 偏差 粗级精级 3 。 。 及以下 士 2士 0 . 5 3 0 0以上至 6 0 0 士2士 0 . 8 6 0 0以上士 2

9、士 1 . 6 4 . 2 - 2 . 2 厚度 覆箔板标称厚度及单点偏差按G B / T 4 7 2 2 第2 3 章测试， 其值应符合表5 规定。 若未注明为精级偏 差， 则按粗级偏差供货。 表 5 m m 标称厚度 单点偏差 粗级精级 0 . 5士0 . 1 0士0 . 0 7 0 .7士0 . 1 5士 0 . 0 9 0 . 8士 0 . 1 5士 0 . 0 9 1 . 0士0 . 1 7士 0 . 1 1 1 . 2士0 . 1 8士0 . 1 2 1 . 5士0 . 2 0士0 . 1 4 1 . 6士 0 . 2 0士0 . 1 4 2 . 0士 0 . 2 3士0 . 1

10、5 2 . 4士0 . 2 5士0 . 1 8 3 . 2士 0 . 3 0士0 . 2 0 6 . 4士0 . 5 6士 0 . 3 0 注: 厚度和偏差不适用于距板边2 5 . .范围内， 不论板面多大， 至少9 0 %面积在偏差之内， 不允许个别点大于允 G B / T 1 6 3 1 5 一 1 9 9 6 许偏差的 1 2 5 %, 4 . 2 . 3 a . 非标称厚度可由供需双方协商制造， 其偏差按标称值较大的 一 级执行。 垂直度 覆箔板垂直度按G B / T 4 7 2 2 第2 4 章测试， 其值应符合表6 规定。 表 6 尺寸 垂直度 1 0 0 0 X 1 0 0 0镇

11、3 1 2 00只 1 0 0 0簇3 b . 按需方要求裁剪板时， 垂直度指标值应符合表7 规定。 表 7 性能 要求 粗级精级 裁剪板垂直度， m m / m 蕊3簇2 4 . 2 . 4 翘曲度 覆箔板的弓曲值和扭曲 值按G B / T 4 7 2 2 第1 4 章测试， 覆箔板换算成L = 1 0 0 0 得超过表 8 规定。 表 8 m m时， d , d 值不 nlm 标称厚度 弓曲d扭曲d 单面覆箔板双面覆箔板 单面覆箔板双面覆箔板 镇3 5 p .3 5 p m成7 0 t- -7 0 p . 0 . 8至 1 . 2 2 44 61 53 01 5 1 . 2以上至 1 .

12、6 2 33 81 52 51 5 1 . 6以上至 6 . 4 112 01 01 51 0 注: 最大弓曲和扭曲的要求只适用于制造厂出厂的板面尺寸或切开后的板面长度和宽度均不小于4 6 0 m m者。 本表只适用于铜箔标称厚度不大于7 0 u m者。 4 . 2 . 5 其他非电性能 覆箔板应符合表 s 所列的其他各项非电性能要求。 宪 s 序号性能 试验方法 G B / T 4 7 2 2 中的章 要求 C P I GC - 6 1 FCPI GC- 6 2 F 1 拉脱强度， N 不小于1 56 0 2 剥离强度， N / -不小于 2 0 ， 浸焊后多3 5 p m铜箔 1 6 1

13、. 0 G B / T 1 6 3 1 5 一 1 9 9 6 表 9 ( 完) 序号性能 试验方法 G B / T 4 7 2 2 中的章 要求 C P I GC - 6 1 FC P I GC - 6 2 F 1 8 t- 铜箔 经 1 7 5 干热后妻3 5 l a m铜箔 1 8 s .铜箔 暴露于溶剂)3 5 p -铜箔 蒸气后1 )1 8 1-铜箔 模拟电 镀条件)3 5 la m铜箔 处理后1 8 p m铜箔 在1 2 5 时)3 5 p m铜箔 ( 供选用)1 8 t- 铜箔 0 . 8 0 . 8 0 . 6 0 . 8 0. 6 0 . 8 0 . 6 0 . 8 0 .

14、6 3 2 0 s 热冲击后起泡试验 1 7 不分层、 不起泡 ”溶剂由供需双方协商。 机械加工性 注石 按制造厂推荐的条件， 覆箔板应能承受剪、 钻。由于剪切过程造成在边缘的分层不应超过基材的厚 不允许钻孔过程中造成的孔边缘的分层 . 了 尺寸稳定性 授箔板尺寸稳定性按G B / T 4 7 2 2 第2 1 。钻好的孔应能金属化而不会受孔内任何渗出物的影响。 门乙。门了 东度车 章测试， 其值应符合表 1 0 规定。 表 1 0 性能 要求 C P I GC - 6 1 FC P I GC - 6 2 F 尺寸稳定性, mm/ m不大于 1 7 0 C士2 C, 4 5 o m i n 0

15、 . 5 4 . 3 铜箔全部去除后绝缘基材的非电性能 4 . 3 . 1 绝缘基材不允许有影响使用的麻点、 孔穴、 划痕、 疏松和外来的杂质( 包括早期固化的树脂颗 粒) ， 颜色应均匀一致， 允许有少量颜色无规则的变化。 4 . 3 . 2 覆箔板按G B / T 4 7 2 2 第3 章的规定全部去除铜箔后， 绝缘基材的性能应符合表 1 1 规定。 表 1 1 序号性能 试验方法 G B / T 4 7 2 2 中的章 要求 CP I GC - 6 1 FC P I GC - 6 2 F 1 弯曲强度， MP 。 不小于2 5 一 3 0 0 . 2 燃烧性， 级垂直法 2 6F V1

16、3 吸水性， m g 不大于 板厚 ， 。 s m m 2 7 2 5 G B / T 1 6 3 1 5 一 1 9 9 6 表 1 1 ( 完) 序号 性能 试验方法 G B / T 4 7 2 2 中的章 要求 C P I GC- 6 1 FC P I GC - 6 2 F 0 . 7 mm 0 . 8 mm 1 . 0 mm 1 . 2 mm 1 . 5 m m 1 . 6 mm 2 . 0 mm 2 . 4 mm 3 . 2 m- 6 . 4 mm 2 5 2 5 2 5 2 5 2 9 2 9 3 0 3 3 3 9 4 5 注: 1 ) 厚度为实测平均值。非标称厚度， 可按厚度标

17、称值较大的一级执行. 4 . 3 . 3 玻璃化温度 覆箔板的玻璃化温度应符合表1 2 规定。 表 1 2 要求 性能试验方法 CPI GC- 6 1 FCPI GC- 62 F 玻璃化温度， 不小于附录 A 5 检验规则 检验规则应符合G B / T 4 7 2 1 第1 0 章规定。 6 标志、 包装、 运翰及贮存 6 . ， 推荐在覆箔板的基材表层的增强材料上印有制造厂的识别标志。 重复标志相邻之间的最大距离不 得超过7 5 m m。标志符号的竖立方向与基材的增强材料的纵向一致， 双面覆箔板应用箭头标明纵向。 6 . 2 覆箔板的包装必须保证产品质量不受影响。 6 . 3 覆箔板按同一方

18、向包装， 包装内应附有产品合格证， 标明制造厂名称、 产品名称、 型号及规格、 铜箔 标称厚度1 , 、 批号、 制造日 期和生产许可证号。 注: 1 ) 双面覆箔板的铜箔标称厚度不同时， 表示为XXX / XXX. 6 . 4 包装的外表面上， 应标明制造厂名称、 产品型号及名称、 产品规格、 批号、 制造日期、 毛重、 净重和 “ 注意防潮“ 、 “ 防雨” 、 “ 小心轻放” 等字祥或符号标志。 6 . 5 覆箔板在运输和贮存中， 应防止雨淋、 高温、 机械损伤及日光直射。 6 . 6 覆箔板应离地平放， 贮存在温度不超过3 5 C， 相对湿度不大于7 5 %的干燥、 无腐蚀气体的室内。

19、 6 . 了 覆箔板的贮存期由出厂日期算起为一年， 超过期限按技术要求检验， 合格者仍可使用。 G B / T 1 6 3 1 5 一1 9 9 6 附录A 玻璃化温度试验方法 ( 补充件) T MA法 本附录参照采用国际标准I E C 法更改件玻璃化温度测量方法 草案T C 5 2 ( S e c . ) 2 8 6 0 E C 2 4 9 出版物 基材第一部分 试验方 热机械分析法 ( 1 9 8 9 年6 月) 。 A 1 方法提要 通过热机械分析法( T MA法) 测定基材的尺寸变化， 以确定基材的玻璃化温度T g 。 方法是在材料经 受受控温度程序时， 测量基材尺寸的变化。 A 2

20、试验器材 热机械分析仪或等效设备， 包括以下主要部分: a . 试样夹具一个， 试样可放置其中。 b . 适合的探头一个， 如石英探头 c ， 使试样均匀加热的装置。 d . 准确测量试样温度的装置。 A 3 试样及其制备 A 3 . 1 试样应取自 按G B / T 4 7 2 2 中3 . 1 . 2 方法完全除去铜箔的基材样板。 A 3 . 2 试样应有适合于试样夹具和测量系统的尺寸和形状， 其重为7 . 5 m g 至1 0 m g , A 3 . 3 试样应平整， 边缘与测量的方向平行， 且不应有毛刺和纤维丝。 A 3 . 4 测试 3个试样。 A 4 试验程序 A 4 . 1 按照

21、设备制造厂提供的说明书操作测试仪器。 A 4 . 2 将试样固定在夹具中， 并将探头沿测量方向 接触试样表面。 确定探头已 直接接触试样后， 施加一 2 9 的负荷以确保整个测试过程保持接触 A 4 . 3 试样温度传感器应尽可能靠近试样放置而不影响探头工作。 热源应放置在试样、 探头、 温度传感 器和夹具的周围。 A 4 . 4 将试样在相应的范围内以( 1 0 士2 ) C / m i n 的加热速率加热。 A 4 . 5 玻璃化温度可以从热膨胀曲线， 通过外推在明显弯曲之前和之后的斜线来确定。两条外推线的 交点所对应的温度即为玻璃化温度( 见图Al ) . G B / T 1 6 3 1

22、 5 一1 9 9 6 越誉划洲 温度( ) 图 A1 A 5 试验结果 试验结果应是 3 个测试结果的最低值。 A 6 试验报告 试验报告应包括: a试样制备的方法; b . 试样的尺寸; c . 试样相对于基材纵向的方向; d . 试样在夹具中的方向; e . 探头上的负荷; f . 温度范围; B . 加热速率; h . 玻璃化温度， 并注明用 T MA法。如 1 3 6 . 4 0C ( T MA) . 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由机械工业部广州电器科学研究所归口。 本标准由广州电器科学研究所负责起草。 本标准主要起草人: 杨平。 *草庐一苇草庐一苇*提

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