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1、GB / T 4 6 7 8 . 1 0 -2 0 0 3 前言 G B / T 4 6 7 8 ( 压铸模零件 分为 1 9部分: 第 1 部分: 模板; 第2部分: 圆形镶块; 第 3 部分: 矩形镶块; 第 4 部分: 带肩导柱; 第 5 部分: 带头导柱; 第 6 部分: 带头导套; 第 7 部分: 直导套; - 一 第 8部分: 推板; 第 9部分 : 推板导柱; 第 1 0 部分: 推板导套; 第 1 1 部分: 推杆; 第 1 2 部分: 复位杆; 第 1 3 部分: 推板垫圈; 第 1 4部分: 限位钉; 第 1 5 部分: 垫块; 第 1 6 部分: 扁推杆; 第 1 7 部
2、分: 推管; 第 1 8部分: 支承柱; 第 1 9部分: 定位元件。 本部分为G B / T 4 6 7 8的第 1 0 部分。 本部分代替G B / T 4 6 7 8 . 1 0 -1 9 8 4 压铸模零件推板导套 。 本部分与G B / T 4 6 7 8 . 1 0 -1 9 8 4相比主要变化如下: 在标准的编排上作了较大修改， 增加了“ 前言” 、 “ 范围” 和“ 规范性引用文件” ， 并规定了标记应 有内容 。 修改了尺寸规格系列， 增加了大尺寸规格系列。 材料改为推荐选用。 修改了形位公差要求。 增加了导套引人端尺寸要求。 表面粗糙度代替原标准中的光洁度。 本部分 由中国
3、电器 工业协会提 出。 本部分由 全国 模具标准化技术委员会( S A C / T C 3 3 ) 归口。 本部分起草单位: 上海皮尔博格有色零部件有限公司、 广州型腔模具厂、 桂林电器科学研究所、 东风 科技汽车制动系统公司、 成都兴光压铸工业有限公司。 本部分主要起草人: 张连根、 蔡紫金、 翁史振、 冯伯淳、 廖宏谊、 杨召岭、 黄志禄、 李红英 本部分于 1 9 8 4年9月首次发布， 2 0 0 3年第一次修订。 GB / T 4 6 7 8 . 1 0 -2 0 0 3 压铸模零件第 1 0 部分 : 推板导套 范围 本部分规定了压铸模用推板导套的尺寸规格和公差 本部分适用于压铸模
4、所用的推板导套。 本部分还给出了材料指南和硬度要求， 并规定了推板导套的标记。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过G B / T 4 6 7 8的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件， 其最新版本适用于本 部分。 G B / T 4 6 7 9 -2 0 0 3 压铸模零件技术条件 尺寸规格 见图 1 、 表 1 , 表面粗糙度以微米为单位 未注表面 粗糙度R a = 6 . 3 p - ; 未注倒角1
5、 m n i X 4 J 0 可 选 砂 轮 越 程 糟 或 R lm m 圆 角 。 图 1 推板导套 G B/ T 4 6 7 8 . 1 0 -2 0 0 3 表 1 推板导套尺寸 单 位 为 毫 米 D H 9 2 02 53 2 4 0 D, k 6 2 83 54 2 5 0 D,吕 。 3 2 404 8 56 h - o 。 5 5, 8 L L , _ o 2 1 6 2 02 52 53 2 3 24 0 3 2X 4 0XX 5 0 XX 6 3 XXX 8 0X XX 1 0 0 XX 材料和硬度 材料由制造者选定， 推荐采用 T 1 0 A, GC r 1 5 , 硬
6、度 5 0 HRC-5 5 HR C. 5技术要求 应符合GB / T 4 6 7 9 -2 0 0 3的规定。 6标记 按本部分的推板导套应有下列标记: a ) 推板导套; h ) 推板导套的直径D ， 以毫米为单位; c ) 推板导套的长度 L ， 以毫米为单位; d ) 推板导套台肩的厚度 人 ， 以毫米为单位; c ) 本部分代号， 即 G B / T 4 6 7 8 . 1 0 -2 0 0 3 0 示例 : D=2 0 mm, L =4 0 mm, h =5 m m的推板导套标记如下: 推板导套2 0 X 4 0 X 5 G B / T 4 6 7 8 . 1 0 -2 0 0 3
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