GBT 17983-2000.pdf

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1、I C S 2 5 . 1 0 0 . 0 1 J 4 1 谩羚 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 7 9 8 3 -2 0 0 0 i d t I S O 1 0 9 1 0 : 1 9 9 5 带断屑槽可转位刀片 近似切屑控制区的分类和代号 C l a s s i f i c a t i o n a n d d e s i g n a t i o n o f a p p r o x i m a t e c h i p c o n t r o l z o n e s f o r i n d e x a b l e i n s e r t s w i t h c

2、h i p b r e a k e r s 2 0 0 0 一 0 2 一 1 8 发布 2 0 0 0 一 0 6 一 0 1 实施 国 家 质 二 量技 术 监 督 局发布 cs / T 1 7 9 8 3 -2 0 0 0 前言 本标准等同采用国际标准I S O 1 0 9 1 0 : 1 9 9 5 带断屑槽可转位刀片近似切屑控制区的分类和代码 。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位: 成都工具研究所。 本标准主要起草人: 沈士昌。 Gs / T 1 7 9 8 3 -2 0 0 0 I S O 前言 I S O 国际标准化组织)

3、是一个世界性的国家标准团体( I S O成员体) 的联盟。国际标准的制订一般 由I S O的技术委员会进行。每个成员体如对某个为此已建立技术委员会的题目感兴趣, 均有权派代表 参加该技术委员会工作。与 I S O有联络的政府性和非政府性的国际组织也可参加国际标准工作。I S O 与I E C国际电工委员会) 在所有电工标准化事务方面紧密合 作。 由技术委员会提出的国际标准草案, 均提交给成员体进行表决。国际标准发布, 需 7 5 %以上的投票 成员体的赞成。 国际标准I S O 1 0 9 1 。 是由I S O/ T C 2 9 ( 工具) 技术委员会的S C 9 ( 硬切削材料分技术委员会

4、) 编制的。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 带断屑槽可转位刀片 近似切屑控制区的分类和代号 G B / T 1 7 9 8 3 -2 0 0 0 i d t I S O 1 0 9 1 0 : 1 9 9 5 C l a s s i f i c a t i o n a n d d e s i g n a t i o n o f a p p r o x i ma t e c h i p c o n t r o l z o n e s f o r i n d e x a b l e i n s e r t s wi t h c h i p b r e a k e r s 1 范 围

5、本标准规定了一套用于拟定带断屑槽可转位刀片性能图的图表格式, 性能结果可从本标准描述的 切削试验得出。 本标准规定了 分类区域和区代号, 带断屑槽刀片的供应商可以通过指明产品主 要用途的区 代号对 其产品进行分类。 着重指出: 由本标准作出的图所确立的 各种关系, 可能会因工件材料、 加工变量的不同 而变化。 本标 准的目的不是为带断屑槽刀片产品的实际应用提供一个专门指南, 而是让用户在泛泛的范围内作出一 种预选, 以使用户只注意那些是最有可能满足其需要的产品。 2 引用标准 下列标准所包含的 条文, 通过在本标准中引用而 构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本 均 为有效。所有标准都会

6、被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 9 9 -1 9 8 8 优质碳素结构钢 技术条件 G B / T 2 0 7 6 -1 9 8 7 切削刀具用可转位刀片 型号表示规则 G B / T 1 2 2 0 4 -1 9 9 0 金属切削 基本术语 G B / T 1 6 4 6 1 -1 9 9 6 单刃车削刀具寿命试验 3 坐标图 坐标图( 图 1 ) 的坐标轴为进给量( 按G B / T 1 2 2 0 4 ) 和切削深度( 按 G B / T 1 2 2 0 4 ) , 进给量和切削深 度的范围 分别为f , 0 . 0 2 - 2 . 5

7、 二 / r e v a p : 0 . 1 1 6 m m, 国家质量技术监督局 2 0 0 0 一 0 2 一 1 8批准2 0 0 0 一 0 6 一 0 1 实施 I G B / T 1 7 9 8 3 -2 0 0 0 1 6 . 0 0 1 2 . 0 0 1 0 . 0 0 8 . 0 0 6 . 3 0 5 . 0 0 4 . 0 0 3 . 2 0 2 . 5 0 2 . 0 0 1 . 6 0 1 . 2 0 1 . 0 0 0. 80 0 . 6 3 0 . 5 0 0. 40 0 . 3 2 0 . 2 5 0 . 2 0 0 . 1 6 0 . 1 2 0.1 0 0

8、4 I 仪 06 3 1 仪1 0a 1 6 】 认 2 540 】 众 631 . 6 I2 5 0 .0 25 0 . 0 3 2 0 . 0 5 0 . 0 8 0 . 1 20 . 2 0 0 . 3 2 f, m m/ r e v 5 0 0 . 8 0 1 . 2 2 . 0 图 1 坐标图( 图1 ) 可用来绘制通过标准切削 试验而得到的带断屑槽刀片的 性能图。 图将由连接坐标图上的各点构成, 并表明一个区域, 在这个区域内切屑受控制。由于各行业的观点 不同, 不推荐把切屑归 纳为可接受的和( 或) 不可接受的。 推荐的术语为: 受 控的、 未控的和过控的。 同 样, 用G B

9、/ T 1 6 4 6 1 -1 9 9 6 的附 录G的 切屑形状代码或切削试验中的实际切屑形状表示都是可以接受的。 切削试验 确定带断屑槽刀片的性能和随后分类的切削试验条件如下: 切削方式: 外圆( 外径) 车削; 主偏角( 按G B / T 1 2 2 0 4 ) : S 型刀片: K , - 7 5 0 , C, D, T和V型刀片: 1 c , =9 0 0 -9 5 0 ; 工件材料: 4 5 钢( 按GB / T 6 9 9 ) , 非 4 5 钢材料时, 应在刀片性能图上注明; 正火硬度: 1 8 0 H B - 2 0 0 H B ; 切削速度( 按 G B / T 1 2

10、2 0 4 ) : 按切削刀片材料定, 切削速度应在刀片性能图上注明; 工件最小直径: 1 0 0 m m , 6分类 本标准的分类是基于供应商可规定其断屑槽刀片主要用途的共识来定义的, 另外, 带断屑槽刀片的 GB/ T 1 7 9 8 3 -2 0 0 0 使用范围是在图 1 所示的坐标图上绘制的图来表示的。 图2 分成六个分类区域, 供应商的责任是将其产品用区代码进行分类, 而这个区最能代表被分类刀 片预定的主 要用途( 只 用一个字母) 。应当指出, 当 按本标准 规定区域时, 用 这种 方式产生的各类区的决 定是人为的。 每个区 域都有其代码, A, B , C , D , E 或F

11、 , 带断屑槽刀片 供应商可自 由使用。 但本标准定义的代码不 能当作现有刀片代号( G B / T 2 0 7 6 ) 的附加代号或者作为带断屑槽刀片产品的商用代号。 1 6 . 0 0 1 2 . 0 0 1 0 . 0 0 8 . 0 0 6 . 3 0 5 . 0 0 4 . 0 0 3 . 2 0 2 . 5 0 2 . 0 0 1 . 6 0 1 . 2 0 1 . 0 0 0 . 8 0 0 . 6 3 0 . 5 0 0 .40 0 . 3 2 0 . 2 5 0 . 2 0 0 . 1 6 0 . 1 2 0 . 1 0 n 0.0 32 0. 05 0.0 8 0 .120

12、 . 2 0 0 . 3 2 f, m m / r e v 5 0 0.8 0 1 .2 2. 0 图 2 注:实际生产中的共同做法是: 制造厂按一定的几何特征“ 几何形状组” 对刀片分类, 并在刀片的标准代号之后用字 母、 数字或两者结合起来表示。例如: CN M G 1 2 0 4 0 8 - X X 虽然这些刀片( xX) 属于相同的几何特征, 但切屑控制的形状可能不同, 这取决于刀片的尺寸和刀尖圆弧半 径 。 本标准对一定几何形状的刀片的切削控制能力的信息提供了可能性。例如: *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/

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