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1、I C S 8 5 . 0 6 0 Y 3 0 巧日 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T , 1 2 0 3 2 -2 0 0 5 代替 GB / T 1 2 0 3 2 -1 9 8 9 纸和纸板印刷光泽度印样的制备 P a p e r a n d b o a r d -P r e p a r a t i o n o f a o f f s e t p r i n t f o r t e s t g l o s s 2 0 0 5 - 0 9 - 2 6发 布 2 0 0 6 - 0 4 - 0 1实施 中华 人民 共和国国 家 质量监 督 检验检 疫总局 中 国 国
2、 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB / T 1 2 0 3 2 -2 0 0 5 前言 本标准 代替G B / T 1 2 0 3 2 -1 9 8 9 纸和纸板印刷光泽度印 样的 制备 。 本标准与G B / T 1 2 0 3 2 -1 9 8 9 相比有如下变化: 增加了纵向取样的方法( 见第 6 章中的注) ; 将印样的干燥时间缩短为3 h - 4 h ( 见7 . 2 . 4 ) 0 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会( S AC / T C 1 4 1 ) 归口。 本标准起草单位: 中国制浆造纸研究院。 本标准主要起草人: 史记 本
3、标准所代替标准的历次版本发布情况为: -GB / T 1 2 0 3 2 -1 9 8 9 . 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会负责解释。 GB / T 1 2 0 3 2 -2 0 0 5 纸和纸板印刷光泽度印样的制备 范 围 本标准规定了用于测定纸和纸板印刷光泽度的印样制备方法。 本标准适用于各种涂布 印刷 纸和纸板。 规范性 引用 文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其
4、最新版本适用于本标准。 GB / T 4 5 0 纸和纸板试样的采取( G B / T 4 5 0 -2 0 0 2 , e g v I S O 1 8 6 ; 1 9 9 4 ) G B / T 1 0 7 3 9 纸、 纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件( G B / T 1 0 7 3 9 -2 0 0 2 , e g v I S O 1 8 7 ; 1 9 9 0 ) Q B 1 0 2 0 纸张印刷适性用标准油墨 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 .1 镜面光泽度 s p e c u l a r g l o s s 试样表面在镜面反射( 规则反射) 的方向上， 反射到
5、规定孔径的光通量与相同条件下标准镜面反射 的光通量之比， 以百分数表示。 3 . 2 印刷光泽度 p r i n t i n g g lo s s 以一定印刷条件， 用 I GT印刷适性仪印在试样上的墨层的镜面光泽度。 仪器和材 料 44.142 4 . 3 4 . 4 4 . 5 I G T印刷适性仪( 主机) 。 I G T打墨机， 着墨面积的总和为( 1 2 0 0 士1 5 ) c m , a 注墨管， 准确至 。0 0 5 ML , 包胶印刷墨盘， 肖氏硬度为 8 0 H S D - - 8 5 H S D, 标准印刷油墨， 印刷光泽度专用标准油墨， 应符合 Q B 1 0 2 0的
6、规定。标准印刷油墨应在试验前4h 放于试验标准大气条件中， 以保证油墨温度与试验条件相一致。 4 . 6 秒表或电子计时器， 准确至 1， 。 4 . 7 其他: 溶剂汽油、 软毛刷、 培养皿及卫生纸。 试样采取及处理 按 GB / T 4 5 0 和 G B / T 1 0 7 3 9 进行试样采取和处理。 6试样制备 根据所用印刷墨盘的宽度进行切样， 如果使用 5 0 mm, 3 0 m m, 2 0 mm宽的墨盘， 应分别切取 1 GB / T 1 2 0 3 2 -2 0 0 5 5 5 m m, 3 5 mm, 2 5 mm宽的横向试样。对于双面涂布纸， 应在一面作出标记， 且每面应
7、至少切取 4条 试样 。 注:如果横向取样不够， 也可纵向取样， 但应在试验报告中说明 7试验步骤 7 . 1 墨盘上墨 7 . 1 . 1 按仪器说明书操作。首先将标准印刷油墨吸人注墨管， 应注意不要吸人空气。如果注墨管注墨 后油墨自行涌出， 说明注墨管内混人空气， 应先清除注墨管内的全部油墨， 然后重新注墨。 7 . 1 . 2 在使用打墨机和墨盘前 ， 应先用软毛刷沾溶剂汽油刷洗所有胶辊和墨盘， 再用卫生纸沽溶剂汽 油擦洗打墨机的所有金属辊筒。 按表 1 将标准印刷油墨均匀加在打墨机一边的辊筒上， 然后挂上油墨加速分布辊， 开动打墨机并放 下胶辊。 7 . 1 . 3 待打墨机上的油墨分
8、布均匀后， 插上两个墨盘同时上墨， 上墨时间应符合表 2 规定。取下上墨 后的墨盘， 同时准备用于印刷的试样。随后按表 1规定， 在打墨机上均匀补充定量油墨， 并使之分布 均匀。 7 . 1 . 4 先用软毛刷沽溶剂汽油将印刷后墨盘洗干净， 再用卫生纸擦干， 应注意勿将纸毛粘到墨盘上。 7 . 1 . 5 重复7 . 1 . 3 和7 . 1 . 4 的操作， 直至试样印刷结束。 然后对打墨 机的油墨分布系统、 墨 盘、 注墨管 进行彻底清洗。 如果印刷试验超过 1 . 5 h或印刷试样超过 4 0条， 则应停止试验， 并对打墨机的油墨分布系统进行 清洗， 在重新加墨后进行试验。 7 . 1
9、. 6 打墨机的首次加墨量及每次上墨后的补充墨量见表 1 表 1 墨 盘 宽 度 / nl n l 墨盘上墨厚度/ 拌 m 首次加墨量/ mL 上墨墨盘数量/ 个 每次上墨后的补充墨量/ m L 5 04 . 80 . 6 8 020 . 1 0 5 3 04 . 80 . 6 4 02 0 . 0 6 0 2 04 . 80 . 6 1 520 . 0 4 0 7 . 1 . 7 打墨机首次加墨的分布时间、 墨盘上墨时间及补充油墨的分布时间见表 2 表 2 生产仪器年代首次加墨分布时间/ mm墨盘上墨时间/s补充油墨分布时间 2 0 世纪 7 0年代以前 84 5 3 mi n 2 0 世纪
10、 7 0年代以后 I3 0 4 5 s 7 . 2 试样印制 7 . 2 . 1 按仪器说明书操作。电 动式仪器需打开电源开关， 在 I G T印刷适性仪的无衬垫扇形体上夹上 试样， 使扇形体处于起始位置。 7 . 2 . 2 顺时针旋转 I G T印刷适性仪上部墨盘轴的加压手柄至终点， 并将把已上墨的墨盘插人上部墨 盘轴， 再逆时针旋转加压手柄至终点， 调节印刷压力对于使用 5 0 mm, 3 0 m m, 2 0 mm墨盘的印样， 应 分别调节印刷压力至 6 2 5 N, 3 7 5 N, 2 5 0 No 7 . 2 . 3 使用电动式仪器， 将速度选择器拨至“ 恒速” ， 调节印刷速度
11、至。 . 2 m/ s ， 然后以此条件印刷试 样。使用手动式仪器时， 用右手握住摆锤的手柄， 左手拨开制动杆， 通过手动摆锤以接近。 . 2 m / s 的速 度进行 印刷 。 GB / T 1 2 0 3 2 -2 0 0 5 试样的每面印刷不少于 4 条。 印刷结束后调节印刷压力装置回零 7 . 2 . 4 印刷后的印样互不接触地悬挂在标准大气条件下， 在印样干燥 3h -4h内进行印刷光泽度的 测试。如果印样在 3h -4h内没有干燥则应适当延长干燥时间， 但应在报告中注明。 如果印样宽度小于光泽度仪测孔， 可采取两条印样拼接的方法测试印刷光泽度。但应在报告中 注明。 8试验报告 试验
12、报告应包括 以下项 目: a ) 本标准编号及试验 日 期; b ) 试样的标志和说明; c ) I G T印刷适性仪型号、 墨盘宽度; d ) 除5 0 m m墨盘外， 应注明 其他所使用的墨盘宽度; e ) 如果纵向取样， 在此应说明; L ) 任何偏离本标准的操作及异常现象 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/