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1、G B / T 1 6 7 7 5 一 1 9 9 7 前言 制定本标准时， 在编排格式上依据G B / T I . 1 -1 9 9 3 5 m i n时， 采用累积检漏法。 8 . 2 . 4 粗检可采用静态升压检漏法或喷吹法。 8 . 3 检验装置的清洁处理与调试 8 . 3 . 1 抽气管路应事先清洗、 烘干、 检漏， 漏率小于1 X1 0 - P a L / s e 8 . 3 . 2 检漏前， 检验装置应事先运转、 调试， 保持正常工作状态。 8 . 4 氦罩 B - 4 . 1 采用全氦罩法时， 在检漏前根据被检容器的大小、 形状制造相适应的氦气罩。 8 . 4 . 2 氦罩可选
2、用。 . 0 7 -0 . 1 5 m m厚的塑料膜制成， 应具有一定的气密性。 8 . 5 氦气 示漏气体采用氦气， 氦气应用钢瓶盛装并符合标准G B / T 4 8 4 4 . 1 的规定。 9 程序 9 . 1 动态检漏法 9 . 1 . 1 按被检容器的容积、 封口接头或封口阀的大小， 选择相适应的检验装置连接， 其连接处应密封可 靠。 9 . 1 . 2 开启真空机组对被检容器抽气。 9 . 1 . 3 检漏前， 按8 . 1 校准检漏仪 9 . 1 . 4 在保证质谱室维持正常工作真空度条件下， 将检漏仪节流阀缓缓打开， 同时将真空阀门9 逐渐 3 t o G B / r 1 6
3、7 7 5 一1 9 9 7 关小。以节流阀全开启， 真空阀门9 全关闭为最佳。 9 . 1 . 5 采用喷吹或局部氦罩法进行粗检。 9 . 1 . 6 在具体检漏状况下， 用外接通道型标准漏孔6 可校验出检漏时有效最小可检漏率Q . 。 在检漏过 程中不应对仪器参数和阀门进行调节。在真空阀门9 全关闭的情况下， Q 。 等于仪器最小可检漏率Q 。 。 。 9 . 1 . 7 校验反应时间r a ) 被检容器上无标准漏孔时， 如图1 所示， 可利用标准漏孔6 首先校准出反应时间t i 。 然后在检漏 状态下计算出被检容器至标准漏孔6 的反应时间t , ; 扩散泵对真空夹层容积V的有效抽速为S
4、。 时， t , 等于V除以5 ， 。总反应时间t 可取t : 与， ， 之和; b ) 被检容器上装有标准漏孔时， 可利用标准漏孔在检漏状态下直接校准出反应时间: 。 9 . 1 . 8 观察时间按2 . 3 t 确定。 9 . 1 . 9 用氦罩法检漏 a ) 将氦罩套在被检容器上并密封好; b ) 将检漏仪节流阀逐渐打开、 真空阀门9 逐渐关小， 在维持检漏仪质谱室正常工作压力的情况下 ( 以节流阀全部打开、 真空阀门9 全部关闭为最佳) 向氦罩及内胆充人已知浓度的氦气; c ) 在规定的观察时间观察信号并记录。 9 . 1 . 1 0 检漏完毕后， 按9 . 1 . 6 重新校验Q .
5、 ， 并与检漏前的数值比较。 若有效最小可检漏率数值符合要 求， 则中间检漏有效。否则重复9 . 1 . 6 , 9 . 1 . 9 的b ) 和c ) , 9 . 2 累积检漏法 9 . 2 . 1 参照9 . 1 . 1. 9 . 1 . 5 进行， 以真空阀门3 代替上述真空阀门9 , 9 . 2 . 2 在检漏状态稳定后， 测出观察时间或累积时问内的仪器输出漂移量即为检漏仪本底漂移量。 9 . 2 . 3 关标准漏孔阀8 ， 夹层真空度抽到符合专用技术条件且稳定后， 关累积阀5 , 累积0 . 5 h 或1 h 时 迅速打开累积阀( 质谱室内真空度在正常工作真空度范围内. 以下同) 。
6、 记录仪器输出最大值I m 。 二 。 扣除 本底及本底漂移量后即为本底累积变化值 l o o 9 . 2 . 4 打开累积阀s 和标准漏孔阀8 进行抽气。夹层真空度抽到符合专业技术条件且稳定后， 关累积 阀5 . 累计。 . 5 h 或I h 时迅速打开累 积阀5 ， 记录仪器输出最大值1 , 。 扣除本底及本底漂移量后即为标 准漏孔累积变化值 I - 9 . 2 . 5 开累积阀5 ， 关标准漏孔阀8 进行抽气。 将被检容器用氦罩全部罩住。 待夹层真空度抽到符合专 用技术条件且稳定后， 分别向罩内 及内胆充入已知浓度的氦气， 并注意仪器输出变化。 如有增大的信号， 说明有大漏， 可用局部氦
7、罩法或喷吹法定位漏孔并临时消除; 若仪器输出无增大， 关累积阀5 ,累计 0 . 5 h 或1 h 时迅速打开累积阀5 ， 记录仪器输出的最大值I , 。 扣除本底及本底漂移量后， 即为真空夹层检 漏累积变化值 1 结果的说明 1 动态检漏法 1 . 1 检漏仪最小可检漏率按式( 1 ) 计算: 101010. 式中: Q 二 .n 仪器最小可检漏率， P a Q mi. 一 万 1 I - I oQ .p 。，. ( 1 ) L / s ; I 仪器输出噪声或最小可读信号， V; 乙 P 放开检漏仪自 带渗氦型标准漏孔后， 输出仪表指示的最小稳定值， V; I o 本底， V; Q .p渗氦
8、型 标准漏孔标称 值， P a L / s o 1 0 . 1 . 2 检漏时有效最小可检漏率按式( 2 ) 计算: GB / T 1 6 7 7 5 一 1 9 9 7 _I_P. - w。一 万 -*创x二 二 二 - 二 二 l - 一1 n lul 1160 (2) 式中: Q e检漏时有效最小可检漏率 P a L / s ; I . , 对外接通道型标准漏孔施氦分压力P , 时， 仪表指示最大稳定值， V; Q ， 通道型标准漏孔标称值， P a L / s ; 八对通道型漏孔所施氦分压力， P a , 1 0 . ， . 3 漏孔漏率 由式( 3 ) 计算 _I 一 I _ P 似
9、幸 犷 - - - 下 . 旬肚I f 二 止 3 c一 1 ofv “。 “ ， “ “ 一 ， . 一 (3) 式中: Q , 真空夹层漏率， P a “ L / s ; I v 容器施氦分压P v 时仪表输出指示值， V; P v 容器所施氦分压力， P a , 被检容器施氦后， 未发现仪表指示值增大时， Q L Q . o 1 0 . 2 累积检漏法 a )累积时间为T时， 有效最小可检漏率按式( 4 ) 计算: Q .: 一 井玉- , Q o. . . . . . ， . . 4 ) 。止1一。史 n 式中: Q 二 累积时间为T时有效最小可检漏率， P a “ L / s ; A
10、 I , 标准漏孔累积变化值， V, b ) 检出漏孔漏率大小按式( 5 ) 计算 Ql， 盯 , 一 盯 o 0 7 ， 一 IQ , o 1 0 1 3 2 5 . . . . . . . . . . 。 : ) 才 扮 V 式中: Q ; - 真空夹层漏率， P a “ L / s ; A h真空夹层检漏累积变化值， V 。 被检容器施氦后， 累积变化值与本底累积变化值相等时 1 1 检验报告 检验报告内容包括如下项目: a ) 试样名称、 型号规格、 产品编号、 出厂日 期; b ) 受检单位、 来样日 期; 。 ) 检验类别、 检验依据; d ) 检验条件; 。 ) 检验结果和结论;
11、 f ) 检验人1 审核人、 日 期。 ， 则Q L Q . r o *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/