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1、H G / T 3 6 5 6 - - - 1 9 9 9 前台 钢结构桥梁漆由于其特殊性能而广泛用于钢结构桥梁上， 起着保护和装饰的作用， 近年来在我国发 展较快， 但一直没有一个统一的标准。 为稳定和提高此类产品的质量， 满足不同用户的需求， 特制定本标 准 。 本标准是根据国内主要钢结构桥梁漆生产企业的产品质量要求， 并参照国内外有关标准而制定的。 由于钢结构桥梁漆包括的品种繁多， 因此本标准制定为通用技术条件。 本标准的附录 A为提示的附录 本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位: 天津灯塔涂料股份有限公司、
2、 沈阳应用技术实验厂、 中国船舶总公司7 2 5 研 究所 本标准参加起草单位: 化工部常州涂料化工研究院、 上海开林造漆厂、 无锡霸润涂料化工有限公司、 武汉双虎涂料股份有限公司、 重庆三峡油漆股份有限公司、 天津市东光特种涂料总厂、 江苏省武进市凯 星涂料厂、 江苏省武进市芙蓉防腐材料厂、 湖南省金属材料总公司湖南金盛化工防腐研究中心、 杭州油 漆厂。 本标准卞要起草人: 陆秀敏、 翟惠棠、 袁小波、 王爱玲、 方俊珍。 中华人民共和国化工行业标准 H G / T 3 6 5 6 - - 1 9 9 9 钢 结 构 桥 梁 漆 P a i n t s f o r s t e e l s t
3、 r u c t u r e b r i d g e 1 范围 本标准规定了钢结构桥梁漆产品的要求、 试验方法、 检验规则及标志、 标签、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于钢结构桥梁用面漆、 底漆、 中间漆的通用技术条件， 也适用于在大气环境下其他钢结 构涂装用面漆、 底漆、 中间漆。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B / T 1 7 2 8 -1 9 7 9 09 8 9 ) 漆膜、 腻子膜干燥时间测定法 G B / T 1 7
4、 3 2 -1 9 9 3 漆膜耐冲击性测定法 G B / T 1 7 3 3 -1 9 9 3 漆膜耐水性测定法 G B / T 1 7 6 3 -1 9 7 9 09 8 9 ) 漆膜耐化学试剂性测定法 G B / T 1 7 6 5 -1 9 7 9 ( 1 9 8 9 ) 测定耐湿热、 耐盐雾、 耐候性( 人工加速) 的漆膜制备法 G B / T 1 7 6 6 -1 9 9 5 色漆和清漆涂层老化的评级方法( n e q I S O 4 6 2 8 - 1 -4 6 2 8 - 5 : 1 9 8 0 ) G B / T 1 7 7 1 -1 9 9 1 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测
5、定( e q v I S O 7 2 5 3 : 1 9 8 4 ) G B / T 1 8 6 5 -1 9 9 7 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露( 滤过的氨弧辐射) ( e q v I S O 1 1 3 4 1 : 1 9 9 4 ) G B 3 1 8 6 -1 9 8 2 09 8 9 ) 涂料产品的取样( n e q I S O 1 5 1 2 : 1 9 7 4 ) G B / T 6 7 4 2 -1 9 8 6 漆膜弯曲试验( 圆柱轴) ( n e q I S O 1 5 1 9 : 1 9 7 3 ) G B / T 6 7 5 3 . 1 -1 9 8 6 涂料研
6、磨细度的测定( e q v I S O 1 5 2 4 : 1 9 8 3 ) G B / T 6 7 5 3 . 3 -1 9 8 6 涂料贮存稳定性试验方法 G B / T 6 7 5 3 . 6 -1 9 8 6 涂料产品的大面积刷涂试验( e q v I S O/ T R 3 1 7 2 : 1 9 7 4 ) G B / T 9 2 7 1 -1 9 8 8 色漆和清漆标准试板( e q v I S O 1 5 1 4 : 1 9 8 4 ) G B 9 2 7 8 -1 9 8 8 涂料试样状态调节和试验的温湿度( e q v I S O 3 2 7 0 : 1 9 8 4 ) G
7、 B / T 9 2 8 6 -1 9 9 8 色漆和清漆漆膜的划格试验( e q v I S O 2 4 0 9 : 1 9 7 2 ) G B / T 1 3 4 5 2 . 2 -1 9 9 2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定( e q v I S O 2 8 0 8 : 1 9 7 4 ) G B / T 1 3 4 9 1 -1 9 9 2 涂料产品包装通则 H G / T 2 4 5 8 -1 9 9 3 涂料产品检验、 运输和贮存通则 3 产品分类 产品分普通型和长效型二类。 3 . 1 普通型 按使用年限在 5 年一1 5 年， 通称为普通型( 包括底漆和面漆) 国家石油和化学工业
8、局1 9 9 9 一 0 6花 批准 2 0 0 0 一 0 6 一 0 1 实施 H G / T 3 6 5 6 一1 9 9 9 12 长效型 按使用年限在 1 5, 年以 r， 通称为长效型( 包括底漆、 中间漆和面漆) 。 4 要 求 4 . 1 而漆产品性能应符合表 1 的规定。 表 1 性能要求 项目 指标 普通型面漆长效型 面漆 在容器中状态 搅拌后无硬块 呈均匀状态 漆膜外观 漆膜平整 细度. p . 含片状( 金属) 颜料漆 其他 8 0 6 0 附着力 划格法) ， 级镇 1 耐弯曲性， m m 2 ， 无破坏商定 耐冲击性， 。 m 5 0 干燥时间， h 表 干 实 干
9、 1 0商定 2 4商定 耐水性 s h不起泡、 不脱落， 允许轻微 失光和变色 1 2 h不起泡、 不脱落， 允许轻微 失光和变色 施 Pr f 喷涂、 刷涂无障碍 喷涂、 刷涂无障碍 贮存稳定性 结皮性. 级 沉降性( 1 y ) ， 级 8 1 0 6 8 人工加速老化 4 0 0 h不起泡、 不开裂、 允许二 级变色和二级粉化 8 0 0 h不起泡、 不开裂. 允许二 级变色和二级粉化 耐盐雾性 1 。 。 。 h 不起泡、 不脱落 4 . 2 底漆、 中间漆产品性能应符合表 2的规定。 表 2 性能要求 项目 普通型底漆 指标 长效型底漆长效型中间漆 在容器中状态 漆膜外观 细度，
10、“ m 搅拌后无硬块， 呈均匀状态 漆膜平整 允许略有刷痕 含片状( 金属) 颜料漆 其他 附着力( 划格法) . 级 耐弯曲性， m m 6 0 . -.一一一 1 几 0 2 H G/ T 3 6 5 6 -1 9 9 9 表 2( 完) 项目 指标 普通型底漆长效型底漆长效型中间漆 耐冲击性， c n i) 4 0 千燥时间， h( 表干 实 于 4 2 4 耐盐水性( 3 0 / N a C I 溶液) 1 4 4 h不起泡、 不 生锈 2 4 0 h不 起泡、 不 生锈 贮存稳定性 结皮性 级 沉降性( 1 y ) ， 级 8 6 施工性 喷涂、 刷涂无障碍 5 试验方法 5 . 1
11、 采样 产品按G B 3 1 8 6 规定进行采样。 所采样品应分为两份， 一份密封贮存备查， 另一份作检验用。 如发 现产品质量不符合标准技术指标规定时， 供需双方共同按G B 3 1 8 6 规定重新采样。 5 . 2 试验条件 按G B 9 2 7 8 规定 5 . 3 试验样板的制备 5 . 3 门试验用底板按G B / T 9 2 7 1 的规定进行处理。干燥时间、 附着力、 耐弯曲性、 耐冲击性、 耐水性试 验为马口铁板( 尺寸为 1 2 0 m m X 5 0 m m X 0 . 3 m m) . 施工性试验， 按G B / T 6 7 5 3 . 6 规定进行。 其余试验 为钢
12、板( 除另有规定外， 尺寸为1 5 0 m m X7 0 m m XI m m ) , 5 . 3 . 2 漆膜厚度测定按G B / T 1 3 4 5 2 . 2 规定进行。 附着力、 耐弯曲性、 耐冲击性、 耐水性测定， 应在漆膜 制备4 8 h 后进行， 漆膜厚度要求( 3 5 士2 ) p m。其他性能测定应在漆膜制备1 6 8 h 后进行 5 . 13 人工加速老化、 耐盐雾性测定， 要求底漆、 中间漆、 面漆配套后测定， 每道间隔时间、 漆膜总厚度、 涂漆前板材处理等均按各厂配套要求进行。 5 . 4 在容器中状态 打开容器， 用调刀或搅棒搅拌， 允许容器底部有沉淀， 若经搅拌易于
13、混合均匀， 则评为“ 搅拌后无硬 块， 呈均匀状态 ” 5 . 5 漆膜外观 目to 5 . 6 细度 按G B / T 6 7 5 3 . 1 规定进行。 5 . 7 附着力 按G B / T 9 2 8 6 规定进行， 划格间距为2 m m, 5 . 8 耐弯曲性 按G B / T 6 7 4 2 规定进行。 5 . 9 耐冲击性 按( ; B / T 1 7 3 2 规定进行。 5 . 1 0 +燥时fill H G / T 3 6 5 6 -1 9 9 9 按G B / T 1 7 2 8 规定， 其中表干按甲法， 实干按乙法进行。 5 ， 们耐水性 按 G B / T 1 7 3 3
14、 规定进行。 5 . 1 2 施工性 按G B / T 6 7 5 3 . 6 规定进行。 5 . 1 3 贮存稳定性 5 . 1 3 门沉降性 按 G B / T 6 7 5 3 . 3 规定进行 5 . 1 3 . 2 结皮性 将约 9 0 m L试样倒人 1 2 0 mL带盖广口瓶中， 将瓶盖立即盖好， 将瓶放于暗处 2 4 h ， 然后取出瓶， 打 开盖， 将瓶倾斜并用玻璃棒触及试样的表面， 检查表层的流动性， 如表层仍呈现液态时， 则评定为“ 不结 皮” 评级按G B / T 6 7 5 3 . 3 规定进行。 5 . 1 4 人工加速老化 按G B / T 1 7 6 5 制备漆膜
15、: 按G B / T 1 8 6 5 进行测定; 按G B / T 1 7 6 6 进行评级。 5 . 1 5 耐盐雾性 按G B / T 1 7 6 5 制备漆膜; 按G B / T 1 7 7 1 进行测定。 5 . 1 6 耐盐水性 按 G B / T 1 7 6 3 规定进行。 6 检验规则 6 . 1 按H G / T 2 4 5 8 进行。 6 . 2 本标准所列全部性能要求项目 为型式检验项目。 其中在容器中状态、 漆膜外观、 细度、 附着力、 耐弯 曲性、 耐冲击性、 干燥时间、 耐水性为出厂检验项目。 施工性、 贮存稳定性、 人工加速老化、 耐盐雾性、 耐盐 水性一年进行一次
16、检验。 了 标志、 标签、 包装、 运输、 贮存 了 . 1 标志、 标签 产品应附有标志、 标签， 标明: 产品的标准号、 型号、 名称、 净含量、 质量合格标记、 生产厂厂名、 厂址 及生产日期、 批号、 配比、 使用说明。 7 . 2 包装 按G B / T工 3 4 9 1 进行 7 . 3 运输、 贮存 按H G / T 2 4 5 8 进行， 贮存期由各生产厂根据各自产品要求制定， 在标志上标明。 H G/ T 3 6 5 6 -1 9 9 9 附录A ( 提示的附录) 施 工 参 考 A l 要求 钢结构桥涂装时， 要求钢梁表面清洗干净， 以喷砂或抛丸除锈方法将氧化皮、 铁锈及其
17、他杂质清除 卜 净， 喷砂处理至S a t - 5 级; 涂层厚度、 涂装间隔等要求按各自配套体系要求规定. A 2 钢结构桥涂装实例 例 1 : 国内某桥( 总长 8 3 4 6 m) 的配套涂装情况 在钢结构制造厂车间内的涂装: 喷砂或抛丸除锈达S a 2 . 5 级， 粗糙度4 0 k m -8 0 y .m 第一道 环氧富锌底漆8 0 p m 第二道环氧云母氧化铁底漆1 0 0 K m 第三道氯化橡胶厚膜漆( 橘红色)4 5 W m 在现场的涂装: 首先修补运输安装过程中损伤的漆膜 第四道氯化橡胶厚膜漆( 橘红色)4 5 p m 合计漆膜总厚度为2 7 0 F+ m 例2 : 环氧富锌
18、底漆+云铁环氧厚膜漆十铁红氯化橡胶厚膜漆+铝粉氯化橡胶丙烯酸磁漆 例3 : 环氧富锌厚膜漆+云铁环氧厚膜漆+灰云铁丙烯酸聚氨醋磁漆 漆膜厚度为底漆9 0 k m、 中间漆1 0 0 p m、 面漆7 5 p m, 漆膜总厚度为2 6 5 k m， 耐候年限达2 0 年。 例4 : 环氧富锌底漆+环氧防锈漆+环氧云母厚浆底漆 +抓化橡胶面漆或丙烯酸聚氨醋面漆 漆膜厚度为底漆4 0 p m 、 防锈漆8 0 u m 、 厚浆底漆1 0 0 K m、 面漆7 0 p m或1 0 0 I m , 漆膜总厚度为 2 6 0 p m左右 A 3 国内钢结构桥普通型配套涂层实例 例1 : 红丹醇酸防锈漆十灰
19、云铁醇酸面漆 漆膜厚度为底漆8 0 K m 、 面漆1 2 0 u m， 总厚度2 0 0 1 , m 例2 : 红丹酚醛防锈漆或云铁酚醛防锈漆十灰云铁醇酸面漆 总厚度2 0 0 da m o 例3 : 红丹酚醛防锈漆+灰铝锌醇酸磁漆 漆膜厚度为底漆8 0 p m 、 面漆1 2 0 k m A 4 普通型底漆、 面漆， 长效型底漆、 中间漆、 面漆品种介绍 普通型底漆品种采用红丹醇酸防锈漆、 红丹酚醛防锈漆、 云铁酚醛防锈漆、 棕黄聚氨酷防锈漆等。 普通型面漆品种采用灰云铁醇酸磁漆、 灰铝锌醇酸磁漆、 灰铝粉石墨醉酸磁漆 长效型底漆品种采用环氧富锌底漆、 环氧富锌厚膜漆、 氯化橡胶底漆、 环
20、氧云母氧化铁厚浆型底漆、 环氧防锈底漆 、 云铁环氧防锈漆、 环氧聚氨醋防腐底漆、 无机富锌底漆。 长效型中间漆品种采用环氧厚膜漆、 云铁环氧厚膜漆、 氯化橡胶厚膜漆、 环氧中涂漆、 氯化橡胶中涂 漆、 环氧沥青中涂漆 H G/ T 3 6 5 6 -1 9 9 9 长效型面漆品种采用丙烯酸聚氨酷磁漆、 云铁有机硅醇酸磁漆、 云铁氯化橡胶醇酸磁漆、 氯化橡胶 丙烯酸磁漆、 氯化橡胶面漆、 氯化橡胶厚膜面漆、 环氧聚氨醋防腐面漆 A 5 多组分涂料 按产品说明书要求使用前均匀调配， 且须按配比混合搅匀， 随配随用， 在规定的时间内用完。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺
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