GBT 18262-2000.pdf

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1、I C S 7 9 . 1 2 0 . 1 0 B 9 7 荡旨 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 8 2 6 2 -2 0 0 0 人造板机械通用技术条件 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n s f o r w o o d - b a s e d p a n e l m a c h i n e r y 2 0 0 0 一 1 2 一 0 4 发布2 0 0 1 一 0 4 一 0 1 实施 国 家 质 董 鳌 技 术 监 督 局发布 G a / T 1 8 2 6 2 -2 0 0 0 前言 木材综合利用是我国木材工业

2、的发展方向。 发展人造板生产是解决木材综合利用的有效途径之一。 人造板机械是生产人造板的工作母机， 它融合了化工机械、 造纸机械、 木工机床等相关专业机械的特点， 形成了一个独立的机械工业体系， 它的设计、 制造和检验都具有自己的特点。 为使人造板机械的设计、 制造和检验具有正确、 合理、 统一的技术要求， 制定本标准。 本标准由国家林业局提出。 本标准由 全国 人造板机械标 准化技术委员 会归口。 本标准起草单位: 国家林业局北京林业机械研究所。 本标准主要起草人: 丁炳寅、 李远宁。 本标准首次发布。 中华 人民 共 和 国 国家标 准 人造板机械通用技术条件 GB / T 1 8 2 6

3、 2 -2 0 0 0 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n s f o r wo o d - b a s e d p a n e l ma c h i n e r 1 范围 本标准规定了人造板机械( 以下简称机械) 设计、 制造和检验的基本要求。 本标准适用于人造板机械。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1 5 0 -1 9 9 8 钢制压力容器 G B / T 3 7 6 6 -1 9

4、8 3 液压系统 通用技术条件 G B / T 4 2 7 2 -1 9 9 2 设备及管道保温技术通则 G B / T 5 2 2 6 . 1 -1 9 9 6 工业机械电 气设备 第一部分: 通用技术条件 G B / T 6 4 1 4 -1 9 9 9 铸件 尺寸公差与机械加工余量 G B / T 6 5 7 6 -1 9 8 6 机床润滑系 统 G B / T 7 9 3 2 -1 9 8 7 气动系 统 通用技术条件 G B / T 9 2 3 9 -1 9 8 8 刚 性转子平衡品 质 许用不平衡的确定 G B / T 9 4 3 9 -1 9 8 8 灰铸铁件 G B / T 9

5、 9 6 9 . 1 -1 9 9 8 工业产品 使用说明 书 总则 G B / T 1 0 9 6 1 -1 9 8 9 木工机床操作指示形象化 符号 G B / T 1 2 4 6 9 -1 9 9 0 焊接质量保 证钢 熔化 焊接头的要求 和缺陷分级 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B / T 1 4 4 3 6 -1 9 9 3 工业产品保证文件总则 G B 1 5 7 6 0 -1 9 9 5 金属切削机床 安全防护通用技术条件 G B / T 1 6 9 2 3 -1 9 9 7 钢件的正火与 退火 GB / T 1 6 9 2 4 -1 9 9 7

6、 钢件的淬火与回火 G B / T 1 8 0 0 3 -1 9 9 9 人造板机械 设备型号编 制方法 J B / T 4 3 7 8 . 2 -1 9 9 9 金属冷冲压件 通用技术条件 J B / T 4 3 8 5 . 1 -1 9 9 9 锤上自由 锻件 通用技术条件 J B / T 5 9 9 4 -1 9 9 2 装配通用技术要求 J B / T 7 7 1 1 -1 9 9 5 灰铸铁件热处理 J B / T 8 3 5 6 . 1 -1 9 9 6 机床包装 技术条件 J B / T 8 8 2 8 -1 9 9 9 切削加工 通用技术条件 J B / T 9 8 7 5 -

7、1 9 9 9 金属切削机床 随机技术文件的编制 国家质量技术监督局2 0 0 0 - 1 2 一 0 4批准2 0 0 1 一 0 4 一 0 1实施 I G B / T 1 8 2 6 2 -2 0 0 0 J B / T 9 9 5 3 -1 9 9 9 木工机床 噪声声( 压) 级测量方法 J B / T 1 0 0 5 1 -1 9 9 9 金属切削机床 液压系 统通用技术条件 L Y / T 1 3 7 6 -1 9 9 9 人 造板机械涂漆 颜色 L Y / T 1 3 8 2 -1 9 9 9 人造板机械分类名 词术语 L Y / T 1 4 5 4 -1 9 9 9 人造板机

8、械精度检验通则 要求 3 . 1 型号、 名称和参数 型 号、 名称应符合G B / T 1 8 0 0 3 , L T / T 1 3 8 2 的 规定。 参数应符合相应机械参数标准的 规定。 3 . 2 布局和造型 3 . 2 . 1 造型应美观、 匀称、 和谐。外露部件、 配套件应与机械协调。 3 . 2 . 2 各部件及装置布局应合理、 紧凑， 并便于加工材料及刀、 卡具的装、 卡、 卸和操作者观察机械的工 作状况 。 3 . 2 . 3 手轮、 手柄和按钮应配置合理、 操纵方便， 并符合相关规定。 3 . 2 . 4 整体或者分部运输的机械， 应符合运输和吊装的要求。 3 . 2 .

9、 5 机械应便于装拆、 调整和维修。 3 . 3 性能、 结构 机械的设计应性能先进、 经济合理， 提高标准化、 通用化、 系列化水平。机械的精度和工作性能应符 合相关标准和技术文件的规定。机械的各种结构、 装置的工作均应稳定、 安全、 可靠， 满足人造板生产的 要求。 3 . 4 电气系统 电气系统应符合 G B / T 5 2 2 6 . 1 及相应机械标准的有关规定。 3 . 5 液压、 气动、 冷却、 润滑、 调供胶和热力系统 3 . 5 . 1 液压系统应符合G B / T 3 7 6 6 , J B / T 1 0 0 5 1 和相应机械标准的有关规定。 3 . 5 . 2 气动系

10、统应符合G B / T 7 9 3 2和相应机械标准的有关规定。 3 . 5 . 3 冷却系统应保证冷却充分、 可靠， 密封无泄漏。 3 . 5 . 4 润滑系统应符合G B / T 6 5 7 6和相应机械标准的有关规定。应有观察供油情况的装置和指示油 位的油标。应保证机械润滑良好。 3 . 5 . 5 调供胶系统应有可靠的计量装置， 并满足生产工艺要求。 3 . 5 . 6 热力系统应具有密封、 隔热设施， 保温应符合G B / T 4 2 7 2的规定， 并按生产工艺要求稳定供热。 3 . 6 显示装置 显示装置应稳定、 可靠， 便于观察。 有密封要求时， 密封应可靠。 3 . 了 安全

11、防护 3 . 7 . 1 机械应设置安全防护装置， 并应符合GB 1 5 7 6 0和相应机械标准的有关规定。 3 . 7 . 2 刀轴、 刀鼓、 刀环、 热磨机 转动盘、 风机叶 轮等 高转速或重型转动件应按相应机械标 准的规定进 行动平衡或者静平衡， 并符合G B / T 9 2 3 9 的有关规定。 3 . 7 . 3 手轮、 手柄的操纵应灵活、 无阻滞， 其操纵力不应超过表 1 的规定。 液压系统的手轮、 手柄操纵力应符合G B / T 3 7 6 6 的规定。 表 1 手轮、 手柄操纵力N 使 用 情 况 操 纵 力 2 5 次/ 班 5 -2 5次/ 班 5 0 0 - 1 2 5

12、 0 1 2 5 0 - 3 1 5 0 3 工 5 0 错位黛 错 位 不 匀 称 量 贴合缝隙值 缝隙不均匀值 l . 5 1 1 1 z 1 1 . 5 1 . 5 3 1 .5 2 2 ; 注: 当结合面边缘及门、 盖边长尺一 寸的长、 宽不一到蜒 时， 可以按长边尺寸确定允许值 电 气柜、 控制箱等的门、 盖周 边与其相关件的缝隙应均匀， 其缝隙不均匀 值不 应大于表2 的 规定。 5 4 外露零件表面不应有磕碰、 锈蚀。螺钉、 铆钉、 销子端部不应有扭伤、 锤伤等缺陷。 5 可 5 金属手轮轮缘和操纵手柄表面应光滑并经防锈处理。 56 镀件、 发蓝件、 发黑件色调应均匀一致， 防护

13、层不应褪色、 脱落。 57 电 气、 液压、 气动、 冷却、 润滑、 调供胶和热力系统的外露 管道应布置紧凑、 排列整齐、 便于操作和维 修， 必要时应用管夹固定。 5 . 8 外露零件未加工表面应涂以油漆， 涂漆应符合L Y / T 1 3 7 6 及其他相关标准和技术文件或合同的 规定。 可拆卸的 装配 结合面的 接缝 处， 分开时不应撕破边缘。 59 各种标牌应清晰、 耐久。标 牌应固定在醒目 的位置上。固定应平整、 牢固、 端正。 6 检验 6 。 1 概述 6， 门 每台机械在制造厂均应检验， 合格后方可出厂。在特 殊情况下， 经用户同 意， 可在用户工厂进行 出厂检验。 6， 2

14、检验分为型式检验和出厂检验。 61 21 型式检验是为了全面考核机构的质量， 考核机械的设计及制造是否满足人造板生产的要求， 是否 符合有关标准 和技术文件的 规定， 以及评价机械的技术水平。 凡遇下列情况之一者， 均应进行型式 检验: a ) 新产品试制定型鉴定; b )老产品转厂生产的试制定型鉴定; c ) 产品的材料、 工艺、 结构有重大改变， 可能导 致机械的性能有较大变化时， d ) 技术归口 部门及质量监督机构提出型式检验要求时。 6 _ 1 2 . 2 正常生产的产品的出厂检验， 是为了 考核 机械的制造是否符合 有关标准和技术文件的规定， 考核机械的质量是否稳定。 6 ， 13

15、 机械的检验内容如下: a ) 外观检验; b ) 参数、 尺寸检验; c )附件和工具检验; d )空运转试验; 。 ) 负荷试验; f ) 精度检验; g ) 振动 检验; GB / T 1 8 2 6 2 -2 0 0 0 h )刚度检验; i )其他。 6 . 1 . 4 在本标准未注明 仅在型式 检验时进行检 验的项目， 出厂 时均应检验 抽检项目 检验的抽检时间、 方法、 台数等按有关标准和技术文件的规定。 6 . 2 一般要求 6 . 2 . 1 检验前， 应将机械安装和调整好， 使其处于正常工作状态。 6 . 2 . 2 检验过程中， 不应调整影响机械性能、 精度的机构和零 件

16、。否则， 应重检因 调整而受到影响的有 关项目。 6 . 2 . 3 检验应整机进行， 不应拆卸机械。 但对机械性能、 精度无影响的零件、 部件和附件可以除外。 6 . 2 . 4 当不具备规定的测试工具和条件时， 检验可用与标准规定有同等效果的方法代替。 6 . 3 外观检验 6 . 3 . ， 布局和造型( 仅在型式检验时进行) 按 3 . 2 的规定检验机械的布局和造型。 6 . 32 外观质量 检 验各部件外观质量是否符合第5 章的规定。 64 参数、 尺寸检验 检验参数和主要尺寸是否符合相应机械的参数标准或设计文件的规定。 6 . 5 附件和工具检验 检验机械的随机附件和工具是否符合

17、3 . 1 1 的 规定。 6 . 6 空运转试验 6 . 6 . 1 试验目的 空运转试验是在无负荷状态下运转机械， 检验各机构的运转状态、 功率消耗、 安全性和操纵性。 662 动作检验 6 . 62 . 1 检验起动、 停止、 制动、 反转和点动等动作是否灵活、 可靠。 6 . 6 - 2 . 2 检验自动工作系统的调整和动作是否灵活、 可靠。 6 . 6 - 2 . 3 检验变速机构的动作是否灵活、 准确、 可靠。 6 . 6 - 2 . 4 检验转位、 定位机构的动作是否灵活、 可靠。 6625 检验调整机构、 夹紧机构、 读数显示装置和其他附属装置的动作是否灵活、 准确、 可靠。

18、663 安全防护、 联锁、 保险装置检验 6 . 6 . 3 . 1 按G B 1 5 7 6 0 和相应机械标准的规定， 检验安全防 护装置是否齐备、 灵敏、 可靠。 6 . 6 - 3 - 2 检验联锁装置是否灵敏、 可靠。 6 . 6 - 3 . 3 检验保险装置是否可靠。 6 . 6 - 3 . 4 检验操纵机构的操纵力是否符合 3 . 7 . 3 或相应机械标准的规定。 6 . 6 . 4 空载噪声检验 按 J B / T 9 9 5 3 和有关标准的规定检验机械的空载噪声声( 压) 级， 其结果不应超过 3 . 8 . 1 的规定。 665 空运转功率检验( 抽检) 在机械空运转至

19、功率稳定后， 检验主运动和进给运动的空运转功率。 6 . 6 6 电气系统检验 检验电 气系统的 工作 情况， 是否符合G B / T 5 2 2 6 . 1 和相应机械标准的规定。 6 . 6 - 7 液压、 气动、 冷却、 润滑、 调供胶和热力系统检验 检验液压、 气动、 冷却、 润滑、 调供胶 和热力系统的工 作情况是否符合3 . 5 的规定。 6 . 6 . 8 生产线联动 在确认每台机械合格后， 进行生产线联动， 联动时间不应少于Zh o 检验各机械工作节拍是否匹配。 G B / T 1 8 2 6 2 -2 0 0 0 各机构动作是否协调、 可靠。生产线联动可在用户工厂进行。 6

20、. 7 负荷试验 6 . 7 . 1 试验目的 负荷试验是检验机械在负荷状态下运转时的工作性能和可靠性， 以及温度变化、 噪声、 润滑和密封 等状况。 6 . 7 . 2 负荷试验应在空运转试验合格后进行。 a )试验应按设计的工艺参数在加工对象( 原料或半成品) 达到相应质量要求的条件下进行; b ) 所有机构， 电气、 液压、 冷却、 润滑、 调供胶和热力系统以及安全防护装置等均应正常工作; c )生产线还应检验各机械工作节拍是否匹配， 各机构的动作是否协调、 可靠。 6 . 7 . 3 温升检验 a ) 在轴承达到稳定温度时， 检验轴承的温度和温升， 其值不应超过表 3 的规定。 表 3

21、 轴承的温度和温升 温度温升轴 承 型 式 滑 动 轴 承 滚 动 轴 承 注 : 机 械 经 过 一 段 时 间 的 负 荷 运 转 后 ，其 温 度 上 升 幅 度 不 超 过 每 小 时 5 时 ，可 以 认 为 已 达 到 稳 定 温 度 一 b ) 液压系 统的温升检 验， 应符合G B / T 3 7 6 6 , J B / T 1 0 0 5 1 的 规定。 6 . 了 . 4 最大功率检验( 抽检) 选择适当的工艺参数， 使机械承受最大负荷， 检验机械的最大功率。检验机械的结构稳定性以及电 气系统等工作是否可靠。 6 . 75 粉尘浓度检验( 仅在除尘设备型式检验时进行) 按有

22、关标准和技术文件的规定进行。 6 . 8 精度检验 按I , Y / T 1 4 5 4 和各种机械的 精度检验标准检验机械的 几何精度和工作精度， 其工作精度检验应在 负荷试验后进行， 检验结果应符合相应标准和技术文件的规定。 6 . 9 振动检验( 抽检) 按有关标准和技术文件的规定检验。 6 . 1 0 刚度检验( 抽检) 按有关标准和技术文件的规定检验。 6 . 1 1 其他 按订货合同中所规定的内容检验。 7 包装 7 . 1 机械在包装前应进行防锈处理。机械的防锈应符合有关标准和技术文件的规定。 7 . 2 发往用户单位的每台机械， 均应随机提供一套符合 3 . 1 3规定的技术文

23、件。 7 . 3 包装应符合 J B / T 8 3 5 6 . 1 及有关技术文件的规定。 8 制造厂的保证 在遵守有关标准和技术文件规定的运输、 保管、 安装、 调试、 保养和使用的条件下， 因制造和包装质 量不良而发生机械不能正常工作或损坏时， 制造厂应负责包修、 包换、 包退 ， 三包期限和起止时间按合同 规定条款执行。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/