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1、G B / T 6 3 3 5 2 - - 1 9 9 6 前台 本标准主要参考了德国标准D I N 8 0 3 5 一 8 3 及法国标准N F E 6 6 - - 8 0 制定。 G B / T 6 3 3 5 在 旋转和旋转冲击式硬质合 金建工钻 总标题下， 包括两个部分: 第1 部分( G B / T 6 3 3 5 . 1 ) : 旋转和旋转冲击 式硬质合金建工钻 尺寸 第2 部分( G B / T 6 3 3 5 . 2 )旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻 技术条件 本标准从1 9 9 7 年2 月1 口 起实施, I司 时代替 = B 6 3 3 5 -8 6 本标准的附录 A是标
2、准的附录 本标准由中华人民共和国机械工业部提出 木标准由全国刀具标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 成都工 具研究所 本标准参加起草单位: 湖南邵阳工具总厂、 江苏淮阴市 工具J 一 、 湖南 邵阳市五金厂、 杭州l . Vi i . 总 夭津第二工具厂和湖南邵东机械厂 本标准主要起草人: 田良、 汪军飞 、 查国兵、 尹文法、 周社会 中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻 第 2 部分: 技术条件 C B / T 6 3 3 5 . 2一1 9 9 6 1 C 替 ( A l 6 3 3 5 8 6 R o t a r y a n d r o t
3、 a r y i mp a c t ma s o n r y d r i l l b i t s w i t h h a r d m e t a l t i p s P a r t 2 : T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n s 1 范围 本标准规定 r 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻( 以下简称冲击钻) 的尺寸、 材料和硬度、 外观和表 而粗糙度、 性能试验及标志和包装的技术条件 本标准适用于在砖、 砌块及轻质墙等材料仁 钻孔的直径从4 . 0 2 5 . 0 m m的冲击钻 弓 1 用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成
4、为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用木标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B / T 6 3 3 5 . 1 -1 9 9 6 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻 第1 部分: 尺寸 I B / T 8 3 6 9 -9 6 冲击 钻和电 锤钻用硬质合金刀片 3 符号 冲击钻直径 悬伸长度 4 尺寸 冲击钻的尺寸应符合( = B / T 6 3 3 5 . 1 的规定， 其位置公差在表 1 中给出 I m目 表 1 蕊5 0 1 . 0 5 0 - 1 0 01 0 0 - - 2 0 03 0 0一 0 0 一)4 0 。 一 吕 5 r,
5、 栖部定位四对刀体轴线的径向 圆跳动 1 - -8 ) 8 2 5 2.5一 竺 4 - 6 硬质合金刀片外圆对刀体轴线 的对称度 ,6 - 80. 20 -0.35 8 - 1 6 1 6 勿削刀对刀体轴线的斜向圆跳动 4 -2 5 注: 冲击钻位置公差的检测方法见附录 A 标准的附录) 国家技术监督局1 9 9 6 一 0 7 - 0 5 批准 1 9 9 7 - 0 2 0 1 实施 C s / T 6 3 3 5 2 一 1 9 9 6 5 材料和硬度 5 . 1 冲击钻用硬质合金刀片按J H 八 8 3 6 9 的规定。 5 . 2 冲击钻月体和刀柄材料采用4 5 号钢或同等及以上性
6、能其他牌号 的碳素结构钢制造 5 . 3 d 8 m md 的冲击钻允许不经热处理 6 外观和表面粗糙度 6 . 飞 冲击钻 卜 硬质合金刀片应焊接牢固， 不应有裂纹、 烧伤、 夹渣、 气孔及未焊透现象 明削刀琦锋利 不应有崩刃等影响使用性能的缺陷 6 . 2 冲击钻的表面粗糙度上限值按下列规定: 切削刃前面和后面 R . 1 2 . 5 柄部( 定位圆部分) : R , 3 . 2 6 . 3 冲击钻表面应经镀锌、 发黑或喷砂等处理 了 性能试验 成批生产的冲击钻 侮批应进行切削性能抽样试验 了1 试验条件 7 门. 1 试验钻机: 试验用冲击钻机应符合相应标准的规定。 7 . 1 . 2
7、试验件数: 样本数 l 5 件。 7 . 1 . 3 试验材料: 试验材料为1 5 0 - - 2 0 0 号水泥砂浆块或用同等强度的其他建筑材料 7 . 1 . 4 试验规范: 冲击钻的性能试验应在转速大干5 0 0 r / m i n , 冲击次数大于1 0 0 0 0 次/ m i n 的钻机上 进行， 冲击钻每次钻孔深度为l / 2 , 累积钻孔深度为0 . 5 m o 7 门. 5 试验方式: 钻不通孔 7 . 2 试验结果评定 试验后的冲击钻不应有崩刃、 脱焊、 裂纹等现象。 如有一件不符合 卜 述规定， 则判该批冲击钻的性能 试验不合格 8 标志和包装 8 . 1 标志 8 -
8、1 门冲击钻上应标志: a ) 冲击钻直径; b ) 制造厂或销售商的商标。 a . 1 . 2 包装盒上 应标a . a ) 制造厂或销售商的名称、 地址及商标; b ) 冲击钻的标记; 。 ) 件数: a ) 刀片材料代号或牌号; e 制造年月 8 ， 2 包装 8 . 2 . 飞 冲击钻在包装前应经防锈处理， 包装必须牢靠， 防止运输中的损伤 G B / T 6 3 3 5 . 2 一 1 9 9 6 附录A ( 标准的附录) 冲击钻位置公差的检测方法 冲击钻位“ .l 公差的检测方法在农Al中给出。 表 A l 检在项 检测方法检测方法简图 检; n 一 具 卞 丙 部定位 圆 对/
9、1 体轴线的 潇 圣向圆跳动 将靠近刀片的刀体沟槽部分 放在 V形铁上， 放锐长度不大于 / / 2 ， 轴 向进行定位， 然后将百分 表测头垂直接触柄部定位圆( 距 柄端 2 5 n mi 处)旋转冲击钻 . 则 百分表读数的最大 差值即为径 向圆跳动 平 板; V 形 铁 百分表; 表架及 定位块 硬质合金 刀 片外圆对刀体 轴线的对称度 一IL| 将靠近刀片的刀体沟槽部分 放在V形铁 七， 放置长度不大于 Z ( 2 , 轴向进行定位， 然后将百分 表测头垂直接触硬质合金刀片 外圆中部， 左右旋转冲击钻， 使 百分表示值最大， 然后将冲击钻 旋转 1 8 0 0 重复上述测量， 两次百
10、分表读数差值即为对称度 ， 工 板; V 形铁; 百分表; 表架及 定位块 切削刃对刀 体轴线的斜向 圆跳动 将靠近刀片的刀体沟槽部分 放在 V形铁 卜 ， 放置长度不大于 Z / l , 轴向进行定位， 然后将百分 表测头垂直接触靠近刀片外圆 的主切削刃， 左右旋转冲击钻， 使百分表示值最大， 然后将冲击 钻旋转 1 8 0 重复上述测量， 两次 百分表读数差值即为斜向圆跳 动 平板; V 形 铁 i 7 分表; 表架及 定位1 央 注: V形铁左端即冲击钻刀片底面不大于 1 5 m m *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/