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1、J B汀5 6 1 1 9-9 9 前言 本标准 是对J B / T 5 6 1 1 9 -9 4 潜水电 泵 产品质量分等 进行的修订。 本标准 与J B / T 5 6 1 1 9 -9 4 相比 较， 除对标准的编写格式作了 修改外， 技术内容根据产品 标准规定 进行如下修改: 主要性能指标的效率项目中增加电泵效率考核项 目。 本标准自 实施之日 起代替J B / T 5 6 1 1 9 -9 4 , 本标准由 全国 旋转电机标准化技术委员 会提出并归口。 本标准由上海电器科学研究所和合肥电机厂负责起草，天津市电机总厂、上海人民电机厂 、山西 屯留发电 设备厂、 哈尔滨机电 专科学校潜水
2、电 泵厂参加起草。 本标准起草人:李家麟、李圣年、蒋振池、何晓春。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / f 5 6 1 1 9 - 1 9 9 9 潜水电泵产品质量分等 内娜使用 ， 代替 J B l f 5 6 1 1 9 -9 4 1范围 本 标准 规定 了 各 类 型 潜 水 电 泵( 以 下简 称电 泵) 和 潜 水 电 动 机( 以 下 简 称 电 动 机) 产 品 质 量 等 级 的划分、 考核内容、 抽检访 .法及检查细则。 本 标准 适 用 于 成 批 重 复 生 产的 各 类型 电 泵， 用 以 正 确、 完 整 地衡 量 企 业 产品 的 质 量
3、 ， 作为 产 品 分 等定级的依据。 本标准不适用于一次性生产的各类型电 泵。 2引用标准 下 列 标 准所 包含 的 条 文， 通 过 在 本 标准 中 引 用 而 构 成 为 本 标 准 的 条文 : 在 标 准出 版 时， 所 示 版 本 均为有效: 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探 讨使用下列标准最新版本的r, ( 能性 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计 数抽样程序及 抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 3 2 1 6 -1 9 8 9 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 3 术语 3 . 1 A类不合格 指 本 标 准 规定 的
4、 电 泵 加 工 装 配 质 量 各个 项目 中 ， 对 人 身 安 全、 电 泵的 实用 性 能、 运 行 可 靠 性 或 使 用寿命有严重影响者: 3 .2 B类不合格 指 本 标准 规 定 的 电 泵加 工 装配 质 量 各 个 项目 中， 对 人 身 安 全、 电 泵 的 实 用 性能、 运 行可 靠 性 或 使 用寿 命有 较大影响者。 3 . 3 C类不合格 指 本 标 准 规定 的 电 泵 加 工 装 配 质 量 各 个 项目 中 ， 对 人 身 安全、 电 泵 的 实 用性 能 或 安全 运 行有 轻 微 影响者: 3 . 4 主要性能指标 指 根 据各 类 型 电 泵 的 特
5、 点和 使 用 需 要， 在 产 品 标 准 中 所 规 定 的 性能 项目 中 选 取 若 干 项 作为 主 要 性 能， 规定各个等级的 指标。 3 . 5 加工装配质量 指 生 产 过 程中 对 产品 性能、 内 在 质 量、 使 ; H v N 的 安 全 和可 靠 性、 使用 寿 命 等 有 影响 的 主 要I 几 艺、 清 洁 度 和 内 外 表 观 质 量 的 各 个 项目 : 按照 影响 的 严 重 程 度， 分 为A 类不 合 格， B 类 不 合 格 和c 类 不 合 格， 对各个等级分别规定要求: 川 一一 国 家 机 械 工业 局 1 9 9 9 - 1 2 - 3 。
6、 批 准2 0 0 0 - 0 6 - 0 1 实 施 J BI T 5 6 1 1 9 -1 9 9 9 3 . 6 主要零部件重要部位的加_ 1 = 精度 指本标准所 规定的定子、 转子、 导轴承座 ( 端盖) 、叶 轮、 泵壳、 导叶、 级间套、进水节、 泵轴、 轴套、 轴承、 机泵联结体等零部件中影响 产品使用 性能、可靠性和安装互换的重要部位， 在加L .A符 合图样中所规定的尺寸偏差、表面粗糙度和形位公差的情况。 4 产品质最等级的划分和要求 各类型电泵在全面符合经规定程序 批准的产品标准的基础上， 按其主 要性能指标、 加工装配质量 和主要零部件重要部位的加 精度等三个方面进行考
7、核，以 确定其质 量等级二质量等级分为合格品、 一等品和优等品三个等级。 各个等级的要求分别规定如下 。 4 . 1 合格品 4 . 1 . 1 电泵应全面符合经规定程序批准的产品标准的要求，并符合现行的通用和互换性基础标准的要 求， 其抽检按第8 . 1 条的 规定。 4 . 1 . 2 电泵的加工装配质量按第6 章所规定的项目 考核， 其抽检与合格要求按第8 .2 条合格品的规定。 4 . 1 . 3 主 要零部件重要部位的 加工精度按第 7章所规定的项目 考核， 其抽检与合格要求按第 8 .3条 合 格品的规定。 4 . 1 . 4 用户评 价产品能满足 使用要求: 4 . 2 一等品
8、4 . 2 . 1 应高于合格品的要求，并达到国际 上 同类产品的较好水平，即相当于工业发达国家八十年代初 期至中期的水平。其据以考核的产品标准应符合国际标准的有关规定，如尚未符合 ，应作相应补充: 4 .2 .:电 泵 的 主 要 性 能 指 标 应 符 合 第5 章 所 规 枷 一 等 品 的 要 求 4 . 2 . 3 电泵的加 装配质蚤按第6 章所规定的 项目 考核， 其抽检与 合格要求按第8 . 2 条 一等品的规定。 4 . 2 .4 主要零部件重要部位的加工精度 按第 7章所 规定的 项目 考核， 其抽检与 合格要求按第 8 . 3条一 等品的规定 4 .2 . 5 用户评价产品
9、使川效果良好产品在国内市场 L 有竞争能力 4 .3 优等品 4 . 3 . 1 应高于一等品的要求， 并达到国 际上同 类产品的先进水平，即 相当于工业发达国家八十年代末 期至九十年代初的水平。 4 . 3 . 2 电泵的主 要性能指标应符合第5 章所规定的优等品的要求。 4 . 3 . 3 电泵的加 一 装配质贵 按第6 章所规定的 项目 考核， 其抽检与合格 要求按第8 .2 条 优等品的规定。 4 . 3 . 4 主要 零部 件重要部位的加工精度按第 7章所规定的项目 考核， 其抽检与合格要求按第 8 .3条 优 等品4 夕 规定。 4 . 3 . 5 川户 评价产品质贵与国际同类产品
10、的先进水平相当， 产品在国际市场上有竞争能力: ， 主要性能指标的考核项目 及分等要求 主要性能指标为流蛋、 扬程、 效率( 包括泵或电泵或电动机的 效率 和功率因数四项， 其分等的 要求如 F 5 . 1 流最和扬程 流最和扬程的额定值应符合产品标准的规定，容差则根据不同等级分别按如下规定。 J B 汀5 6 1 1 9 - 1 9 9 9 合格品容差按 G B / T 3 2 1 6中C级的规定。 一等品对井用电泵，容差按 G B / r 3 2 1 6中B级的规定;对其他类型电泵则按e级的规定。 优等品容差均按 G B / T 3 2 1 6中B级的规定。 5 .2 39效率 合格品 对
11、井用和除小型电泵以外的其他类型电泵， 应符合产品标准的规定， 其 容差为规定值的 一5 %。 一等品 对井用电 泵，应符合产品标准的规定， 其容差为规定值的一 2 .8 %， 对除小型电泵以 外的 其他类型电泵，其要求与合格品相同。 优等品对井用和除小IM电泵以外的其他类型电泵，应符合产品标准的规定，其容差为规定值的 一28 %。 5 . 3 电泵 效率 合格品 对小型电泵， 应符合产品标准的规定， 其容 差按产品 标准的规定。 一等品 对小型电泵， 应符合产品标准的规定， 其容差为 规定值的一 2 . 5 % 优等品对小型电泵.其要求及容差与一等品相同。 5 . 4 电动机效率 合格品应符合
12、产品标准的规定 一格品 如产品 标准的 规定已 达到国际上同 类产品的较好水平， 则按产品标准的规定。 优等品如产品标准的规定已达到国际t同类产品的光进水平，则按产品标准的规定;若只达到 国际_ 日司 类产品的较好水平则应将效率的保证值相应提高，提高的数值按表 1 所示。 表 1 效率提高值% 效 率 保 证 值 5 o及 以下 5 0 - 5 5 5 5 - 6 06 0 - 6 5 提高值、2 . 22. 01 . 81 . 5 效率保证值 6 5 - 7 0 7 0 - 7 5 7 5 - 7 8 7 8 - 8 1 提高值1 . 3 I .l 乃0 . 9 效 率 保 证 值 8卜 8
13、 3 8 3 - 87 8 7 - 9 1 9 1 提 高 f ki 0. 7OA0 30. 2 注: 例如产品标准规定的效率保证涟为8 2 %,则优等品应提高至8 2 . 7 % 电动机效率保证值的容差均按产品标准的规定。 5 . 5 功率因数 合格品 应符合产品标准的 规定: 一等品如产品标准的规定已达到国际上同类产品的较好水平，则按产品标准的规定。 优 等 品 如 产 品 标 准 的 规 定已 达 到 国 际 上 同 类产 品 的 先 进 水 平， 则 按 产品 标 准 的 规 定; 若只 达 到 国际上 同类产品的 较好水平则应将功率因 数的保证值作相应提 高， 提高的数值按表2 所示
14、 表 2 功率因数提高值 功率因数保证值 提高f 直 0 . 7 0及 以 下! 0 . 7 0 - 0 .7 5 0. 7 5 - 0 . 3 0 0 . 3 5 0 . 0 2 00 . 01 60 0 1 30 . 01 0 0 0 0 7 电动机功率因数保证值的容差均按产品标准的规定二 J B/ f 5 6 1 1 9 - 1 9 9 9 6 加工装配质f的考核项目和不合格种类的划分 本章所列的 某些考核项目 如 某一 类型电泵 或电 动机是没有的， 则不作考核。 6 . 1 A类不合格 a ) 定子 散嵌绕组裸铜; b ) 定子散 嵌绕组_ L 附有金属异物 ( 充水式电泵不考核)
15、; c ) 引出电 缆 ( 线) 破损或接线密封装置 损坏; d ) 电泵或电动机转子卡住; e ) 定 转子 实擦; f)电动机 或水泵转子轴套有裂纹; 8 ) 推力轴承 及其对磨副有裂纹; h ) 无铭牌 或铭牌上技术数据标错。 在计算不合格项数时，以上8 项应按抽检台数逐台计算。 6 . 2 、 B 类不合格 a ) 绕组浸溃时浸溃漆的 枯度、 烘焙时间或浸溃后绕组绝缘电阻不符合工艺要求: b ) 成品 或半成品 绕组未经耐电压试验; c ) 转子铸铝或铜条 转子焊接不符合工 艺要求; d ) 轴承装配不符合一 艺要求 ( 充水 式电 泵不考核) ; e ) 电动机轴或泵轴未按图 样要求
16、进行探伤检查; 0电动机转子动平衡精度 不符合图样要求; 水泵叶轮 ( 或转子) 未校静平衡或动 平衡; 8 ) 安转子铁心挡无防锈 措施 ( 充汕式电泵不考核) ; h ) 绕组未作绑扎; i)电动机内腔有杂物. 杂物的总重蚤超过表3 的规定; 表3 杂物总重贵 电动机功率 k W1 5 及以下 1 5 - 5 5 5 5 - 1 8 51 8 5 - 6 0 0 6 0 杂物总皿蚤 m g 1 5 03 0 0 5 0 01 0 0 02 0 0 0 J ) 定转子虚擦 ( 连续擦痕 超过转子周一 长 的 一半) ; k ) 电动机转子 或泵转子窜动童不符合图样要求; 1 ) 叶轮和导叶的
17、叶片有裂 纹。 m ) 电缆接头不符合工艺要求; n ) 轴仲严重磕碰或锈蚀; o ) 电动机轴承室内壁有砂眼、 气孔、 缩孔或异物 ( 充水式电泵不考核) ; 在计算不合格项数时. a 至9 共7 项不论抽检多少台， 只算作一项. 其余 h 至。 共8 项则应按抽 检台数逐台计算。 6 . 3 C 类不合格 a ) 装配前零件未作清洗 ( 理) ; b ) 穿、 嵌线不符合工艺要求; c ) 绕组绑扎带松动或断开: 1 1 2 J B / 1 5 6 1 1 9 - 1 9 9 9 d ) 梢绝缘封口 不符合要求， 槽楔缩进 槽口; 充水式电泵 槽楔脱落; e ) 铁心叠压不整齐， 铁心弹开
18、度不符合图样要求; f)电动机机座. 端盖或导 轴承座止口 配 合面加工后有 砂眼、 气孔或 缩孔; S ) 泵的耐水压零件止口配 合面加工后有砂眼、气孔或缩孔; h ) 铸件表面质量不 符合规定的技术要求; i ) 电动机或泵内 部的非配合面未涂防 锈漆; J ) 整机表面汕漆有漆瘤、 气泡或脱壳; k ) 铭牌铆固不牢或数据不清晰。 在计算不合格项数时，以上 a 和b两项不论抽检多少台，只算作一项，其余 。 至k共9项则应按 抽检台数逐台一汁算。 7 主要零部件重要部位加工精度的考核项目及要求 考核项目 及考核要求对同 轴电 泵按表4的 规定; 对电动机 按表5 的规定; 对水泵按表6的
19、规定。 各项目 如在整机检测中测量过， 可以 用该测量结果代替。 表 4 同轴电泵的主要零部件重要部位项 目 及考核要求 主要零部件 名称 I( 要 部 位 项 目 尺 寸 偏 差表 而 粗 糙 度) f,位 公 差 定子 1 机座总长 z 机座止口直径 v vV 转子 I 铁心外径 2 轴仲直径 D 3 t 七 仲长度 E 4 轴伸键柳宽度F 5 轴仲键槽深度G 6 轴承挡直径 7 密封挡直径 V V V V V V v V v v v v V V V 甲 卜 导轴承座 ( 端盖) 1 正n直径 z 轴承室内径 ( 导轴承内径) 3 机泵联接止口直径 a 机泵联接孔孔径 甲 V v v v
20、V v 甲 v v v 下导轴承座 ( 端盖) 1 止口直径 z 轴承室内径 ( 导轴承内径 ) v U v v 斌 甲 叶轮 1 勃 ! 孔内径 z 叶轮环外径 v v v vv 泵壳 1 导叶配合止口 直径 z 口环内径 v v v 一 V 进水节 I 配合止口直径 z Ill s承室孔径 v v v v V v 机泵联接休配合I E 口直径v v J B 汀5 6 1 1 9 - 1 9 9 9 表 5 电动机的主要零部件重要部位项 目及考核要求 主要零部件名 称重要部位项目一尺寸偏差 表 而 粗 糙 度形 位 公 差 定子 1 机座总长 2 机座止口直径 V VV 转子 1 娜 “ 外
21、径 2轴仲 直径D 3 轴仲长度E 4 轴仲键槽宽度F 5 轴仲链抽深度G 6 轴承挡直径 7 密封档直径 8 推力轴承档直径 斌 V 亨 甲 甲 V V V 侧 V 丫 V V V 亨 V V V 了 止推轴承 1 推力盘内径 2 推力盘工作而 3 止推轴承表面粗徒度 V 甲 甲 丫 上导轴承座 ( 端盖 ) 1 止口直径 2轴 承 室 内 径( 导 执 承 内 径 ) 3 . 机 泵联接止口 直径 4 机泵联接孔孔径 斌 V 甲 亨 V V V 侧 v v v 下导轴承座 ( 端盖 ) 1 止口直径 2 轴承室内径 ( 导轴承内径) s 下导轴承座止推轴承安装尺寸深度 v v v v v
22、v v 表 G水泵的主要零部件重要部位项目及考核要求 主要零部件名称 重 要 部 位_ 项 目 尺 寸 偏 差表 而 粗 糙 度形 位 公 差 叶轮 勺 t 轴孔内径 z 外径 ( 离心泵及混流泵不考核) 3 叶轮环外径 v v v v v v 泵壳” t 互配止口直径 2 导叶配合止口直径 3 节流套孔径 4 两密封面的高度 5 口环内径 v v v v v v v v V v v 导叶”配合止口直径 vV 级问套 ” 1 外径 2 长度 v v v 进水节 I配合止口 直径 2 轴承室孔径 3 磨损盘平而深度 v v v v v v v . 泵 轴 I 配合直径 ( 轴伸端) z 键槽宽度
23、 轴仲端 ) 3 键摺深度 ( 轴仲端) a 叶轮档直径 V V 亨 V V V V V v 斌 1 1 4 J B / T 5 6 1 1 9 - 1 9 9 9 表 6( 完 ) 主要零部件 名称 重 要 部 位 项 目 尺 寸 偏 差表 面 粗 挞 度形 位 公 差 轴套外径甲V V 8 11 承内径喇 甲V 机泵联接体 配合止口直径侧丫 1 )对 3 级或多于3 级的水泵.这些零部件应抽检 3 件套，按重要部位项目逐一检查 8 抽检及评定方法 抽检按 G B l 1 2 8 2 8的规定，采用一次正常检查抽样方案随机抽样。 8 . 1 整机的抽检及评定方法 整机抽检规定 检查 水平为
24、特殊检查水平的 S -2 ， 合格质量水平 A Q L为 4 ，当 产品的批量范围 从 6 - - 1 2 0 0台时，按此规定查出的抽样方案:样本数 n为3 ，合格判定数 A c 为 0 ，不合格判定数 R e为 l , 即被抽检的 3台产品均应全部符合产品标准所规定的要求，然后才能按照第 5章、8 . 2 和 8 . 3条判定产 品属何质量等级: 对检测工作量大目 .批量很少的大型产品，允许只抽检 2台，其评定方法与抽检 3台的一致。 8 . 2 加工装配质量的抽检及评定方法 抽检应根据表 7规定的抽样方案，并按照第 5章规定的相应考核项目，对样本 n逐台进行检查， 如查出的 各类不 合格
25、 项数均小于 或等于 某一质量等级所规定的A c 时， 则判定为该 质量等级。 8 . 3 主 要零部件重要部 位加工精度的抽检及评 定方法 同轴电泵应根据表 8规定的抽样方案.电动机和水泵分别考核时。电动机按表 9 ，水泵按表 1 0 , 并分别按照第 7章表 4 ,表 5和表 6规定的相应项目，对样本 n逐台 ( 或件 、套) 进行检查，如查出 的不合格项数均小干或等于某一质量等级所规定的A c 时，则判定为该质量等级: 表 7 加工装配质量抽样判宁方案 不 合 格 分 类A类不合格B类不合格 c类不合格 检 查 水 平S - 2S - 2 S - 2 样本字码 ” AB ABAB 样 本
26、 数 32 3 2 J 合格品 A OL46 5 1 5 0 A c Re0I 3 45 67 8L 0 I I 一 等品 A OL 1 4 06 5 A c Re0 1233 4 345 6 优等品 A QL 4 2 54 0 A c R e 0Il 22 3 。 4 I I当批量大于 1 5 0台则采川分批抽样.保持样本数为3 J B/ 1 5 6 1 1 9 - 1 9 9 9 表 8 同轴电泵主要零部件重要部位加工精度抽样判定方案 质 量 等 级合 格 品一 等 品优 等 品 检 查 水 平S - 2S - 2S - 2 样 本 字 码 ”人BA BAB 样 本 数n 232323 A
27、 O L6 5 04 0 01 5 0 Ac2 13 01 42 17 1 0 Re2 2311 52 2 8I I ) 当批世大于 1 5 0台。则采用分批抽样，保持样本数为3 , 表9 电动机主要 零部件 重要部位加工精度抽样判定方案 质 最 等 级合 格 品一 等 品优 等 品 检 查 水 平S - 2S - 2 _ 比S -2 样 本 字 码 t A BABAB 样 本 数n 2323 ， 3 AQ L 4 oo25 01 0 0 Ac1 42 11 01 4 5 7 Re1 5 2 2I I1 568 I ) 当批量大于 1 5 0台.则采川分批抽样，保持样本数为2 , 表 1 0
28、水泵主要零部件重要部位加工精度抽样判定方案 质 蛋 等 级合 格 品 等 品优 等 品 检 查 水 平 S - 2一S - 2 S - 2 样本书码”一 AA 样本数 n一2 ， 2 A Q L 1 - - 1 0 0 0 6 5 0 2 5 0 Ac3 0 1 2 1 1 0 Re3 l 2 21I I I )批负大于 2 5台，贝 11 采用分批*0样.保持样本数为 2 。 ， 检查细则 9 . 1 各类型电泵的试验项目 及试验方 法应按产品 标准所规定的要求进行。 泵的流蚤、 扬程和效率的试 验 精度， 如无其他规定， 对合格品应符合G B / T 3 2 1 6 -1 9 8 9 中C
29、级的规定，对一等品和优等品则应符 合B级的规定。 9 . 2 加工装配质最的各个考核项目， 除在现场检查者外，可在被抽 检的产品卜 进行而不另作抽检 9 . 3 主要零部件重要部位加工梢度的检查原则上是整机拆检， 对尺寸公差等级和有关精度要求应按图 样考核二 9 . 4 主要零部件的某些重要部位如轴仲、 键槽、轴承挡或配合止n 等，如在 整机拆检或抽检试验时已 影响其精度，可加抽相应数最的零部件进行检测。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/