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1、I C S 2 5. 08 0. 5 0 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 4 0 2 8 . 1 4 0 2 8 . 2一 1 9 9 9 圆 锯 片 刃 磨 床 1 9 9 9 - 0 5 - 2 0发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 . I B/ T 4 0 2 8 . 2 一 1 9 9 9 前言 本标准是在 Z B n J 5 5 0 2 6 -8 8 圆锯片刃磨床 本标准是对G B / T 本标准与 Z B n J 5 5 9 0 6 1 -1 9 8 8 金属切削机床 制造与验收技术 要求的 基
2、础上修订的。 通用技术条件等标准的具体化和补充 0 2 6 -8 8的技术内容一致.仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准是J B / T 4 0 2 8 圆锯片刃磨床系列 标准中的 一部分， 该系列 标准包括以下两个部分: J B / T 4 0 2 8 . 1 - 1 9 9 9 J B / T 4 0 2 8 . 2 - 1 9 9 9 圆锯片刃磨床精度检验 圆锯片刃磨床技术条件 本 标准自 实施之日 起代替Z B n J 5 5 0 2 6 -8 8 0 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分 会归口。 本标准起草单位:武汉工具磨床
3、研究所。 本标准于 1 9 8 8年 1 0 月首次发布。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B I T 4 0 2 8 . 2一 1 9 9 9 圆锯片刃磨床技术条件 代替 Z B n J 5 5 0 2 6 - - 8 8 1 范围 本标准规定了圆锯片刃磨床制造和验收的要求。 本标准适用于加T锯片直径4 0 0 - 2 0 0 0 m m的圆锯片刃磨床。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B I T 5 2 2 6
4、 . 1 -1 9 9 6 工业机械电 气设备 第1 部分: 通用技术条件 G B I T 9 0 6 1 一1 9 8 8金属切削机床通用技术条件 G B 1 5 7 6 0 -1 9 9 5金属切削机床 安全防护通用技术条件 G B I T 1 6 7 6 9 -1 9 9 7 金属切削机床噪声声压级测量方法 J B I T 4 0 2 8 . 1 -1 9 9 9圆锯片刃磨床精度检验 J B 4 0 2 9 -1 9 8 5磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求 J B I T 9 8 7 2 -1 9 9 9金属切削机床 机械加T件通用技术条件 J B I T 9 8 7 4 -1 9 9
5、9金属切削机床 装配通用技术条件 J B I T 9 8 7 7 -1 9 9 9金属切削机床 清洁度的测定 3 一般要求 按本标准验收机床时， 必须同时对 G B / T 9 0 6 1 、J B I T 9 8 7 2 , J B I T 9 8 7 4等标准中未经本标准具体 化的其余验收项目进行检验。 4 附件和工具 4 . 1 应随 机供应表1 所列附件和工具。 表 1 附件和工具 名称用途 数量备注 砂轮卡盘扳手装卸 磨头砂轮卡盘I 件 扳手扳砂轮轴圆螺母 1 件 叉形扳手 扳砂轮套筒圆螺母1 件 单头扳手扳锯片夹盘压紧螺母1 件 升降手柄升降 锯片 夹座I 件 交换齿轮 改变速比1
6、 套 砂轮磨削f 件用1 片 砂轮卡盘紧固 砂轮用 1 套 吸 尘 器吸 尘 用1 套特殊订货部件 男家机械工业局 1 9 9 9 - 0 5 - 2 0批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 J B / T 4 0 2 8 . 2 一 1 9 9 9 4 . 2 可按协议供应特殊附件。 5 安全卫生 5 . 1 机动往复运动部件应有限位或防止碰撞的保险装置。 5 . 2 外露的旋转零件应有防护装置。 5 . 3 按J B 4 0 2 9 的规定检验砂轮防护罩。 5 . 4 按 G B / T 1 6 7 6 9规定检验机床噪声。 机床噪声测量在机床空运转条件下进行时， 整机噪声声压
7、级不得超过 8 3 d B ( A ) o : .: 机床应具备吸尘器的接口装置。 手轮、手柄操纵力按表2考核。 表 2 手轮 操纵力 机床重量 t - 2 2 操纵力 N 6 01 0 0 5 . ， 按本标准验收机床时，必须同时对 G B 1 5 7 6 0中未经本标准具体化的其余验收项目，以及 G B / T 5 2 2 6 . 1 等标准 规定的验收项目 进行检验。 6 加工和装配质f 6 . 1 下列铸件为重要铸件， 应在粗加工后进行时 效处理: a ) 床身; b ) 床身导轨; c ) 锯夹 壳体; d ) 磨头下导轨。 6 . 2 磨头上下运动导轨为重要导轨副，应采取有效的耐磨
8、措施。 6 . 3 下列结 合面按 “ 特别重要固 定结合面”的 要求考核: a ) 磨头底板与齿轮箱的结合面; b ) 齿 轮箱与床身 体的 结合面。 6 . 4 磨 头上下运动导轨副按 “ 滑 ( 滚) 动导轨”的要求考核。 6 . 5 锯 夹上下移动导轨副和磨头轴向移动导轨副按 “ 移置导轨”的 要求考核。 6 . 6 按 J B / T 9 8 7 7规定检验清洁度，其中磨头内部清洁度按重量法检验， 其杂质、 污物不应超过 2 0 0 mg o 7 机床空 运转试验 7 . 1砂轮主轴空运转时间不少于 2 h 。 达到 稳定温度后， 在 靠近 砂轮主 轴轴承的外 壳处测量轴承的温 度和
9、温升，温度和温升值不得超过有关规定。 7 . 2 磨 头空运转功率不应超过规定指标的巧 %。 注 1磨头空运转功率指标的确定，应选择装配好的1 0 套磨头.测量其空载功率，取其平均值作为指标 J B / T 4 0 2 8 . 2 一 1 9 9 9 2测量及检验时均应扣除电动机本身消耗功率 8 机床负荷试验 本系列机床不做负荷试验。 9 机床精度检验 9 . 1 精度 检验按J B / T 4 0 2 8 . 1 进行。 9 . 2 工 作精度检验的 试验规范按制造厂的规定。 9 . 3 T 作精度检验时， 试件的 表面粗糙度R , 最大允许值为2 . 5 W m o *草庐一苇草庐一苇*提
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