JG-171-2005.pdf

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1、J6 中华人 民共和 国建筑 工业行 业标 准 J G 1 7 1 -2 0 0 5 代替 J G / T 3 0 5 7 -1 9 9 9 徽 粗 直 螺 纹 钢 筋 接 头 P a r a l l e l t h r e a d r e b a r s p l i c e w i t h u p s e t t i n g e n d 2 0 0 5 - 0 5 - 1 6 发布2 0 0 5 - 0 8 - 0 1实施 中华人 民共和国建设部发 布 S G 1 7 1 -2 0 0 5 目次 前言 m 1 范围 。 、 、 ， 、 、 、 、 、 、 、 、 、 1 2 规范性引 用文件

2、 。 1 3 术语及符号 1 4 产品 分类、 型号与标记 2 5 要求 ， 3 6 试验方法 、 、 、 、 5 7 检验规则 。 一5 8 标志、 包装、 运输、 储存 。 ， 。 7 附录 A( 规范性附录) 接头试件型式检验和现场检验的加载制度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 附录B( 资料性附录) 接头按使用场合分类示意图 。 9 d G 1 7 1 -2 0 0 5 前言 本产品系采用徽粗工艺形成的直螺纹钢筋接头。本产品标准与工程技术标准 钢筋机械

3、连接通用 技术规程) J G J 1 0 7 -2 0 0 3配套使用。 标准中5 . 1 . 2 和7 . 3 . 5 为 强制性条款， 应严格执行， 其余为推荐性条款。 标准中附录 A为规范性附录， 附录 B为资料性附录。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部建筑工程技术标准归口单位中国建筑科学研究院归口管理。 本标准起草单位: 中国建筑科学研究院、 上海钢铁工艺研究所、 北京市建筑设计研究院、 中国水利水 电第十二工程局施工科学研究所、 冶金建筑研究总院。 本标准主要起草人: 刘永颐、 郁兹、 张承起、 李本端、 杨熊川。 自 本标准发布之日 起， 原标准J G / T 3

4、 0 5 7 -1 9 9 9 废止。 d G 1 7 1 -2 0 0 5 徽 粗 直 螺 纹 钢 筋 接 头 范围 本标准规定了徽粗直螺纹钢筋接头的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则以及标志、 包装、 运 输、 储存等内容。 本标准适用于 HR B 3 3 5 , H R B 4 0 0 级热轧带肋钢筋制作的徽粗直螺纹钢筋接头。余热处理钢筋可 参考使用 。 2规范性引用文件 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款， 凡是不注日 期的引用标准， 其最新版本 适用于本标准。 G B / T 1 5 9 1 低合金高强度结构钢 G B 1 4 9 9 钢筋混凝土用热轧带肋钢

5、筋 G B / T 2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法 G B / T 1 9 7 普通螺纹公差 G B / T 6 9 9 优质碳素结构钢 J G J 1 0 7 钢筋机械连接通用技术规程 3 术 语及符号 本标准采用下列术语和符号。 3 . 1术语 3 . 1 . 1 徽粗直螺纹 钢筋接头 p a r a l l e l t h r e a d re b a r s p l i c e w i t h u p s e t t i n g e n d 将钢筋的连接端先行锹粗， 再加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头。 3 . 1 . 2 丝头reb a r h e a d w i t

6、h p a r a l l e l t h r e a d 加工成圆柱螺纹的钢筋端部。 3 . 1 . 3 锁母l o c k i n g n u t 锁定套筒与丝头相对位置的螺母。 3 . 1 . 4 套筒 c o u p le r 连接钢筋用带圆柱内螺纹的连接件。 3 . 1 . 5 完整螺纹c o mp l e t e t h rea d 牙顶和牙底均有完整形状的螺纹。 3 . 1 . 6 徽粗过渡段 t r a n s i t i o n p a r t o f u p s e t e n d 激 粗头过渡至钢筋 的直径变化区段 。 J G 1 7 1 - 2 0 0 5 3 . 2符

7、号 f m接头试件实际抗拉强度; f , 接头试件中钢筋的抗拉强度实测值; fk钢筋抗拉强度标准值， 与GB 1 4 9 9中的钢筋抗拉强度 Q 6 值相当; “ 接头的非弹性变形; u 2 ( 接头经高应力反复拉压 2 0次后的残余变形; u 4 接头经大变形反复拉压 4 次后的残余变形; u 8 接头经大变形反复拉压 8 次后的残余变形; k 钢筋应力为屈服强度标准值时的应变; 气 接头试件最大力下的总伸长率; P-螺距 。 4 产品分类、 型号与标记 钢筋接头一般由丝头和套筒组成， 加锁母型接头、 扩口型接头尚包括锁母。 4 . 1 产品分类 4 . 1 . 1 接头按使用场合分类见表

8、1 ， 参见附录B a 表 1 接 头按使用场合分类 序 号 型式 使用场合 1 标 准 型 正常情况下连接钢筋 2 扩 口 型用于钢筋较难对中且钢筋不易转动的场合 3 异 径 型用于连接不同直径的钢筋 4 正 反 丝 头 型用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合 5 加长丝头型用于转动钢筋较困难的场合， 通过转动套筒连接钢筋 6 加 锁 母 型钢筋完全不能转动， 通过转动套筒连接钢筋， 用锁母锁定套筒 4 . 1 . 2 套筒按适用的钢筋级别分类及代号见表2 0 表 2 套筒按适用的钢筋级别分类 序 号 套 筒 适 用 的 钢 筋 级 别代 号 1H RB3 3 5 尘 2H RB

9、4 0 0 夔 4 . 1 . 3 套筒按使用场合分类及其特性代号见表 3 表 3套筒分类 和特性代 号 序 号 一一 特 性 代 号 1 标 准 型用于标准型、 加长丝头型或加锁母型接头省 略 2 扩 口 型 用于扩口型、 加长丝头型或加锁母型接头 K 3 异 径 型用 于 异 径 型 接 头 Y 4 正 反 丝 头 型用于正反丝头型接头 ZF 2 套筒型号与标记 套筒的型号由名称代号、 特性代号及主参数代号组成。 J G 1 7 1 -2 0 0 5 DZJ 令一 主参数代号，用表2 中适用的钥筋强度级别代号及 钥筋公称直径表示 特性代号，用表3 中代号表示 名称代号，用D Z J 表示适

10、用徽粗直翅纹钥筋接头 标记示例: 例1 适 用钢 筋 公 称 直 径 为3 2 m m , 钢 筋 强 度 级 别 为H R B 4 0 0 的 标 准 型 套 筒， 标 记为D Z J - 变3 2 例2 : 适 用 钢筋 公 称 直 径 为3 6 m m 及2 8 m m , 钢 筋 强 度 级 别 为H R B 3 3 5 的 异 径型 套 筒， 标 记 为 D Z J - Y 少3 6 / 2 8 套筒的型号与标记应标注在套筒、 包装箱和合格证上。 要 求 性 能要 求 嫩粗直螺纹钢筋接头根据其强度和变形性能分为 工 级和II级二个性能等级。 I 级和II级接头的抗拉强度应符合表4的要

11、求。 表 4接头的抗拉强度 5乐乐5. 4 3 i Ma lAA W 升一 fm. t 1.10 k I 级和II级接头的变形性能应符合表 5 的规定。 表 5 接头的变形性能 II级 f . . , 几k 接头等级工 级 、 n级 单 向拉 伸 非弹性变形， mm u 簇0 . 1 0 ( d ( 3 2 ) u 镇 0 . 1 5 ( d 3 2 ) 最大力下的总伸长率， %S _4 . 0 高应力反复拉压残余变形， mm u :。 镇0 . 3 大变形反复拉压残余变形， mm u , 蕊 0 . 3 u s 墓0 . 6 5 . 1 . 4 徽粗直螺纹钢筋接头应能经受本标准表5规定的高应

12、力和大变形反复拉压循环， 且在经历拉压 循环后， 其抗拉强度仍应符合表 4的规定。 5 . 1 . 5 锹粗直螺纹钢筋接头用于直接承受动力荷载的结构构件或处于低温工作条件下的结构时， 应按 J G J 1 0 7 的要求补充相应的试验。 5 . 2 使用要求 5 . 2 . 1 丝头 不同工况下， 丝头应满足下列使用要求: a ) 适用于标准型接头的丝头， 其长度应为 1 / 2 套筒长度， 公差为+1 P( P为螺距) ， 以保证套筒在 接头的居中位置。 b ) 适用于加长丝头型、 扩口型和加锁母型接头的丝头， 其丝头长度应保证套筒、 或套筒与锁母全 部旋人， 满足转动套筒即可进行钢筋连接的

13、要求。 5 . 2 . 2 套筒 套筒的应用场合和使用要求: a ) 标准型套筒可适用于连接标准型接头、 加长丝头型接头和加锁母型接头; J G 1 71 - 2 0 0 5 b ) 异径型套筒应满足设计要求的不同直径钢筋的连接要求; c ) 扩口型套筒应满足钢筋较难对中和不易转动的情况下， 便于钢筋丝头人扣连接; d ) 正反丝口型套筒应满足正反丝头型接头的钢筋连接要求。 5 . 3 材料要求 5 . 3 . 1 用于 徽粗的钢筋 应符合G B 1 4 9 9 的规定用余热处理钢筋制作徽粗直螺纹钢筋接头时， 可参 考本标 准。 5 . 3 . 2 套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢其性能应符

14、合 G B / T 6 9 9的规定。低合金高强度结构 钢其性能应符合 G B / T 1 5 9 1 的规定。供货单位应提供符合设计要求的质量保证书。 5 . 4 制造工艺要求 5 . 4 . 1 徽粗头 a ) 钢筋下料时， 切口端面应与钢筋轴线垂直， 不得有马蹄形或挠曲， 端部不直应调直后下料。 b ) 徽粗头的基圆直径d( 见图 1 ) 应满足丝头螺纹加工的要求， 长度 L ,， 应大于 1 / 2 套筒长度， 冷 徽粗过渡段坡度应不大于 1: 5 c ) 锹粗头不得有横向表面裂纹。 d ) 不合格的徽粗头， 应切去后重新锹粗， 不得对锹粗头进行二次徽粗。 e ) 如选用热傲工艺徽粗钢

15、筋， 则不得在露天进行钢筋墩头加工。 15 图 1 徽粗头示意图 5 . 4 . 2丝头 a ) 加工钢筋丝头时， 应采用水溶性切削液， 当气温低于 0 时应有防冻措施， 不得在不加切削液 的情况下套丝。 b ) 钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相9配， 公差带应符合 G B / T 1 9 7 的规定， 螺纹精度可选 用 6 了。 c ) 完整螺纹部分牙形饱满， 牙顶宽度超过 。 . 2 5 P的秃牙部分， 其累计长度不宜超过一个螺纹 周长 。 d ) 外形尺寸， 包括螺纹中径及丝头长度应满足产品设计要求。 e ) 钢筋丝头检验合格后应尽快套上连接套筒或塑料保护帽保护， 并应按规格分类堆放整

16、齐。 5 . 4 . 3 套筒 a ) 套筒内螺纹的公差带应符合GB / T 1 9 7 的规定， 螺纹精度可选用 6 Ho b ) 套筒材料、 尺寸、 螺纹规格及精度等 级应符合产品 设计图纸的要求。 c ) 套筒表面无裂纹和其他缺陷， 并应进行防锈处理。 d ) 套筒端部应加塑料保护塞。 5 . 5 接头组装质1t要求 5 . 5 . 1 接头拼接时用管钳扳手拧紧 宜使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。 5 . 5 . 2 各种直径钢筋连接组装后应用扭力扳手校核， 扭紧力矩值应符合表 6的规定 J G 1 7 1 -2 0 0 5 表 6 接头组装时的最小扭矩值 钢筋直径! mm 5 1 6

17、 1 8 - 2 02 2- 2 52 8 - - 3 23 6 4 0 最小扭矩/ N m 1 0 01 8 02 4 03 0 03 6 0 5 . 5 . 3 组装完成后， 套筒每端不宜有一扣以上的完整丝扣外露， 加长丝头型接头、 扩口型及加锁母型接 头的外露丝扣数不受限制， 但应另有明显标记， 以便检查进人套筒的丝头长度是否满足要求。 6 试验方 法 6 . 1 钢筋接头试件的型式检验应采用能承受反复拉、 压的液压夹具， 并在能自动记录应力应变全过程 的试验机上进行试验; 试验的加载制度应满足附录A的要求。 6 _ 2刑式捻疏 接斗试件的杏形量测标 币 印 图 2. 麻符合 夫 7的要

18、隶 图 2 接头试件变形测1t标距 表 7接头试件变形且测标距 单 位 为 毫 米 序 号符号 含义 尺寸 1 一 1 l 接头的套筒长度加两端钢筋傲粗过渡段长度实 测 2L , 接头试件非弹性变形、 残余变形的量测标距 L+ 4 d 3 1 . ,接头试件最大力下的总伸长率的量测标距 L + 8 d 4d 钢 筋 直 径公 称 直 径 6 . 3 施工现场可仅对接头试件进行单向拉伸强度试验， 试验按 G B / T 2 2 8进行。 7检验规则 7 . 1 检验分类 接头性能检验分型式检验和施工现场检验二类。 套筒检验为出厂检验; 丝头检验为加工现场检验 7 . 2 接头的型式检验 7 .

19、2 . 1 在下列情况下进行型式检验 a ) 接头产品需要鉴定， 确定其性能等级时; b ) 材料、 工艺、 规格进行改动时; c ) 质量监督部门提出专门要求时。 7 . 2 . 2 型式检验的试验内容与性能指标应符合表 4 、 表 5的要求。 T2 . 3 对每种级别、 规格、 材料、 工艺的机械连接接头， 型式检验试件不应少于 9 个; 其中单向拉伸试件 不应少于3 个， 高应力反复拉压试件不应少于3个， 大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取 3 个钢筋母材试件做抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取 7 . 2 . 4 型式检验的加载制度， 应按附录A的规定进行， 其合格条

20、件为: a ) 强度检验: 每个试件的强度实测值均应符合表 4 规定的检验指标; b ) 变形检验 对非弹性变形、 最大力下的总伸长率和残余变形， 三个试件的实测平均值均应符合 表 5规定 的检验指标 。 J G 1 7 1 -2 0 0 5 7 . 2 . 5 型式检验应由国家、 省部级主管部门认可的检测机构进行， 并应出具试验报告和评定结论。 7 . 3 接头的施工现场检验 7 . 3 . 1 技术提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。 7 . 3 . 2 钢筋连接工程开始前及施工过程中， 应对每批进场钢筋进行接头工艺试验， 工艺试验应符合下 列要求: a ) 每种规格钢筋的接头试件

21、不应少于3个; b ) 钢筋母材抗拉强度试件不少于 3 个， 且应取自接头试件同一根钢筋; c ) 3 个接头试件的抗拉强度除均应符合表 4的强度要求。对 I级接头， 当应用表 4中几， ) 1 . 1 0 fk 条件时， 钢筋接头试件实际抗拉强度 f m = . 尚不应小于钢筋母材抗拉强度实测值的 。 . 9 5 倍; 对II级接头， 尚不应小于 o . 9 倍。 7 . 3 . 3 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、 同规格接头， 以 5 0 。 个为一个验收批进行检验与验收， 不足S o o个也作为一个验收批。 7 . 3 . 4 对接头的每一验收批， 应

22、在工程结构中随机抽取1 0 % 检验其拧紧力矩。 抽检合格率不应小于 9 5 ， 否则应加倍抽检; 复检合格率仍小于 9 5 %时， 应对该批全部接头重新拧紧， 直至抽检合格为止。 7 . 3 . 5 对接头的每一个验收批， 必须在工程结构中随机截取 3 个试件作抗拉强度试验， 按设计要求的 接头等级进行评定。当3 个接头试件的抗拉强度均符合本标准表 4中相应等级的要求时， 该验收批评 为合格。如有 1 个试件的强度不符合要求， 应再取6个试件进行复检。复检中如仍有 1个试件的强度 不符合要求则该验收批评为不合格。 7 . 3 . 6 现场检验连续 1 0个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率

23、为 1 0 0 Y . 时， 验收批接头数量可 扩大 1 倍。 7 . 4 丝头加工现场检验 7 . 4 . 1 检验项目 丝头加工现场检验项目、 检验方法及检验要求见表8与图3 . 表 8丝头质f检验要求 序号检 验 项 目量具名称检验要求 1外 观 质 量目测 牙形饱满、 牙顶宽度超过。 . 2 5 P的秃牙部分， 其累计长度不宜超过 一 个 螺 纹 周 长 2 丝 头 长 度专用量具丝头长度应满足设计要求， 标准型接头的丝头长度公差为+1 P 3螺 纹 中径 通端螺纹环规能顺利旋人螺纹并达到旋合长度 止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合， 旋人量不应超过 3 P ( P为螺距) 7

24、. 4 . 2 a ) 图 3 钢筋丝头质f检验示意图 组批、 抽样方法及结果判定 加工人员应逐个 目测检查丝头的加工质量， 每加工 1 0 个丝头作为一批， 用环规抽检一个丝头， 当抽检不合格时， 应用环规逐个检查该批全部 1 0 个丝头， 剔除其中不合格丝头， 并调整设备至 加工的丝头合格为止。 自检合格的丝头， 应由质检员随机抽样进行检验， 以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验 收批， 随机抽检 1 0 %， 按表8的方法进行钢筋丝头质量检验， 其检验合格率不应小于 9 5 0 0 . 否 J G 1 71 -2 0 0 5 则应加倍抽检; 复检中 合格率仍小于9 5 %时， 应对全部钢

25、筋丝头逐个进行检验， 合格者方可使 用， 不合格者应切去丝头， 重新傲粗和加工螺纹， 重新检验。 7 . 5 套筒出厂检验 7 . 5 . 1 检验项目 检验项目、 检验方法与要求见表 9 与图 4 e 表 9连接套 筒质f检验要求 序号检 验 项 目量 具 名 称检验要求 I 外 观 质 量目测无裂纹或其他肉眼可见缺陷 2 外 形 尺 寸 游标卡尺或 专用量具 长度及外径尺寸符合设计要求 3 螺 纹 小 径光 面 塞 规通端量规应能通过螺纹的小径， 而止端量规则不应通过螺纹小径 4 螺 纹 中 径 通端螺纹塞规能顺利旋人连接套筒两端并达到旋合长度 止端螺纹塞规 塞规不能通过套筒内螺纹， 但允

26、许从套筒两端部分旋合， 旋人量不 应 超 过 3 P 7 . 5 . 2 图 4 套筒质f检验示意图 组批、 抽样方法及结果判定 以5 0 。个为一个检验批， 每批按 1 0 %抽检; 检验结果如果符合表 9 的技术要求应判为合格， 否则判为不合格; 抽检合格率不应小于9 5 %; 当抽检合格率小于9 5 写时， 应另取双倍数量重做检验， 当加倍抽检后的 合格率不小于9 5 %时， 应判该批合格， 若仍小于 9 5 %时， 则该批应逐个检验， 合格者方可使用。 a)b)c) 8 标志、 包装、 运输、 储存 8 . 1 标志 套筒表面应打钢印标记， 标明型号规格、 生产批号。检验合格的套筒.

27、其端部应用塑料保护塞保护。 8 . 2包装 a ) 套筒出厂时应成箱包装， 包装箱外应标明产品名称、 型号、 规格和数量、 生产批号、 出厂 日期和 生产厂名; 包装箱应用包装带捆扎牢固。 b ) 包装箱内必须附有产品合格证。 产品合格证内容包括: 型号 、 规 格 ; 适用的钢筋品种; 生产批号 ; 质量合格签章; 工厂名称、 地址、 电话。 8 . 3 运输、 储存 a ) 连接套筒和锁母在运输、 储存过程中均应妥善保护， 避免雨淋、 沾污、 遭受机械损伤或散失。 b ) 雨期或长期堆放情况下， 应对丝头采取防锈措施。 c ) 丝头在运输过程中应妥善保护， 避免雨淋、 沾污、 遭受机械损伤

28、。 d G 1 7 1 -2 0 0 5 附录A ( 规范性附录) 接头试件型式检验和现场检验的加载制度 A . 1 接头试件型式检验的试验方法应按附表 A . 1 及图 A . 1 ， 图A. 2 ， 图A. 3 所示的加载制度进行。 表 A. 1 接头试件型式检验的加载制度 试 验 项 目 加载制度 单向拉伸 0 - - 0 . 6 儿 k - - 0 . 0 2 几 , -0 . 6 爪- - 0 . 0 2 儿k - - 0 . 6 几 、 ( 测量非弹性变形) 最大拉力( 测定总伸长率) 二破坏 高 应 力 反复拉压 0 - - ( 0 . 9 几、 一 ，一0 . 5 儿、 ) ，

29、破坏 ( 反复2 0次) 大 变 形 反 复 拉 压 工 级 n级 0 -( 2 s，一0 . 5 几k r- c s # , k ”一0 . 5 人、 ) 破坏 ( 反复4次)( 反复4次) 0 . 9 众 勺尹洲 0 . 6 几 #X / 0 . 0 2 几 “ X L, 一 。 . 5 f , 图 A . 1 单向拉伸加载制度图 A. 2高应 力反复拉压加载制度 图 A. 3大变形反复拉压加载制度 注 1 . E线表示钢筋弹性模量 2 X1 0 N / m m , 2 .匀为 2 e ,k 反复加载四次后， 在加载应力水平为。 . 5 f , ， 及反向卸载应力水平为一。 标交点之间的距

30、离所代表的变形值。 3 . 8 , 为 2 e ,k 反复加载四次后， 在卸载应力水平为0 . 5 九* 及反向加载应力水平为一。 标交点之间的距离所代表的变形值 4 . S , 、 S , 为在 5 e , 反复加载四次后， 按与S , 、 S z 相同方法所得的变形值 2 5 f “处作E的平行线与横坐 2 5 f . k 处作 E的平行线与横坐 J G 1 71 -z o o s 附录 ，B ( 资料性附录) 接头按使用场合分类示意图 目且曰曰.侧自日目日 (1) 、加见困 巨口. 吸之 刀 石 (z)。 a )标准型接头 b )扩口型接头 (1)口 。 (2(。 恤 口 m. (4)、

31、 c )异径型接头 . c : u wm愧 (2) 咖 咖 n (6 任 狈 M 1 = O % fl加锁母型接头 图 B.接头按使用场合分类示意图 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/