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1、I CS 3 7 . 1 0 0 . 1 0 .1 5 7 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 1 1 6一 1 9 9 9 折页机 F o l d i n g ma c h i n e 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J BI T 9 1 1 6 一 1 9 9 9 前言 本标准 是对Z B J 8 7 0 1 1 -8 8 折页 机的 修订。 本标准与Z B J 8 7 0 1 1 -8 8 相比， 主要技术内 容改变如下: 增加了 安全保障; 增加了空运转试验; 修
2、改了基本参数; 修改了折页适应性试验; 修改了折页稳定性试验。 本标准自 实施之日 起代替Z B J 8 7 0 1 1 -8 8 0 本标准由 全国印刷机械 标准化技术委员会提出 并归口。 本标准起草单位:北京印刷机械研究所、湖南第二人民机器厂。 本标准主要起草人:谢茂昆。 本标准于 1 9 ” 年首次发布。1 9 8 8 年第一次修订。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 9 1 1 6 一 1 9 9 9 折页机 代替Z B 1 8 7 0 1 1 -8 F o l d i n g ma c h i n e 1 范围 本标准规定了折页机的型式 、折页方式
3、、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存。 本标准适用于单张给纸的折页机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文. 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B 1 9 1 -1 9 9 0包装储运图示标志 G B / T 6 3 8 8 -1 9 8 6运输包装收发货标志 G B / T 9 9 6 9 . 1 -1 9 9 8 工 业产品 使用说明书 总则 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 -1
4、9 9 2 机电产品包装通用技术条件 GB / T 1 4 4 3 6 -1 9 9 3工业产品保证文件总则 J B / T 3 0 9 0 -1 9 9 9印刷机械产品刑号编制方法 3 型式、基本参数与折页方式 3 . 1 型式 3 . 1 . 1 按产品结构分为:刀式、栅栏式 、 混合式 共种。 3 . 1 . 2 按给纸系统自 动化程度分为:自动 输纸型和手输纸型二种。 3 . 2 折页方式 a ) 平行折 ( 包括扇形折和卷 筒折 ) ， 即与前一折边平行折页的方式; b ) 垂直交叉折，即与 前一折边垂直折页的方式; c ) 混合折，即又有平行，又 有交叉 折页的方式。 3 . 3
5、基本参数 基本参数见表1 。 3 . 4 产品的型号和名称应符合 J B / T 3 0 9 0的规定。 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 l J B/T 9 1 1 6 - 1 9 9 9 表 1 基本参数 4 . 1 4 . 2 4 . 3 4. 4 : 一: 4. 7 技术要求 折页机应符合本标准的规定， 并按经规定程序 批准的图样及技术文件制造。 机器运转平稳，传动正常，无异常声音。 操作机构灵敏可靠，执行机构动作准确，无卡阻及自发性移动。 制动装置灵敏 、可靠_ 轴承下作温升不大于3 5 9 : , 折页稳定性 折
6、页机工作时不应出现输纸中断 、 双张、堵纸 、 乱张或收页不齐。 折页误差 ( 随机误差) 不应 超过表2 的规定 值。 表 2 折页 误差 认 哭 一折二折 叹折四折 对边el 底角 为对边 底角底角s , 底角 凡 刀式 0. 40. 40 . 50. 6 栅栏式 混 合 式 0. 5 0. 6 ( 平行折) 0. 5 ( 垂l交叉折) 0 . 60. 8 4 . 8 噪声 刀式折页机的噪声不大 于8 3 d B( A) ; 栅栏式、 混合式折页机的噪声不大于8 5 d B ( A) 4 . 9 安全防护装置应齐全可靠 4 . 1 0 电气质量 4 . 1 0 . 1 电气装置应灵敏可靠布
7、线整齐，各种标记齐全、正确。 J B / r 9 1 1 6- 1 9 9 9 4 . 1 0 . 2 短接的动力电路与 保护电路 ( 包括机座) 导线之间的绝缘电阻应不小于. Mn“ 4 . 1 0 . 3 电气设备须用 1 5 0 0 V 5 0 H z ) 的电压经i s 的耐压试验， 应无击穿和闪 络现象- 4 . 1 0 . 4 外部保护导线端子与 电气设备任何裸露导体零 件和机身外壳之间电 阻值不大干。 i n 4 . 1 1 外观质量 4 . 1 1 . 1 产品的 涂漆层应平整、 光滑.颜色、 光泽一致， 漆膜不允 许有流挂、 起泡等现象 4 . 1 1 . 2 产品的 外露加
8、T表面不应有锈蚀、 碰伤等缺陷。 4 . 1 1 . 3 产品的 外露油管和电线应布置整齐。 4 . 1 2 产品成套供应范围: a) 折页机主机; b) 操作维护必须的工其; C) 必需的附件及易损备件 5 试验方法 5 . 1试验条件 5 . 1 . 1 试验纸张的要求: a ) 截切边直线度不大于 1 0 0 0: 0 .2 5 ; b ) 截切 邻边垂直度不大于1 0 0 0: 0 . 3 0 ; c ) 试验纸张不得有受潮、 厚薄不匀、 卷边、 破损、 皱纹等 缺陷。 5 . 1 . 2 试验环境: a ) 环境温度 1 5 - 3 5 C ; b )相对湿度 4 0 %- 6 5
9、%, 5 . 1 . 3 测试仪器及其精度: a ) 转速表:士1 r / mi n : b )秒表:0 .0 1 s ; c )1 0倍读数显微镜，刻度值为 0 . 1 mm; d ) 普通级声级计; e ) 表面温度计 5 . 2 空运转试验 将机器低速运转3 0 m i n ，中速运转 1 h , 高速运转3 0 m i n , 检查机器一 作情况， 应符合4 . 2 , 4 . 3 4 . 4 , 4 .5 、 4 . 9 、 4 . 1 0的规定。 5 . 3 折页适应性试验 5 . 3 . 1 厚纸张试验: a ) 用机器额定最大定量的纸张，长 、宽均不小于可折最大纸张尺寸的8 5
10、 %; b) 折页速度不低于机器额定最高速度的 7 0 %; c ) 连续稳定折页不少于1 0 0 张。至少两折页， 其中 混合式折页机应 栅栏式、 刀式各折一次 5 . 3 . 2 薄纸张试验: a ) 用机器额定最小定量的纸张.长、宽均不小于可折最大纸张尺寸的 8 5 %; J B / T 9 1 1 6 一 1 9 9 9 b ) 折页速度不限; c ) 连续在各折组稳定折页不少于 1 0 0 张 t 最多四折页) 5 . 3 . 3 最小纸张试验 a ) 用5 2 - 1 0 0 g m ， 的 任一 种纸 张， 尺 寸 为 机 器 额 定 可 折 最 小 纸张 尺寸 ; b ) 折页
11、速度为机器 额定最高速度; c ) 连续稳定折页不少于 1 0 0张。 5 . 3 . 4 最大纸张试验 a ) 用5 2 - 1 0 0 g/m2的任一种纸张， 尺寸 为机器额定可折最大纸张尺寸; b) 折页速度不低于机器额定最高速度的 9 0 %; 。 ) 连续在各折组稳定折页不少于1 0 0 张 ( 最多四折页) o 5 . 4 折页稳定性试验: a ) 用5 2 - 1 0 0 g / m ， 的任一种纸张，长、 宽均不小于机器额定可折最大纸张尺寸的8 5 %; b ) 折页速度为机器额定最高速度的8 0 %; 。 ) 连续在各折组稳定折页不小于 1 0 min( 最多四折页 ) 。
12、5 . 5 折页 精度试验 5 . 5 . 1 折页: a ) 用5 2 - 8 0 g / m 2 定量范围内的任一种纸张， 长、 宽均不小于机器额定可 折最大纸张尺寸的8 5 %; b ) 折页 速度不低于机器额定最高速度的9 0 %; c ) 连续在各折组折页 ( 最多四折页) o 5 . 5 . 2 抽样 在连续折贴 1 0 0 张中以随机形式抽取 5 0张。 5 . 5 . 3 检查 5 . 5 . 3 . 1 对边 a ) 按图 I 中所 示在下作台上确定平面坐 标系， t 为 平行于Y 轴的测量基准 线.O H二( L / 2 ) 一 ! 0 . m m! 折帖 侧 规定位边a
13、边 ( 前 边 定位边 ) 图 l J B / T 9 1 1 6 - 1 9 9 9 b) 图 1 中所示折贴的 a 边为前规定位边，平行折时a 边为第一折边; c ) 使折边与Y 轴重合， 测量第一折贴a 边到 测量 基准线t 的距离戈( a 在t 左侧为负值.反之为 正值 ) ; d ) 按式 ( I ) 计算对边误差e ; 。 一 信E (X 一 X Y (1 式 中 : X 一 工 X; 一样贴序号; J 折数; 片样 贴总 数。 5 . 5 . 3 . 2 底角 a ) 按图2 左中所示的 d d ( d d 在一折时为侧规定位边， 二 折及以后折为前一折的 折边 ) ; r dr
14、 o d马 p d =占 b) 令 d d ， 与折边的交点为 。( 见图 2右) ， 。 ， - - . 曰 - . - 一- . . 一召 图 2 以。 为圆 心， o d 为半径向 另一边作弧，交点p ; c ) 测量弧的弦长S ， ( 即p d 线段之长;并 按图2 所示的两种偏离方向定正负) ; d ) 按式 ( 2 ) 计算底角误差5 ， : 二 、阵 E (15; 一 3 ,z 式 中 : s = 上 i 8; i 样贴序号; 少 折数; n 样 贴总 数 。 5 . 6 噪声测量 5 . 6 . 1 用5 2 - 1 0 0 g / m 2 定量范围内的任一种纸张， 尺寸为机器
15、额定可折最大纸张尺寸， 速度为机器额 定最高速度。 5 . 6 . 2 测点位置见图3 所示， 其中第5 点为机 器假想包络线上的巡回 最大噪声点， 测量的高度为 机器 高度与 I m之和的一半。 J B i F 9 1 1 6 一 1 9 9 9 一 一 .犷! 一二(J0- 图3 5 . 6 . 3 噪声按五个测点的算术平均值计，应符合 4 .9规定 5 . 7 目测检查产品外观质量，应符合 4 . 1 2的规定。 6 . 1 检验规则 出厂检验 6 . 1 . 1 每台 产品应按5 . 2 , 5 . 5 进行检验， 合格后才 能出厂。 6 . 1 . 2 批量产品 抽样检查:产品 批量
16、 5 - 1 0 台抽 I 台， 1 1 - 3 0 台 抽2台， 进行除5 .3 、 5 .4 、 5 .6 外的全 部项目的检验;批量少于 5 台应逐一检验。 6 . 1 . 3 批量产品检查时，如果首次抽样的样机检查 有不 合格项目， 则需加倍抽样，仍进行全部项目 的 检查;加倍检查时若再有不合格项目。则应逐台检查 6 . 1 . 4 用标准偏差 评价的项目，允 许应用3 ， 准则处理 数据。 6 ， 2 m 式试验 6 . 3 . 1 有下列情况之一时， 应在首台、 首 批中 抽 1 台 或生产批次中 抽 1 台进行检验: a ) 新产品或老产品转产的试制定型鉴定; b ) 产品 结构
17、或工艺、 材料和元器 件有较大更改时; 。 ) 停产1 年以上 又恢复生产时; d )连续生产时，每一年不少于一次的例行检查 6 . 2 . 2 型 式检验按本标准规定的全部内容进行 7标志 7 . 1 每台产品应在明显部位固定标牌.标牌尺寸应符合 G B / T 1 3 3 0 6 的规定，其内容应包括: a ) 制造厂名称 ; b ) 产品型号、 名称; c) 产品卞要参数: J B/ T 9 1 1 6 - 1 9 9 9 d) 制造日期 ( 或编号 ) 或生产批号 7 . 2 产品的 包装储运标志应符合G B I 引 的 有关规定。 ， . 3 运输包装收发货标志按 GB / T 6
18、3 8 8 有关规定。 8 包 装、 运输、贮存 8 . 1 包装 8 . 1 . 1 产品 包装前， 机件、 备件、 附件的外露加工面应涂防锈剂。 8 . 1 . 2 产品 包装应符合G B / T 1 3 3 8 4 的 有关规定。 8 . 1 . 3 随 机文件 每台产品出厂时，必须提供下列文件: a )产品合格证 产品合格证的 编写应符合G B / T 1 4 4 3 6 的规定; b ) 产品使用说明 书 产品使用说明书的内容应符合G B / T 9 9 6 9 . 1 的规定。 c ) 装 箱单; d ) 安装图。 8 . 2 运输 产品运输起吊时，要按包装箱外壁上标明的标记稳起轻
19、放，防止碰撞。 8 . 3 贮存 产品贮存时 应放在干燥通风处，避免受潮， 如露天 存放应有防雨措施 若存放期超过 2年， 出厂 - 前则应开箱检查，若发现产品包装已不符合有关规定时，应重新进行包装 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/