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1、J11 JB/T 63651992 直线运动滚动支承 循环式滚针、滚子导轨支承 技 术 条 件 1992-07-15 发布1993-01-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 1 1主题内容与适用范围 本标准规定了按 JB/T 6364直线运动滚动支承 循环式滚针、滚子导轨支承 结构型式和外形 尺寸制造的循环式滚针导轨支承、循环式滚子导轨支承（以下简称导轨支承）的公差等级及其技术 要求。 本标准适用于制造厂和订户对导轨支承的检查验收。 2引用标准 GB 699优质碳素结构钢技术条件 GB 710优质碳素结构钢板 技术条件 GB 1801公差与配合 尺寸至 500 mm 孔、轴公差带
2、与配合 GB 1804公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差 GB 4199滚动轴承 公差定义 GB 8597滚动轴承 包装 ZB J11 020滚动轴承及其商品零件检验规则 JB 3034滚动轴承 油封防锈包装 JB 3574滚动轴承 标志规范 3 符号 除下列符号外，本标准所引用的符号其定义规定在 GB 4199 中。 s A ：导轨支承滚动面（指与导轨支承接触形成的面，以下同）到安装基准面（对 LRS 0000 SGK 型为支承体基准面，以下同）高度的偏差 s A V：导轨支承滚动面到安装基准面高度的变动量 mL A ：导轨支承滚动面到安装基准面优先分组平均高度的偏差 mL A V：导轨支承
3、高度分组变动量，在同一高度分组中，导轨支承滚动面到安装基准面平均高度最 高的导轨支承与平均高度最低的导轨支承之差值 S T：导轨支承公称高度的偏差 1S T：滚子导轨支承安装孔轴线对支承体基准面的距离偏差 S B：导轨支承公称宽度的偏差 1S B：滚针导轨支承安装侧耳宽度的偏差 S J：导轨支承滚针（滚子）轴向两安装孔间距离的偏差 1S J：导轨支承运动方向上两安装孔间距离的偏差 S ：导轨支承滚针（滚子）凸出壳体距离的偏差 机械电子工业部 1992-07-15 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 直线运动滚动支承 循环式滚针、滚子导轨支承 技 术 条 件 JB/T 63
4、651992 1993-01-01 实施 JB/T 63651992 2 图 1 LNS 0000 RN 型 图 2 LNS 0000 GRN 型 图 3 LNS 0000 GRNU 型 图 4 LRS 0000 SG 型 JB/T 63651992 3 图 5 LRS 0000 SGK 型 4 技术要求 4. 1 导轨支承的公差等级 导轨支承按安装高度的精度分为普通级（G） 、高级（E） 、精密级（D）和超精密级（C） ，其公差 按表 1 的规定。 表 1 级 别 项 目 普通级 G 高 级 E 精 密 级 D 超 精 密 级 C s A V max10532 上偏差0000 s A 下偏差
5、10101210 mL A V max10532 上偏差005036902468 mL A 下偏差 m 1051036912246810 高度 分组 分组代号省略51036912246810 S T 1S B 1S L h12 S B 0 0.1 S J 1S J 1S T 0.1 S 极限偏差 （mm） +0.2 0 注：未规定的尺寸偏差参照 GB 1804 的规定。 4. 2 材料 JB/T 63651992 4 4. 2. 1 导轨支承的本体采用 GCr15 钢制造。当订户有特殊要求时，可与制造厂协商，采用其他材料。 4. 2. 2 冲压外壳用 GB 699、GB 710 规定的优质钢板
6、、带制造，表面应经化学处理或涂覆金属涂层； 导轨支承的端头材料按有关标准执行。 4. 3 硬度 导轨支承的安装表面硬度为 5864 HRC。 4. 4 表面粗糙度 导轨支承安装基准面的表面粗糙度普通级、高级 Ra为 0.32 m；精密级、超精密级 Ra为 0.2 m； 其他表面的表面粗糙度 Ra为 2.0 m。 4. 5 外观 导轨支承表面不应有裂纹、锈蚀、毛刺和掉针（滚子）现象。 4. 6 灵活性 导轨支承的运动要灵活，不允许有阻滞现象。 4. 7 互换性 同一组别的导轨支承应能互换，且不影响运动性能。 4. 8 标志 为便于识别，在每套导轨支承上应有永久性标志。在导轨支承侧面标记导轨支承代
7、号、生产厂代 号（或商标） ，标志要求按 JB 3574 的规定。 5 检测方法 5. 1 导轨支承安装基准表面粗糙度的测量和评定，按制造厂主管部门的规定。 5. 2 s A 、 mL A 、 mL A V的测量，用标准高度样块进行比较测量。 5. 3 s A V的测量原理如图 6。在一测量平面上，以导轨支承工作状态下的滚针（滚子）形成的滚动面 为基准面，将一精密测量平板放置在导轨支承安装基准表面上，使导轨支承沿一方向移动（移动距离 为导轨支承的公称长度 L） ，测量仪所反映的差值不得超过表 1 中 s A V的规定值。 图 6 测量原理图 JB/T 63651992 5 6 检验规则 导轨支
8、承成品应由制造厂质量检验部门进行检验，提交给订户的产品必须附有质量合格证，合格 证上应注明： a. 制造厂名称； b. 导轨支承代号； c. 本标准编号； d. 包装日期。 订户验收检验程序应参照 ZB J11 020 的规定。检查项目按表 2 ，取一般检查水平级，合格质 量水平 AQL 值主要项目取 2.5，次要项目取 6.5。 表 2 序 号主要检查项目序号次要检查项目 1 2 3 4 5 6 7 s A 高度A的尺寸偏差 s A V高度A的尺寸变动量 mL A 高度优先分组的偏差 mL A V高度分组变动量 s J、 S1 J安装孔距偏差 S 滚针（滚子）凸出壳体的距离偏差 运动灵活性
9、1 2 3 4 5 s T公称高度的偏差 s1 B尺寸B1的偏差 s B公称宽度的偏差 表面粗糙度 外观 7 防锈、包装及储存 经检验合格的产品应参照 JB 3034 进行防锈和内包装，包装物上的标志应完整清晰；完成内包装 的产品按不同的储运条件，参照 GB 8597 的规定，选择纸箱或木箱作外包装。 经防锈、包装后的产品在正常的储运条件下应保证十二个月内不生锈，精密级、超精密级产品应 保证在二十四个月内不生锈。防锈期从出厂之日起计算。 附加说明：附加说明： 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出。 本标准由机械电子工业部洛阳轴承研究所负责归口。 本标准由机械电子工业部洛阳轴承研究所、常熟轴
10、承厂共同起草。 本标准起草人： 、冯恩广、徐文宝。张宏渠 JB/T 6365 1992 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 直线运动滚动支承 循环式滚针、滚子导轨支承 技 术 条 件 JB/T 63651992 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 1992 年 10 月第一版 1992 年 10 月第一次印刷 印数 1500 定价 1.50 元 编号 1131 机械工业标准服务网：http:/www.JB *草庐一苇
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