JIS-G-0558-2007.pdf

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1、 G 0558：2007 （1） 目 次 序文序文1 1 適用範囲 適用範囲1 2 引用規格 引用規格1 3 用語及定義 用語及定義1 4 測定方法種類 測定方法種類4 5 試験片 試験片4 6 測定方法 測定方法4 6.1 顕微鏡測定方法 顕微鏡測定方法 4 6.2 硬試験測定方法 硬試験測定方法5 6.3 炭素含有率測定方法 炭素含有率測定方法7 7 表示方法及表示記号 表示方法及表示記号 7 8 報告 報告8 附属書附属書 A（規定）化学分析炭素含有率測定方法（規定）化学分析炭素含有率測定方法 9 附属書附属書 B（規定）発光分光分析炭素含有率測定方法（規定）発光分光分析炭素含有率測定方

2、法11 附属書附属書 JA（規定）電子線炭素含有率測定方法（規定）電子線炭素含有率測定方法12 附属書附属書 JB（参考）（参考）JIS 対応国際規格対比表対応国際規格対比表13 G 0558：2007 （2） 規格，工業標準化法第 14 条準用第 12 条第 1 項規定基，社団法人日本鉄鋼 連盟（JISF），工業標準原案具日本工業規格改正申出，日本工業標準調査 会審議経，経済産業大臣改正日本工業規格。，JIS G 0558:1998 改正 ，規格置換。 規格，著作権法保護対象著作物。 規格一部，特許権，出願公開後特許出願，実用新案権又出願公開後実用新案登録出願 抵触可能性注意喚起。経済産業大

3、臣及日本工業標準調査会，特許 権，出願公開後特許出願，実用新案権又出願公開後実用新案登録出願係確認，責任 。 日本工業規格 JIS G 0558：2007 鋼脱炭層深測定方法 SteelsDetermination of depth of decarburization 序文序文 規格，2003 年第 2 版発行 ISO 3887 基，技術的内容変更作成日本 工業規格。 ，規格側線又点線下線施箇所，対応国際規格変更事項。 変更一覧表説明付，附属書附属書 JB 示。 1 適用範囲適用範囲 規格，鋼材脱炭層深測定方法規定。 注記注記 規格対応国際規格及対応程度表記号，次示。 ISO 3887:20

4、03，SteelsDetermination of depth of decarburization (MOD) ，対応程度表記号(MOD)，ISO/IEC Guide 21 基，修正示 。 2 引用規格引用規格 次掲規格，規格引用，規格規定一部構成。 引用規格，最新版（追補含。 ）適用。 JIS G 0201 鉄鋼用語（熱処理） JIS G 0202 鉄鋼用語（試験） JIS G 1211 鉄及鋼炭素定量方法 JIS G 1253 鉄及鋼放電発光分光分析方法 JIS Z 2244 硬試験試験方法 注記注記 対応国際規格：ISO 6507-1 Metallic materials Vicker

5、s hardness test Part 1: Test method (MOD) JIS Z 2251 硬試験試験方法 注記注記 対応国際規格：ISO 4545 Metallic materials Hardness test Knoop test (MOD) 3 用語及定義用語及定義 規格用主用語及定義，JIS G 0201 及 JIS G 0202 ，次。 3.1 脱炭層脱炭層 2 G 0558：2007 鋼熱間加工又熱処理，表層部炭素含有率減少部分。 注記注記 部分脱炭層 d3表面炭素測定距離測完全脱炭層 d1 （図図 1 参照） 。 3.2 全脱炭層深全脱炭層深 d4 鋼材表面，脱炭

6、層生地化学的性質又物理的性質差異，区別位置 距離。化学的性質，顕微鏡組織又炭素含有率，物理的性質硬判定（図図 1 参 照） 。 3.3 脱炭層深脱炭層深 鋼材表層部，脱炭層表面深。 脱炭層深，顕微鏡組織判定。 3.4 特定残炭率脱炭層深特定残炭率脱炭層深 鋼材表面一定残炭率（生地炭素含有率対残存炭素含有率割合）位 置距離。残炭率脱炭層深，顕微鏡組織判定。 3.5 実用脱炭層深実用脱炭層深 鋼材表面実用上差支硬得位置距離。実用上差支硬，材 料規格規定最低硬。 注記注記 ISO 3887 ， 鋼材表面実用上差支炭素含有率又硬得位置 距離，図図 1 d2例示。 3.6 硬推移曲線硬推移曲線 鋼材表面

7、垂直距離硬関係表曲線。 3.7 炭素含有率推移曲線炭素含有率推移曲線 鋼材表面垂直距離炭素含有率関係表曲線。 3 G 0558：2007 a 材料規格規定最低炭素含有率 b 生地炭素含有率 注記 図注記 図 1 示斜線帯，実際測定時評価示。 図図 1脱炭層鋼各脱炭層深代表例脱炭層鋼各脱炭層深代表例 表面距離 炭素含有率 4 G 0558：2007 4 測定方法種類測定方法種類 脱炭層深測定方法種類， 材料規格規定又受渡当事者間協定限， 脱炭程度， 組織，試験鋼材炭素含有率，鋼材形状及必要測定精度，試験行者 決。通常，次方法。 a) 顕微鏡測定方法顕微鏡測定方法 試験片切断面腐食顕微鏡観察，脱炭

8、層深（全脱炭層深， 脱炭層深及特定残炭率脱炭層深）測定。方法，主鋳造，鍛 造又圧延，焼，焼状態適用。顕微鏡測定困難鋼種（例 ，鋼，耐熱鋼，高鋼，高合金工具鋼），b)硬試験測定方法 望，必要応 c)炭素含有率測定方法用。 b) 硬試験測定方法 硬試験測定方法 試験片切断面，JIS Z 2244 従硬試験，又 JIS Z 2251 従硬試験行，脱炭層深（全脱炭層深及実用脱炭層深）測 定。方法，主焼入状態，焼入焼戻状態適用。過共析鋼，表層 共析成分脱炭生地硬変，硬試験測定方法顕微 鏡測定方法方。 c) 炭素含有率測定方法 炭素含有率測定方法 試験片切断面若研磨面，又機械加工採取切粉 炭素分析行，脱炭

9、層深（全脱炭層深）測定。方法，供試材 状態適用。 5 試験片試験片 試験片，通常，試験対象鋼材採取。，得場合，鋼材 同一条件処理同一鋼種鋼材用。試験片個数及採取位置，材料規格。規 定場合，受渡当事者間協定。 6 測定方法測定方法 6.1 顕微鏡測定方法顕微鏡測定方法 6.1.1 一般事項一般事項 特指定限，方法，炭素含有率組織変化生場合適用 。特焼又焼組織（組織）示鋼材有効。 ，組織変化判定難焼入又焼入焼戻組織鋼材，組織変化明場 合，適用。 6.1.2 試験片調製試験片調製 供試材圧延方向垂直切断，切断面研磨仕上試験片被検面。圧延方向 供試材被検面，受渡当事者間協定。 ，小試験片（4 cm2未

10、満断面積）場合，限試験片全外周測定。大試 験片場合，試験片対象鋼材代表幾部分採取。場合，指定 限，異常脱炭示可能性角部含。，試験片数及位置 ，受渡当事者間協定決。 注記注記 切断又研磨際，被検面端部丸，十分注意。被検面端部丸 防止，合成樹脂埋込，留金押研磨。全自動又 半自動試験片調製装置使用推奨。 5 G 0558：2007 体積分率 1.5 %4 %（硝酸溶液）又体積分率 2 %5 %酸溶 液被検面鋼組織現腐食。 6.1.3 測定方法測定方法 通常，炭素含有率減少，次決定。 亜共析鋼亜共析鋼（組織） ：減少求。 共析鋼共析鋼（組織） ：減少求。 過共析鋼過共析鋼 （ 初析組織） ： 又初析減

11、少求。 分散炭化物組織分散炭化物組織 （素地炭化物分散組織） ：素地中炭化物減少求 。 測定方法，次。 a) 測定倍率，特規定場合，脱炭層深，適切倍率選定。脱炭層深，読 取寸法接眼鏡用，投影又写真上方法測 定。測定倍率，通常標準組織状態 100 倍，100 倍判定難組織（例， 球状化焼組織） 200500 倍使用。 b) 脱炭層深，被検面中一様脱炭層帯最深測定。，脱炭層 深極端深点，受渡当事者間協定除外。 c) 脱炭層明判別場合，受渡当事者間協定，脱炭層深変化与 雰囲気中焼又焼処理行。 注記注記 1 焼入焼戻後組織状態，脱炭層判定非常困難，焼又焼 行，標準組織状態判定望。 注記注記 2 球状化

12、焼行鋼種（軸受鋼，工具鋼），球状化焼状態判定困難 場合，焼又焼行，標準組織状態判定望。標 準組織，通常，焼得組織，又 初析組織，組織変化脱炭層測定容易組織。 6.2 硬試験測定方法硬試験測定方法 6.2.1 一般事項一般事項 測定，硬試験又硬試験行。二方法，供試材表面垂直 直線又斜直線沿，供試材断面硬変化測定。 ，方法，焼入焼戻又他熱処理施亜共析鋼，及顕微鏡測定方法脱炭 層深明判別，焼入処理行試験片適用。 6.2.2 試験片調製試験片調製 供試材表面垂直切断，切断面研磨仕上試験片被検面。切断又研磨 場合，被検面硬影響及，又端部丸，十分注意。 ，試験片調製時留意点，6.1.2 。 6.2.3 測

13、定方法測定方法 6.2.3.1 硬測定方法硬測定方法 研磨被検面硬試験又硬試験行，表面生地硬得 位置又指定硬得位置硬推移曲線作成。鋼種，生地硬，脱炭 層深程度応，硬試験試験力，0.98 N9.8 N 中選択，硬 対，適切範囲選択。 6 G 0558：2007 断面硬測定方法，直角測定法（図図 2）及斜測定法（図図 3）。 注記注記 直角測定法脱炭層深中及大場合，斜測定法小及中場合便利。直 角測定法場合，直角一列法，直角千鳥法採用測定間隔更細 。，場合，表面距離，測微顕微鏡又台 他適切装置及方法正確測定必要。 注記注記 破線測定線示。 注記注記 破線測定線示。 図図 2直角測定法直角測定法 図図

14、 3斜測定法斜測定法 6.2.3.2 硬推移曲線作成硬推移曲線作成 硬推移曲線作成，次。 a) 被検面測定位置，表面対垂直直線又斜直線沿順次 硬又硬測定，硬推移曲線作。 b) 硬試験硬推移曲線作場合測定点表面間隔，通常，0.1 mm 以下 。場合，隣合中心間隔，対角線長 2.5 倍以上。 c) ，必要場合，表面 1.5 mm 範囲内 25 点，点表面垂直 直線上硬測定行，1 本硬推移曲線作（図図 4 参照） 。 単位 mm l2-l1，l3-l2，l4-l3，0.1 以下。 図図 4硬測定点配置（直角千鳥法）硬測定点配置（直角千鳥法） 6.2.3.3 脱炭層深求方脱炭層深求方 硬推移曲線脱炭層

15、深求方，次。 a) 全脱炭層深，1 本硬推移曲線上表面生地硬得位置距離表。 7 G 0558：2007 b) 実用脱炭層深，1 本硬推移曲線上表面指定硬得位置距離表 。，推移曲線，指定硬規定深位置得判 定場合。 ，実用脱炭層深鋼材合否判定場合，受渡当事者間事前協定。 受渡当事者間協定，離場所作成最低 2 本硬推移曲線得 値平均値全脱炭層深及実用脱炭層深求。，硬試験測定方法脱 炭層深判定場合，受渡当事者間協定脱炭層深変化与条件焼入 処理行。 6.3 炭素含有率測定方法炭素含有率測定方法 炭素含有率測定方法，次示方法。 ，方法，受渡当事者間協定適用。 a) 化学分析方法化学分析方法 附属書附属書

16、A 。 b) 発光分光分析方法発光分光分析方法 附属書附属書 B 。 c) 電子線方法電子線方法 附属書附属書 JA 。 7 表示方法及表示記号表示方法及表示記号 脱炭層深示，顕微鏡測定方法場合小数点以下 2 位，硬試験及 炭素含有率測定場合小数点以下 1 位。 脱炭層深表示記号，表表 1 。 8 G 0558：2007 表表 1脱炭層深表示記号脱炭層深表示記号 脱炭層深 測定方法 炭素含有率測定方法 顕微鏡 測定方法 硬試験 測定方法 a) 化学分析 分光分析 電子線 全脱炭層深 DM-T DH-T DC-T DS-T DE-T 脱炭層深 DM-F 特定残炭率脱炭層深 DM-S 実用脱炭層深

17、 DH-P 注記注記 ISO 3887 ，全脱炭層深 DD 表（例，DD=0.08 mm） 。 例例 1 DM-T0.28 顕微鏡測定方法，全脱炭層深 0.28 mm。 例例 2 DH (2.9) -T0.2 試験力 2.9 N 硬試験機用硬測定方法 ，全脱炭層深 0.2 mm。 例例 3 DM-F0.05 顕微鏡測定方法，脱炭層深 0.05 mm。 例例 4 DM-S (70) 0.10 顕微鏡測定方法，残炭率 70 %脱炭層深 0.10 mm。 例例 5 DM-F0.05-S (50) 0.15-T0.28 顕微鏡測定方法，脱炭層深 0.05 mm，残炭率 50 %脱炭層深 0.15 mm

18、，全脱炭層深 0.28 mm。 例例 6 DH (2.9) -P (450) 0.2 試験力 2.9 N 硬試験機用硬測定 方法，450 HV 実用脱炭層深 0.2 mm。 例例 7 DC-T0.3 化学分析装置用炭素分析測定方法，全脱炭層深 0.3 mm。 例例 8 DS-T0.3 分光分析装置用炭素分析測定方法，全脱炭層深 0.3 mm。 例例 9 DE-T0.3 電子線用炭素分析測定方法，全脱炭層深 0.3 mm。 注注 a) 表示記号，硬試験場合示。硬試験場合表示記号，受 渡当事者間協定。 8 報告報告 試験報告書必要場合，報告事項，次受渡当事者間協定選択。 a) 鋼種又化学成分 b)

19、 試験片（試験対象鋼材又同一鋼種鋼材）区別 c) 採取試験片数位置 d) 使用測定方法 e) 試験結果 9 G 0558：2007 附属書 A （規定） 化学分析炭素含有率測定方法 序文序文 附属書， ISO 3887:2003 規定鋼脱炭層深測定方法化学分析測定 方法対応国際規格翻訳，技術的内容変更作成，化学分析 炭素含有率測定方法規定。 ，附属書点線下線施箇所，対応国際規格追加事項。 A.1 適用範囲適用範囲 附属書，鋼脱炭層深測定方法一“化学分析炭素含有率測定方法” 規定。 A.2 適用鋼材適用鋼材 化学分析方法，円形又多角形機械加工容易大，表面全体脱炭鋼材 適用。当事者間協定限，方法，

20、部分的脱炭鋼材適用。 A.3 測定方法測定方法 測定方法，次。 a) 鋼材表面付着酸化除去， 測定影響与程度酸洗行 1)。 注注 1) ISO 3887 除去方法特規定，酸洗一般的追加。 b) 用，一定深（0.1 mm 間隔），鋼材表面平行，連続的切削分析試 料採取。場合，切粉試料炭素含有率影響，刃先著摩耗及 脱落十分注意 2)。，通常，切削油使用。 注注 2) 試料採取時注意事項追加。 c) 鋼材硬切削難場合，受渡当事者間合意，脱炭層深変化与雰囲気 用，適切温度熱処理行切削。 d) 各試料採取，化学分析方法炭素含有率分析，脱炭層表面生地炭素含有率 得炭素含有率推移曲線作成，曲線脱炭層深測定

21、3)。 注注 3) 脱炭層深測定方法 ISO 3887 特明確規定， 炭素含有率推移曲線 用求一般的，規定追加。 e) 炭素定量分析 JIS G 1211 適用， 分析方法受渡当事者間協定方法行 4)。 注注 4) ISO 3887ISO 9556及ISO 15349-2測定規定， JIS G 1211 ISO 9556 及 ISO 15349-2 包含，ISO 規格代 JIS 引用 。 f) 全脱炭層深，表面生地炭素含有率得距離，炭素含有率推移曲線求 5)。，分析値許容変動考慮，実際，測定炭素含有率生地炭素含有率 差次示最大許容偏差以下位置距離。 10 G 0558：2007 A = 0.0

22、5B ，A 最小値，0.03 。 ， A：最大許容偏差（質量分率 %） B：生地炭素含有率（質量分率 %） 注注 5) 脱炭層深測定方法 ISO 3887 特明確規定， 炭素含有率推移曲線 用求一般的，規定追加。 参考文献参考文献 ISO 9556，Steel and ironDetermination of total carbon contentInfrared absorption method after combustion in an induction furnace ISO 15349-2，Unalloyed steelDetermination of low carbon c

23、ontentPart 2: Infrared absorption method after combustion in an induction furnace (with preheating) 11 G 0558：2007 附属書 B （規定） 発光分光分析炭素含有率測定方法 序文序文 附属書， ISO 3887:2003 規定鋼脱炭層深測定方法発光分光分析 測定方法対応国際規格翻訳，技術的内容変更作成，発光分光分 析炭素含有率測定方法規定。 ，附属書点線下線施箇所，対応国際規格追加事項。 B.1 適用範囲適用範囲 附属書，鋼脱炭層深測定方法一“発光分光分析炭素含有率測定方法” 規定。

24、B.2 適用鋼材適用鋼材 発光分光分析方法，十分大，平（坦）表面鋼材適用。 B.3 測定方法測定方法 測定方法，次。 a) 鋼材表面 0.1 mm 深研磨作業行被検面。 b) 各深被検面，発光分光分析方法炭素含有率分析，脱炭層表層生地炭 素含有率得炭素含有率推移曲線作成，曲線脱炭層深測定 1)。 注注 1) 脱炭層深測定方法 ISO 3887 特明確規定， 炭素含有率推移曲線 用求一般的規定追加。 c) 炭素定量分折，JIS G 1253 適用，分折方法受渡当事者間協定方法行 2)。 注注 2) ISO 3887 具体的分折方法特規定，測定時混乱避 JIS 引用追加。 d) 全脱炭層深，表面生

25、地炭素含有率得距離，炭素含有率推移曲線 求 3)。，分析値許容変動考慮，実際，測定炭素含有率生地炭素含有 率差，次示最大許容偏差以下位置距離。 A = 0.05B ，A 最小値，0.03 。 ， A：最大許容偏差（質量分率 %） B：生地炭素含有率（質量分率 %） 注注 3) 脱炭層深測定方法 ISO 3887 特明確規定， 炭素含有率推移曲線 用求一般的規定追加。 12 G 0558：2007 附属書 JA （規定） 電子線炭素含有率測定方法 序文序文 鋼脱炭層深炭素含有率測定方法 ISO 3887:2003, SteelsDetermination of depth of decarbur

26、ization 規定以外“電子線方法”測定可能 判明，方法附属書追加，規定。 JA.1 適用範囲適用範囲 附属書，鋼脱炭層深測定方法一“電子線炭素含有率測 定方法”規定。 ，方法適用場合，受渡当事者間，事前使用試験装置及試験条件 協定。 JA.2 適用鋼材適用鋼材 装置入大調製可能鋼材適用。 JA.3 測定方法測定方法 測定方法，次。 a) 供試材表面垂直切断，切断面研磨仕上被検面。切断及研磨行 ，被検面端部丸，十分注意。，試験片被検面測定影響及 ，油完全除去必要。 b) 脱炭層深求， 研磨被検面対垂直電子線 (EPMA) 炭 素含有率線分析，脱炭層表面生地炭素含有率得炭素含有率推移曲線作 成

27、，曲線脱炭層深測定。 c) 全脱炭層深，表面生地炭素含有率得距離，炭素含有率推移曲線 求 1)。，分析値許容変動考慮，実際，測定炭素含有率生地炭素含有 率差，次示最大許容偏差以下位置距離。 A = 0.05B ，A 最小値，0.03 。 ， A： 最大許容偏差（質量分率 %） B： 生地炭素含有率（質量分率 %） 注注 1) 脱炭層深測定方法 ISO 3887 特明確規定， 炭素含有率推移曲線 用求一般的，規定追加。 13 G 0558：2007 附属書 JB （参考） JIS 対応国際規格対比表 JIS G 0558: 2007 鋼脱炭層深測定方法 ISO 3887:2003 SteelsD

28、etermination of depth of decarburization ()JIS 規定 ()国際規格規定 ()JIS 国際規格技術的差異箇条 評価及内容 箇条番号 及名称 内容 () 国際規格 番号 箇条番号内容 箇条 評価 技術的差異内容 ()JIS 国際規格技術的差 異理由及今後対策 1 適用範 囲 脱炭層深測定 1 炭素鋼，低合金鋼脱炭 層深測定方法 一致 2 引用規 格 3 用語及 定義 3.1 脱炭層 3.2 全脱炭層深 3.3 脱炭 層深 3.4 特定残炭率脱炭 層深 3.5 実用脱炭層深 3.6 硬推移曲線 3.7 炭素含有率推移 曲線 3 3.1 脱炭層 3.2 実

29、用脱炭層深 3.3 全脱炭層深 3.4 脱炭層深 追加削 除 国内使用定義追加。 全脱炭層深， ISO 規格 炭素含有率， JIS ，硬含物理的 性質入。 実用脱炭層深， ISO 規格 硬， 炭素含有率二方法 認，JIS 硬 限定。 JIS 定義追加 ISO 提案 。 4 測定方 法種類 a) 顕微鏡測 定方法 b) 硬試験 測定方法 c) 炭素含有率 測定方法 4 顕微鏡方法 硬試験方法 炭素含有率方法 追加 基本的測定方法関 一致。JIS ，詳 細方法記述及留意点 追加， 技術的差異 軽微。 13 G 0558：2007 14 G 0558：2007 ()JIS 規定 ()国際規格規定 ()JIS 国際規格技術的差異箇条 評価及内容 箇条番号 及名称 内容 () 国際規格 番号 箇条番号内容 箇条 評価 技術的差異内容 ()JIS 国際規格技術的差 異理由及今後対策 5 試験片対象鋼材 又同一条件製 造 4.2.2 追加 JIS ，試験片採取一般的 事項項設記載 。 ISO 提案行。 6 測定方 法 6.1 顕微鏡測 定方法 6.2 硬試験 測定方法 6.