JB-T 9112-1999.pdf

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1、I C S 3 7 . 1 0 0 . 1 0 J 8 7 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 91 1 2一 1 9 9 9 单张纸圆压圆凸版印刷机 L e t t e r p r e s s s h e e t f e d r o t a ry 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 J B / T 9 1 1 2 - 1 9 9 9 前言 本标准是对Z B J 8 7 0 0 5 -8 8 单张纸回压圆凸版印刷机 的修订。 本标准与Z B J 8 7 0 0 5 -8 8 相

2、比， 主要技术内 容改 变如下: 吐 曾 加了电 气质量 要求。 -R 寸 标志、 包装、 运输、 贮存的内 容做了补 充。 本 标准自 实施之日 起代替Z B J 8 7 0 0 5 -8 8 0 本标准的附录 A是标准的附录。 本标准的附录B 是提示的附录。 本 标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出 并归口。 本标准 起草单位: 北京印 刷机械研究所。 本标准主要起草人: 严珠。 本标准于 1 9 8 8 年 6 月 1 2日首次发布。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 9 1 1 2 一 1 9 9 9 单张纸圆压圆凸版印刷机 代替 Z B 1 8 7

3、 0 0 5 -8 8 Le t t e r p r e s s s h e e t - f e d r o t a r y 1 范 围 本标准规定了单张纸圆压圆凸 版印刷机的型 式与基本参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标 志 、 包装 、运输与贮存。 本标准适用于单 、双面印刷的单色 、多色单张纸圆压圆凸版印刷机。 2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中 引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本 均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的 各方应 探讨 使用 下列标准最新版本的可 能性 G B 1 9 1 -1 9 9 0包装储运图示标志 G B / 丁6

4、 3 8 8 -1 9 8 6运输包 装收发货标志 G B / T 5 2 2 6 . 1 -1 9 9 6 T 业机械电气设备 第一部分: 通用技术条件 G B / T 9 9 6 9 . 1 -1 9 9 8工业产品使用说明书 总则 GB / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2 机电 产品 包装通用技术条件 G B / T 1 4 4 3 6 -1 9 9 3 工业产品 保证文件 总则 J B / T 6 5 3 0 -1 9 9 2印刷机产品型号编制方法 3 型式与基本参数 3 . 1 产品型式 a ) 前输纸1# 1.

5、: b) 后输纸型。 3 . 2 基本 参数应符合表 1 的规定。 表 1 基本参数mm - 盒 -S 1 b ) 全套胶 辊; 。 ) 电动机、 气泵及其控制设备; d ) 操作和 维修工具; 。 ) 必需的 附件和易 损备 件。 5 试验方 法 5 . 1 . 1 空运转试验 每台产品须进行空运转试验.机器额定速度连续运转 1 5 m i n ，中速连续运转 6 0 min ，低速连 J B/ T 9 1 1 2 一 1 9 9 9 创 一.-扣， -一-目一 目 种 一种一曰目 口 口 -一. 叫 “ 一目一户 .-. 一-. 目 一. -， ， 一一 一- 续运转 1 2 0 mi n

6、 . 5 . 1 . 2 检 查机器运转稳定性和安全性， 应符合4 .8 - 4 . 1 1 的规 定。 5 . 2 电气质量检查 5 . 2 . 1 目 视电气系统质量应符合4 . 1 2 . 1 的 规定。 5 . 2 . 2 按G B / T 5 2 2 6 . 1 -1 9 % 中 2 0 .2的试验方法， 检查保护接地电路的 连续性， 应符合4 . 1 2 .2的规 定。 5 . 2 . 3 按G B / T 5 2 2 6 . 1 -1 9 % 中 的2 0 . 3 的 试验方法， 测得绝缘电阻应符合4 . 1 2 . 3 的规定。 5 . 2 . 4 按G B / T 5 2 2

7、 6 . 1 -1 9 % 中2 0 . 4 的 试验方法， 其耐 压强度应符合4 . 1 2 .4 的规定。 5 . 3 纸张适应性与输纸试验 5 . 3 . 1 用4 0 - 5 0 g / m 2 书 写 纸 和3 5 0 g / m = 白 板 纸， 按 表1 规 定 的 最 大、 最 小 纸 张尺 寸 ， 连 续 输 纸3 0 0 张，输纸速度不低于2 5 0 0 r / h o 5 . 3 . 2 在连续输纸中 不允许发生给纸中 断、 双张、 空张、 卡纸、 咬纸牙撕纸、 乱纸和收纸不齐的 现象 5 . 4 印刷试验 5 . 4 . 1 试验条件 5 . 4 . 1 . 1 印刷环

8、境温度 ( 加 士2 )，相对湿度 6 0 %士5 %0 5 . 4 . 1 . 2 用品红 ( M ) 、蓝 ( 。) 色的凸版印刷油墨。 5 . 4 . 1 . 3 用9 0 % 机器额定速度印刷， 当环境条件不满足时用8% 的机器 额定速度印 刷。 5 . 4 . 1 . 4 用A系列或B系 列8 0 - 1 2 0 g / m 铜版纸或胶版纸。 5 . 4 . 1 . 5 印版用固体 感光树脂版或铜版， 尺寸选用机器最大印刷幅面， 版面上应有光滑、 平直、 长度 为2 0 m m、 宽度0 . 1 m m的套印十 字线，1 0 m m - l o m m的 实地测量块和4 0 - -

9、1 5 线/ c m五成点的网线 实地块和网线应均匀布在整个版面内按附录 B( 提示的附录 )a 5 . 4 . 2 套印试验 5 . 4 . 2 . 1 产品须进行第一组印色的单独套印，多色机还须进行多色套印。 5 . 4 . 2 . 2 正常印刷时，从印品中抽取连续 7 5 张样品检查。 5 . 4 . 2 . 3 检查方法和套印误差评定方法按附录A( 标准的附录)的要求。 5 . 4 . 2 . 4 机器套印误差应符合4 .2的规定。 5 . 4 . 3 实地印刷试验 5 . 4 . 3 . 1 产品须进行各印刷滚筒处单色印刷。 5 . 4 . 3 . 2 正常印刷时，从印品中抽取连续

10、5 0 张样品检查。 5 . 4 . 3 . 3 检查方法和评定方法按附录A的要求。 5 . 4 . 3 . 4 印刷品密度均匀性和施墨稳定性应符合 4 . 3 、4 .4的规定。 5 . 4 . 4 网线印刷试验 5 . 4 . 4 . 1 各印版滚筒应单独进行网线印刷。 5 . 4 . 4 . 2 正常印刷时从印品中抽取连续 1 0 张用网目镜和 1 0倍放大镜观测。 5 . 4 . 4 . 3 网线印刷质量应符合 4 .5的规定。 5 . 4 . 5 用普通声级计A声压级测量噪声. 测点高度为机器高度与 1 m之和的一半， 四个测点位置距 机器 1 m ， 分布在机器对称中心线上， 并测

11、量巡回最大噪声点， 取 5 个测量值的算术平均值为机器噪 J B / T 9 1 1 2 - 1 9 9 9 声，须符合4 . 6的规定。 5 . 4 . 6 用点温计测量机器轴承、 运动部件工作温度， 并计算其温升应符合4 .7 的规定。 5 . 4 . ， 目 测检查产品外观质量， 应符合4 . 1 3 的 规定。 5 . 4 . 9 目 视检查产品成套供应范围 应符合4 . 1 4 的 规定。 6 检验规则 6 . 1 产品 出厂前应按5 . 1 , 5 . 2 , 5 .4 . 6 - 5 .4 . 8 规定进行检 验， 如有不合格项需加倍抽验该项， 再不合格 应对该批该项全检。 6

12、. 2 每 批产品抽5 %( 不少于2 台) 进 行 5 . 3 - - 5 .4 . 5 的规定的 试验， 若有一 项不合格， 应加倍抽样对 该 项检验， 若再有不合格时， 则 对全部产品的该项进行检验。 63 产品 须经制造厂质量检验部门 检验合格后方准出厂。 6 . 4式试验 当 产品 结构、 工 艺、 材料或元件有重大更改时， 应按本 标准规定的全部项进行试验。 7 标志、包装、贮存与运输 ， . 1 标志 ，1 . 1 每台产品应在明显部位固定标牌，标牌尺寸应符合GB / T 1 3 3 0 6的规定，其内容应包括 : a ) 制造厂名 称; b ) 产品型号、 名称; c ) 产品

13、主要参数; d ) 制造日 期 ( 或编号) 或生产批号。 7 . 1 . 2 产品 包装储运标志按照G B 1 9 1 的规定正确选用， 凡起吊 和重心明 显偏离中心的包装件. 应标 注 “ 由此起吊”和 “ 重心”标志。 ， . 1 . 3 运输包装收发货标志按 G B / r 6 3 8 8的有关规定。 ， . 2 包装 ， . 2 . 1 产品包装前， 机件、 备件、 附件有外露加工面 应涂防锈剂， 主要零件的加工面还应包防潮纸。 ， . 2 . 2 产品包装应符合G B / T 1 3 3 8 4 的有关规定。 7 . 2 . 3 每台印刷机出厂时随箱应附带下列文件: a ) 产品合

14、格证 产品合格证的编写应符合G B / T 1 4 4 3 6 的规定; b ) 产品使用说明书 产品 使用说明书的内 容应符合G B / T 9 9 6 9 . 1 的规定; c ) 装箱单。 ， . 3 运输 产品运输起吊时.要按包装箱外壁上标明的标记稳起轻放，防止碰撞。 7 . 4 贮存 产品贮存时应放在干 燥通风的地方， 避免受潮， 如露天存放应有防雨措施， 若存放期超过 2年， 出厂前则应开箱检查.若发现产品包装已不符合有关规定时，应重新进行包装。 J B / T 91 1 2 - 1 9 9 9 附录A ( 标准的附录 ) 印刷质t检查和评定方法 A l 套印 误差 A l . I

15、 套印 线条应相互错开。 . 5 - I m m . A l . 2 用分度值为0 .0 1 m m的 读数显微镜， 每张 样张上 选a , b 两点检查前规， 。 点检查侧规。分别测 量两条 套线同侧边之间的 距离 ( S) . A l . 3 按式 ( A 1 ) 计算套准误差S k ( m m) : * 一 .I I 息 (SY n - 1 一 S ki ) ( Al) 一 S ， 一 i S ki 式中: 户 一 一 样张序号; 卜 一 套印线条编号; ” 样本容量。 A l . 4 2 8 ， 为 套印 误 差 评 价 值。 A 2 墨层密度均匀性和施皿稳定性 A 2 . 1 用反射

16、光密度计测量印品上各点的 实地密度值( D ) a A 2 . 2 按式 ( A 3 ) 计算每张印 品墨层均匀性 ( A) : 千D ,i 一 D ; I- - ) -,- ! 卜 二- 一 - - M A . I x 1 0 0 % t D iJ ( A3) D i= 上 E D i, ( A4) 式 中 : A2 . 3 A 2. 4 J -测点号; 用 测点容量。 产 为 墨层密度均匀性评价数。 按式 ( A 5 ) 计算施墨 稳定 性偏差: 二 信# (D 4 -D ,y (A5) A 2 . 5 e ; 为 施墨 稳定 性 评 价 数。 J B I T 9 1 1 2- 1 9 9

17、 9 附录B ( 提示的附录 ) 印刷检验用版圈样 B I 检验版图样 检验版图样见图Bl o 车 平研 口 舞 口 阮 一实地块;一网线;份 套印线 图 B 1 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/