《QB-T-1333-2004.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB-T-1333-2004.pdf（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I CS 5 9 . 1 4 0 . 3 5 分类号: Y4 8 备案号: 1 4 2 8 3 - 2 0 0 4 中 华 人 民 共 和 国 轻 二 行 业 标 准 Q B / T 1 3 3 3 一2 0 0 4 代替Q B / T 1 3 3 3 一1 9 9 6 毯V-+ 旦右1 ! 月1 lx 巨匕匕 H a n d b a g a n d k n a p s a c k 2 0 0 4 - 0 8 - 1 5发布2 0 0 5 - 0 1 - 0 1 实施 中华人 民共和 国国家发展和 改革委 员会发布 QB / T 1 3 3 3一2 0 0 4 H ij舌 本标准是对Q B /
2、 丁1 3 3 3 一1 9 9 6 背提包的修门 本标准i Q B / T 1 3 3 3 一1 9 9 6 相比，卞要变化如F : a ) 增加织物面料背提包要求: b ) 要求中增加 “ 负重跌落”试验:背提包增加 “ 色” 毛 度”项目:改变 “ 缝合强度”试验的取样方 法 ; c ) 取消拉链的拉合轻滑度试验要求，增加拉链耐用度试验; d ) 增加五金配件的测试要求; e ) 增加对标样的要求: f ) 修改了产品合格判定原则，增加产品优等品的判定原则 本标准由中国轻丁、 IV 联合会提出。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会( S A C / T C 2 5 2 ) 归! t o
3、 本标准由中国皮革和制鞋工业研究院、广东苹果实业有限公、 司 负责起草。 本标1主要起草人:赵立国、吴建洪、刘显个、钟锡豪 本标雅于 1 9 9 1 年首次发布，1 9 9 6年第一次修门，本次为第 _ 次修订。 本标准自 实施之日 起， 代替原中N l 轻i 总会发布的轻T行朴标准Q B / T 1 3 3 3 -1 9 9 6 背提包 。 Q B / T 1 3 3 3 一2 0 0 z l 背提包 1 范 围 木标准规定了背提包的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、标签、包装。 本标准适用于各种材料制成的背提包，具有特殊用途的背提包可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款
4、通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注 日期的引用文件， 其随后所有r r“ 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研n 是否可使用这些文件的最新版本，儿是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B / T 3 9 2 0 一1 9 9 7 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 Q B / T 2 0 0 2 . 1 -1 9 9 4 皮革五金配件电 镀层技术条件 Q B / T 2 0 0 2 . 2 -1 9 9 4 皮革五金配件 表面喷涂层技术条件 Q B / T 2 5 3 7 皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度 3 术语和定
5、义 下列术语和定义适用于本标准 3 . 1 真皮背提包 面层材料9 0 %以上用头层皮革，允许有 1 0 %用其他材料制作的背提包。 3 . 2 剖层革背提包 而层材料 5 0 %以上用剖层皮革制作的背提包 3 . 3 人造革、合成革背提包 面层材料 5 0 %以上用人造革、合成革制作的背提包。 3 . 4 织物面料背提包 面层材料 5 0 %以上用织物面料制作的背提包。 3 . 5 规格 产品土体外形长度的最长距离为产品规格。 3 . 6 标样 为表明土体材质，产品附带的材质样块 4 分类 4 . 1 按品种 ( 面层材料) 分类 a ) 皮革背提包 ( 包括真皮背提包、剖层革背提包) :
6、Q B / T 1 3 3 3 一2 0 0 4 b ) 人造苹、合成革背提包: c ) 织物面料背提包; d ) 其他材料背提包。 4 . 2 按型式( 结构) 分类 a ) 带有各种背带的背包; b ) 带有各种提把的提包; c ) 带有各种背带、提把的背提两川包。 5 要 求 5 . 1 外观质量要求 应符合表 1的规定，其中2 , 3 , 8 项为 卜 要指标，1 , 4 , 5 , 6 , 7 项为次要指标。 表 1 外观质且要求 序 号检验项目 优等品合格品 整 体外 观 形体饱满，弧线自然，粘贴平服， 角对称，端正，鹅洁干净。 形体饱满，弧线自然，粘贴、 爪 服， 角对称，基本端
7、正，整洁十净 皮 苹 面 层 材 料 使用头层大然皮不，厚薄均匀，尤 裂面、裂浆、脱色现象。表ik i Y服， 前 、后大面无伤残， 不允许 有明 显印 道、折痕 厚薄均匀，无裂面、裂浆、脱色现 象。表I h l 平服，前、后大Ilf l无伤残， 后大113 1 .底部上允许有粗糙斑两处， 而积不大于 g mm 2 。允许有不明异印 迈、折痕两处 面 料 要 求 人造 革 、合 成 革 而 层 材 料 不得有印道、凹凸、疙瘩。不得有明显印道、凹凸、疙瘩 织物面料 无断经、断纬，不得有跳丝、跳线、 印道、污点、瑕点。 无断经、断纬， 不得有跳丝、 跳线、 明显印道、污点. 继 合 线选川适合所用
8、面料、q .料质最的缝线，须w、色洋与各部位相适应 缝合线迹 _ 卜 线吻介， 线迹 P . r L针v l .致。 背提包表而不允许空针、 漏针 跳针， 不允许有线迹歪斜 上下线吻介， 线迹平直， 针3 L 致 背提包前大面、前盖小允许空针、漏 针、跳针。不允许有超过 l 5 mm长的 线迹歪斜。单只产品 卜 空针、i针、 跳针各不得超过一处，空针、漏针、 跳针各不得超过 2 针 拉链无错位、钟才，缝合平t i .边距致，拉合滑顺。 配件 光壳无锈残，无漏镀，无毛刺，不 允许有针孔、起泡、起皮、脱落和明 显 划 伤 。 光亮无锈残，无漏镀，无毛刺，小 允许有起皮、脱落现象 配 件 安装平 服
9、 、 牢 固 。 标样产品附带的标样与背提包 上 体材质完全致 QB / T1 3 3 3 一2 0 0 4 52物理性能要 求 5 . 2 . 1 负重_ _ 厂 - 规 定 负 重( 不 包 括 包 体百 重) 应 符杏 表2 的 规 定。 表2 舰定负盆 序号规格/ mm 规定负重 / 纯 l 500 l 0 5 . 22其他物理性 能 丁布符合农3的规定。 表 3 其他物理性能要求 ! 了号 检 验 项目 _ 一要 求 ，优等品合格品 l 负重 在试验条件下，提把、背带、钩环小掉、不坏，包休不开裂。各类起连接 作用的带释类不允许发生30%以土的变形 2缝合强度 面料之1匕 的缝介强度在
10、 6 O m mx6 0 mm有效面积上不低 少1 9 6 N 3 配利 装 饰 琳 钾 斜 、 碘 扣 件 等 能 平 常 开 关 ， 无 异 常 。 4 乎 含 链耐用度 2 00次， 无掉牙， 无错牙， 无拐坏。 1 00 次.无掉牙。无错牙.无损坏 5 摩擦色牢度 皮 革 ._ - 擦:多4 级;混擦:)3级合 成革、 人造革 织 物 料 6五 金配件 符合Q B / T2002 1 一1 卯4 中第5 章、 QB 厅 2 002 . 2 一1994中第4 章的规定 试验方法 规格 川钢板良 检验， 最小分度1 二 外观， 在自 然光 线下， 进行感官 检验。 物 理 性 能 1 负重
11、 11 静止、跌落试验 66162636363 测量背提包上 起 连接作用的 拌的 长度后，背 提包按规定负重的1 . 2 倍负币， 悬空挂起( 背带处于 最 长状态) ， 背提包底部离地面( 地面表面为普通瓷砖) 高度6 O crn ， 呈静止端正状态， 使其受力均匀， 30，二n 后垂直落 下 。检验背带、提把、钩环是否牢固，在Z m m内测量起连接作月 J 的拌类部件的长度，与原拌 长度相比，其变形是否超过 30%。 QB/ T 1 3 3 3一2 0 0 4 6 . 3 . 1 . 2 摆动试验 背提包按规定负重，分别试验背带、提把:悬空挂起，背带处于最长状态，或提把与摆动轴的距离 为
12、5 0 c m-6 0 c m, 摆动 2 0 次( 往、 返记作 1 次) ， 摆动角度为 6 0 “ 士3 0 ， 摆动停止后检验背带、提把、 钩f ; 是否牢固。 在2 mi n内测量起连接作 IN 的带拌类部件的长度， 与原拌长度相比， 其变形是否超过3 0 % 632 缝合强度 取背提包主要部位上缝合面料两块，而积分别为 6 0 mm X 6 0 m m，上下夹具夹量宽 5 0 mm,深 ( 3 0 士2 ) m m,用拉力机测试，拉伸速度( 1 0 0 士1 0 ) mm / min ,伞拉断( 线或而料) 为I f : ,结果取最低位 如果拉力机显示数值超过缝合强度规定数值，而试
13、样未断，u 1 中1 1 . 试验。 6 . 3 . 3 配件 密码锁类川手拨动字轮，其他品种锁用钥匙插入后，开、关记作次， 抽接件、磁扣件手动开合记 作次，测试2 0 0次。 6 . 3 . 4 拉链耐用牢度 选取拉链民度2 0 c m，以2 0次/ m i n的速度进行测试，开、合记作 一 次拉链长度不足 2 0 c m,右 泞j 链最大长度范围内进行测试。 6 . 3 . 5 摩擦色牢度 在背提包大面 卜 直接 F 样试验: a ) 皮革和人造革、合成革按Q B / T 2 5 3 7 的规定进行检验， 擦5 0 次， + v 擦 1 0 次: b ) 织物料按G B / T 3 9 2
14、 0 一1 9 9 7的规定进行检验 6 . 3 . 6 五金配件 按Q B / 下2 0 0 2 . 1 一1 9 9 4 , Q B / T 2 0 0 2 . 2 一1 9 9 4 的规定进行检验 7 检验规则 组批 以同 一 品种原料投产、按同 一 生产工艺生产的同 一 品种的产品组成 一 个检验批 72 出厂检验 7 . 2 . 1品出厂前必须经过检验，经检验合格并附有合格证 ( 或检验标识) 方可出厂。 7 . 2 . 2 检验项目 外观质量、负重、配件、拉链 7 . 2 . 2 . 1 外观质量 按6 . 2的规定逐件检验。 7 . 2 . 2 . 2 负重、配件、拉链 在外观检
15、验合格的产品中随机抽取 3 件，按 6 . 3 . 1 . 6 . 3 . 3 . 6 . 3 . 4的规定进行检验 7 . 2 . 3 合格判定 7 . 2 . 3 . 1 单只判定 负重、配件、拉链、外观质量中的要指标有一项不合格，即判该只产品不合格外观质量中次咬 指标小合格项不超过两项，则判该只产品合格 7 . 2 . 3 . 2 批量判定 只产品全部合格，则判该批产品合格 7 . 3 型式检验 7 . 3 . 1 有下列情况之一时，应进行型式检验。 a ) 产品结构、工艺、材料有重大改变时; b ) 产品停产半年以上恢复生产时; c ) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时; Q
16、B / T 1 3 3 3 一2 0 0 4 d ) 止常生产时，每半年至少进行一次型式检验 7 . 3 . 2 抽样数量 从出厂检验合格的产品中随机抽取3只进行检验 733 合格判定 7 . 3 . 3 . 1 单只判定规则 a ) 优等品:外观质量和物理性能全部达到优等品要求，判该只产品为优等品; b ) 合格品:外观质量中的主要指标、物理性能指标中有项指标不合格，即判该只产品不合格 外观质量 次要指标不合格项不超过两项，则判该只产 u 合格 7 . 3 . 3 . 2 批量判定规则 a ) 优等品: 廿 只产品全部达到优等品要求，则判该批产品为优等品; b ) 合格品: ， 只被检测样品
17、全部达到合格品要求，则判该批产品合格。如有只( 及以土 _ ) 不合 格，则加倍抽样进行复验，复验全部合格，则判该批产品介格 8 标志、标签、包装 8 . 1 标志 8 . 1 . 1 经检验合格的产品应有以 卜 标志: 生产单位 ( 经销单位 ) 名称、生产单位地址、商标、等级、产品合格证 ( 或检验标识) 、联系电话。 必要时，应附产品使用 ( 维护保养) 说明。 8 . 1 . 2 必要时，产品外包装应包括产品名称、货号、颜色、数量、妒运 ( 防护) 标识等标志 8 . 2标签 户品标 签应包括以卜 内 容: 产品名称、 产品 标准编号、 规格型号 、 货号、 材质( 面 料、 坪 料)
18、 、 介 格 ( 检验) 标识等。 73包装 产品的内外包装应采用适宜的包装材料，防止产品在运输、贮存过程中受损 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/