《QB-T-3883-1999.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB-T-3883-1999.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、分类号: Y7 1 q日 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巳 行 业 标 准 Q B / T 3 8 8 3 一1 9 9 9 窗纱技术条件 1 9 9 9 - 4 4 - 2 1 发布 1 9 9 9 - 4 4 - 2 1实施 国 家 轻 工 业 局发布 Q B / T 3 8 8 3 一1 9 9 9 前言 本标准是原国家标准 G B 8 3 8 0 - 1 9 8 7 窗 纱技术条 件 ， 经由国 轻行 1 9 9 9 ) 1 1 2号文发布转化标 准号为Q B / T 3 8 8 3 -1 9 9 9 ， 内 容不变。 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由 全国 建筑五
2、金标 准化中心归口。 本标准由上海窗纱厂、天津第一金属制品厂、无锡窗纱厂负责起草。 本标准主 要起草人: 仰 广田、 顾玉开、邵振流、陈大同。 中华人民 共和国轻工行业标准 Q B / T 3 8 8 3 一1 9 9 9 窗纱技术条件 本标准适用于金属丝编织，供建筑物和卫生设施上防昆虫使用的窗 纱。 1 产品分类 1 . 1 符号、代号 1 . 1 . 1 窗纱标记应符合如下规定 1 - 一-一. - - ， 一经向目数 材料标准的代号 材料牌号 品种类别 1 . 1 . 2 标记示例: 例编织材料为B ,F , 经向目数为1 6 目/ 2 5 A m m , 纬向目 数为1 6 目/ 2
3、5 .4 m m , 宽度为l 0 0 0 m m ， 长皮 为2 5 0 0 0 m m的绿漆窗纱标记是 绿漆窗纱 1 6X1 6 -1 0 0 0 X2 5 0 0 -GB 8 3 7 9 -8 7 B,F- GB 7 0 0 -7 9 2 技术要求 2 . 1 制造 窗 纱必须按本标准和G B 8 3 7 9 窗 纱型 式尺寸 及经一定程序批准的有关技术文件制造。 2 . 2 材料 2 . 2 . 1 低 碳钥涂( 镀) 层窗纱的材料应符合G B 7 0 0 普通碳素结构钢技术条件 中 规定的B , F , B Y , F 牌号。 2 . 2 . 2 铝窗纱的材料 应符合 右B 3 1
4、9 0 铝及铝合金加工产品的化学成分 中 规定的L F 辞号。 2 . 2 . 3 经验证后. 能满足本技术要求的前提下， 亦可采用 其他材料。 2 . 3 技术要求 2 . 3 . 1 稀密档: 纬向 每卷不得 超过1 条。经向每 卷不得超 过6 条， 经向 长度2 5 0 m m内不得 超过2 条。 2 . 3 . 2 缩纬 : 横跨2 孔， 高度l m m以 上的， 征卷内不超过3 0 个， 经向长度I m 纱面内 不超过8 个。高度 l m m 国家轻工业局 1 9 9 9 - 0 4 - 2 1 批准1 9 9 9 - 0 4 - 2 1 实施 QB / T 3 8 8 3 一1 9
5、 9 9 以 卜 不计。 2 . 3 . 3 纬丝不直度其弯曲 度大于0 .8 目 者， 长度不超过I O O n m m 2 . 3 . 4 波幅 : 纱面边缘周期性波幅高度不超过2 5 m m. 2 . 3 . 5 松丝 .经丝局部松丝. 其弯曲度在O S 目以上， 单根长度不超过3 0 0 n m . S O - 3 0 0 m m ， 经向l m内 累计长度不超过0 . 6 m， 每卷累计长度不超过3 m, 5 0 m m以下以及边缘3 根经丝不计。 2 . 3 . 6 接头:经、 纬丝断头必须接牢。每 卷纱面内接头数不超过8 0 个。 经向 长度2 m内 不超过6 0 个 手 接头与
6、双线长度不超过3 0 m m ,缺经或缺纬不超过3 目 ，3 目以下每 卷不超过3 处。 2 . 3 . 7 边缘 :窗纱边缘应整齐， 宽度在4 - 6 m m 的折边、锯齿形边、 缺纬或缺目 等局部缺陷累计长 度不超过3 5 0 m m。 边缘双经不作考核。 大于4 m m 的毛丝舔 卷不超过1 0 根。 2 . 3 . 8 露铁:窗纱涂层应均匀， 色泽一致， 1 2 X 1 2 “ 2 5 X2 5 m m 的片状露铁不 超过5 处，零星露铁41 计。涂层堵孔每卷不超过3 0 个，边缘3 目 堵孔不计。 2 . 3 . 9 镀锌层镀锌窗纱色泽应呈白色或青白色，镀层厚度不少于3 1i m ，
7、其表面 应光泽均匀，不 应有严重不匀的 条带状色泽存在。 纱面上不允许烧灼过的黑斑存在，明显的污 渍斑。其尺寸在l c m 内， 每卷不超过5 处。 2 . 3 . 1 0 铝色铝窗纱表面色泽呈白 色或未经处理的本色。 2 . 3 . ”拼卷: 1 5 m以上的窗 纱允许由 两段拼成， 并标有记号 P“ 。拼卷窗纱短的 一段长度不得少 于2 m ， 每卷至少应加长2 0 0 m m ,每批拼卷率不超过百分之五。 2 . 3 . 1 2 涂层涂层窗纱应进行耐盐水腐蚀试验， 经试验后， 单位锈点之和不超过单面交织点的百分 之十。 试验方法 3 . 1窗纱丝径一般不作检验， 如有疑问时。 除边缘4
8、根经丝外， 可以从纱面两端任意抽取5 根金属丝， 除 去涂层或退去镀锌层并矫直， 用刻度O . O l m m量具在金属丝同一截面的任意方向 进行直径测量， 计算平 均值。 3 . 2 侧量窗纱边缘周期性波幅时， 将窗纱任愈展开2 m 平放于检验台 上. 用刻度0 . 5 m m 的量具， 以 平面 为 基准进行测量， 但头尾二端各3 m 不作测量。 3 . 3 侧 量窗纱目数时 应在窗纱纱面 不含稀密档的任意部位用刻度O S n mm的 量具进行测量， 但边缘1 5 m m 内 不作洲量。 3 . 4侧 量 经、 纬 丝 稀 密 档 时 ， 用 刻 度 O S m m 的 量 具 ， 任 选
9、 0 .3 5 m m( ; ，) 在 窗 纱 纱 面 进 行 测 量 检 查 、 偏 差 值 大 于( 仓 ) 目 为 稀 密 档 。 3 . 5 检查窗纱表面质量一般用目 侧， 如有疑问时， 可用3 倍放大镜检查。 3 . 6 窗纱涂层耐盐水腐蚀试验 3 . 6 . 1 盐水的配制:称取氯化钠( 化学纯 ) 3 9 溶解于I O O m i 蒸馏水中即成。 3 . 6 . 2 取样: 除两端3 .5 m 之外， 在窗纱纱面中 部， 任意部分取5 0 m m X 1 0 0 m m 的试样， 并将试样用原 漆( 或石脂和松香1 : 1 棍合物 ) 封闭剪断 截面， 待干燥后进行试验。 3 .
10、 6 . 3 试验方法:将试样浸人温度为2 5 士 1 的 盐水中， 保温2 小时后 取出， 用蒸谊水洗除盐迹， 并用 滤纸吸干， 立即枪侧。 3 . 7 镀锌窗纱镀锌层厚度的洲定。 3 . 7 . 1 计算镀锌层厚度公式 : t s2 7 6 .1 XdX W ,-w. W . 式中:t 一 镀锌层厚度，卜 m; W, 一 锌与钢 丝的重量之和，S : Q B / T 3 8 8 3 一1 9 9 9 W. 一 俐丝重量，9 ; d - 钢丝的平均直径，m m. 3 . 7 . 2 取样除窗纱两 端3 5 m之外. 在窗 纱纱面任意取2 5 m m X 2 5 m m 作试样。 3 . 7
11、. 3 侧定方法: 用酒精、汽油或笨等去污荆清除试样表面的油污，待干操后放在刻度为 0 . 1 - 0 .4 m g 的分析天平上， 称出 锌与钢丝的 重量之和w l,然后放人侧定用溶液中退去锌层. 待激烈反 应结束后马上取出:清洗烘干后，称出翎丝的重量W. 。 7 . 4 侧定用溶液应符合G B 2 9 7 3 . 1 镀锌俐丝锌层重量试验方法 规定的1 一 洲定用溶液。 检测长度 : 用刻度l c m的量具侧量。 检滋宽度 : 用刻度l m m的量具侧量。 OUO曰 ，曰内J.j 4 检验 规则 4 . 1 每 卷窗纱应经质量检验部门 检验合格后 方可出厂。 4 . 2 每 批窗 纱提交验
12、收时， 规格、 色别应一致。 4 . 3 抽样方法应按G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表 特殊检查水平S -3 二次抽样方案的 规定。 4 . 4 缺陷类别及A Q L 按附录A( 补充件) 的规定。 4 . 5 用户有权对产品进行检查。如该批产品不合格时，经工厂整修后可再次提交复验。 对无法整修 的产品应作降级处理。 注: 缺陷名称拳照附录B( 秦考件 ) 5 标志、包装、运输、贮存 5 . 1 每卷窗纱用镀锌钢丝或其它代用品， 从一 端到另一端卷绕， 捆扎整齐， 用包装纸严密包装并封闭 两端。 5 . 2 每卷窗纱内包装应贴有商标， 附有合格证， 并有下列标 记: a .
13、 制造厂名称; b . 产品 名称、 规格( 长度与宽度) ; c . 产品色别、等级; d . 产品出厂 日期; 5 . 3 窗纱外包装， 应采用比较牢固而不影响产品质量的包装材料。 箱外应有下列标记 : a制造厂名称: b . 产品名称、规格: c . 产品色别、 等级、 数量; d .产品休积 ( 长X宽x高 ) 、净重、毛重 ; 5 . 4 产品 运箱中严禁受潮， 并需轻握轻放。 5 . 5 窗纱贮存 : 必须放置于离地面2 加m m以上， 通风良好， 千燥的室内， 不得与酸碱或锈蚀性的化学 物品共贮一室。 QB / T 3 8 8 3 一1 9 9 9 附 录 人 缺 陷 类 别 及
14、 A QL (补 充 件 ) 组号 缺陷类别序 号检脸内容 试脸方法及技术要术 章 条 A Q L I 重 缺 陷 A 1 纬向目 数 3 . 3 1 0 2经向目 数 3 . 3 3 漆膜耐腐蚀试脸或被锌层厚度 3 .6 : 3 .7 I l 轻 缺 陷 B 4 长度( 短码 ) 3 .8 巧 5 宽度 3 .9 6 丝径 3 .1 C 7 波幅 3 2 2 5 8露铁 23 .8 9 色 泽 23 . 8 :之” 1 0标记 5 2: 5 . 3 1 1内 外 包 装 5 . 1 ; 5 2: 5 . 3 D 1 2稀 密 档 3 .4 2 5 0 1 3缩 纬 23 2 1 4纬丝不直度
15、 213 1 5松丝 之3 .5 1 6 经、纬丝接头数 23 .6 1 7 双线、接头长度 23 .6 1 8缺经或缺纬 23 .6 1 9边缘 之3 . 7 2 0毛丝 之3 .7 2 1 堵 孑 L 之3 .8 Q B / T 3 8 8 3 一1 9 9 9 附 录 B 窗 纱 缺 陷 名 称 注 解 (参 考 件 ) B1 经向 稀密档: 由 于配丝不 慎或机 轴过度磨须造成的目 孔稀密的条状档子 ( 见图1 ) e 图1 B 2 纬向 稀密档: 由 于钢箱眼孔不均造成孔差 ( 见图2 ) 。 图2 B3 缩纬纬丝局部弯曲， 网孔变形， 亦叫苍蝇脚 ( 见图3 )。 图3 B4 纬丝
16、不直度 : 亦叫小稀路， 编织时纬丝不直引起眼孔不均 ( 见图4) 。 图4 QB / T 3 8 8 3 一1 9 9 9 B5 边缘波幅:亦叫荷叶边， 即窗纱边缘连续呈现周期性波浪形 ( 见图5 ) 。 图5 B6 经丝松丝 : 个别经丝松动弯曲 ( 见图b) 。 B7 双线 ( 搭头、 纬双线 )纬丝断头不拆除， 而把纬丝拼上一段立即 开机而造成 ( 见图7 ) 。 图7 B盆 毛边 : 由于编织原因纬丝出现的毛丝头 ( 见图8) 。 图8 QB / T 3 8 8 3 一1 9 9 9 B9 B1 0 据齿形边 :在编织时造成边缘凹进或凸出， 丝呈据齿形状 ( 见图， ) 。 图， 缺
17、目: 断经丝、纬丝而不能交接现象( 见图1 0 ) 。 图10 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/