SH-3075-1995.pdf

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1、U D C 中华人民共和国行业标准 P S H 3 0 7 5 - 1 9 9 5 石油化工钢制压力容器 材料选用标准 St an d a r d o f m a t e r i a l p e t r o c h emi c a l s t e e l s e l e c t i o n s f o r p r e s s u r e v e s s e l s 1 9 9 5 一1 2 一 1 6 发布1 9 9 6 - 0 6 - 0 1 实施 中国石油化工总公司发布 中华人民共和国行业标准 石油化工钢制压力容器 材料选用标准 St an d ar d of m at e r i a l

2、 pe t r o chemi c al s t eel s el ec t i on s f or p r e s s u r e ves s el s S H 3 0 7 5 -1 9 9 5 is 编 单f l,. ，川 4 i i 化北 京没 i I PIZ 批 准 部 门: . r 网 f i i lh 化 1 飞 总 公 . 】 中国石油化工总公司文件 中石化 ( 1 9 9 5 )建字 5 8 5 号 关于发布行业标准 石油化工 钢制压力容器 、 石油化工钢制 压力容器材料选用标准的通 知 各有关单位: 由中国石化北京设计院主编的 石汕化工钢制压力容 器、 石油化工钢制压力容器材

3、料选用标准已经审查 定 稿。 现 批准 石油 化 工钢 制压 力 容器 ( S I4 3 0 7 4 一 9 5 ) , 石油化工钢制压力容器材料选用标准) ) ( S H 3 0 7 5 - 1 9 9 5 ) 为石油化工行业标准，自1 9 9 6 年6月1 日 起实施。啄 炼 厂钢制压力容器设计技术规定( S YJ 1 0 4 7 一 9 3 ) 、 炼 油厂钢制压力容器材料选用技术规定 ( S YJ 1 0 4 8 一 9 3 ) 自本标准实施之日起同时废止。 本标准的具体解释工作由中国石化北京设计院负责。 中国 石油化工总公司 一 九九 五年十 二月十 六 日 目次 总 则. . .

4、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 一般规定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 钢材选用 原则 4 钢板 的 技术 要 求 “ 5 4 . 里钢板的位用范围 ” 5 4 . 2 常 用钥 板 的 名义 厚度 . . . . . . . .

5、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 4 . 3 俐板的负偏差 1 0 4 . 4正火使用的铆板“ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 4 . 5钥板的无扭探伤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 4 . 6俐板的冲击韧性 ” “ “ ” ” 1 4 4 .

6、7复合钥板的剪切强度 ” “ “ “ .1 5 钢管的技术要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6 5 . 1 钢管的使用范围 ” .- . “ . “ . “ 1 6 5 . 2容器接管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 0 5 . 3 换热器用钢管. . . . . . . . . . .

7、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1 5 . 4壳体用无缝俐管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2 .5 . 5钢管的性能 ” . “ 2 3 锻件 “ ” 一 2 6 6 . 1截件的使用范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

8、6 6 . 2锻件形状 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 8 6 . 3锻件的级别及检脸项目 一 ”. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1 6 . 4.件的协透或田粉检测 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 4 6 . 5晶粒度检验 ” “ ” ” ” . ” ” 二 3 5 6 . 6非金属夹杂

9、物检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 5 6 . 7锐件级别的选用 “ “ 一 ” “一” . . . . . . 3 5 7 紧固件用材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 7 7 . 1压力容器法兰紧固件材料选用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10、7 7 . 2垫片材料选用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 0 8焊接材料的技术要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3 8 . 1 焊接材料选用原则 ， “ ， ， 4 3 8 . 2 焊接材料选用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11、. . . . . . . 4 4 9设计条件对压力容器用钢要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 6 9 . 1高沮高压临氢作业用例 ” “ ， ， “4 6 9 . 2高沮 1 1 2 5 0 C) Hz S-H: 的腐蚀用钢 ， ， ， 4 7 9 . 3高沮( t 2 4 0 “C - ) 硫和环烷酸的腐蚀用钢 ，. ，. 5 1 9 . 4湿H i S应力腐蚀环境用钢. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2 9 . 5 N a

12、 01 1 溶液应力腐蚀用钢. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2 9 . 6液氮应力腐蚀环境用钢 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4 附录A引用标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 5 附录B毒性危害程度分级 “ ” ” 插页 附录C用词说明. . .

13、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 7 附加说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 8 附:条文说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14、 . . . . . . . . . . . . . ， 一 5 9 总则 1 . 0 . 1 本标准适用于设计压力不大于3 5 . O M P a ， 设计温 度高于一 2 0 的石油化工钢制压力容器受压元件及附件的 材料选 用 。 1 . 0 . 2 本标准不适用于下列各类容器的材料选川: ( 1 )直接火焰加热的容器; ( 2)受辐射作用的容器; ( 3)要求作疲劳分析的容器。 1 . 0 . 3设计时对材料有更高要求或特殊要求时，应在图 样或相应的技术文件 卜 注明。 1 . 0 . 4 执行本标准时，尚应符合现行有关标准规范的要 求 。 2一 般 规 定 2 . 0 . 1压力容器用

15、钢材应符合现行 钢制压力容器 GB 1 5 0 的规定、钢材的选用应符合劳动部颁发 压力容 器安全监察规程的要求。 2 . 0 . 2压力容器及受压元件用钢 ( 板、管、 型材、 锻材) 应采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼，钢材的技术要求，应 符合相应的国家标准，行业标准或有关技术条件。 2 。 。 3受压元件以及直接与受压元件焊接的非受压元件 用钢材，必须附有钢厂的钢材质量证明书，其内容如下: ( 1)供方名称; ( 2)需方名称; ( 3)发货日期; 2 7 ( 纵 向 ) Q 2 3 5 -CG B 9 1 2 G B 3 2 7 4 热 轧3 4 4 . 5 -4 0 2 7 注:多易嫩介

16、质是指与空气混合的爆炸下限小于t o 。 或雄炸上限和下限之差值大于等于2 0 %的气体，如一甲胺、 乙烷、乙始、氯甲烷、环氧乙烷，环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二姗、丁烯、丙烷、丙烯，甲烷等。在 H G 1 4 3 -9 0 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类中易嫩介质称为 爆炸危险介质。爆炸危 险介质 的内容详见 H G J 4 3 - 9 0 的表4 介质的毒性程度参照 职业性接触毒物危害程度分级G B 5 0 4 4 的规定.分为四级.其毒性危险程度分级依 据见附录B。 3压 力容器中 的介质为 混合物质 时.应以介 质的组成 并 按本注 的毒 性怪 序或易徽介 质的划 分原则

17、.由 设汁单 位 的工艺设计或使用单位的生产技术部门.决定介质毒性捏度或是否属于易谧介质 ( 爆炸危险介质 。 r G B 9 1 2中 对于厚度 不大于4 .m的普通 碳素 结构 钢和 低合金 钢构钢. 薄钢板的 屈服点一 般不作为 保证条 件 但在合同中注明者除外 JQ 2 3 5 -A . F及Q 2 3 5 -A钥的冷弯试验，在需方有要求时才进行 糙目疽娜 翻月们骨鸣权酬.9 翻悦切全.旧 叭心并琳母.曰 恻眼翔浑.n 城尝国.N 由翅朴理.一 皿臀目班加层 2.1;报 洲述赦 陌N叻0人1 的卜神?ONI 咐卜岸!0囚1 峭卜洲之0入| 通口舀皿百口百百.盆 归 创明旺恻 00一“0

18、帅 09“卜一 0公“9 00一9 E巨 恻睡 东回干从圈 从回辍长叫 从回+拭曰 只曰 拭日械撰藕 长旧椒缤寨 撇解旺恻 彩邪邪烟如出 玲入。呀代 0明一国口 碟的.N破 0的一口0 石勺卜国卜 叮的99目0 0洲1山卜 甲峭99团口 0叶卜目卜 寸咱99泊j 她贻彭层 0芝1Q鹦.全 比10芝N口N一 0芝瞬。01口一 弓芝U的1 比q之。芝口芝的一 “之u芝巴 国介巴芝巴 国u芝巴 咖 层 皿解降牲出咪仁锡幸理犷侧仲堪油汗震艇，埃合拱翻 蹄犯翅子当球，翻催目 侣写翻华翻傅会瓣赵谬姗邵，翻欢翻牙赵韶创叫9侈令到色喇豁州侧猫却宕烈 想厄昭层当降经出麟卿一防拙甘娜旨到想朴搜锣9侈鹭钾却华四埃匀

19、r娜氏密色超河嗯脚一小理甘 月.一.t群 。烈盆宜咯州礼如险 吸崔尹盈月姗斌朴汉粥解翩1 舅 二 吮以 翌 象 少飞峭岁 恻例 燃坦 尝粗 叨食 拒 皿 写 侣 迷 一卜 ， r i E 一酬 企恻心 翻月 健腆 4 柱锡已 军 盗 洁曰习 卜侧串侧厘翎 日 i % 母圈 9 0a 忆 孟 欧 理 . 网 l孺 澳 乡 恻 I : 护 加 1 入 摹 bI I # 5 益M 摇 竺 望 I匕 - 一. 装 加吧， L一 - 尽 一 尸 一 一 一 户 一 觅 X0犷 月 干 哩 . w Z9 h lp 最 a 烂 垢 里 塞 甘 r 、 心 心 娜 目 O 引二 日二 口 l 买 毕墓展训如恤

20、 ( 3 )含俐奥氏体不锈钢 ( 如0 C r 1 8 N i Mo 2 T i , l 1 o Cr 1 7 Ni l 4 Mo2及相类似钢材); 一般要求:按 不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法 GB 4 3 3 4 . 5 , 弯曲 试验后，试样表面不得有晶间腐蚀裂纹。 较高要求:按 不锈钢硝酸一氢氟酸腐蚀试验方法 G B 4 3 3 4 . 4 、 腐蚀度比值小于或等于1 . 5 。 也可采用硫酸- 硫酸铁( GB 4 3 3 4 . 2 ) 法， 平均腐蚀率应不大于1 . l g / m a “ h ( 4)介质有特殊要求时，可进行上述规定以外的品 间腐蚀试验并规定相应的合格要求。 (

21、5)允许采用1 0 %草酸法 ( GB 4 3 3 4 . 1 )作为6 5 % o 硝 酸法、硫酸 一硫酸铜( 铜屑) 法、硫酸一硫酸铁法、硝酸- 氢氟酸法的筛选试验方法，但用于6 5 %硝酸法的筛选时， 不适 用于含M。 或含Ti 的奥体不锈钢。 4 . 1 . 4不锈复合钢板的使用范旧，应符合下列规定: 4 . 1 . 4 . 1 复层为铁素体型的钢板使用温度范I N 同 基层 钢板; 4 . 1 . 4 . 2复层为奥氏体型的钢板，使用温度 限同基 层钢板，使用温度上 限为4 0 0 C o 4 . 2常用钢板名义厚度 4. 2 . 1 4. 2 . 2 对于碳素钢和低合金钢 3 .

22、1 、 4、 5、 6、 8、 1 0 、 ( 以2递进 ). “ , 6 0 mm 厚度大到i 0 mm钢板依据需要和供货情况而定; 对于高合金钢 2 、3 、4 . , : ( 以1 递进) . . . . . . 2 0 m m 厚 度 大于2 0 mm钢板依据需要和供货情况而定。 4 . 3钢板的负偏差 钢板的厚度负偏差C。 ， 根据名义厚度8 n 选取。 薄钢板厚度负偏差按 冷轧钢板和钢带的尺寸、 重量及允许偏差)GB 7 0 8规定，应符合表4 . 3 . 2 要 薄钢板厚度负偏差 ( mm)表 4 . 3 . 2 8 n22 . 22 。 5 2 . 8 3 。叮 1 3 。 2

23、 - 3 .5 3 . 5 1 . 1 1 C盆0 . 1 80 . 1 90 . 2 0t ) 。 2 20 . 2 5 0 . 3 t ) 4 . 3 . 3厚钢板厚度负偏差按 热轧钢板和钢带的尺寸、 外形、重量及允许偏差) ) G B 7 0 9 规定，应符合表1 . 3 . 3 要 求。 厚钢板厚度负偏差 mm)表 4 . 3 . 3 8 n 4 . 5 - 5 . 56 78 一 2 5 2 6- 3 0 3 2一 3 44 2- 黔5 2- 吸 玉 t )JO组t， C ,0 . 50 。 6 0 . 80 . 9L OL I1. 21 。 3 厚度大于6 0 至 l o o mm

24、的钢板厚度负偏差按G B 6 6 5 4 规定为1 . 5 mmo 根据需要可以限定钢板的负偏差，此时，负偏差即为 0 . 2 5 m m，应在合同中注明;另外，按 压力容器用碳素 钢和低合金钢厚钢板YB ( T)4 0 供货的钢板负偏筹+ b 为 。 2 5 m m。 4 . 3. 4 通 . 3 . 4 复合钢板负偏差。 ， ，不锈钢复合钢板负偏派按G B 8 1 6 5 规定，应 符合表4 . 3 . 4 -1 的要求。 不锈 钢复合板负偏差 表 4 . 3 . 4一 t 复合板总I度 ( m m ) 总厚度 负偏欢 复 层 厚 度 ( t n 了 n ) 复 层 负 偏 差 A 7 J

25、 ， 1 . 0 - 1 .5 1 0“ u 1 . 5 -2 . 11 x 1 0 曰 1 5日 ” .，z 3 1 1 i - 2 57 ” ， ，3 4 2 0- 3 t )6 与3 5 3 1 - 0 05 与3 6 4 . 3 . 4 . 2爆炸复合钢板的负偏差，应符合表4 . 3 . 4 -2 的规定 。 爆炸复合钢板负偏差表 4 . 3 . 4 -2 3,1 合钢版厚度 允许负偏Y 复层厚度 允 许 负 偏 差 从层 I 7 度 允 许偏 X : 复 层 Ip i ),+从 层 偏 Y, ?复层公称I$ 度1 1 0 % 堆材标准偏Y, 之L 限各减U . S R I R I 1

26、 1 4 . 4 正火使用的钢板 4 . 4 . 1 压力容器用碳素钢和低合金钢钢板凡符合下列条 件者，应在正火状态下使用: ( 1 )壳体厚度大于3 8 m m的2 0 R,和壳体厚度大于 3 0 m m的1 6 Mn R; ( 2)其它受压元件 ( 法兰、管板、平盖等)厚度大 于5 0 m m的2 O R和1 6 M n R; ( 3)厚度大于2 5 m m的 5 Mn VR. 4 . 5钢板的无损探伤 4 . 5 . 1 压力容器壳体用碳素钢和低合金钢钢板，凡符合 下列条件之一者，应逐张进行超声波探伤检查，钢板的超 声波探伤方法和质量标准按 压力容器无损检测) ) J 1 3 4 7 3

27、 0 中的压力容器钢板超声检测的规定: ( 1 )厚度大于3 8 mm的2 0 R; ( 2 )厚度大于3 0 m m的1 6 M n 12 ; ( 3)厚度大于2 5 m m的其它低合金钢板; ( 4)用于球形容器上下极板和与支柱联接的赤道板; ( 5)最高工作压力不小于1 0 M P a 的压力容器用钢板; (6)盛装毒性程度为极度，高度危害介质的压力容 器用钢板; ( 7)操作介质为高温氢气的压力容器用铬铂钢板。 钢板的超波声探伤合格级别为: (1 )碳素钢板应符合 IV 级要求; ( 2)低合金钢钢板应符合I I I 级要求。 4 . 5 . 2 压力容器及换热器管板川G B 8 1

28、6 5 标准的不锈复 合钢板，应按 复合钢板超声波探伤方法G B 7 7 3 4 进行 超声波探伤。合格标准为G B 7 7 3 4 的 1 级，当有更高要求 时则在图样或技术文件中规定。 当采用1 B 4 7 3 3 爆炸复合钢板时，应按1 B 4 7 3 3 进行超 声波检验，其检测范围及结合状态见表4 . 5 . 2。 结合状态表 4 . 5 . 2 级 别代 略价测范1 祠结合状态 B l 全 面 积范 1 14 4 不 允 许未 结 合 区 存 在 ，结 合率 为 t o ( ) 洲 单个未结合区长度不天厂5 U m m , 面积不大 2 0 c m 1 ,结合率不小于 9 8 0

29、o U 2 B 3 ( 1 沿钢板宽度方向、 间Y1!为5 0 mm的平行 线 L、 以及 在距 钢 板 边缘5 0 0 m以内的范 I IA 单个未结合区长度不大F7 5 mm 面 积 不 天 卜 4 5 c m ,结 合率 不 小 “ 9 5 0 u 注:川恨据需方要求，井在合同中 目归 ，对B3复合钢板可增加在 预定坡日线两侧齐2 5 mm范围内检测。 相邻的未结合区，.1 4 i t 问的最小距离等卜 或小F 2 0 m m时 应作为单个未结介伏处理.)ti丽积为齐个未结合区而积之和 1 3 4 . 6钢板的冲击韧性 4 . 6 . 1压力容器用Q 2 3 5一B及 Q 2 3 5一C

30、钢板，应按 G B 7 0 0 要求进行常温V形缺口冲击韧性试验 ( 纵向取样， 每组三个试样的平均值)，冲击功应不小f = 2 7 1 4 . 6 . 2压力容器用2 0 R，1 6 Mn R及1 5 Mn VR钢板应按 G B 6 6 5 4 要求进行常温V形缺口冲击韧性试验( 纵向取样， 每组三个度样的平均值)，冲击功应不小于 2 7 J o 4 . 6 . 3压力容器用1 5 Mn VNR, 1 8 Mn Mo Nb R钢板应 按 G B 6 5 5 4 要求进行常温V形缺口冲击韧 性试验 ( 横向取 样，侮组三个试样的平均值)冲击功应不小J 3 4 1 4 . 6 . 4设计温度低于

31、。且高于一2 0 C的 卜 述钢板，应 舟批取两张钢板进行V形缺口低温冲， I t Il l 性试验 ( 横向取 样，每组三个试样的平均值)试验温度为设计温度或按图 样的技术规定。 冲击功应符合下列要求: 2 0 R大于或等于1 8 J ; 1 6 Mn R, 1 5 Mn VR大于或等于2 0 J ; 1 5 Mn VNR , 1 8 Mn Mo Nb R大 Y 或等 J - 2 7 J 4 . 6 . 5进行V形缺 口夏比冲击韧性试验时 ，( 常温或低 温) ，单 个试样的最低值应不小于相应平均值要求的7 0 o, 凡能加工标准试样者 ( 1 0 mm x1 0 mm x5 5 mm) ，

32、 不得使 用小尺寸冲击试样。当材料厚度较小.不能切取标准试样 时， 可采用7 mm x 1 0 m m x 5 5 mm, 5 mm x l o m m x 5 5 m m 及2 . 5 mmx 1 0 mmx 5 5 mi n 的小尺寸试徉，1 !- M , 11 ; X ) 1 要 求分别为相应标准试样的7 5 07 0 , 5 0 “ 0 及2 5 “ i 注:俐板的纵向及板向冲击功要求，在无其它可布依据时，可按下 列比例折算。 纵向试样:横向试样二1 = 0 . 7 4 . 7盆合钥板的剪切强度 4 . 7 . 1 复合钢板的剪切强度，对于G B 8 1 6 5 的 不锈钢 复 合钢板

33、不小于1 4 7 MP a ，对于J B 4 7 3 3 的压力容器用爆炸不 锈钢复合钢板B， ，B: 级不小于2 1 0 MP a， B3 级不小于 2 0 0 M Pao 5钢管的技术要求 5 . 1钢管的使用范围 5 . 1 . 1 求。 5 . 1 . 2 A , 5 . 1 . 3 求 。 5 . 1 . 4 的规定 碳素钢钢管的使用范IM 1 ,应符合表5 . 1 . 1 的要 低合金钢钢悴使m范I t 1 ,应符; ; 5 . 1 . 2 的19 高合金钢钢管使用范1 11 ,应符合表 5 . 1 . 3 的要 换热器用不锈无缝钢管使用范11 1 , 应符合丧b . .的粥 图识

34、旺恻和基层懈理 2.一.峭粥圈恨圈尽和基层训如以 1 8 高 合金钢 钢管使 用范 围表5 。 1. 3 气I 闷 际川 t 饭 IS ( I , n ,) 卜 ) 11 N6 I G 亡 () I I C r 1 3 1 l 一 几 或 1 0 O C r 1 8N i O Pi ( 1 ( , 1 8 N i 1 2M o2 T i I ! I l i - 7 1 h ， O C r 1 9 N i 1 2 M 。【 肠一别 1 1 o ( 门 8 N i 1 0 ( i n 2 2 7 0 1 布 气 1 14 无于. E 1 I弓 1 飞 I ! I f , 川I ( . I I N

35、i I I M o3 I I I 1 1 I I I I C 曰 , N , I I M 113 换热器用不锈钢管使用范围表 5 . 1 . 4 114 I; 衍 : 4 1 硬度 .K 1 1) 卜 L川,W 1 () I I C r I g N 1 9 a n 】 32 川 奋 锅 炉 。 热 交 换 器用不锈无缝 1 3-0 1 1 川 1 川、一 C G I 1 川 r il l O C r 1 7 N i 1 4M o2 O C , I !I N M IA o 3 ( 川 , I 9 N i 1 3 M o3 I14;一7 00 11 C r 1 8 N i I O Ti o ( r

36、 l 8 N i l2 M o 2 Ti IIC r 1 N N i l 2 M o 3 Ti 1 9 5 . 2容 器 接 管 5 . 2 。 5 . 2. 2 容器用碳钢接管，宜选用2 0 号钢。 无缝钢管壁厚负偏差、应符合表5 . 2 . 2 的规定。 无 缝钾管壁厚 负偏差表 与 ， 2。 2 钢管标准 壁I 不 co r m ) 灸1A M 鸿通 级 ， 。 、 * 不锈封无缝钢件 ) G B 2 2 7 0 冷 拔 丁 1 1 , . n :S . II 川 耳 I 叮 1 写 热 轧 川 1 1 1 1 2 . 5 % 5 % (f七 肥设备用高服无缝钢竹 G B 6 4 7 9

37、 冷 拔 I 日 I II 川 热 车 L 3 - 20 211 1 2 . 5 写 1 0 “/ n 愉送流体用无缝钢管 G B 8 l ( 1 3 冷 拔 I . 1 )1 0 %l o 耳 热 车 L 2 . 5 1 2 . 5 师1 2 . 5 万 石油裂化用无缝锅呀 G B 9 94 8 冷 拔 i1 0 % 热 轧 G z 0 2 0 叮 2 . 5 % 1 0 9 ;1 注:果用较商级梢度的钢1i应内订货合17中注明 2 0 5 . 3 换热器用钢管 5 . 3 . 1 换热管的长度可采用:1 . 0, 1 . 5 ; 2 . 0 , 2 . 5 , 3 . 0 , 4 . 5

38、, 6 . 0、7 . 5 , 9 . 0 , 1 2. 0 m。 5 . 3 . 2 换热管的规格和尺寸偏差应符合 输送流体用无 缝钢管G B 8 1 6 3 , 锅炉、热交换器用不锈钢 无缝钢管 G B 1 3 2 9 6和 不锈钢无缝钢管GB 2 2 7 0 的规定.常用 规格应符合表5 . 3 . 2 的规定。 常用换热管的规格和 尺寸偏差表 5 . 3. 2 4? 钢 0t 标准 外 径 x厚 I变 mm 工 级 换 热 器1级 换 热 器 外 径 偏 难 mm 壁 I II 偏r 外 径 fG e X % m m 壁厚 偏旅 A 钢 G R 8 1 0 3 1 0 x 1 . 5士

39、( )。 1 5 十1 2 % 一l 0 % 士 n 。 2 0 11 5 环 一 1 0 写 1 4 x 2 1 9 x 2 2 5 x 2 2 5义 2 。 5 士 0 . 2 0士I ) 一 1 1 1 士 0 . 1 5 3 2x 3 3 8 x 3 1 5x 3 士 0 . 3 0 5 7 x 3 . 5士n . 8 %F l o % 士l 万 + l 2 % 一川芦 续表 #fi#1 N竹 标准 外 径 x I A I % I mm I级 换 热 器11 级 换 热 器 外 径 偏 趋 mm 6L厚偏浪 外 径偏 派 m i n 1 s? 13 - 偏 派 不 锈 训 G 1 3

40、2 2 7 0 G 1 3 1 3 2 9 6 1 0x 1 . 5士 0 . 1 5 r1 2 ， 卜 11 1 “ . I d x 2 1 9 x 2 2 5 x 2 士 0 . 2 0 - : 3 2 2 : 1 N x2 . 5 4 5 x2 . 5 11 。 别， 5 7x 2 . 5土“ . 8 ” ， 不锈钢换热管， 宜按标1/ )至 G B I 3 2 9 6 选川， 但A1 F d ) 1 0 的外径偏差为土() . 2 0 3 n m o 5 . 4 壳体用无缝钢管 5 . 4 . 1采用无缝钢管作服力容器壳体时，设备制造部门 应按表5 . 4 . 1 的要求复验机械性能，

41、 并符合相应钢骨的标准 的要求 ( 奥氏体不锈钢钢竹n 1 免作冲， 1 i- 1,1 1 性 试验 ) 复验机械性能 表 5 . 4. 1 设i t I L 力r ( M Pa) 拉 力 试 验常 温 冲 击试 验 余 I II r -11, liq 1 . (-, P l . 0每批 取 2根 ; . o P :6 协批 取 2 根 14 批取2根， 侮 报取组 I 11 . 0 1 奋 1 . ( ) h t 批t“ ， . ， 似 不 少 卜 2根 征 批 取 I U 。 .朴 I 下少 厂 2根 ， 惊根 取组 1 川 : )还根连根.t it 很取 一 组峰 批取 2根 注:. u

42、1 钢竹恨数小 f A等2银时.改为tai 批 I 报或逐报 fr : 4 . 2 一 川作 认 三类压力容器壳体的无缝锅管，设备制 造厂应逐根按设备液压试验压力进行水压试骏复试。一类 容器壳体川钢“I : ，如钢) 5 . 5 已作水1 14. i式 验 者.可不再复试 钢管的性能 5 . 5 . 1钢竹肠 准规定的俭验项目，应符合发0 . 5 . 1的规 定 5 . 5 . 2 钢 竹( I 击 吐 造过程， 需水受胀管或翻边加 I 几 者，应 i 1 t 行附加的扩W式验。 2 3 钢管检验项目表5 . 5 。 次 G B 9 9 4 8 G B 8 1 6 3 G B 6 4 7 9

43、G B 2 2 7 0G B 1 3 2 9 6 化学成份 侧、 /、 /丫厂斌产 抗 拉 强 度v了v、 / 佩服 点 召丫犷 X 合同 中 M i l l 伸 长串6 ，、 /丫、厂、 / 冲击韧性试验 、 / x 、 / xx 布 氏 硬度丫 xxx , / ( F 1 R B ) 水 压 试验 ( 逐 很 )召了、/、 1 压 扁 试验了侧、 / n 11 l,9t fill 扩 口 试验 侧 霆 il fft oil Il h霆 tl hft. 9A 侧 无 很 检 验 ( 逐根 ) 、 /甲 霎 Il .hit 9)l 晶 间 腐 蚀 义xx 侧v 注:、为检验项目，x为不检验项目

44、。 ;2,) G B 9 9 4 8 , G B 8 1 6 3 标准规定.供方可用涡流检验或翅声波 检骏代替水压试验。 (,3)G B 6 4 7 9 标准规定，供方可用涡流检验代替水压试验，经供 需双方协议也可用超声波检骏1 e 替水压试驹。 2 4 (-)c. 0 2 2 7 0 标准规定，若钢厂够能保证则i+f 不进行水仄试验 6 6 1 3 2 9 6标准规定，凡经润流检验的钢管可不进行水压试 FA. 2 5 6 . 1 。 1 规定 s锻件 6 . 1 锻件的使用范围 碳素钢和低合金钢使用范I Il l ，应符合k( ; . . 的 碳素 钢和低 合金 钢表 6 . 1 . t 钢

45、号热 处 瑰状 态 p .火id u 111 ( 乒 C ) 使 川 iii占 度 咬 ( 2 n N 2 0 - 1 7 J 3 5 N _ N十I u 卜n ., F 9 10 1 6 M n N ，N + T 6 川 I 2 日 一 17 :, 1 5 M n VN 。N , T6 百 川 ) 2 0 一 ;7 万 2 0M nM o Q + 6 0 0 I 0 5 f 川 2 0 M n M o N bQ + 一( ; 3( 】2 日污 2 5 I 5 Cr M o ( ) 上 r6 50 一2 1 1 一 e, u 3 5 C r M o( )+一r5 8日 2 1 1 一 己、 1

46、 2 Cr I M o V N T ， Q 十 T I I 8( 一 1 0一 . ,7 ., 1 2 ( r 2 M o IN 卜 ， Q 十 吐 t ot 奋7 0 - ., 7 .71 . ( r a M oN 卜I 、 Q + T6 81 1 岁 ， - I 川 日 注:水丧俐4 ; 标准I 1引卜力 弃器用破素训f i l 低合袋钢锻( l - ) I B 1 7 N ; 左 J I N 为 门 火、 S i 6 l 火. Q % 7 淬 火 2 6 6 . 1 . 2 不锈钢锻件使用范围.应符合表 6 . 1 . 2 的规定。 不锈钢锻件表 6 . 1 . 2 钢号热 处 理 状 态使 用 温 度 ，备Y K O C r 1 3 A( 退火) 一 2 0 - 5 0 0 1 C r 1 3 Q + T ( 9 5 0 ， 一1 o o o c空 冷或抽冷. 6 5 0 C 1!7 火) 户-户 2 0- 5 0 0 O C r 1 8 N 0 Q ( 1 0 1 0 - 1 1 5 0 C 快 冷 ) 一! 9 6-7 0 0 O O C r 1 9 N i 1 0 Q( 1 0 1 0 1 1