SJ-T-11128-1997.pdf

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1、I CS 3 3 . 1 6 0 . 9 9 M7 1 备案号: 6 9 7 -1 9 9 7 SIi 中华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 S J / T 1 1 1 2 8 一1 9 9 7 微盒式磁带录音机运带机构 总技术条件 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n f o r t h e t r a n s p o r t me c h a n i s m of mi ni - c a s s e t t e r e c o r de r s 1 9 9 7 - 0 9 - 0 3 发布1 9 9 8 - 0 1 - 0 1 实施 中

2、华人民共和国电子工业部发布 前言 本标准为微盒式磁带录音机技术标准的配套标准之一， 亦为盒式磁带录音机系列标准的 一部分。 本标准由电子工业部标准化研究所归口。 本标准起草单位: 电子工业部第三研究所、 夭津津华无线电厂。 本标准主要起草人: 王锡江、 闰铸。 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 微盒式磁带录音机运带机构总技术条件 S J / T 1 1 12 8 - 19 9 7 Ge n e r a l s p e c i f i c a t io n f o r t h e t r a n s p o r t me c h a n i s m o f mi n i 一 c

3、 a s s e t t e r e c o r d e r s 范围 本标准规定了微盒式磁带录音机运带机构的要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运 输、 贮存等。 本标准适用于带速为 2 . 3 8 c m/ s 、 带宽为 3 . 8 1 mm的微型盒式磁带录( 放) 音机运带机构 ( 以下简称机芯) ， 是产品设计、 制造和检验时应遵守的规则， 也是制定产品标准的依据。 弓 I 用标准 下列标准包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示 版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。 G B 1 9 1

4、 -9 0包装储运图示标志 G B 2 8 2 8 -8 7逐批检查计数抽样 程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 2 8 2 9 -8 7周期检查计数抽样 程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B 3 1 8 7 -8 2可靠性基本名词 术语及定义 G B / T 4 0 1 3 -1 9 9 5 录音录像术语 G B 1 0 1 9 7 -8 8盒式磁带录音机 运带机构技术要求和测 量方法 G B / T 1 2 8 4 0 -9 1盒式磁带录音机运带机构可靠性要求和试验方法 G B / T 1 2 8 4 1 -9 1盒式磁带录音机 运带机构总技术条件 定义 本标准中

5、术语的定义符合 G B 1 0 1 9 7中 1 . 1 及G B 4 0 1 3 , G B 3 1 8 7的规定。 要求 4 . 1 使用条件 温度: 一 5 一4 0 C; 相对湿度: 4 5 %一8 0 %; 大气压: 8 6 k P a -1 0 6 k P a o 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 7 - 0 9 - 0 3 批准1 9 9 8 - 0 1 - 0 1 实施 一1 一 S J / T 1 1 1 2 8 一1 9 9 7 4 . 2 外观要求 机芯的零部件应完好， 涂被面不应有锈蚀、 涂层脱落及机械损伤现象。紧固件应牢靠， 橡 胶件应无发粘、 龟裂等现象。 4

6、. 3 功能要求 由产品标准规定。 4 . 4 结构要求 4 . 4 . 1 主导轴应有阻油和防尘装置; 接地装置应可靠。 4 . 4 . 2 机芯运转时， 磁带不应有异常运动、 损伤现象及异常噪声。 4 . 4 . 3 为保证机芯对微盒式磁带和微型磁头的互换性， 其主要结构应符合图 1 的要求。 才裳与.冲 防 俏 传旅 趁 二-一 十 一 二二 仁 三 二 】 说明: 约基准面 Z为距带盒定位柱U. V , W定位面4 . 0 8 .m的三点所共平面; 2 ) 基准面 X为垂直于基准面 Z ， 且与定位柱V, W后部相切的平面; 3 ) 基准面 Y为垂真于基准面X , Z 。 且通过 V

7、, W空位柱中心连线距离的中点。 图 1 机芯配合尺寸 S J / T 1 1 1 2 8 -1 9 9 7 4 . 5 电源适应性 当直流电源电压变化在上升5 %或下降2 0 %时， 抖晃率允许放宽 3 0 9 6 ， 其余参数应符合 表 1 的规定。 4 . 6 基本参数 基本参数按表 1 的规定。 表 1 序 号 项目 单位 基本参数 A 级B级 1带速 额 定值c m / s2 . 3 82. 3 8 误差%土 2. 5士 3. 5 2 抖晃率( 计权峰值) % 1 0 一2 56 0 0 2 5一 5 0 4 5 03 5 0 3 0 0 5 0一 753 5 0 4 . 8 可靠性

8、要求 平均无 故障时间( M T B F ) 的下限值o l 与 按键循环次数应不低于表4 的规定。 表 4 项目 指标要求 A级 B级 口( h ) 1 0 0 07 5 0 按键循环次数 1 0 0 0 075 0 0 5试验方法 5 _ 1 测量条件 5 . 1 . 1 测量环境 温度: 1 5 一3 5 1 r ; 相对湿度: 4 5 %一 7 5 %; 大气压: 8 6 k P a 一1 0 6 k P a o 5 . 1 . 2 电源电压 直流电压允差士3 %， 纹波电压不大于 I O mv ( 峰一峰值) 。 4一 S J / T 1 1 1 2 8一1 9 9 7 5 . 1

9、. 3 样品固定方式 被测机芯应按使用状态固定在支架上， 并具有良好接地。 5 . 1 . 4 磁头清洁部位 清洁磁头工作面及磁带经过路径， 并对磁头及其它与磁带接触的金属部件消磁。必要时 允许调整磁头方位角。 5 . 1 . 5 电机稳速 采用外稳速电机的机芯， 应配接相应的稳速电路。 5 . 2 测量设备 5 . 2 . 1 测量放大器 最大增益: -6 0 d B ; 测量范围: I O p V - 3 0 m V ; 频率范围: 2 0 H z -2 O k H z ， 士 05 d B ; 谐波失真: (O . 2 % ( 2 5 0 k H z 一2 k H z ) ; 簇O .

10、5 %( 其它频率) ; 信 噪 比: -6 0 d B ( 输入电压为1 mv , 源阻抗为屏蔽良好的6 0 0 1 2 时) ; 输入电阻: )1 0 0 k 1 2 ; 输出电阻: -2 0 0 n; 输入电 容: 簇2 0 p F . 5 . 2 . 2 电子毫伏表 测量范围: 1 mV-3 0 V ( 满度) ; 频率范围: 2 0 H z -2 0 0 k H z ; 频率响应: 2 0 H z 一2 0 k H z ， 士 2 %; 2 0 k H z 一2 0 0 k Hz ， 土5%; 测量误差: 士3 %; 输入W-阻: )5 0 0 k f 2 ; 输入电 容: 簇3 O

11、 p F o 5 . 2 . 3 示波器 频率范围: 2 0 H z - 2 O O k H z ; 输入电压: )1 0 0 mv; 输入电阻: -5 0 0 k 1 2 ; 输入电 容: (3 0 p F . 5 . 2 . 4 抖晃仪 频率范围: 0 . 1 H z - 2 0 0 H z ; 测量频率: 3 1 5 0 H z ; 读数方式: 2 8 测量方式; 指示方式: 计权峰值。 5 . 2 . 5 直流稳压电源 输出电压: O V-3 0 V连续可调; 输出最大电流: 1 A; 电压变化范围: 士 3 %; S J / T 1 1 1 2 8 -1 9 9 7 纹波电压: 续1

12、 0 mv o 5 . 2 . 6 数字频率计 测量频率范围: l O H z -1 M H z ; 频率测量精度: 3 x 1 0 ”士 1 个数字; 输入波形: 正弦波; 输入幅度: 0 . 1 V - 3 0 V ; 输入电 阻: ) 5 0 0 k f l ; 输入电 容: 簇 4 0 p F . 5 . 2 . 7 声级计 测量范围: 2 0 d B - 6 O d B ; 计权特性: A计权。 5 . 2 . 8 带速、 抖晃校准带 频率: 3 1 5 0 H z ; 频率允差: 士 0 . 3 %; 抖晃率: 成0 . 0 8 %. 5 . 2 . 9 力矩测试带 测量范围: O

13、 m N m 一3 . O m N m ; O mNm一7. 5 mNm; 刻度值: 0 . 2 m N m ( O m N m - 3 . O m N m ) ; 0 . 5 mNm( O mNm一7. 5 mNm) a 5 . 2 . 1 0 方位角校准带 频率: 3 1 5 O H z ; 频率允差: 10 . 3 %a 5 . 2 . 1 1 测力计 测量范围: O N -1 . 1 N ; O N 一 5 N ; O N一I O N; 刻度 值: 0 . 0 2 N ( O N 一 1 . I N ) ; 0 . I N( O N 一5 N) ; 0 . 2 5 N ( O N一I

14、O N ) . 5 . 3 外观及功能检查 用目测和通电操作进行外观和功能检查。 5 . 4 电源适应性的测量 在直流电源电压上升5 %与下降2 0 %时， 测量机芯带速、 抖晃率和力矩。 5 . 5 基本参数测量 5 . 5 . 1 带速误差 在被测机芯上用带速、 抖晃校准带放音， 用数字频率计测量放音输出信号频率。按下式计 算带速误差: 带速误差 =几 一了，x 1 0 0 % S J / T 1 1 1 2 8一1 9 9 7 式中: f , 校准带录音频率， H z ; 九校准带放音频率， H z . 测量时， 数字频率计闸门时间应取 l o s e测试应在带头、 带尾两处进行， 取较

15、差值。测量 设备连接方框图见图2 . 1mA / ) V 直流稳压电源 图 3 消耗电流测量设备连接图 往: 电动控制机芯消耗电流包括电机、 电磁铁等的综合消耗电流， 可参照图3接线测盘。 5 . 5 . 6 快进、 倒带时间 在被测机芯上装微盒( MC -6 0 ) 满盘磁带， 用秒表测量整盒磁带的快进、 倒带时间。 5 . 5 . 7 各功能键操作力 被测机芯在通电状态下， 用测力计测量各功能键完成操作所需的力， 加力方向应与功能键 运动方向一致。 5 . 5 . 8 机械噪声 在背景噪声不大于2 5 d B的消声室内， 将被测机芯置于不小于 5 c m厚的海绵垫上， 选取被 测机芯周围噪

16、声最大方位， 在距离机芯外表面 1 O c m处测量空载放音状态下的 A计权噪声有 效值， 以分贝表示。 7 S J / T 1 1 1 2 8 一1 9 9 7 5 . 6 环境适应性试验 5 . 6 . 1 高温负荷试验 将无包装样品按正常工作位置放入温度为 4 0 r- 1 2 1 r ， 相对湿度为 4 5 %一6 5 %的试验设 备中， 在加载、 通电放音状态下， 持续工作1 6 h ( 中间休息1 h ) ， 然后在测量条件下进行外观及功 能检查。 5 . 6 . 2 高温贮存试验 将无包装样品放入试验设备中， 按 0 . 7 一1 1r / m i n 的速率升温至5 5 士 2

17、 r， 保持 2 h ， 再 降温至测量环境温度， 恢复2 h ， 进行外观、 功能检查及带速、 抖晃率、 力矩测试。 5 . 6 . 3 恒定湿热试验 将无包装样品放入试验设备中， 然后升温至4 0 士2 1 v ， 当样品温度稳定后. 将相对湿度 调至( 9 3 _ 3 ) %， 保持4 8 h ( 样品 不应产生凝 露现象) ， 再将 相对湿度在0 . 5 h 内降至( 7 5 士 3 ) %, 然后在0 . 5 h 内将温、 湿度降至测量环境条件， 在设备外再恢复4 h , 然后分别按4 . 2 , 4 . 3 和 4 . 6 的规定进行外观、 功能检查及带速、 抖晃率、 力矩测量。

18、5 . 6 . 4 低温负荷试验 将样品按正常工作位置放人试验设备中， 按0 . 7 一l r - / m i n的速率下降至一5 士 3 1 v( 样 品不应产生凝露现象) ， 保持 2 h 后装带通电放音1 h ， 应能正常运带， 然后使按键复位。 5 . 65 低温贮存试验 在低温负荷试验结束后( 允许从常温开始) ， 按0 . 7 -1 1 v / mi n 的速率使试验设备温度降至 一2 5 士3 1 v( 样品不应产生凝露现象) ， 保持2 h ， 再使温度逐渐升至测量环境条件， 取出样品. 恢复2 h , 然后分别按4 . 2 , 4 . 3和4 . 6的规定进行外观、 功能检查

19、及带速、 抖晃率、 力矩测量。 56 . 6 扫频振动试验 将无包装的样本紧固在振动台上， 使激振力直接传给样本， 并避免紧固样本的装置产生共 振。按表2 进行试验后， 进行外观及功能检查。 56 . 7 碰撞试验 将无包装的样本按工作位置紧固在工作台中心， 然后按脉冲峰值加速度 loom/s2， 脉冲持 续时间1 6 m s ， 按 6 0 -8 0次/ min的速率碰撞 1 0 0 0 1 t 0 次， 然后分别按 4 . 2 , 4 . 3和4 . 6的规定 进行外观、 功能检查及带速、 抖晃率、 力矩测量。 5 . 68 自由跌落试验 将运输包装件的受试样品安置在跌落试验台上， 按表3

20、提升至规定高度， 在各方向初速度 为零的情况下， 突然释放， 使受试样品自由跌落至跌落台的冲击面上( 或坚固的水泥平面) 。 面跌落应按表 3 规定次序进行， 跌落面与冲击面平行， 夹角不超过2 0 a 棱跌落时， 样本重力线需通过被跌落的梭， 棱两侧的平面与冲击面之间的两个夹角的误差 不超过 5 0 ， 跌落棱与冲击面平行， 夹角不超过 2 0 0 角跌落时样本的重力线应通过跌落的角， 构成此角的至少两个平面与冲击面间的夹角的 误差不超过5 0 0 试验后， 从包装箱中任抽三台样品， 分别按 4 . 2 , 4 . 3和4 . 6 的规定进行外观、 功能检查及 带速、 抖晃率、 力矩测量。

21、5 . 7 可靠性试验 应按 GB / T 1 2 8 4 0的规定进行。 S J / T 1 1 1 2 8 一1 9 9 7 6 检验规则 机芯检验分为定型检验、 交收检验和例行检验。 6 . 1 定型检验 机芯在设计定型和生产定型时， 或在其它需要时， 应进行定型检验。目的是检证机芯是否 符合本标准的要求。 6 . 1 . 1 检验项目和方法 检验项目和方法见表5 0 表 5 序号项目技术要求章条号试验方法章条号合格判定样品台数 1 外观、 功能按4 . 2 , 4 . 3 按 5 . 3表 63 2基 本 参数 测 量按 4 . 6按 5 5表 63 3电源 适 应 性按 4 5按 5

22、 4按 4 53 4环 境 适 应 性按 4 . 7按 5 6表 63 5可 靠 性按 4 8按 5 7按48根 据 试 验 方 案确 定 6 . 1 . 2 样品的抽取 样本应从定型批量产品中随机抽取， 各项试验的样品数见表 5 。 设计定型时批量产品应不少于2 0 0 0台。 生产定型时 批量产品应不少于2 0 0 0 0 台 。 6 . 1 . 3 检验程序 定型检验程序见图4 0 ! 王 一1巫 巫 巫 习 汇亘 习 /Y3g7wI- AlM#nlbxz0 a a 斗 #Y 搔 叫 环 境 适 应 性 试 * 代一三 二 ，一 弓 7 a tt iA 验 于班哥 司 生0 图4 定型检

23、验程序 6 . 1 . 4 检验结果的处理 对于定型检验中出现不合格的项目， 应及时查明原因， 采取措施改进， 并重新进行该项目 及相关项目的检验， 直至合格。 6 . 2 交收检验 6 . 2 . 1 检验项目 a ) 开箱检查; b ) 常温性能测量。 6 . 2 . 2 检查内容 一9 一 S .I / T 1 1 1 2 8 一 1 9 9 7 a ) 开箱检查包括包装检查、 外观检查、 功能操作检查。用目测和通电操作进行检查， 不 合格判据按表 6的规定; b ) 开箱检查后进行常温性能测量， 不合格判据按表6 的规定。 表 6 检 查 项 目序号不合格内容 不 合 格 分 类 AB

24、 包 装 检 查 1包装箱内产品数量短缺( 少一台计一次)O 2包装箱内错装其它类别或型号的产品( 错一台计一次) O 3包装箱严重破损 O a 包装箱内有不该装入的物件 O 5 包装箱内无产品合格证 O 6 包装箱标志方向与产品实物不符 O 7包装箱外产品名称、 牌号、 厂名、 厂址等标记缺或错O 8生产日期和重量等标记缺或错O 外 观 检 查 9 表而镀层大面积脱落、 严重锈蚀 O 1 0 零部件变形， 但不影响功能 O 1 1零部件错装、 漏装O 1 2 装饰件严重划伤 O 1 3装饰件一般划伤 O 1 4 电机与磁头的标志或铭牌贴错 O 1 5 电机与磁头的标志、 铭牌模糊不清或脱落

25、O 1 6 橡胶件发粘、 龟裂明显 O 1 7 橡 胶 件沾 有 油 污 O l a 机芯表面不清洁 O 1 9 关键紧固件脱落、 滑扣 O 2 0 一般紧固件脱落、 滑扣 O 2 1 主导轴接地不良 O 2 2 焊接件可焊性差 0 功 能 操 作 检 查 2 3 任一功能键动作失效 0 2 4 发生绞带、 抛带、 窜带等现象 O 自停失灵 O 2 6 电源开关及附加功能失灵 O 2 7 活动件动作不灵活 O 1 0 5 . 1 / T 1 1 1 2 8一1 9 9 7 续表 6 检 查 项 目序号不合格内容 不合格分类 AB 常 温 性 能 测 量 2 8抖晃率劣于标准规定值， 大于 功%

26、 O 2 9 抖晃率劣千标准规定值. 不大于 1 0 % O 3 0 带速误差劣于标准规定值， 大干 1 0 % O 3 1 带速误差劣于标准规定值， 不大于1 0 % O 3 2 对电源的适应能力不符合要求 O 3 3机械噪声超过标准规定值O 3 4 电流指标劣于标准规定值， 大于1 0 % O 3 5 电流指标劣干标准规定值， 不大于 1 0 % O 3 6 放音力矩劣干标准规定值， 大于 1 5 % O 3 7 放音力矩劣于标准规定值 不大于 1 5 % O 3 8快进、 倒带力矩劣于标准规定值， 大于 巧% O 3 9 快进、 倒带力矩劣干标准规定值， 不大于 1 5 % O 4 0

27、按键操作力劣于标准规定值. 大于 1 0 % O 4 1 按键操作力劣于标准规定值. 不大于 1 0 % O 4 2 J决进、 倒带时间劣于标准规定值 O 6 . 2 . 3 抽样方案 开箱检查、 常温性能测量抽样方案按 G B 2 8 2 8的有关规定， 见表7 0 表 7 1t2 竺 合格质量7 1K 平( A QI ) 检查水平抽样方案 A类 不 合格B 类 不 合格 开箱检查 2. 54 一 般 II一 次 常温性能测量 6 . 2 . 4 抽样方案严格性规定 应符合G B / T 1 2 8 4 1 中的6 . 2 . 5条规定。 6 . 2 . 5 产品的提交批和样本的抽取 应符合

28、G B / T 1 2 8 4 1 中的6 . 2 . 6 , 6 . 2 . 7规定。 6 . 2 . 6 不合格数的统计方法 应符合G B / T 1 2 8 4 1 中6 . 2 . 8 规定。 6 . 2 . 7 批合格与不合格的判断 应符合G B / T 1 2 8 4 1 中6 . 2 . 9 规定。 6 . 2 . 8 对批不合格的处理 应符 合 GB / T 1 2 8 4 1中 6 . 2 . 1 0规定。 S J / T 1 1 1 2 8 一1 9 9 7 6 . 3 例行检验 6 . 3 . 1 例行检验包括环境适应性试验和可靠性试验。 6 . 3 . 2 环境适应性试

29、验的样品应从交收检验合格的产品中随机抽取三台。可靠性试验样本 应按 G B / T 1 2 8 4 0规定的数量从交收检验合格的产品中随机抽取。 6 . 3 . 3 例 行检验的周 期为六个月。在产品定型或 设计、 工艺及关键材料 更改时 也应进行例行 检验。 6 . 3 . 4 环境适应性试验判别水平、 不合格质量水平( R Q L ) 及抽样方案见表 8 。可靠性试验按 G B / T 1 2 8 4 0的有关规定。 表 8 样本数 不合格质量水平( R Q L ) 判别水平 抽样方案 判定组数 ( Ac R e ) A 类 不 合 格B类不合格 3 8 0m二 次 l : 8 0I二 次

30、 ; ; 6 . 3 . 5 样品检查 应符合G B / T 1 2 8 4 1 中 6 . 3 . 5规定。 6 . 3 . 6 每个试验组合格或不合格的判定 应符合G B / T 1 2 8 4 1 中6 . 3 . 6规定。 6 . 3 . 7 合格或不合格的判定 应符合 G B / T 1 2 8 4 1 中6 . 3 . 7规定。 6 . 3 . 8 对不合格批的处理 应符 合 GB / T 1 2 8 4 1中 6. 3 . 8规定。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标志和包装 7 . 1 . 1 包装箱外应有型号、 厂名、 厂址、 数量、 重量、 储运标志、 生产日

31、期与执行标准的代号等 标志， 标志应符合G B 1 9 1 的规定。 7 . 1 . 2 机芯包装应有合理的防震、 防潮和防尘措施。 且牢固可靠。 7 . 1 . 3 出厂的机芯包装箱内应有合格证。 7 . 2 运输和贮存 7 . 2 . 1 包装的机芯， 在不经直接碰撞、 曝晒和雨淋的条件下， 可用任何正常的运输方法进行搬 运。 7 . 2 . 2 包装的机芯， 应贮存在环境温度一1 5 一+ 4 5 r - ， 相对湿度不大于8 0 %, 清洁通风、 无 腐蚀性气体和污染物， 无强磁场和无机械振动的库房内。 7 . 2 . 3 贮存期为一年。超过一年期的产品应以开箱检查复检合格后方可进入流

32、通过程。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/